CN109824332B - 一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺，包括下述原料：闭孔珍珠岩、玻化微珠、粘土、硅酸盐水泥、熟石灰、土壤固化剂。本发明的有益效果为：本发明所述复合材料建造的蜂箱以粘土为主要材料，符合自然界蜜蜂在土洞里的生活习性，且优于野外洞穴环境，本发明所述复合材料建造的蜂箱强度比较高，不怕雨淋，不怕水泡，具有良好的保温和耐寒性，能提高蜜蜂的产蜜量，提高了养蜂者的生产效益。本发明所述复合材料建造的蜂箱以粘土为主要材料，造价成本较低，使用期限比较长，具有较好的保温隔热和除湿性能，不易滋生细菌；安全牢固具有防虫蚁的功效，本发明所述蜂箱能使蜂群健康旺盛生长，从而提升原生态蜂蜜的品质。

Description

一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺

技术领域

本发明涉及蜂箱及其配套设施技术领域，具体涉及一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺。

背景技术

养蜂业是一种不占田、不占地，投资少，效益大，具有较大发展潜力的行业。近些年来，国家对养蜂业极为关注，指定了养蜂发展规划，颁布了养蜂管理办法，加强了养蜂生产的组织与管理，有力促进了蜂业稳步、健康的发展。蜂业科技的发展带动了蜂业行业进步，蜂农养蜂积极性高涨，特别是贫困地区蜂农急需提升科学养蜂水平，渴望养蜂效益大幅度提高。

目前人们使用的蜂箱多由木材制成，其存在很多弊端，造价成本比较高，砍伐树木破坏生态，容易滋生细菌、虫蚁，不具有优越的防寒保暖的效果，会导致夏天天热使蜂群夏衰停产，冬天过冷会使蜂群冻坏，且使用年限较短，因此急需一种低成本且性能优越的环保材料替代木蜂箱。

发明内容

本发明的目的是提供一种成本低，且具有防寒保暖功能的建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺。

一种建造蜂箱的复合材料，包括下述重量份的原料：闭孔珍珠岩2－3份、玻化微珠1－2份、粘土60－80份、硅酸盐水泥10－20份、熟石灰8－15份、土壤固化剂0.008－0.012份。

进一步地，所述建造蜂箱的复合材料，包括下述重量份的原料：闭孔珍珠岩2.5份、玻化微珠1.5份、粘土70份、硅酸盐水泥15份、熟石灰12份、土壤固化剂0.01份。

所述复合材料建造蜂箱的工艺，包括以下步骤：

(1)将各原料混合搅拌均匀，备用；

(2)制作蜂箱板材模具，向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，待复合材料凝固后脱模，并覆膜养护得蜂箱板材；

(3)使用蜂箱板材搭建内有容纳空腔的蜂箱体，在蜂箱体内放入活框，得蜂箱。

使用所述蜂箱时，将蜂箱放在平面上(因在制作该蜂箱时，不用制作其底部，所以将蜂箱放在平面上进行使用)，并在蜂箱的箱壁上开设一个进蜂口。在蜂箱的底部设置推拉式垃圾清扫板，便于清楚箱体内的垃圾。

在制作蜂箱时，为使蜂箱更牢固，可以在浇筑复合材料时，在蜂箱板材形成的过程中，在其内表面粘结一层玻璃纤维网格布或棉纱布，增加箱体的牢固性，若蜂箱板材的厚度足够厚，达到5cm以上，可以不粘结玻璃纤维网格布或棉纱布，而且可以去掉原料中的闭孔珍珠岩，因足够厚的蜂箱板材本身具有很强的牢固性和良好的保温隔热性能，这样即节省了原料又保证了蜂箱本身的牢固性能。

进一步地，步骤(2)中，所述蜂箱板材模具的形状为内有容纳空腔的长方体，所述蜂箱板材模具的长为30－35cm、宽为22－28cm、高为3－5cm；在所述蜂箱板材模具内设置有凸棱，凸棱垂直固定在所述容纳空腔内，凸棱的长度大于蜂箱板材模具的高度。

进一步地，凸棱的长度比蜂箱板材模具的高度大0.8－1.2cm。

向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，这样在蜂箱板材模具中就会形成一个长为30－35cm、宽为22－28cm、高为3－5cm的长方体板。因在蜂箱板材模具中设置有凸棱，这样在长方体板上的对应位置便会形成孔洞，孔洞的设置便于将相邻的两个长方体板进行固定。

进一步地，所述凸棱沿所述蜂箱板材模具的宽边固定，每条宽边处固定有两条凸棱。

进一步地，所述凸棱与其相邻的宽边之间的距离为3－4cm，位于同一宽边处的两条凸棱与宽边之间的连线将宽边三等分。

使用蜂箱板材搭建成蜂箱时，蜂箱板材的宽边作为蜂箱的高度，这样沿宽边设置孔洞便于将相邻的两个蜂箱板材固定连接。

进一步地，步骤(2)中，所述覆膜养护为：在凝固后的复合材料表面覆膜，并自然干燥下养护12－18天。

进一步地，所得蜂箱板材的两条宽边处均有两个孔洞。

进一步地，步骤(3)中，用四块蜂箱板材围成一个长方体，用铁丝或塑胶捆扎带穿过蜂箱板材上的孔洞将相邻的两块蜂箱板材进行固定，再用两块蜂箱板材在长方体的顶部搭建一个“人”字形蜂箱盖，箱盖与长方体之间的孔隙用木板拼接，然后在蜂箱的外表面覆盖一层建造蜂箱的复合材料，形成内有空腔的密闭蜂箱体，并在箱盖上开设通风口，在通风口上覆盖通风口盖。为使用方便，通风口的通风大小可进行调节。

闭孔珍珠岩是由具有一定粒径的珍珠岩矿砂在垂直电炉梯级加热方式下达到一定温度后由内到外均匀膨胀，膨胀颗粒表面又经瞬间高温玻化，经降温后形成连续玻质化的颗粒表面，而内部保持着完整的多孔、中空空心结构，其独特的生产方式决定了产品保持了珍珠岩天然无机化学成分的纯度。闭孔珍珠岩克服了传统膨胀珍珠岩吸水率大、强度低、流动性差的特点，延伸了膨胀珍珠岩的应用领域，具有强度高、吸水率低、混合性好、易分散等特点，是生产保温砂浆、保温涂料、耐火砖、搪瓷材料的主要配料，广泛应用于墙体内外保温砂浆、耐火材料、装饰板、保温板的骨料。

玻化微珠由于表面玻化形成一定的颗粒强度、理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能，适合诸多领域中作轻质填充骨料和绝热、防火、吸音、保温材料。用玻化微珠作为轻质骨料，可提高砂浆的和易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。

粘土是一种重要的矿物原料，由多种水合硅酸盐和一定量的氧化铝、碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成。

硅酸盐水泥的主要矿物组成是：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙，其凝结硬化快，早期强度及后期强度高，抗冻性较好，也具有较好的耐磨性。

土壤固化剂是一种由多种无机、有机材料合成的用以固化各类土壤的新型节能环保工程材料。它与土壤混合后通过一系列物理化学反应来改变土壤的工程性质，能将土壤中大量的自由水以结晶水的形式固定下来，经过土壤固化剂处理过的土壤，其强度、密实度、回弹模量、弯沉值、剪切强度等性能都得到了很大的提高，从而延长了道路的使用寿命，节省了工程的维修成本。

本发明的有益效果为：本发明所述复合材料建造的蜂箱以廉价易得的粘土为主要原料，替代了大量木材的使用，减少了伐木，有利于保护环境，符合自然界蜜蜂在土洞里的生活习性，且优于野外洞穴环境，本发明所述复合材料建造的蜂箱强度比较高，不怕雨淋，不怕水泡，具有良好的保温和耐寒性，能提高蜜蜂的产蜜量，提高了养蜂者的生产效益。

本发明所述复合材料建造的蜂箱以粘土为主要材料，造价成本较低，使用期限比较长，具有较好的保温隔热和除湿性能，不易滋生细菌；安全牢固具有防虫蚁的功效，本发明所述蜂箱能使蜂群健康旺盛生长，从而提升原生态蜂蜜的品质。

具体实施方式

实施例一

一种建造蜂箱的复合材料，包括下述重量份的原料：闭孔珍珠岩2kg、玻化微珠1kg、粘土60kg、硅酸盐水泥10kg、熟石灰8kg、土壤固化剂0.008kg。

所述复合材料建造蜂箱的工艺，包括以下步骤：

(1)将各原料混合搅拌均匀，备用；

(2)制作蜂箱板材模具，向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，待复合材料凝固后脱模，并覆膜养护，得蜂箱板材；

(3)使用蜂箱板材搭建内有容纳空腔的蜂箱体，在蜂箱体内放入活框，得蜂箱。

实施例二

一种建造蜂箱的复合材料，包括下述重量份的原料：闭孔珍珠岩2kg、玻化微珠1.5kg、粘土60kg、硅酸盐水泥12kg、熟石灰8kg、土壤固化剂0.008kg。

所述复合材料建造蜂箱的工艺，包括以下步骤：

(1)将各原料混合搅拌均匀，备用；

(2)制作内有容纳空腔的长方体蜂箱板材模具，所得蜂箱板材模具的长为30cm、宽为22cm、高为3cm；在所述蜂箱板材模具内设置凸棱，凸棱垂直固定在所述容纳空腔内，凸棱的长度比蜂箱板材模具的高度大0.8cm；且凸棱沿蜂箱板材模具的宽边进行固定，每条宽边处固定有两条凸棱，凸棱与其相邻的宽边之间的距离为3cm，位于同一宽边处的两条凸棱与宽边之间的连线将宽边进行三等分，向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，待复合材料凝固后脱模，并在凝固后的复合材料表面覆膜，在自然干燥下养护12天，得两条宽边处均有两个孔洞的蜂箱板材；

(3)用四块蜂箱板材围成一个长方体(再用蜂箱板材围成长方体时，蜂箱板材的宽作为蜂箱体的高，蜂箱板材的高作为蜂箱体箱壁的厚度)，用铁丝穿过蜂箱板材上的孔洞将相邻的两块蜂箱板材进行固定，再用两块蜂箱板材在长方体的顶部搭建一个“人”字形蜂箱盖，也可以做成中间高四周低不易积水的简易箱盖，箱盖与长方体之间的孔隙用木板拼接，然后在蜂箱的外表面覆盖一层建造蜂箱的复合材料，形成内有空腔的密闭蜂箱体，在蜂箱体内放入活框，并在蜂箱体的箱壁上开设蜂箱门，并在箱盖上开设通风口，在通风口上覆盖通风口盖，得蜂箱。

实施例三

一种建造蜂箱的复合材料，包括下述重量份的原料：闭孔珍珠岩2.5kg、玻化微珠1.5kg、粘土70kg、硅酸盐水泥15kg、熟石灰12kg、土壤固化剂0.01kg。

所述复合材料建造蜂箱的工艺，包括以下步骤：

(1)将各原料混合搅拌均匀，备用；

(2)制作内有容纳空腔的长方体蜂箱板材模具，所得蜂箱板材模具的长为32cm、宽为26cm、高为4cm；在所述蜂箱板材模具内设置凸棱，凸棱垂直固定在所述容纳空腔内，凸棱的长度比蜂箱板材模具的高度大1.0cm；且凸棱沿蜂箱板材模具的宽边进行固定，每条宽边处固定有两条凸棱，凸棱与其相邻的宽边之间的距离为3.5cm，位于同一宽边处的两条凸棱与宽边之间的连线将宽边进行三等分，向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，待复合材料凝固后脱模，并在凝固后的复合材料表面覆膜，在自然干燥下养护15天，得两条宽边处均有两个孔洞的蜂箱板材；

(3)用四块蜂箱板材围成一个长方体(再用蜂箱板材围成长方体时，蜂箱板材的宽作为蜂箱体的高，蜂箱板材的高作为蜂箱体箱壁的厚度)，用铁丝穿过蜂箱板材上的孔洞将相邻的两块蜂箱板材进行固定，再用两块蜂箱板材在长方体的顶部搭建一个“人”字形蜂箱盖，箱盖与长方体之间的孔隙用木板拼接，然后在蜂箱的外表面覆盖一层建造蜂箱的复合材料，形成内有空腔的密闭蜂箱体，在蜂箱体内放入活框，并在蜂箱体的箱壁上开设蜂箱门，并在箱盖上开设通风口，在通风口上覆盖通风口盖，得蜂箱。

实施例四

一种建造蜂箱的复合材料，包括下述重量份的原料：闭孔珍珠岩3kg、玻化微珠2kg、粘土80kg、硅酸盐水泥20kg、熟石灰15kg、土壤固化剂0.012kg。

所述复合材料建造蜂箱的工艺，包括以下步骤：

(1)将各原料混合搅拌均匀，备用；

(2)制作内有容纳空腔的长方体蜂箱板材模具，所得蜂箱板材模具的长为35cm、宽为28cm、高为5cm；在所述蜂箱板材模具内设置凸棱，凸棱垂直固定在所述容纳空腔内，凸棱的长度比蜂箱板材模具的高度大1.2cm；且凸棱沿蜂箱板材模具的宽边进行固定，每条宽边处固定有两条凸棱，凸棱与其相邻的宽边之间的距离为4cm，位于同一宽边处的两条凸棱与宽边之间的连线将宽边进行三等分，向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，待复合材料凝固后脱模，并在凝固后的复合材料表面覆膜，在自然干燥下养护18天，得两条宽边处均有两个孔洞的蜂箱板材；

(3)用四块蜂箱板材围成一个长方体(再用蜂箱板材围成长方体时，蜂箱板材的宽作为蜂箱体的高，蜂箱板材的高作为蜂箱体箱壁的厚度)，用铁丝穿过蜂箱板材上的孔洞将相邻的两块蜂箱板材进行固定，再用两块蜂箱板材在长方体的顶部搭建一个“人”字形蜂箱盖(或搭建一个中间高四周低的简易箱盖)，箱盖与长方体之间的孔隙用木板拼接，然后在蜂箱的外表面覆盖一层建造蜂箱的复合材料，形成内有空腔的密闭蜂箱体，在蜂箱体内放入活框，并在蜂箱体的箱壁上开设蜂箱门，并在箱盖上开设通风口，在通风口上覆盖通风口盖，得蜂箱。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其细节上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，所述复合材料由下述重量份的原料组成：闭孔珍珠岩2－3份、玻化微珠1－2份、粘土60－80份、硅酸盐水泥10－20份、熟石灰8－15份、土壤固化剂0.008－0.012份；

所述复合材料建造蜂箱的工艺，包括以下步骤：

(1)将各原料混合搅拌均匀，备用；

(2)制作蜂箱板材模具，向蜂箱板材模具中浇筑建造蜂箱的复合材料，待复合材料凝固后脱模，并覆膜养护得蜂箱板材；

(3)使用蜂箱板材搭建内有容纳空腔的蜂箱体，在蜂箱体内放入活框，得蜂箱。

2.根据权利要求1所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，所述复合材料由下述重量份的原料组成：闭孔珍珠岩2.5份、玻化微珠1.5份、粘土70份、硅酸盐水泥15份、熟石灰12份、土壤固化剂0.01份。

3.根据权利要求1所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述蜂箱板材模具的形状为内有容纳空腔的长方体，所述蜂箱板材模具的长为30－35cm、宽为22－28cm、高为3－5cm；在所述蜂箱板材模具内设置有凸棱，凸棱垂直固定在所述容纳空腔内，凸棱的长度大于蜂箱板材模具的高度。

4.根据权利要求3所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，凸棱的长度比蜂箱板材模具的高度大0.8－1.2cm。

5.根据权利要求4所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，所述凸棱沿所述蜂箱板材模具的宽边固定，每条宽边处固定有两条凸棱。

6.根据权利要求5所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，所述凸棱与其相邻的宽边之间的距离为3－4cm，位于同一宽边处的两条凸棱与宽边之间的连线将宽边三等分。

7.根据权利要求6所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，所得蜂箱板材的两条宽边处均有两个孔洞。

8.根据权利要求1所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述覆膜养护为：在凝固后的复合材料表面覆膜，并自然干燥下养护12－18天。

9.根据权利要求1所述复合材料建造蜂箱的工艺，其特征在于，步骤(3)中，用四块蜂箱板材围成一个长方体，用铁丝穿过蜂箱板材上的孔洞将相邻的两块蜂箱板材进行固定，再用两块蜂箱板材在长方体的顶部搭建一个“人”字形蜂箱盖，箱盖与长方体之间的孔隙用木板拼接，然后在蜂箱的外表面覆盖一层建造蜂箱的复合材料，形成内有空腔的密闭蜂箱体，并在箱盖上开设通风口，在通风口上覆盖通风口盖。