CN107540293A - 一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法 - Google Patents
一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107540293A CN107540293A CN201710844042.7A CN201710844042A CN107540293A CN 107540293 A CN107540293 A CN 107540293A CN 201710844042 A CN201710844042 A CN 201710844042A CN 107540293 A CN107540293 A CN 107540293A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slurry
- blanket
- foaming agent
- catalyst
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建造蜂箱的复合材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量百分比的原料组成:石英粉(230目)39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%。制备时首先制备料浆,然后采用流浆法制备坯板,最后在蒸压釜中蒸压,烘干后经过砂光、磨边处理,即得该材料。该材料不仅使用寿命长,还具有类似于蜂蜡的透气性,综合性能适宜蜜蜂的生存,特有的抗菌性能大大降低了蜜蜂爬蜂病、白垩病的发病率。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料制备领域,特别涉及一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法。
背景技术
饲养蜜蜂、熊蜂等昆虫的容器大都采用木材制作,但是,随着天然木材的日益减少,价格的提高,人们为了减少成本,开始尝试利用人造材料替代木材,比如采用聚氨酯泡沫板材或塑料等材料,但效果并不如意,主要原因是这些人工材料虽然具有很好的绝热保温性,但透气性能不行,并且容易滋生细菌。根据经验,蜂箱材料最好采用杉木,但市面上并没见到类似杉木的人工材料。本发明即发明一种类似杉木的功能复合材料,适合制作蜂箱。
发明内容
本发明的目的提供一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法,为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:由以下按照重量百分比的原料组成:石英粉(230目)39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝 0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%。
制备步骤如下:
(1)制备料浆:按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器,搅拌速率为1500~1800rad/min,搅拌时间为 3~5min,搅拌均匀,得到混合料浆A;将混合浆料A移入反应釜,加入纳米钛白粉和催化剂,在130~150℃下加热20min,冷却至室温得到混合料浆B;
(2)流浆法制备坯板:将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上,经多级真空脱水后压制成型;
(3)烘干:将坯板送入蒸压釜,对釜内抽真空,时间为30min,在压力为1.3~2.0MPa、温度为180~220℃下蒸养13~20h,再通过烘干机烘干至坯板水分在7%以下,最后经过砂光、磨边处理,即得该材料。
本发明的技术方案还包括:所述表面活性类发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、纸浆废液的一种或多种;所述催化剂为三苯基膦、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺的一种或多种。
本发明的有益效果:
(1)此种用于建造蜂箱的复合材料制备工艺简单,操作方便,成本低;
(2)材料经过合理的配方设计,无毒无味且节能环保,在不降低技术指标的前提下可以反复使用,使用寿命长达几十年;
(3)该复合材料防水性较好,不需要再涂抹油漆,相对已有的建造蜂箱的材料—聚氨酯仿木材料而言,透气性更接近于蜂蜡的透气性,适宜蜜蜂生存;
(4)在原材料中添加了纳米钛白粉,对大肠杆菌、蜜蜂球囊菌等细菌或真菌的抗菌率能达到95%以上,防止发生霉变,降低了蜜蜂爬蜂病、白垩病的发病率。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述:
实施例1:
一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量百分比的原料组成:石英粉(230目)39%、水泥32%、硅藻泥26%、纤维素3%、硫酸铝0.09%、硫酸钡0.09%、纳米钛白粉7%、表面活性剂类发泡剂0.5%、催化剂0.3%。
制备步骤如下:
(1)制备料浆:按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器,搅拌速率为1500rad/min,搅拌时间为5min,搅拌均匀,得到混合料浆A;将混合浆料A移入反应釜,加入纳米钛白粉和催化剂,在 130℃下加热20min,冷却至室温得到混合料浆B;
(2)流浆法制备坯板:将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上,经多级真空脱水后压制成型;
(3)烘干:将坯板送入蒸压釜,对釜内抽真空,时间为30min,在压力为1.3MPa、温度为180℃下蒸养13h,再通过烘干机烘干至坯板水分在7%以下,最后经过砂光、磨边处理,即得该材料。
进一步地,所述表面活性类发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,所述催化剂为三苯基膦。
实施例2
一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量百分比的原料组成:石英粉(230目)42%、水泥34%、硅藻泥35%、纤维素5%、硫酸铝0.3%、硫酸钡0.3%、纳米钛白粉12%、表面活性剂类发泡剂1%、催化剂1.2%。
制备步骤如下:
(1)制备料浆:按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器,搅拌速率为1800rad/min,搅拌时间为3min,搅拌均匀,得到混合料浆A;将混合浆料A移入反应釜,加入纳米钛白粉和催化剂,在 150℃下加热20min,冷却至室温得到混合料浆B;
(2)流浆法制备坯板:将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上,经多级真空脱水后压制成型;
(3)烘干:将坯板送入蒸压釜,对釜内抽真空,时间为30min,在压力为2.0MPa、温度为220℃下蒸养20h,再通过烘干机烘干至坯板水分在7%以下,最后经过砂光、磨边处理,即得该材料。
进一步地,所述表面活性类发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂,所述催化剂为三亚乙基二胺。
实施例3:
一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量百分比的原料组成:石英粉(230目)41.5%、水泥33%、硅藻泥30%、纤维素4%、硫酸铝0.15%、硫酸钡0.15%、纳米钛白粉9.5%、表面活性剂类发泡剂0.75%、催化剂0.75%。
制备步骤如下:
(1)制备料浆:按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器,搅拌速率为1650rad/min,搅拌时间为4min,搅拌均匀,得到混合料浆A;将混合浆料A移入反应釜,加入纳米钛白粉和催化剂,在 140℃下加热20min,冷却至室温得到混合料浆B;
(2)流浆法制备坯板:将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上,经多级真空脱水后压制成型;
(3)烘干:将坯板送入蒸压釜,对釜内抽真空,时间为30min,在压力为1.6MPa、温度为200℃下蒸养16h,再通过烘干机烘干至坯板水分在7%以下,最后经过砂光、磨边处理,即得该材料。
进一步地,所述表面活性类催化剂为纸浆废液,所述催化剂为三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺。
性能测试:
采用硅酸钙板密度测量仪(ET-320,北京仪特诺电子科技有限公司)测量实施例1-3得到的复合材料的密度,采用湿度测量仪(SD-C50,泰州市精泰仪器仪表有限公司)测量吸湿率,采用热流计(HFM-4U,北京东方顶峰科技有限公司)测量热导率,其中热板温度为 40℃,冷板温度为5℃,采用D型邵氏硬度计(TH-210,北京时代四合科技有限公司)测量三种复合材料的硬度,采用差压法透气率检测仪(VAC-V2,济南兰光机电技术有限公司) 测量透气率,测试结果如表1所示。
抗菌率测试:制备肉汤琼脂培养基(蛋白胨10g、牛肉膏粉3g、氯化钠5g、琼脂17.5g、蒸馏水1000ml),转至锥形瓶中,高温,高压灭菌30min(温度为121℃,压力为1.5MPa),装至培养皿备用;然后将已灭菌处理的三份复合材料(尺寸为50mm×50mm)分别置于已灭菌的平面皿中,取1.0±0.1ml已经配置好的大肠杆菌菌液(5.0×105~8× 105cfu/ml)滴加到实验品上,每组准备个平行样。用灭菌的薄膜覆盖在待检测品上,保证菌液均匀的分散上面,盖好平面皿上盖,放入(36±1)℃的恒温培养箱中,培养48h;观察结果,比较空白样,由单个细胞生长繁殖形成菌落,统计菌落数目,即可计算出样品中的含菌率,如表1所示;制备真菌琼脂培养基(胨5g、酵母浸出粉2g、葡萄糖20g、磷酸氢二钾1g、硫酸镁0.5g、琼脂14g、蒸馏水1000ml),转至锥形瓶中,高温,高压灭菌30min (温度为115℃,压力为1.5MPa),装至培养皿备用;然后将已灭菌处理的三份复合材料 (尺寸为50mm×50mm)分别置于已灭菌的平面皿中,取1.0±0.1ml已经配置好的球囊菌菌液(3.0×105~4×105cfu/ml)滴加到实验品上,每组准备个平行样。用灭菌的薄膜覆盖在待检测品上,保证菌液均匀的分散上面,盖好平面皿上盖,放入(28±1)℃的恒温培养箱中,培养48h;观察结果,比较空白样,由单个细胞生长繁殖形成菌落,统计菌落数目,即可计算出样品中的含菌率,如表1所示。其中,杀菌率的公式为η=N0/N,η为杀菌率, N为原细菌或真菌个数,N0为杀菌后的细菌或真菌个数。
Claims (2)
1.一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法,其特征在于,由以下按照重量百分比的原料组成:石英粉(230目)39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%,
制备步骤如下:
(1)制备料浆:按照重量百分比取一定量的石英粉、水泥、硅藻泥、纤维素、硫酸铝、硫酸钡、表面活性剂类发泡剂加入高速搅拌器,搅拌速率为1500~1800rad/min,搅拌时间为3~5min,搅拌均匀,得到混合料浆A;将混合浆料A移入反应釜,加入纳米钛白粉和催化剂,在130~150℃下加热20min,冷却至室温得到混合料浆B;
(2)流浆法制备坯板:将料浆经流浆槽均匀布浆于毛毯上,经多级真空脱水后压制成型;
(3)烘干:将坯板送入蒸压釜,对釜内抽真空,时间为30min,在压力为1.3~2.0MPa、温度为180~220℃下蒸养13~20h,再通过烘干机烘干至坯板水分在7%以下,最后经过砂光、磨边处理,即得该材料。
2.根据权利要求1所述表面活性类发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、松香皂类发泡剂、纸浆废液的一种或多种;
所述催化剂为三苯基膦、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苄胺的一种或多种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710844042.7A CN107540293A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710844042.7A CN107540293A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107540293A true CN107540293A (zh) | 2018-01-05 |
Family
ID=60964036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710844042.7A Pending CN107540293A (zh) | 2017-09-19 | 2017-09-19 | 一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107540293A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109824332A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-05-31 | 旬阳县甘晟中蜂生态农业农民专业合作社 | 一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺 |
CN113292271A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-24 | 重庆泰恒建筑科技有限公司 | 一种复合型气泡混合轻质土发泡剂配方及其制备工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167318A1 (fr) * | 2000-06-22 | 2002-01-02 | Yprema | Béton de confinement de déchets |
JP2010180094A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 保水性ブロックの製造方法 |
CN102912866A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 池州市崇源节能建筑材料有限公司 | 一种具有低导热系数高强度砂浆的外墙外保温*** |
CN102979206A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 无机保温砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法 |
CN102979207A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 改性水泥聚苯颗粒复合真空绝热板及其制备方法 |
CN106747246A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 重庆东科模具制造有限公司 | 一种门芯 |
-
2017
- 2017-09-19 CN CN201710844042.7A patent/CN107540293A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1167318A1 (fr) * | 2000-06-22 | 2002-01-02 | Yprema | Béton de confinement de déchets |
JP2010180094A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-08-19 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 保水性ブロックの製造方法 |
CN102912866A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-02-06 | 池州市崇源节能建筑材料有限公司 | 一种具有低导热系数高强度砂浆的外墙外保温*** |
CN102979206A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 无机保温砂浆复合真空隔热保温板及其制备方法 |
CN102979207A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 青岛科瑞新型环保材料有限公司 | 改性水泥聚苯颗粒复合真空绝热板及其制备方法 |
CN106747246A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 重庆东科模具制造有限公司 | 一种门芯 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109824332A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-05-31 | 旬阳县甘晟中蜂生态农业农民专业合作社 | 一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺 |
CN109824332B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-10-12 | 旬阳县甘晟中蜂生态农业农民专业合作社 | 一种建造蜂箱的复合材料及用其建造蜂箱的工艺 |
CN113292271A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-24 | 重庆泰恒建筑科技有限公司 | 一种复合型气泡混合轻质土发泡剂配方及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104623722B (zh) | 一种海藻酸抗菌止血海绵材料及制备方法 | |
CN104558677B (zh) | 一种纳米纤维素/壳聚糖复合泡沫的制备方法 | |
CN103554553A (zh) | 一种大米淀粉基可生物降解包装膜及其制备方法 | |
CN106317477B (zh) | 一种可食性海藻酸钠抗菌涂膜的制备方法与用途 | |
CN106693032A (zh) | 一种用于医用敷料的芦荟多糖/细菌纤维素复合膜的制备方法 | |
CN107540293A (zh) | 一种用于建造蜂箱的复合材料的制备方法 | |
CN105754396B (zh) | 腻子粉及其制备方法 | |
CN106400310A (zh) | 具有多孔结构的纳米纤维抗菌果蔬保鲜膜及制备方法与应用 | |
CN102731844A (zh) | 一种可食性菊粉复合包装膜及其制备和应用 | |
CN106693041A (zh) | 一种不对称润湿性壳聚糖/淀粉复合海绵及其制备方法 | |
CN109233001A (zh) | 一种可食性食品包装膜及其制备方法 | |
CN109021296A (zh) | 一种竹炭/生物纤维素复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106400587A (zh) | 一种改性淀粉表面施胶剂的制备方法 | |
CN109385100A (zh) | 一种豆渣膳食纤维可食性包装复合膜的制备方法 | |
CN110055804A (zh) | 一种耐水抗菌纸的制备方法 | |
CN101919406A (zh) | 一种生物杀菌剂可湿性粉剂 | |
CN105944135A (zh) | 一种复合海绵及其制备方法 | |
CN103407205B (zh) | 一种魔芋葡甘聚糖纤维湿纸巾及其制备方法 | |
CN104815454B (zh) | 迷迭香天然提取物和利用该提取物制备抑菌香皂及其制备方法和应用 | |
CN106726941A (zh) | 一种保湿抑菌湿巾及其制备方法 | |
Li et al. | Effect of nano-silver coating on microbial control of microwave-freeze combined dried sea cucumber | |
CN107629251A (zh) | 用于包装材料的防腐可降解复合材料薄膜及其制备方法 | |
CN107821444A (zh) | 一种长效衣物防蛀剂 | |
CN104586738B (zh) | 麦冬液体发酵物、含发酵物的化妆品及其制备方法和用途 | |
CN107177046A (zh) | 一种胶原蛋白-牛至精油抗菌膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180105 |