CN109823916A - 一种纺织机的导纱*** - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织机技术领域，尤其是一种纺织机的导纱***，针对现有的导纱装置需要调节位置以满足生产中的需求时，则需要人工进行繁琐的操作，加大了人工的投入，调整速度慢的问题，现提出如下方案，其包括移动座，移动座的顶部开设有安装槽，安装槽的两侧内壁上固定安装有固定板，固定板的顶部转动连接有安装板，安装板的顶部开设有移动槽，移动槽的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个滑动杆。本发明结构巧妙，通过螺杆和推杆电机可以分别对导纱板的导线角度和高度进行调整，进而可以满足生产中对导纱部本体的位置调整的需求，同时每个导纱板上的多个导纱孔是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到不同的导纱孔内，使用方便。

Description

一种纺织机的导纱***

技术领域

本发明涉及纺织机技术领域，尤其涉及一种纺织机的导纱***。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。

随着社会的发展，新材料和新技术应用的很普遍，纺织物作为一种优良的材料应用的很广泛，在纺织的过程中，为避免纱线错乱的情况会使用导纱装置，但是现有的导纱装置需要调节位置以满足生产中的需求时，则需要人工进行繁琐的操作，加大了人工的投入，调整速度慢，不利于人们的使用，所以我们提出了一种纺织机的导纱***，用以解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在导纱装置需要调节位置以满足生产中的需求时，则需要人工进行繁琐的操作，加大了人工的投入，调整速度慢的缺点，而提出的一种纺织机的导纱***。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织机的导纱***，包括移动座，所述移动座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部转动连接有安装板，所述安装板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个滑动杆，两个滑动杆相互靠近的一侧均转动连接有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧均转动连接有拉动板，所述移动槽的底部内壁上固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴和拉动板的底部中间位置上，所述滑动杆的顶部延伸至安装板的上方并滑动连接有滑板，所述滑板的一侧转动连接有第一转动轴和第二转动轴，两个第一转动轴的底部均和安装板的顶部转动连接，两个第二转动轴的顶部转动连接有同一个连接架，所述连接架的顶部固定安装有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有导纱板，所述导纱板上环形开设有多个导纱孔，且相邻的两个导纱孔开设有相连通的连接孔，所述固定板的中间位置上开设有通孔，所述安装板的底部中间位置上固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿通孔并延伸至固定板的下方，所述旋转轴的底部固定安装有齿轮，所述安装槽的底部内壁上滑动连接有齿条，且齿轮和齿条相啮合，所述齿条的一侧固定安装有螺纹座，所述螺纹座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿安装槽的一侧内壁并延伸至移动座的一侧，且位于移动座一侧的螺杆的一端固定安装有手柄，本发明结构巧妙，通过螺杆和推杆电机可以分别对导纱板的导线角度和高度进行调整，进而可以满足生产中对导纱部本体的位置调整的需求，同时每个导纱板上的多个导纱孔是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到不同的导纱孔内，使用方便。

优选的，两个滑动杆相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一侧分别和移动槽的两侧内壁固定连接，第一弹簧的设置可以对滑动杆提供牵制力，可以降低滑动杆移动的速度。

优选的，所述安装板的底部固定安装有对称设置的两个弧形滑块，所述固定板的顶部固定嵌装有环形滑轨，且旋转轴位于环形滑轨的圆心处，两个弧形滑块的底部均延伸至环形滑轨内并和环形滑轨滑动连接，环形滑轨和弧形滑块可以提高安装板转动的稳定性。

优选的，所述齿条远离螺纹座的一侧固定安装有对称设置的两个液压杆，所述液压杆远离齿条的一侧和安装槽的一侧内壁固定连接，液压杆的设置可以对齿条移动时起着限位的作用，使得齿条移动时不会和齿轮脱离啮合。

优选的，所述移动座的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形等距排布的移动座的底部，万向轮的设置可以方便推动移动座进行移动。

优选的，所述移动座的底部固定安装有多个处于压缩状态的第二弹簧，多个第二弹簧的底部固定安装有同一个制动板，且制动板位于万向轮的上方，当制动板和地面相贴合时，可以对移动座进行制动，使其可以稳固的停留在一个位置上。

优选的，所述移动座的底部滑动连接有L形卡板，且制动板的一侧开设有固定槽，所述L形卡板的一端延伸至固定槽内并和固定槽相卡装，L形卡板的设置可以对制动板进行固定。

优选的，所述齿条的底部固定安装有滑块，所述安装槽的底部内壁上固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，滑块和滑轨的设置可以使得齿条移动时始终沿着直线进行滑动。

优选的，位于移动座一侧的螺杆的外侧固定套设有外齿环，所述外齿环的外侧啮合套设有内齿环，所述内齿环的底部固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定安装有横板，所述移动座的一侧开设有滑动槽，所述横板的一端延伸至滑动槽内并和滑动槽滑动连接，内齿环和外齿环的设置可以对螺杆进行制动，而横板和滑动槽滑动连接，所以可以方便移动内齿环。

优选的，位于滑动槽内的横板的一侧固定安装有第一磁块，所述滑动槽的一侧内壁上固定安装有第二磁块，且第一磁块和第二磁块相贴合的一侧为异极，第一磁块和第二磁块可以使内齿环和外齿环相啮合时进行固定。

本发明中，当此导纱部件本体进行使用时，推动移动座便可以将其移动到工作的位置上，多个纱线可以贯穿导纱板上的多个导纱孔，同时各个导纱孔是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到指定的导纱孔内；

当生产中需要对导纱板的角度位置进行调整时，此时拉动竖板，使内齿环和外齿环脱离啮合，所以便可以解除对螺杆进行制动，然后转动手柄，手柄会带动螺杆进行转动，因而会带动安装板进行转动，进而可以对导纱板的生产角度进行调整；

在需要将导纱板的高度调整到适合生产的位置上时，此时启动推杆电机，推杆电机会推动拉动板进行移动，拉动板会带动两个滑动杆向相反的方向进行移动，可以改变第一转动轴和第二转动轴的夹角角度，进而可以对导纱板的高度进行调整。

本发明结构巧妙，通过螺杆和推杆电机可以分别对导纱板的导线角度和高度进行调整，进而可以满足生产中对导纱部本体的位置调整的需求，同时每个导纱板上的多个导纱孔是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到不同的导纱孔内，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织机的导纱***的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织机的导纱***的图1结构剖视图；

图3为本发明提出的一种纺织机的导纱***的A部分的放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织机的导纱***的B部分的放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织机的导纱***的环形滑轨和弧形滑块相连接结构示意图。

图中：1移动座、2安装槽、3固定板、4环形滑轨、5弧形滑块、6安装板、7移动槽、8滑动杆、9第一弹簧、10连接轴、11拉动板、12推杆电机、13滑板、14第一转动轴、15第二转动轴、16连接架、17支撑杆、18导纱板、19导纱孔、20连接孔、21旋转轴、22齿轮、23齿条、24液压杆、25螺纹座、26螺杆、27外齿环、28内齿环、29竖板、30横板、31滑动槽、32第一磁块、33第二磁块、34手柄、35第二弹簧、36制动板、37 L形卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种纺织机的导纱***，包括移动座1，移动座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的两侧内壁上固定安装有同一个固定板3，固定板3的顶部转动连接有安装板6，安装板6的顶部开设有移动槽7，移动槽7的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个滑动杆8，两个滑动杆8相互靠近的一侧均转动连接有连接轴10，两个连接轴10相互靠近的一侧均转动连接有拉动板11，移动槽7的底部内壁上固定安装有推杆电机12，推杆电机12的输出轴和拉动板11的底部中间位置上，滑动杆8的顶部延伸至安装板6的上方并滑动连接有滑板13，滑板13的一侧转动连接有第一转动轴14和第二转动轴15，两个第一转动轴14的底部均和安装板6的顶部转动连接，两个第二转动轴15的顶部转动连接有同一个连接架16，连接架16的顶部固定安装有多个支撑杆17，支撑杆17的顶部固定安装有导纱板18，导纱板18上环形开设有多个导纱孔19，且相邻的两个导纱孔19开设有相连通的连接孔20，固定板3的中间位置上开设有通孔，安装板6的底部中间位置上固定安装有旋转轴21，旋转轴21的底部贯穿通孔并延伸至固定板3的下方，旋转轴21的底部固定安装有齿轮22，安装槽2的底部内壁上滑动连接有齿条23，且齿轮22和齿条23相啮合，齿条23的一侧固定安装有螺纹座25，螺纹座25上螺纹连接有螺杆26，螺杆26的一端贯穿安装槽2的一侧内壁并延伸至移动座1的一侧，且位于移动座1一侧的螺杆26的一端固定安装有手柄34，当此导纱部件本体进行使用时，推动移动座1便可以将其移动到工作的位置上，多个纱线可以贯穿导纱板18上的多个导纱孔19，同时各个导纱孔19是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到指定的导纱孔19内，当生产中需要对导纱板18的角度位置进行调整时，此时拉动竖板29，使内齿环28和外齿环27脱离啮合，所以便可以解除对螺杆26进行制动，然后转动手柄34，手柄34会带动螺杆26进行转动，因而会带动安装板6进行转动，进而可以对导纱板18的生产角度进行调整，在需要将导纱板18的高度调整到适合生产的位置上时，此时启动推杆电机12，推杆电机12会推动拉动板11进行移动，拉动板11会带动两个滑动杆8向相反的方向进行移动，可以改变第一转动轴14和第二转动轴15的夹角角度，进而可以对导纱板18的高度进行调整，本发明结构巧妙，通过螺杆26和推杆电机12可以分别对导纱板18的导线角度和高度进行调整，进而可以满足生产中对导纱部本体的位置调整的需求，同时每个导纱板18上的多个导纱孔19是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到不同的导纱孔19内，使用方便。

本实施例中，两个滑动杆8相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧9，两个第一弹簧9相互远离的一侧分别和移动槽7的两侧内壁固定连接，第一弹簧9的设置可以对滑动杆8提供牵制力，可以降低滑动杆8移动的速度。

本实施例中，安装板6的底部固定安装有对称设置的两个弧形滑块5，固定板3的顶部固定嵌装有环形滑轨4，且旋转轴21位于环形滑轨4的圆心处，两个弧形滑块5的底部均延伸至环形滑轨4内并和环形滑轨4滑动连接，环形滑轨4和弧形滑块5可以提高安装板6转动的稳定性。

本实施例中，齿条23远离螺纹座25的一侧固定安装有对称设置的两个液压杆24，液压杆24远离齿条23的一侧和安装槽2的一侧内壁固定连接，液压杆24的设置可以对齿条23移动时起着限位的作用，使得齿条23移动时不会和齿轮22脱离啮合。

本实施例中，移动座1的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形等距排布的移动座1的底部，万向轮的设置可以方便推动移动座1进行移动。

本实施例中，移动座1的底部固定安装有多个处于压缩状态的第二弹簧35，多个第二弹簧35的底部固定安装有同一个制动板36，且制动板36位于万向轮的上方，当制动板36和地面相贴合时，可以对移动座1进行制动，使其可以稳固的停留在一个位置上。

本实施例中，移动座1的底部滑动连接有L形卡板37，且制动板36的一侧开设有固定槽，L形卡板37的一端延伸至固定槽内并和固定槽相卡装，L形卡板37的设置可以对制动板36进行固定。

本实施例中，齿条23的底部固定安装有滑块，安装槽2的底部内壁上固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接，滑块和滑轨的设置可以使得齿条23移动时始终沿着直线进行滑动。

本实施例中，位于移动座1一侧的螺杆26的外侧固定套设有外齿环27，外齿环27的外侧啮合套设有内齿环28，内齿环28的底部固定安装有竖板29，竖板29的一侧固定安装有横板30，移动座1的一侧开设有滑动槽31，横板30的一端延伸至滑动槽31内并和滑动槽31滑动连接，内齿环28和外齿环27的设置可以对螺杆26进行制动，而横板30和滑动槽31滑动连接，所以可以方便移动内齿环28。

本实施例中，位于滑动槽31内的横板30的一侧固定安装有第一磁块32，滑动槽31的一侧内壁上固定安装有第二磁块33，且第一磁块32和第二磁块33相贴合的一侧为异极，第一磁块32和第二磁块33可以使内齿环28和外齿环27相啮合时进行固定。

本发明中，当此导纱部件本体进行使用时，推动移动座1便可以将其移动到工作的位置上，然后拉动L形卡板37进行移动，使得L形板37从固定槽内移出，此时制动板36在第二弹簧35的推力下，可以使得制动板36和地面贴合的更紧密，进而实现了对移动座1制动的效果，在使用此导纱部件本体时，将多个纱线贯穿导纱板18上的多个导纱孔19，同时各个导纱孔19是相连通的，所以便于纱线根据生产需要来调节到指定的导纱孔19内，当生产中需要对导纱板18的角度位置进行调整时，此时拉动竖板29，使得第一磁块32和第二磁块33相分离，同时内齿环28和外齿环27脱离啮合，所以便可以解除对螺杆26进行制动，然后转动手柄34，手柄34会带动螺杆26进行转动，而螺杆26和螺纹座25螺纹连接，可以将旋转运动转为直线运动，所以会带动齿条23进行移动，而齿条23和齿轮22相啮合，所以会带动安装板6进行转动，进而可以对导纱板18的生产角度进行调整，在将导纱板18的角度位置调整完毕之后，然后按动竖板29，使得第一磁块32和第二磁块33相贴合，在第一磁块32和第二磁块33的磁力下，可以将内齿环28和外齿环27相固定，因而可以对螺杆26进行制动，在需要将导纱板18的高度调整到适合生产的位置上时，此时启动推杆电机12，推杆电机12会推动拉动板11进行移动，拉动板11会带动两个滑动杆8向相反的方向进行移动，可以改变第一转动轴14和第二转动轴15的夹角角度，进而可以对导纱板18的高度进行调整，便于纱线根据生产需要来调节导纱部件本体的生产位置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织机的导纱***，包括移动座（1），其特征在于，所述移动座（1）的顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的两侧内壁上固定安装有同一个固定板（3），所述固定板（3）的顶部转动连接有安装板（6），所述安装板（6）的顶部开设有移动槽（7），所述移动槽（7）的底部内壁上滑动连接有对称设置的两个滑动杆（8），两个滑动杆（8）相互靠近的一侧均转动连接有连接轴（10），两个连接轴（10）相互靠近的一侧均转动连接有拉动板（11），所述移动槽（7）的底部内壁上固定安装有推杆电机（12），所述推杆电机（12）的输出轴和拉动板（11）的底部中间位置上，所述滑动杆（8）的顶部延伸至安装板（6）的上方并滑动连接有滑板（13），所述滑板（13）的一侧转动连接有第一转动轴（14）和第二转动轴（15），两个第一转动轴（14）的底部均和安装板（6）的顶部转动连接，两个第二转动轴（15）的顶部转动连接有同一个连接架（16），所述连接架（16）的顶部固定安装有多个支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部固定安装有导纱板（18），所述导纱板（18）上环形开设有多个导纱孔（19），且相邻的两个导纱孔（19）开设有相连通的连接孔（20），所述固定板（3）的中间位置上开设有通孔，所述安装板（6）的底部中间位置上固定安装有旋转轴（21），所述旋转轴（21）的底部贯穿通孔并延伸至固定板（3）的下方，所述旋转轴（21）的底部固定安装有齿轮（22），所述安装槽（2）的底部内壁上滑动连接有齿条（23），且齿轮（22）和齿条（23）相啮合，所述齿条（23）的一侧固定安装有螺纹座（25），所述螺纹座（25）上螺纹连接有螺杆（26），所述螺杆（26）的一端贯穿安装槽（2）的一侧内壁并延伸至移动座（1）的一侧，且位于移动座（1）一侧的螺杆（26）的一端固定安装有手柄（34）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，两个滑动杆（8）相互远离的一侧均固定安装有第一弹簧（9），两个第一弹簧（9）相互远离的一侧分别和移动槽（7）的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，所述安装板（6）的底部固定安装有对称设置的两个弧形滑块（5），所述固定板（3）的顶部固定嵌装有环形滑轨（4），且旋转轴（21）位于环形滑轨（4）的圆心处，两个弧形滑块（5）的底部均延伸至环形滑轨（4）内并和环形滑轨（4）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，所述齿条（23）远离螺纹座（25）的一侧固定安装有对称设置的两个液压杆（24），所述液压杆（24）远离齿条（23）的一侧和安装槽（2）的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，所述移动座（1）的底部固定安装有四个万向轮，且四个万向轮呈矩形等距排布的移动座（1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，所述移动座（1）的底部固定安装有多个处于压缩状态的第二弹簧（35），多个第二弹簧（35）的底部固定安装有同一个制动板（36），且制动板（36）位于万向轮的上方。

7.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，所述移动座（1）的底部滑动连接有L形卡板（37），且制动板（36）的一侧开设有固定槽，所述L形卡板（37）的一端延伸至固定槽内并和固定槽相卡装。

8.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，所述齿条（23）的底部固定安装有滑块，所述安装槽（2）的底部内壁上固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，位于移动座（1）一侧的螺杆（26）的外侧固定套设有外齿环（27），所述外齿环（27）的外侧啮合套设有内齿环（28），所述内齿环（28）的底部固定安装有竖板（29），所述竖板（29）的一侧固定安装有横板（30），所述移动座（1）的一侧开设有滑动槽（31），所述横板（30）的一端延伸至滑动槽（31）内并和滑动槽（31）滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种纺织机的导纱***，其特征在于，位于滑动槽（31）内的横板（30）的一侧固定安装有第一磁块（32），所述滑动槽（31）的一侧内壁上固定安装有第二磁块（33），且第一磁块（32）和第二磁块（33）相贴合的一侧为异极。