CN109812045A - 一种工具式后加结构板快速连接结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工具式后加结构板快速连接结构及方法，包括预制轻质楼板，预制轻质楼板的两端预留有钢筋，后加结构板待安装位置两端的旧结构板与预制轻质楼板两端的预留钢筋焊接固定，旧结构板与预制轻质楼板的连接处浇筑有现浇混凝土，且浇筑处通过工具式铝模板装模。以解决传统后加结构板方式施工周期长、施工难度大、不可周转等问题。属于建筑结构工程技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种工具式后加结构板快速连接结构及方法，属于建筑结构工程技术领域。
背景技术
我国建筑在快速发展过程，在一些改造工程中增加后加板比比皆是。传统后加结构板方式施工周期长、施工难度大、不可周转，需要很大的施工场地和很多的人力，并加重旧板的负重，对旧结构板、梁受力有一定影响。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种工具式后加结构板快速连接结构及方法，以解决传统后加结构板方式施工周期长、施工难度大、不可周转等问题。
为解决上述问题，拟采用这样一种工具式后加结构板快速连接结构，包括预制轻质楼板，预制轻质楼板的两端预留有钢筋，后加结构板待安装位置两端的旧结构板与预制轻质楼板两端的预留钢筋焊接固定，旧结构板与预制轻质楼板的连接处浇筑有现浇混凝土，且浇筑处通过工具式铝模板装模。
前述快速连接机构中，后加结构板待安装位置两端的旧结构板处打凿露出有旧结构板钢筋，所述旧结构板通过旧结构板钢筋与预制轻质楼板两端预留的钢筋进行单面焊接。
其具体方法如下：
首先在加工厂预制轻质楼板，预制轻质楼板两边预留满足焊接要求长度的钢筋，使用吊装方式将预制轻质楼板吊到指定位置，此过程前需要使用冲击钻对后加结构板待安装位置两端的旧结构板进行打凿，露出的钢筋长度满足焊接要求；然后将预制轻质楼板与旧结构板对接处的钢筋进行单面焊接，再然后使用可周转快拆工具式铝模板对对接区进行装模，装模完成后浇筑高一等级8％微膨胀混凝土。
与现有技术相比，本发明能够在施工过程中把预制好的轻质楼板用吊装等方式与旧结构板进行快速对接，所增设的工具式铝模板可有效提高楼板的平整度要求，减少错台，提高施工质量，且施工快速，周期短，施工难度小，工具式铝模板可快速拆卸周转使用，能够极好地解决所述现有技术存在的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步的详细说明。
实施例：
参照附图1，本实施例提供一种工具式后加结构板快速连接结构，包括预制轻质楼板2，预制轻质楼板2的两端预留有钢筋，后加结构板待安装位置两端的旧结构板3与预制轻质楼板2两端的预留钢筋焊接固定，旧结构板3与预制轻质楼板2的连接处浇筑有现浇混凝土4，且浇筑处通过工具式铝模板1装模。
其具体方法如下：
首先在加工厂预制轻质楼板2，预制轻质楼板2两边预留满足焊接要求长度的钢筋，使用吊装方式将预制轻质楼板2吊到指定位置，此过程前需要使用冲击钻对后加结构板待安装位置两端的旧结构板3进行打凿，露出的钢筋长度满足焊接要求；然后将预制轻质楼板2与旧结构板3对接处的钢筋进行8d(d为钢筋直径)单面焊接，再然后使用可周转快拆工具式铝模板1对对接区进行装模，装模完成后浇筑高一等级8％微膨胀混凝土。
以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种工具式后加结构板快速连接结构，其特征在于：包括预制轻质楼板(2)，预制轻质楼板(2)的两端预留有钢筋，后加结构板待安装位置两端的旧结构板(3)与预制轻质楼板(2)两端的预留钢筋焊接固定，旧结构板(3)与预制轻质楼板(2)的连接处浇筑有现浇混凝土(4)，且浇筑处通过工具式铝模板(1)装模。
2.根据权利要求1所述一种工具式后加结构板快速连接结构，其特征在于：后加结构板待安装位置两端的旧结构板(3)处打凿露出有旧结构板钢筋，所述旧结构板(3)通过旧结构板钢筋与预制轻质楼板(2)两端预留的钢筋进行单面焊接。
3.一种工具式后加结构板快速连接方法，其特征在于，具体方法如下：
首先在加工厂预制轻质楼板(2)，预制轻质楼板(2)两边预留满足焊接要求长度的钢筋，使用吊装方式将预制轻质楼板(2)吊到指定位置，此过程前需要使用冲击钻对后加结构板待安装位置两端的旧结构板(3)进行打凿，露出的钢筋长度满足焊接要求；然后将预制轻质楼板(2)与旧结构板(3)对接处的钢筋进行单面焊接，再然后使用可周转快拆工具式铝模板(1)对对接区进行装模，装模完成后浇筑高一等级8％微膨胀混凝土。
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