CN109810619A - 一种pe厚涂防开裂白底及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PE厚涂防开裂白底及其制备方法。本发明由甲组份用不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、流平剂、消泡剂、对苯二酚、防沉剂、钛白粉、滑石粉、防绿化剂、溶剂制备而成，乙组份甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、苯乙烯等溶剂配备而成，将甲、乙组份按比例与兰水(异辛酸钴)搅拌均匀后，再按比例加入白水(过氧化甲乙酮)搅拌均匀后配制成用于家具木材上厚涂不易开裂的PE白底。

Description

一种PE厚涂防开裂白底及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种PE厚涂防开裂白底及其制备方法。

背景技术

PE漆在我国用作家具涂料始于20世纪60年代，当时的涂饰工艺为刷涂、喷涂、浇铸等。PE漆的优点是具有“100％的反应能力”，这意味着液态组成物能在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物。另外，不饱和聚酯漆的综合性能好：可一次成型较厚的漆膜，封孔性好，丰满度高；在耐磨、耐热、耐腐蚀、高光泽等方面与PU漆相当；在硬度、丰满度、透明度、填充性等方面优于其它涂料。

随着我国经济水平的提高，消费者对木制家具的需求不断扩大，PE木器漆也因其优异的丰满度、填充性及硬度等，在家具行业得到了广泛推广，但目前市面上的PE白底产品应用在家具木材上会出现厚涂开裂等缺陷，这也是涂料行业的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于家具木材上的PE厚涂防开裂白底，用于解决同行业用于家具木材上厚涂PE白底出现脱落、开裂等缺陷。

本发明所采取的技术方案是：

一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，制漆时甲组份、乙组份、兰水、白水的重量配比为100：35：0.8～1.8：0.8～2.0；

其中，所述甲组份包括以下按重量份计的原料：35～48份不饱和聚酯树脂、5～12份氯化聚丙烯液、0.2～0.5份分散剂、0.1～0.2份防绿化剂、0.1～0.3份对苯二酚、0.5～1份防沉剂、10～15份钛白粉、30～45份滑石粉、0.2～0.5份流平剂、0.2～0.5份消泡剂、2～5份溶剂；

所述乙组份包括以下按重量份计的原料：30～50份甲苯、15～20份醋酸乙酯、20～30份醋酸丁酯、10～20份苯乙烯；

所述的氯化聚丙烯液包括以下按重量份计的原料：25～45份醋酸丁酯、20～25份环己酮、25～50份氯化聚丙烯、5～15份醋酸乙酯。

优选地，所述的氯化聚丙烯液，其分散至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

优选地，所述的溶剂为醋酸丁酯、二甲苯中的一种或两种组合。

优选地，所述的滑石粉由800目滑石粉和1250目滑石粉组成。

优选地，所述的防沉剂为赢创的气相二氧化硅M-5。

优选地，所述的防绿化剂为美国OMG公司的ND。

优选地，所述的流平剂为巴斯夫生产EFKA-3033。

优选地，所述的消泡剂为毕克公司的BYK-141。

优选地，所述的分散剂为毕克公司的BYK-110。

一种PE厚涂防开裂白底的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)甲组份的制备：将原料依次投入分散缸，分散至细度≤50um，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃；

(2)乙组份的制备：将原料依次投入分散缸，以600～800转/分钟分散5～15min；

(3)调漆：将甲组份、乙组份、兰水、白水按重量配比为100：35：0.8～1.8：0.8～2.0混合均匀，得到成品。

本发明的优选技术方案是：

一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，制漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量配比为100：35：0.8～1.8：0.8～2.0；

其中，所述甲组份包括以下按重量份计的原料：35～48份不饱和聚酯树脂、5～12份氯化聚丙烯液、0.2～0.5份分散剂、0.1～0.2份防绿化剂、0.1～0.3份对苯二酚、0.5～1份防沉剂、10～15份钛白粉、20～28份800目滑石粉、12～15份1250目滑石粉、0.2～0.5份流平剂、0.2～0.5份消泡剂、2～3份醋酸丁酯、0.5～1份二甲苯；

所述乙组份包括以下按重量份计的原料：30～50份甲苯、15～20份醋酸乙酯、20～30份醋酸丁酯、10～20份苯乙烯。

所述的氯化聚丙烯液包括以下按重量份计的原料：25～45份醋酸丁酯、20～25份环己酮、25～50份氯化聚丙烯、5～15份醋酸乙酯。

氯化聚丙烯液的制备：依次加入原料，以800～1000转/分钟转速分散15～20min至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

甲组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次投入不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、防绿化剂、对苯二酚、流平剂、消泡剂和醋酸丁酯后，低速分散下投入防沉剂、钛白粉、800目滑石粉、1250目滑石粉至完全分散入漆中，用醋酸丁酯清洗缸边，确保粉料不包边，不结团；高速分散15～20min，至细度≤50um，细度合格后依次加入二甲苯分散2～10min，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃。合格后用300目滤网过滤装桶待用。

乙组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次按顺序投入物料后，以600～800转/分钟分散5～15分钟；

调漆：将甲组份、乙组份、兰水(异辛酸钴)、白水(过氧化甲乙酮)按重量配比为100：35：0.8～1.8：0.8～2.0混合均匀，得到成品。

本发明中氯化聚丙烯液用来提供很好的柔韧性；分散剂用于分散粉料的细度；防绿化剂能使漆膜外观不会变绿；对苯二酚可以防止油漆过快的胶化；防沉剂可防止粉料的沉淀；滑石粉可提供很好的填充和打磨性；流平剂提供漆膜很好的流平性；消泡剂可使油漆不会产生太多的气泡。

本发明的有益效果是：

本发明采用了不饱和聚酯树脂、搭配柔韧性极好的氯化聚丙烯等做为原材料，氯化聚丙烯与不饱和聚酯树脂残留的一些羰基和羧基发生交联反应，从而提高柔韧性，达到防开裂效果。经实施例实验和测试结果证明，本发明有效的解决了同行业产品用于家具木材上出现厚涂漆膜开裂、脱落等缺陷，同时本发明各项性能指标均符国家标准和国家备案的企业标准(标准号：Q/BDSH 003-2015，备案号：QB/442000 87 457-2015)。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细的说明。实施例中，不饱和聚酯树脂为长兴化学公司生产的2309M；氯化聚丙烯树脂为日本东洋化工公司生产的DX-0303；分散剂、消泡剂为德国BYK公司生产的BYK-110、BKY-141；流平剂为巴斯夫公司生产的EFKA3033；对苯二酚为番禺力强化工生产；防沉剂为赢创公司生产的M-5；钛白粉为四川龙蟒公司生产的996；滑石粉为广西桂广公司生产；防绿化剂为美国OMG公司生产的ND；苯乙烯为中石油公司生产；甲苯、苯乙烯为中石油公司生产；醋酸乙酯为江门谦信公司生产；醋酸丁酯为山东石大公司生产。

实施例1

PE厚涂防开裂白底

甲组份原料：40份不饱和聚酯树脂、8份氯化聚丙烯液、0.3份分散剂、0.1份防绿化剂、0.2份对苯二酚、0.7份防沉剂、12份钛白粉、25份800目滑石粉、14份1250目滑石粉、0.4份流平剂、0.4份消泡剂、2.5份醋酸丁酯、0.8份二甲苯；

乙组份原料：43份甲苯、17份醋酸乙酯、26份醋酸丁酯、14份苯乙烯。

氯化聚丙烯液原料：32份醋酸丁酯、21份环己酮、36份氯化聚丙烯、8份醋酸乙酯。

制备：

氯化聚丙烯液的制备：依次加入原料，以1000转/分钟转速分散20min至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

甲组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次投入不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、防绿化剂、对苯二酚、流平剂、消泡剂和醋酸丁酯后，低速分散下投入防沉剂、钛白粉、800目滑石粉、1250目滑石粉至完全分散入漆中，用醋酸丁酯清洗缸边，确保粉料不包边，不结团；高速分散20min，至细度≤50um，细度合格后依次加入二甲苯分散10min，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃。合格后用300目滤网过滤装桶待用。

乙组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次按顺序投入物料后，以800转/分钟分散5分钟；

调漆：将甲组份、乙组份、兰水(异辛酸钴)、白水(过氧化甲乙酮)按重量配比为100：35：1：2.0混合均匀，得到成品。

实施例2

PE厚涂防开裂白底

甲组份原料：48份不饱和聚酯树脂、2份氯化聚丙烯液、0.2份分散剂、0.1份防绿化剂、0.3份对苯二酚、0.5份防沉剂、15份钛白粉、28份800目滑石粉、15份1250目滑石粉、0.2份流平剂、0.2份消泡剂、3份醋酸丁酯、0.5份二甲苯；

乙组份原料：50份甲苯、20份醋酸乙酯、30份醋酸丁酯、10份苯乙烯。

氯化聚丙烯液原料：25份醋酸丁酯、25份环己酮、25份氯化聚丙烯、15份醋酸乙酯。

制备：

氯化聚丙烯液的制备：依次加入原料，以800转/分钟转速分散15min至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

甲组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次投入不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、防绿化剂、对苯二酚、流平剂、消泡剂和醋酸丁酯后，低速分散下投入防沉剂、钛白粉、800目滑石粉、1250目滑石粉至完全分散入漆中，用醋酸丁酯清洗缸边，确保粉料不包边，不结团；高速分散16min，至细度≤50um，细度合格后依次加入二甲苯分散6min，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃。合格后用300目滤网过滤装桶待用。

乙组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次按顺序投入物料后，以600转/分钟分散10分钟；

调漆：将甲组份、乙组份、兰水(异辛酸钴)、白水(过氧化甲乙酮)按重量配比为100：35：1.8：2.0混合均匀，得到成品。

实施例3

PE厚涂防开裂白底

甲组份原料：35份不饱和聚酯树脂、5份氯化聚丙烯液、0.5份分散剂、0.2份防绿化剂、0.1份对苯二酚、1份防沉剂、10份钛白粉、20份800目滑石粉、12份1250目滑石粉、0.5份流平剂、0.5份消泡剂、2份醋酸丁酯、1份二甲苯；

乙组份原料：30份甲苯、15份醋酸乙酯、20份醋酸丁酯、20份苯乙烯。

氯化聚丙烯液原料：45份醋酸丁酯、20份环己酮、50份氯化聚丙烯、5份醋酸乙酯。

制备：

氯化聚丙烯液的制备：依次加入原料，以1000转/分钟转速分散15min至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

甲组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次投入不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、防绿化剂、对苯二酚、消泡剂、流平剂醋酸丁酯后，低速分散下投入防沉剂、钛白粉、800目滑石粉、1250目滑石粉至完全分散入漆中，用醋酸丁酯清洗缸边，确保粉料不包边，不结团；高速分散15min，至细度≤50um，细度合格后依次加入二甲苯分散10min，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃。合格后用300目滤网过滤装桶待用。

乙组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次按顺序投入物料后，以600转/分钟分散15分钟；

调漆：将甲组份、乙组份、兰水(异辛酸钴)、白水(过氧化甲乙酮)按重量配比为100：35：0.8：0.8混合均匀，得到成品。

实施例4

PE厚涂防开裂白底

甲组份原料：48份不饱和聚酯树脂、5份氯化聚丙烯液、0.5份分散剂、0.1份防绿化剂、0.3份对苯二酚、0.5份防沉剂、15份钛白粉、20份800目滑石粉、15份1250目滑石粉、0.2份流平剂、0.5份消泡剂、2份醋酸丁酯、1份二甲苯；

乙组份原料：30份甲苯、20份醋酸乙酯、20份醋酸丁酯、20份苯乙烯。

氯化聚丙烯液原料：25份醋酸丁酯、25份环己酮、25份氯化聚丙烯、15份醋酸乙酯。

制备：

氯化聚丙烯液的制备：依次加入原料，以900转/分钟转速分散20min至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

甲组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次投入不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、防绿化剂、对苯二酚、消泡剂、流平剂醋酸丁酯后，低速分散下投入防沉剂、钛白粉、800目滑石粉、1250目滑石粉至完全分散入漆中，用醋酸丁酯清洗缸边，确保粉料不包边，不结团；高速分散20min，至细度≤50um，细度合格后依次加入二甲苯分散2min，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃。合格后用300目滤网过滤装桶待用。

乙组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次按顺序投入物料后，以700转/分钟分散12分钟；

调漆：将甲组份、乙组份、兰水(异辛酸钴)、白水(过氧化甲乙酮)按重量配比为100：35：1.8：0.8混合均匀，得到成品。

实施例5

PE厚涂防开裂白底

甲组份原料：35份不饱和聚酯树脂、12份氯化聚丙烯液、0.2份分散剂、0.2份防绿化剂、0.1份对苯二酚、1份防沉剂、10份钛白粉、28份800目滑石粉、12份1250目滑石粉、0.5份流平剂、0.2份消泡剂、3份醋酸丁酯、0.5份二甲苯；

乙组份原料：50份甲苯、15份醋酸乙酯、30份醋酸丁酯、10份苯乙烯。

氯化聚丙烯液原料：45份醋酸丁酯、20份环己酮、50份氯化聚丙烯、5份醋酸乙酯。

制备：

氯化聚丙烯液的制备：依次加入原料，以900转/分钟转速分散17min至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

甲组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次投入不饱和聚酯树脂、氯化聚丙烯液、分散剂、防绿化剂、对苯二酚、消泡剂、流平剂和醋酸丁酯后，低速分散下投入防沉剂、钛白粉、800目滑石粉、1250目滑石粉至完全分散入漆中，用醋酸丁酯清洗缸边，确保粉料不包边，不结团；高速分散15min，至细度≤50um，细度合格后依次加入二甲苯分散8min，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃。合格后用300目滤网过滤装桶待用。

乙组份的制备：选用干净符合标准的分散缸，依次按顺序投入物料后，以700转/分钟分散8分钟；

调漆：将甲组份、乙组份、兰水(异辛酸钴)、白水(过氧化甲乙酮)按重量配比为100：35：0.8：2.0混合均匀，得到成品。

性能测试

对本发明实施例1制备的PE厚涂防开裂白底进行性能测试，各项性能指标测试结果如下：

将本发明与同行业产品进行比较，结果如下表：

由上述对比结果和性能测试可知，本发明有效的解决了同行业产品用于家具木材上厚涂出现开裂脱落等缺陷，同时本产品各项性能指标均符合国家标准。

以上实施例详细描述了本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，本领域的技术人员在本发明的技术构思范围内进行的多种等同替代或简单变形方式，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，制漆时甲组份、乙组份、兰水、白水的重量配比为100：35：0.8～1.8：0.8～2.0；

其中，所述甲组份包括以下按重量份计的原料：35～48份不饱和聚酯树脂、5～12份氯化聚丙烯液、0.2～0.5份分散剂、0.1～0.2份防绿化剂、0.1～0.3份对苯二酚、0.5～1份防沉剂、10～15份钛白粉、30～45份滑石粉、0.2～0.5份流平剂、0.2～0.5份消泡剂、2～5份溶剂；

所述乙组份包括以下按重量份计的原料：30～50份甲苯、15～20份醋酸乙酯、20～30份醋酸丁酯、10～20份苯乙烯；

所述的氯化聚丙烯液包括以下按重量份计的原料：25～45份醋酸丁酯、20～25份环己酮、25～50份氯化聚丙烯、5～15份醋酸乙酯。

2.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的氯化聚丙烯液，其分散至细度在10um以下，粘度控制在1000±200mpa.s/25℃。

3.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的溶剂为醋酸丁酯、二甲苯中的一种或两种组合。

4.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的滑石粉由800目滑石粉和1250目滑石粉组成。

5.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的防沉剂为赢创的气相二氧化硅M-5。

6.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的防绿化剂为美国OMG公司的ND。

7.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的流平剂为巴斯夫生产EFKA-3033。

8.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的消泡剂为毕克公司的BYK-141。

9.根据权利要求1所述的一种PE厚涂防开裂白底，其特征在于，所述的分散剂为毕克公司的BYK-110。

10.一种制备权利要求1～9中任一项所述PE厚涂防开裂白底的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)甲组份的制备：将原料依次投入分散缸，分散至细度≤50um，粘度控制在10000±1000mpa.s/25℃；

(2)乙组份的制备：将原料依次投入分散缸，以600～800转/分钟分散5～15min；

(3)调漆：将甲组份、乙组份、兰水、白水按重量配比为100：35：0.8～1.8：0.8～2.0混合均匀，得到成品。