CN109807653A - 多斜面零件的装夹与定位工艺 - Google Patents

Abstract

本发明是一种多斜面零件的装夹与定位工艺，属于冷加工领域，通过采用配套成形工装，将零件需加工的工位摆正，利用工装使零件限位、夹紧，实现一次找正，可以重复定位装夹。该工艺不但解决多斜面零件无法装夹、定位、找正的问题，而且大大缩短了装夹、找正时间，提高了加工效率，同时保证了零件质量的稳定性。

Description

多斜面零件的装夹与定位工艺

技术领域

本发明属于冷加工工业领域，特别是涉及一种多斜面零件的装夹与定位工艺。适用于前工序使用平口钳装夹加工完成各斜面，后序无法限位、装夹、找正的多斜面零件的翻面工位的加工。

背景技术

在半导体的加工领域，有很多双面工位零件，一面适合平口钳装夹加工，这样可有效缩短刀具夹持长度及装夹时间，从而提高加工效率。对于较规则的工件表面而言，平口钳翻面装夹，加工另一面工位即可。但是，对于多斜面零件而言，反面工位与上工位加工的多个斜面有角向关联，平口钳无法装夹，没有工装无法找正及装夹该类型零件。为了解决该问题，有必要开发一种多斜面零件的装夹与定位工艺。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供多斜面零件的装夹与定位工艺，适用于此类多斜面双工位零件，且操作工艺简便稳定，实用性强。

为实现本发明的目的，采用的技术方案是：

一种多斜面零件的装夹与定位工艺，利用工装斜面与工装上斜盖、螺钉的配合，使零件夹加紧，解决多斜面零件无法装夹的问题；利用工装斜面与工装直面的配合与转换，解决多斜面零件无法找正的问题，同时实现工装一次装夹找正，可重复定位使用，有效的提高零件的找正时间；利用工装的斜面与零件斜面的配合，使零件实现快速限位，提高了零件的生产效率，保证零件质量的稳定性。

工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

工装包括底座、压板、螺栓、斜面上盖、避让槽、斜面凸起一、斜面凸起二；

底座上具有斜面凸起一和斜面凸起二；

斜面凸起二底部设有避让槽；

斜面上盖通过螺栓与底座连接；

底座通过压板固定安装到机床上；

斜面凸起一与零件b面抵接，斜面凸起二与零件a面抵接。

本发明的有益效果是：

1.按照多斜面双工位零件的外形，合理的制作装夹工装，使零件所要加工的工位摆平(即与机床Z轴平行)，利用三轴机床即可加工斜孔，降低了使用设备的成本,降低了零件的整体成本。

2.本发明工艺中的工装，一次装夹找正，可使多斜面零件重复定位，大大提高了此类零件的加工效率。

3.本发明工艺中的工装，将无法拉直找正的斜面，转化为直面，实现可正常拉直找正。

4.本发明工艺中的工装，可将本无法按需求装夹的零件，按照加工需求，有效的装夹，夹紧，实现零件质量的稳定性。

5.使用的加工工装结构简单，操作方便，对整体的锁紧工作技术要求低，有效的降低了对操作工人的要求。

6.侧顶工装与工装底座全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

附图说明

图1是零件示意图。

图2是本发明的工装结构图。

图3是本发明的装夹零件侧视图。

图4是本发明的装夹零件俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本发明进行详细描述。

一种多斜面零件的装夹与定位工艺，利用工装斜面与工装上斜盖、螺钉的配合，使零件夹加紧，解决多斜面零件无法装夹的问题；

利用工装斜面与工装直面的配合与转换，解决多斜面零件无法找正的问题，同时实现工装一次装夹找正，可重复定位使用，有效的提高零件的找正时间；利用工装的斜面与零件斜面的配合，使零件实现快速限位，提高了零件的生产效率，保证零件质量的稳定性。

工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

工装包括底座1、压板2、螺栓3、斜面上盖4、避让槽5、斜面凸起一7、斜面凸起二8；

底座1上具有斜面凸起一7和斜面凸起二8；

斜面凸起二8底部设有避让槽5；

斜面上盖4通过螺栓3与底座1连接；

底座1通过压板2固定安装到机床上；

斜面凸起一7与零件b面抵接，斜面凸起二8与零件a面抵接。

实施例：

1.多斜面零件，本工序需要加工上工序加工后剩余的沉头孔，如图1所示。

2.加工反面孔所需的工装分为4个部分组成，1)工装底座；2)压板；3)螺栓；4)斜面上盖(如图2所示)；

3.拉直工装底座a面，跳动0.03mm以内，压板压在图示位置(工装底座的两端)，与待加工沉头孔垂直的面与工装底面贴实，右上角两斜面与工装两同角度斜面写实，上表面斜面与斜面上盖的斜面贴实，用螺栓压紧。加工原点X0：工装直面a，Y0:工装直面b，Z0：工装大面c，每次换件，只需靠实斜面，压紧即可，无需二次寻加工原点，此工装拆卸零件快速、方便，一次找正，可无限次使用，大大提高了加工效率(如图3所示)。

Claims (3)

1.一种多斜面零件的装夹与定位工艺，其特征在于：利用工装斜面与工装上斜盖、螺钉的配合，使零件夹加紧，解决多斜面零件无法装夹的问题；

利用工装斜面与工装直面的配合与转换，解决多斜面零件无法找正的问题，同时实现工装一次装夹找正，可重复定位使用，有效的提高零件的找正时间；

利用工装的斜面与零件斜面的配合，使零件实现快速限位，提高了零件的生产效率，保证零件质量的稳定性。

2.根据权利要求1所述的多斜面零件的装夹与定位工艺，其特征在于：工装底座与工装上斜盖全部由铝合金加工而成，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

3.根据权利要求1所述的多斜面零件的装夹与定位工艺，其特征在于：

工装包括底座、压板、螺栓、斜面上盖、避让槽、斜面凸起一、斜面凸起二；底座上具有斜面凸起一和斜面凸起二；斜面凸起二底部设有避让槽；斜面上盖通过螺栓与底座连接；底座通过压板固定安装到机床上；斜面凸起一与零件b面抵接，斜面凸起二与零件a面抵接。