CN109806525A - 一种新型透明灭火器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种新型透明灭火器,包括灭火器器头、器头连接件、上瓶体、下瓶体和螺栓,灭火器器头螺纹连接于器头连接件顶部,上瓶体顶部设有器头连接件轴销,器头连接件与上瓶体通过器头连接件轴销固定连接。本发明通过增流管、旋转座、螺栓配合设置,能够使得该透明灭火器在可观内部情况之下对内进行环动流动,形成内部硬化等结块解决,同时增加内部流动性,保证了使用时喷力和流畅。

Description

一种新型透明灭火器
技术领域
本发明涉及灭火器技术领域,更具体的说,特别涉及一种新型透明灭火器。
背景技术
灭火器是最常见的灭火设施之一,不同类型的灭火器筒内装填的成分不一样,在使用前必须查看使用说明;普通的灭火器都存在灭火剂硬化变质的问题,且无法观察罐体内灭火剂的状态和填充量;
现有透明灭火器虽然可以看到内部情况,使用之前可以获得情况的了解,但并不能对结块或其硬化的灭火剂或者细分进行解除,造成可观而不实用的问题;
基于上述本发明人发现,申请人在此基础上进行进一步研究,从而提供一种新型透明灭火器。
发明内容
为解决上述提出的问题,本发明提供一种新型透明灭火器,以解决现有的透明灭火器虽然可以看到内部情况,使用之前可以获得情况的了解,但并不能对结块或其硬化的灭火剂或者细分进行解除,造成可观而不实用的问题。
本发明一种新型透明灭火器的目的和功效,由以下具体技术手段所达成:
一种新型透明灭火器,包括灭火器器头、器头连接件、上瓶体、下瓶体和螺栓,所述灭火器器头螺纹连接于器头连接件顶部,所述上瓶体顶部设有器头连接件轴销,所述器头连接件与上瓶体通过器头连接件轴销固定连接,所述上瓶体与下瓶体之间设置有螺栓,且上瓶体与下瓶体密封处固定连接有密封圈,所述上瓶体顶部贯穿设置有虹吸管,所述灭火器器头开口端连接有喷管,所述喷管的另一端固定连接有喷头,所述器头连接件的一侧设置有压力表;
虹吸管底端贯穿设置有增流管;
所述下瓶体包括旋转座、伺服马达、蓄电池和控制按钮,所述旋转座活动设置于下瓶体内侧下方,且连接端设置有密封块,所述旋转座底端固定连接有伺服马达,所述伺服马达一侧设置有蓄电池,所述下瓶体底部表面一侧嵌入设置有控制按钮;
所述旋转座包括钢型切刀、垂直板和横向刀片,所述钢型切刀呈“S”状环绕设置在旋转座表面下方,且所述上表面分别焊接设置有垂直板和横向刀片;
所述控制按钮与伺服马达和蓄电池电性连接。
优选的,所述横向刀片横向设置于垂直板中,横向刀片前端厚度大于后端厚度,且横向刀片与钢型切刀表面间隙小于2cm。
优选的,所述上瓶体与下瓶体采用PEEK、PC、PAI材料其中一种。
优选的,所述增流管环绕设置于虹吸管底部,增流管均呈倾斜状,且增流管底端距离旋转座的底端不高于2cm。
优选的,所述旋转座与增流管相配匹,旋转座位于增流管内侧,之间间距为4cm。
优选的,所述增流管上端直径小于下端直径,且增流管设为内纹管或内槽管其中一种。
优选的,该透明灭火器可用于干粉灭火、水基灭火、超细干粉自动灭火其中一种。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过增流管、旋转座、螺栓配合设置,能够使得该透明灭火器在可观内部情况之下对内进行环动流动,形成内部硬化等结块解决,同时增加内部流动性,保证了使用时喷力和流畅。
2、本发明优点在于垂直板、横向刀片和增流管,横向刀片前端厚度大于后端厚度,且横向刀片与钢型切刀表面间隙小于2cm,在旋转座提供旋转动力中,该垂直板、横向刀片能对内部的粉状和结块进行打碎,并形成内部流速的增加,当粉状或其液态进过横向刀片时,不仅能在切割结块的同时而形成了涡流,提供了预先的动力。
3、其次,增流管均绕设置于虹吸管底部,且增流管上端直径小于下端直径,并且内设内纹管或内槽管两种状态,当基于粉状灭火剂时,内槽管的设置增加了细分的吸引,并形成高速的流动,当基于水基灭火剂时,内纹管自动形成更向上的引力,增加流速增加,环形设置增大了吸取的速度,集中于虹吸管中造成相挤的涌动力,使得使用过程中能够取得喷射性。
4、其后,上瓶体与下瓶体之间通过螺栓可以进拆除,便于回收环保以及清理。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图。
图3为本发明的图2A处剖视图。
图4为本发明的下瓶体与虹吸管局部结构示意图。
图5为本发明的下瓶体剖面结构示意图。
图6为本发明的旋转座结构示意图。
图7为本发明图的增流管结构示意图。
图1-7中:1-灭火器器头,2-器头连接件,3-密封圈,4-器头连接件轴销,5-上瓶体,6-虹吸管,7-密封圈,8-螺栓,9-下瓶体,10-控制按钮,11-喷管,12-喷头,13-旋转座,14-伺服马达,15-蓄电池,16-压力表,6-1-增流管,13-1-钢型切刀,13-2-垂直板,13-3-横向刀片。
具体实施方式
如附图1至附图7所示:
实施例1:
本发明提供一种新型透明灭火器,包括灭火器器头1、器头连接件2、上瓶体5、下瓶体9和螺栓8,灭火器器头4螺纹连接于器头连接件2顶部,上瓶体5顶部设有器头连接件轴销4,器头连接件2与上瓶体5通过器头连接件轴销4固定连接,上瓶体5与下瓶体9之间设置有螺栓8,且上瓶体5与下瓶体9密封处固定连接有密封圈,上瓶体5顶部贯穿设置有虹吸管6,灭火器器头4开口端连接有喷管11,喷管11的另一端固定连接有喷头12,器头连接件2的一侧设置有压力表16;
虹吸管6底端贯穿设置有增流管6-1;
下瓶体9包括旋转座13、伺服马达14、蓄电池15和控制按钮10,旋转座13活动设置于下瓶体9内侧下方,且连接端设置有密封块,旋转座13底端固定连接有伺服马达14,伺服马达14一侧设置有蓄电池15,下瓶体9底部表面一侧嵌入设置有控制按钮10;
旋转座13包括钢型切刀13-1、垂直板13-2和横向刀片13-3,钢型切刀13-1呈“S”状环绕设置在旋转座13表面下方,且上表面分别焊接设置有垂直板13-2和横向刀片13-3;
控制按钮10与伺服马达14和蓄电池15电性连接;
该透明灭火器用于水基灭火状态使用。
本实施例中,横向刀片13-3横向设置于垂直板13-2中,横向刀片13-3前端厚度大于后端厚度,且横向刀片13-3与钢型切刀13-1表面间隙小于2cm,该垂直板13-2、横向刀片13-3能对内部的粉状和结块进行打碎,并形成内部流速的增加,当粉状或其液态进过横向刀片13-3时,不仅能在切割结块的同时而形成了涡流。
本实施例中,上瓶体5与下瓶体9采用PEEK材料制成,有耐腐蚀、抗老化、抗溶解性、耐辐照耐磨、耐腐蚀、耐水解,机械强度高、高温高压下仍可保持优异特性。
本实施例中,增流管6-1环绕设置于虹吸管6底部,增流管6-1均呈倾斜状,且增流管6-1底端距离旋转座13的底端不高于2cm,环形设置增大了吸取的速度,集中于虹吸管6中造成相挤的涌动力,使得使用过程中能够取得喷射性。
本实施例中,旋转座13与增流管6-1相配匹,旋转座13位于增流管6-1内侧,之间间距为4cm,不造成两者之间的影响,通过也增加了内部的流动性能。
本实施例中,增流管6-1上端直径小于下端直径,且增流管6-1设为内纹管,当基于水基灭火剂时,内纹管自动形成更向上的引力,增加流速增加,并提供了喷射时集中的动力。
实施例2:
本发明提供一种新型透明灭火器,包括灭火器器头1、器头连接件2、上瓶体5、下瓶体9和螺栓8,灭火器器头4螺纹连接于器头连接件2顶部,上瓶体5顶部设有器头连接件轴销4,器头连接件2与上瓶体5通过器头连接件轴销4固定连接,上瓶体5与下瓶体9之间设置有螺栓8,且上瓶体5与下瓶体9密封处固定连接有密封圈,上瓶体5顶部贯穿设置有虹吸管6,灭火器器头4开口端连接有喷管11,喷管11的另一端固定连接有喷头12,器头连接件2的一侧设置有压力表16;
虹吸管6底端贯穿设置有增流管6-1;
下瓶体9包括旋转座13、伺服马达14、蓄电池15和控制按钮10,旋转座13活动设置于下瓶体9内侧下方,且连接端设置有密封块,旋转座13底端固定连接有伺服马达14,伺服马达14一侧设置有蓄电池15,下瓶体9底部表面一侧嵌入设置有控制按钮10;
旋转座13包括钢型切刀13-1、垂直板13-2和横向刀片13-3,钢型切刀13-1呈“S”状环绕设置在旋转座13表面下方,且上表面分别焊接设置有垂直板13-2和横向刀片13-3;
控制按钮10与伺服马达14和蓄电池15电性连接;
该透明灭火器用于粉状、细粉灭火状态使用。
本实施例中,横向刀片13-3横向设置于垂直板13-2中,横向刀片13-3前端厚度大于后端厚度,且横向刀片13-3与钢型切刀13-1表面间隙小于2cm,该垂直板13-2、横向刀片13-3能对内部的粉状和结块进行打碎,并形成内部流速的增加,当粉状或其液态进过横向刀片时,不仅能在切割结块的同时而形成了涡流。
本实施例中,上瓶体5与下瓶体9采用PC材料制成,具有冲击强度高,尺寸稳定型号,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好。
本实施例中,增流管6-1环绕设置于虹吸管6底部,增流管6-1均呈倾斜状,且增流管6-1底端距离旋转座13的底端不高于2cm,环形设置增大了吸取的速度,集中于虹吸管6中造成相挤的涌动力,使得使用过程中能够取得喷射性。
本实施例中,旋转座13与增流管6-1相配匹,旋转座13位于增流管6-1内侧,之间间距为4cm,不造成两者之间的影响,通过也增加了内部的流动性能。
本实施例中,增流管6-1上端直径小于下端直径,且增流管6-1设为内槽管,当基于粉状灭火剂时,内槽管的设置增加了细分的吸引,并形成高速的流动,并对结块等情况处理完并不造成虹吸管的堵塞卡顿。
在使用本发明时:先将上瓶体5和下瓶体9通过螺栓8进行密封,密封程度可可以通过螺栓8的数量进行匹配,注入所需的灭火剂,当需要工作运行时,通过透明观察内部的情况;
长期存放造成结块情况时,控制按钮10启动伺服马达14驱动旋转座13转动,此时通过垂直板13-2、横向刀片13-3能对内部的粉状和结块进行打碎,并形成内部流速的增加,当粉状或其液态进过横向刀片时,不仅能在切割结块的同时而形成了涡流,提供了预先的动力;
在使用时,增流管6-1设内纹管或内槽管两种状态,当基于粉状灭火剂时,内槽管的设置增加了细分的吸引,并形成高速的流动,当基于水基灭火剂时,内纹管自动形成更向上的引力,增加流速增加,环形设置增大了吸取的速度,集中于虹吸管6中造成相挤的涌动力,增大了喷头12的喷射范围,最后通过螺栓8进行拆卸,方便后期的整理以及回收。

Claims (6)

1.一种新型透明灭火器,包括灭火器器头、器头连接件、上瓶体、下瓶体和螺栓,其特征在于:所述灭火器器头螺纹连接于器头连接件顶部,所述上瓶体顶部设有器头连接件轴销,所述器头连接件与上瓶体通过器头连接件轴销固定连接,所述上瓶体与下瓶体之间设置有螺栓,且上瓶体与下瓶体密封处固定连接有密封圈,所述上瓶体顶部贯穿设置有虹吸管,所述灭火器器头开口端连接有喷管,所述喷管的另一端固定连接有喷头,所述器头连接件的一侧设置有压力表;
虹吸管底端贯穿设置有增流管;
所述下瓶体包括旋转座、伺服马达、蓄电池和控制按钮,所述旋转座活动设置于下瓶体内侧下方,且连接端设置有密封块,所述旋转座底端固定连接有伺服马达,所述伺服马达一侧设置有蓄电池,所述下瓶体底部表面一侧嵌入设置有控制按钮;
所述旋转座包括钢型切刀、垂直板和横向刀片,所述钢型切刀呈“S”状环绕设置在旋转座表面下方,且所述上表面分别焊接设置有垂直板和横向刀片;
所述控制按钮与伺服马达和蓄电池电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型透明灭火器,其特征在于:所述横向刀片横向设置于垂直板中,横向刀片前端厚度大于后端厚度,且横向刀片与钢型切刀表面间隙小于2cm。
3.根据权利要求1所述的一种新型透明灭火器,其特征在于:所述上瓶体与下瓶体采用PEEK、PC、PAI材料其中一种。
4.根据权利要求1所述的一种新型透明灭火器,其特征在于:所述增流管环绕设置于虹吸管底部,增流管均呈倾斜状,且增流管底端距离旋转座的底端不高于2cm。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型透明灭火器,其特征在于:所述旋转座与增流管相配匹,旋转座位于增流管内侧,之间间距为4cm。
6.根据权利要求1或4所述的一种新型透明灭火器,其特征在于:所述增流管上端直径小于下端直径,且增流管设为内纹管或内槽管其中一种。
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