CN109803619B - 吸收体及其制造方法以及吸收性物品 - Google Patents

吸收体及其制造方法以及吸收性物品 Download PDF

Info

Publication number
CN109803619B
CN109803619B CN201680089752.7A CN201680089752A CN109803619B CN 109803619 B CN109803619 B CN 109803619B CN 201680089752 A CN201680089752 A CN 201680089752A CN 109803619 B CN109803619 B CN 109803619B
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorbent
absorbent body
skin
concave portions
laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680089752.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109803619A (zh
Inventor
山口正史
合田裕树
佃淳志
多田浩亚希
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unicharm Corp
Original Assignee
Unicharm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unicharm Corp filed Critical Unicharm Corp
Publication of CN109803619A publication Critical patent/CN109803619A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109803619B publication Critical patent/CN109803619B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/531—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/532—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad
    • A61F13/533—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having a homogeneous composition through the thickness of the pad inhomogeneous in the plane of the pad having discontinuous areas of compression

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了吸收体、包含该吸收体的吸收性物品、以及该吸收体的制造方法，该吸收体(100)包括含有亲水性纤维和颗粒状的高吸水性聚合物的吸收芯(110)和包覆着所述吸收芯的芯包层(120)，并具有长度方向、宽度方向及厚度方向、以及肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面，该吸收体包含具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域，该至少1个区域在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面具有散布的多个凹部和位于所述多个凹部之间的凸部，针对在俯视所述吸收体的情况下在所述吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部和位于所述任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，所述任意的相邻的两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值小于所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重。

Description

吸收体及其制造方法以及吸收性物品
技术领域
本发明涉及吸收性物品用的吸收体、包含该吸收体的吸收性物品、以及该吸收体的制造方法。
背景技术
生理用卫生巾、一次性尿布等吸收性物品含有用于吸收尿、经血等液体的吸收体，一般来讲，该吸收体是这样制造的：通过堆积浆粕等亲水性纤维和高吸水性聚合物(Superabsorbent Polymer：SAP)的颗粒而形成吸收芯，并利用芯包层包覆该吸收芯。就吸收性物品所使用的吸收体而言，为了防止由吸收体的厚度引起的穿着时的不适感、穿着时的歪扭等走形，在专利文献1中提出了通过利用轧花辊对吸收体前体进行轧花加工而减薄吸收体的厚度从而赋予刚度的做法。就利用轧花加工对吸收体赋予刚度的技术而言，在专利文献2中提出了这样的做法：使用在辊外周面设置的多个凸部各自具有矩形形状的顶面且该顶面的长度方向与轧花辊的宽度方向(CD方向)平行的轧花辊对包覆体(吸收体前体)进行轧花加工。在专利文献2中记载了这样的内容：在轧花辊旋转时各凸部碰到吸收体前体时，各凸部的顶面中的一个边最初并不是以点接触的方式而是线接触的方式碰到吸收体前体，因此能够使各凸部的压缩压力在辊的宽度方向(CD方向)上分散，能够防止形成包覆体的外周部的包覆片(芯包层)的破损。若包覆片破损，则SAP颗粒从破损部分漏出，因此吸收体的液体吸收保持性能会下降。
然而，近年来对于吸收性物品用的吸收体寻求不损害吸收性能地将其薄型化。但是，为了不损害吸收体的吸收性能地将其薄型化，在提高构成吸收体的吸收芯的构成成分中的SAP颗粒的比例的情况下，在因轧花加工而被压缩的部分，SAP颗粒结合或者聚集，易于产生与其周围区域相比手感(肌肤触感)较硬的部分(通常称作“硬点”)。硬点会对吸收性物品的穿着者赋予不适感。此外，像专利文献3所记载的那样，越是使吸收芯的制造生产线高速化和/或使吸收芯的厚度越薄，则构成吸收芯的材料的不均匀性越易于增大，因此在吸收芯的制造过程中，在与其周围相比SAP颗粒的基重或者比例较高的区域中易于产生硬点。并且，在吸收体的薄型化时，越是通过增加轧花辊外周面上的凸部的高度而增加轧花深度，则凸部越易于顶破包覆片(芯包层)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003－33397号公报
专利文献2：日本特开2015－39385号公报
专利文献3：日本特开2012－510849号公报
发明内容
发明要解决的问题
本发明即是鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种吸收体，无论是否具有以高含量含有高吸水性聚合物的区域，都能抑制硬点的产生，而且不易走形、显示良好的肌肤触感和穿着感。
用于解决问题的方案
本发明人等为了解决上述课题而进行了研究，结果发现在后述的情况下，无论是否具有以高含量含有高吸水性聚合物的至少1个区域，都能抑制硬点的产生，具有适度的刚度，不易走形，显示良好的肌肤触感和穿着感：吸收性物品用的吸收体包括含有亲水性纤维和颗粒状的高吸水性聚合物的吸收芯和包覆着吸收芯的芯包层，并具有长度方向、宽度方向及厚度方向、以及肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面，该吸收体包括具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域，该至少1个区域在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面具有散布的多个凹部和位于所述多个凹部之间的凸部，针对在俯视该吸收体的情况下在该吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部和位于该任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，该任意的相邻的两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值小于该凸部的部分的高吸水性聚合物的基重。
并且，本发明人等发现，在利用轧花辊压缩吸收芯和芯包层的层叠体而在具有分别与上述吸收体的肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面相对应的第1面和第2面的该层叠体的一侧或者两侧形成上述的多个散布的凹部时，在如下情况下，能够显著地减少芯包层的破损：设于轧花辊的外周面的多个凸部各自包含基部和半球形状或者n棱台形状(n是4以上的整数)的顶部，在压缩工序中，凸部的顶部随着轧花辊的旋转而与层叠体的表面接触时的凸部的顶部在层叠体的输送方向下游侧的侧面与层叠体所成的角度处于0度～60度，特别优选为0度～30度的范围内。由于能够抑制压缩工序中的芯包层的破损，因此能够增加轧花辊的旋转速度，由此能够增加吸收体的制造速度。并且，在吸收体的薄型化时，由于在不使吸收体的密度过高的前提下对吸收体赋予刚度，因此能够增加层叠体的轧花深度。即使在压缩工序中所用的吸收芯包含硬点的情况下，也能够通过在吸收芯的厚度方向上较深地压入轧花辊的多个散布的凸部而再次配置SAP颗粒或者粉碎SAP颗粒的聚集块，因此能够消除或者减少在压缩工序之前存在于吸收芯中的硬点。并且，由于能够在吸收芯的厚度方向上较深地压入轧花辊的多个散布的凸部而再次配置SAP颗粒，因此能够减少由压缩工序引起的硬点的产生。因此，能够高速地制造如下这样的吸收体：无论是否具有以高含量含有高吸水性聚合物的区域，都能抑制硬点的产生，具有适度的刚度，不易走形，带来良好的肌肤触感和穿着感。本发明即是基于上述的见解而完成的。
即，本发明在一个技术方案中是一种吸收体，其用于吸收性物品，其包括含有亲水性纤维和颗粒状的高吸水性聚合物的吸收芯和包覆所述吸收芯的芯包层，并具有长度方向、宽度方向及厚度方向、以及肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面，该吸收体的特征在于，
该吸收体包括具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域，该至少1个区域在所述肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面具有散布的多个凹部和位于所述多个凹部之间的凸部，并且
针对在俯视所述吸收体的情况下在所述吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部和位于所述任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，所述任意的相邻的两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值小于所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重。
本发明在另一个技术方案中是一种包含上述吸收体的吸收性物品。
本发明在另一个技术方案中是一种上述吸收体的制造方法，其中，
该制造方法包括以下的工序：
(a)用芯包层包覆吸收芯而形成具有与上述吸收体的上述肌肤面侧表面相对应的第1面和与上述吸收体的上述非肌肤面侧表面相对应的第2面的层叠体，以及
(b)在输送所述层叠体的同时利用向所述层叠体的输送方向旋转的轧花辊压缩所述层叠体的第1面和第2面中的一个面或者两个面而形成上述吸收体，
上述轧花辊在其外周面具有设有散布的多个凸部的至少1个区域，
上述轧花辊的外周面的上述多个凸部各自包含基部和半球形状或者n棱台形状(n是4以上的整数)的顶部，
在上述工序(b)中，上述顶部随着所述轧花辊的旋转而与上述层叠体的表面接触时的该顶部在上述输送方向的下游侧的侧面与所述层叠体所成的角度在0度～60度的范围内。
发明的效果
本发明的吸收性物品用的吸收体无论是否具有以高含量含有高吸水性聚合物的区域，都能抑制硬点的产生，而且不易走形，显示良好的肌肤触感和穿着感。本发明的吸收性物品用的吸收体的制造方法制成如下这样的吸收体：无论是否具有以高含量含有高吸水性聚合物的区域，都能减少芯包层的破损和硬点的产生，不易走形，显示良好的肌肤触感和穿着感。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的吸收体的示意性的俯视图。
图2是图1所示的吸收体的区域B的放大图。
图3A是图1所示的吸收体的区域B的沿着III－III线的示意性的剖视图。
图3B是本发明的另一个实施方式的吸收体的示意性的主要部分剖视图。
图4是本发明的另一个实施方式的吸收体的示意性的俯视图。
图5是图4所示的吸收体的沿着V－V线的示意性的剖视图。
图6是表示包含本发明的吸收体的一次性尿布展开的状态的示意性的俯视图。
图7是示意地表示变形为预定形状时的图6所示的一次性尿布的立体图。
图8是表示用于制造本发明的一个实施方式的吸收体的制造装置的一个例子的示意图。
图9是表示用于制造本发明的另一个实施方式的吸收体的制造装置的一个例子的示意图。
图10A是设于轧花辊的外周面的轧花销的一个例子的三视图。
图10B是表示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的排列的一个例子的俯视图。
图10C是表示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的排列的另一个例子的俯视图。
图11A是表示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的顶部的顶面的形状的一个例子的俯视图。
图11B是表示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的顶部的顶面的形状的另一个例子的俯视图。
图11C是表示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的顶部的顶面的形状的另一个例子的俯视图。
图11D是表示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的顶部的顶面的形状的又一个例子的俯视图。
图12是设于轧花辊的外周面的轧花销的另一个例子的三视图。
图13是表示图8中的压缩装置805的轧花辊805a和砧辊805b之间的辊隙的示意性的放大图。
图14是实施例1～3的吸收体的密度(g/cm3)对刚度(N)的图表。
图15是比较例1～3的吸收体的密度(g/cm3)对刚度(N)的图表。
图16是比较例4～6的吸收体的密度(g/cm3)对刚度(N)的图表。
具体实施方式
以下表示与本发明相关联的发明的实施方式的一部分。
[技术方案1]
一种吸收体，其用于吸收性物品，其包括含有亲水性纤维和颗粒状的高吸水性聚合物的吸收芯和包覆着所述吸收芯的芯包层，并具有长度方向、宽度方向及厚度方向、以及肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面，该吸收体的特征在于，
所述吸收体包含具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域，该至少1个区域在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面具有散布的多个凹部和位于所述多个凹部之间的凸部，并且
针对在俯视所述吸收体的情况下在所述吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部和位于所述任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，所述任意的相邻的两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值小于所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重。
上述技术方案1的吸收体在上述的具有预定的高吸水性聚合物含量和平均密度的至少1个区域中，针对在俯视吸收体的情况下在吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部和位于所述任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，所述任意的相邻的两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值小于所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重，因此抑制了硬点的产生。并且，上述吸收体通过在上述的具有预定的高吸水性聚合物含量和平均密度的至少1个区域中在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面形成有多个凹部，从而对吸收体赋予了刚度，并且在多个凹部之间存在凸部，因此在由穿着者穿着包含该吸收体的吸收性物品的情况下，不易走形，而且能够带来柔软且良好的肌肤触感、良好的穿着感。
[技术方案2]
根据上述技术方案1所述的吸收体，其中，所述两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值比所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重小15％以上。
技术方案2的吸收体更可靠地抑制了硬点的产生。因此，在由穿着者穿着包含该吸收体的吸收性物品的情况下，不易走形，能够更可靠地带来良好的肌肤触感和穿着感。
[技术方案3]
根据上述技术方案1或2所述的吸收体，其中，所述吸收体的所述至少1个区域中的所述多个凹部的俯视时的面积率在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面中分别独立地为25％～65％。
在凹部的面积率小于25％的情况下，提高刚度的效果不充分。若凹部的面积率大于65％，则吸收体的刚度有可能变得过高。
[技术方案4]
根据上述技术方案1～3中任一项所述的吸收体，其中，所述多个凹部分别是在俯视时具有2mm2～50mm2的面积的矩形形状，所述吸收体的长度方向上的相邻的凹部之间的间隔为0.5mm～10mm。
在各凹部的俯视面积小于2mm2的情况下，由于接触面积较小，因此再次配置SAP而抑制硬点的产生的效果变少，在此基础上，使芯包层破损的风险升高。在各凹部的俯视面积大于50mm2的情况下，吸收体的刚度升高，有可能损害良好的肌肤触感。在所述吸收体的长度方向上的相邻的凹部之间的间隔小于0.5mm时，SAP的移动受到限制，因此抑制硬点的产生的效果不充分。在所述吸收体的长度方向上的相邻的凹部之间的间隔大于10mm的情况下，由于存在无法再次配置SAP的区域，因此抑制硬点的产生的效果变少。
[技术方案5]
根据上述技术方案1～4中任一项所述的吸收体，其中，所述吸收体具有沿预定的方向延伸的一对变形诱导部，所述多个凹部存在于所述一对变形诱导部之间。
包含技术方案5的吸收体的吸收性物品贴合于穿着者的穿着部位，能够防止尿、经血等液体的泄漏。
[技术方案6]
一种吸收性物品，其中，该吸收性物品包含上述技术方案1～5中任一项所述的吸收体。
技术方案6的吸收性物品在由穿着者穿着的情况下不易走形，带来良好的肌肤触感和穿着感。
[技术方案7]
一种吸收体的制造方法，该吸收体是技术方案1所述的吸收性物品用的吸收体，其中，
该吸收体的制造方法包括以下的工序：
(a)用芯包层包覆吸收芯而形成具有与上述吸收体的上述肌肤面侧表面相对应的第1面和与上述吸收体的上述非肌肤面侧表面相对应的第2面的层叠体；以及
(b)在输送所述层叠体的同时利用向所述层叠体的输送方向旋转的轧花辊压缩所述层叠体的第1面和第2面中的一个面或者两个面而形成上述吸收体，
所述轧花辊在其外周面具有设有多个散布的凸部的至少1个区域，
所述轧花辊的外周面的所述多个散布的凸部各自包含基部和半球形状或者n棱台形状(n是4以上的整数)的顶部，
在所述工序(b)中，所述顶部随着所述轧花辊的旋转而与所述层叠体的表面接触时的该顶部在所述轧花辊的旋转方向上游侧的侧面与所述层叠体所成的角度在0度～60度的范围内。
采用上述技术方案7的吸收体的制造方法，由于在工序(b)中使用的轧花辊的外周面设置的多个凸部具有半球形状或者n棱台形状(n是4以上的整数)的顶部(顶端部)，并未较细且尖锐成锐角，因此在压缩工序中不易使芯包层破损。并且，由于轧花辊的多个凸部具有顶部借助基部结合于轧花辊的外周面的构造，因此能够将层叠体在其厚度方向上以更大的接触面积率压缩得更深。由于在轧花辊的凸部的顶部与层叠体的表面接触之后在该凸部的顶部推开高吸水性聚合物的颗粒的同时将层叠体在其厚度方向上压缩，因此在层叠体被凸部压缩而压实化的同时，高吸水性聚合物颗粒的一部分向凹部的周围移动。因此，根据本发明，在被轧花辊的凸部压缩的部分(凹部)，与由轧花辊进行的压缩之前相比，高吸水性聚合物的基重减小，并且，在与压缩的部分(凹部)邻接的部分(凸部)，与由轧花辊进行的压缩之前相比高吸水性聚合物的基重增加。即，利用由轧花辊进行的压缩，引起高吸水性聚合物颗粒的再次配置，抑制了硬点的产生。并且，假定在由轧花辊进行的压缩之前在吸收芯存在源自高吸水性聚合物颗粒的不均匀分布的硬点的情况下，能够利用上述工序(b)消除或者减少硬点。
[术语的定义]
针对在本说明书中使用的术语说明其定义。
在本说明书中，只要没有特别的告知，就将“从垂直方向的上方侧在对象物的厚度方向上观察以展开的状态放置在水平面上的对象物(例如吸收性物品、吸收体等)”简称作“俯视”。
“宽度方向WD”是指“俯视时的纵长的对象物的长度较短的方向(宽度方向)”，“长度方向LD”是指“俯视时的纵长的对象物的长度较长的方向(长度方向)”，“厚度方向TD”是指“与以展开的状态放置在水平面上的对象物垂直的方向(即，对象物的厚度方向)”，上述的宽度方向WD、长度方向LD及厚度方向TD分别处于互相正交的关系。
将在纵长的对象物(例如吸收性物品、吸收体等)的宽度方向W上相对地靠近沿长度方向L延伸的宽度方向中央轴线CL的近端侧称作“宽度方向的内方侧”，将在纵长的对象物的宽度方向W上相对地远离宽度方向中央轴线CL的远端侧称作“宽度方向的外方侧”。此外，将在纵长的对象物的长度方向L上相对地靠近沿宽度方向W延伸的长度方向中央轴线CW的近端侧称作“长度方向的内方侧”，将在纵长的对象物的长度方向L上相对地远离长度方向中央轴线CW的远端侧称作“长度方向的外方侧”。
在吸收性物品的厚度方向TD上，将“吸收性物品的穿着时相对地靠近穿着者的肌肤面的近端侧”称作“肌肤面侧”，将“在吸收性物品的穿着时相对地远离穿着者的肌肤面的远端侧”称作“非肌肤面侧”。
就吸收体而言，“凹部”是指吸收体的、在厚度方向上压实化的部分。
针对在吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部而言，“高吸水性聚合物的基重的平均值”意味着，在吸收体的具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的区域中，对于随机地取样的10对在长度方向上相邻的两个凹部而言的高吸水性聚合物的基重的平均值。
针对在吸收体的长度方向上位于任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，“高吸水性聚合物的基重”意味着位于如上所述随机地取样的10对在长度方向上相邻的两个凹部之间的凸部的部分的基重的平均值。
就吸收体而言，“在吸收体的长度方向上位于任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分”意味着由在吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部的开口端的彼此相面对的轮廓线和将上述的轮廓线的宽度方向的对应的两端部相互连结起来的两条直线包围的区域。
就吸收体而言，“具有散布的多个凹部的区域”意味着由将散布的多个凹部的位于最外侧的凹部的边缘部连结起来的最短包络线包围的区域。
参照附图详细地说明本发明的较佳的实施方式。另外，应留意为了使本发明的理解变容易，附图存在未与实际的构成要素的比例尺、形状同样地描画的情况。相同的参照附图标记表示相同的要素。
[吸收体]
参照图1，说明本发明的一个实施方式的吸收体。图1是以一次性尿布用的吸收体为例表示吸收体的一个实施方式的示意性的俯视图。如图1所示，吸收体100具有长度方向LD、宽度方向WD、以及与LD和WD垂直的厚度方向TD(未图示)，并包含吸收芯110和包覆吸收芯110的外周的芯包层120。图1表示了吸收体100以装入到一次性尿布的状态由穿着者穿着的情况下的肌肤面侧表面，表示了与穿着者的腹侧的肌肤面抵接的吸收体100的腹侧区域A1、与穿着者的下裆腹侧的肌肤面抵接的吸收体100的下裆腹侧区域A2、与穿着者的下裆背侧的肌肤面抵接的吸收体100的下裆背侧区域A3以及与穿着者的背侧的肌肤面抵接的吸收体100的背侧区域A4。在上述的区域A1～A4存在多个凹部140在长度方向LD和宽度方向WD上以预定的间隔排列的区域A1c、A2c、A3c及A4c。在吸收体100中，还在吸收芯110的端缘设有缺口部112aR、112aL、112bR、112bL、112cR及112cL。散布在区域A1c、A2c、A3c及A4c的多个凹部140是通过吸收芯和芯包层的对应部分在吸收体100的厚度方向上被压缩而压实化的部分，是与具有散布的多个凹部140的区域的外缘的平坦的部分(以下称作“外缘部”)130相比厚度较薄的部分。吸收体100在区域A1c～A4c中相对于外缘部130的肌肤面侧的表面呈凹状凹入，区域A1c～A4c中的吸收体的厚度小于外缘部130的厚度。另外，具有散布的多个凹部的区域的厚度和外缘部130的厚度是利用尾崎制作所制PEACOCK表盘式厚度计J－B(测头的直径：50mm，压力：294Pa)测量出的厚度。在图1中表示了多个凹部140在长度方向LD和宽度方向WD上以预定的间隔排列在吸收体100的肌肤面侧表面的区域A1c、A2c、A3c及A4c中的实施方式，但只要本发明的吸收体包含具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域，该至少1个区域各自独立地在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面具有散布的多个凹部和位于所述多个凹部之间的凸部，本发明的吸收体就并不限定于图1所例示的实施方式。因而，也可以是，图1所示的多个凹部设于非肌肤面侧表面或者肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面这两个表面，而不是设于吸收体的肌肤面侧表面。
吸收芯110至少含有亲水性纤维和颗粒状的高吸水性聚合物。作为亲水性纤维的例子，能够列举出浆粕等纤维素类吸水性纤维。并且，也可以含有亲水性的合成纤维。作为高吸水性聚合物的例子，例如能够列举出淀粉类、纤维素类、合成聚合物类等吸收性物品用的吸收体通常使用的高吸水性聚合物。在吸收体的压实化的部分，吸收芯的亲水性纤维密度高于未进行该压实化的部分的吸收芯的亲水性纤维密度。
芯包层120只要具有透液性和将吸收芯的构成材料保持在吸收体内的功能，就没有特别的限定，能够列举出棉纸、无纺布、例如热风无纺布、纺粘型无纺布、纺粘/熔喷/纺粘(SMS)无纺布等。此外，在芯包层由棉纸构成的情况和芯包层由无纺布构成的情况中的任一种情况下，基重都优选为10g/m2～30g/m2。
在设有散布的多个凹部的上述的至少1个区域中的高吸水性聚合物含量小于40质量％的情况下，将吸收体的吸收性能保持在适度较高的水平地实现吸收体的薄型化是很困难的，在高吸水性聚合物的含量大于85质量％的情况下，鉴于SAP颗粒的嘎吱嘎吱的触感，有时会对穿着者赋予不适感。此外，在高吸水性聚合物的含量大于85质量％的情况下，会发生凝胶阻塞(Gel blocking)现象，液体吸收性能下降。在设有散布的多个凹部的上述的至少1个区域中的平均密度小于0.15g/cm3的情况下，在上述的高吸水性聚合物含量的范围内实现适度的刚度是很困难的。在本发明的吸收体的具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域中，多个凹部的俯视时的面积率优选为25％～65％。在凹部的面积率小于25％的情况下，提高刚度的效果不充分。若凹部的面积率大于65％，则吸收体的刚度有可能变得过高。就吸收体的任意的区域而言，能够通过这样的方式求出高吸水性聚合物含量：自吸收芯切下预定的长度和宽度的5个样本(例如20mm×50mm)，在测量各样本质量之后挑选各样本所含有的高吸水性聚合物颗粒，分别测量各样本所含有的高吸水性聚合物的合计质量，计算高吸收性聚合物的质量相对于各样本质量的比例。就吸收体的任意的区域而言，能够利用如下这样得到的平均值而求出平均密度：自吸收体切下预定的长度和宽度的5个样本(例如20mm×50mm)，分别测量各样本的质量，用该测量值除以根据利用前述的测量方法得到的厚度和样本的面积得到的样本的体积而得到该平均值。
像参照图2以下说明的那样，在俯视吸收体100的具有散布的多个凹部140的肌肤面侧表面时，凹部140具有在吸收体的宽度方向WD上具有L1的尺寸、在长度方向LD上具有L2的尺寸的开口端141，各凹部具有在吸收体的宽度方向WD上具有L3的尺寸、在长度方向LD上具有L4的尺寸的底部142。L1优选为2mm～25mm，更优选为2mm～8mm，进一步优选为3mm～5mm。L2优选为1mm～25mm，更优选为1.5mm～6mm，进一步优选为2mm～4mm。凹部的开口端141的面积S(＝L1×L2)优选为2mm2～50mm2，更优选为3mm2～30mm2，进一步优选为5mm2～20mm2。吸收体的宽度方向WD上的相邻的凹部的开口端之间的最短间隔L5优选为0.5mm～10mm，更优选为1mm～6mm，进一步优选为2mm～5mm。吸收体的长度方向LD上的相邻的凹部的开口端之间的最短间隔L6优选为0.5mm～10mm，更优选为1mm～6mm，进一步优选为2mm～5mm。在此，L1～L4及S分别意味着，在吸收体的具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的区域中，随机地取样的10个凹部的L1～L4及S的平均值。L5和L6分别意味着，在吸收体的具有上述预定的高吸水性聚合物含量和平均密度的区域中，随机地取样的10对在宽度方向WD和长度方向LD上相邻的凹部的开口端之间的最短间隔的平均值。位于相邻的两个凹部之间的“凸部的部分”是指由在吸收体的长度方向上相邻的两个凹部的开口端的彼此相面对的轮廓线141a和141b以及将上述的轮廓线的宽度方向的对应的两端部相互连结起来的两条直线包围的区域，在图2中用参照附图标记146表示。在图2中，相邻的两个凹部的开口端的彼此相面对的轮廓线141a和141b相当于相邻的凹部的开口端的彼此相面对的边。在俯视吸收体时，凹部的开口端可以是正圆形、长圆形、椭圆形等圆形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形等多边形。并且，像参照图3A以下说明的那样，凹部140将位于多个凹部之间的凸部、即多个凹部的开口端之间的表面区域作为基准面地在吸收体的厚度方向TD上以深度d凹入。深度d的平均值、即平均深度优选为0.5mm～5mm，更优选为1.5mm～3.5mm。在此，“平均深度”意味着在吸收体的具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的区域中随机地取样的10个凹部的最大深度的平均值。能够通过使用激光位移计(例如基恩士株式会社制高精度二维激光位移计LJ－G系列(型号：LJ－G030))并以非接触方式进行测量来测量L1～L6及S的平均值以及凹部的深度d。
缺口部112aR～112cR和112aL～112cL各自具有朝向轴线CL而变得尖细的形状，通过缺口部具有这样的形状，从而在吸收芯产生长度方向上的刚度差，易于沿着吸收芯的宽度局部较窄的弯折诱导线BLa、BLb及BLc弯折吸收体。其结果，在吸收体110变形而立体化时，能够扩大吸收体的端部相互间不产生干涉的弯折范围，因此吸收体易于进一步变形为预定形状。只要能够防止吸收体的端部相互间的干涉，缺口部就可以采取多边形、圆弧状等任意的形状。也可以在吸收芯不设置缺口部。也可以在构成吸收体的芯包层设有缺口部。多个凹部140散布的区域的形状和尺寸、缺口部的形状和尺寸、吸收芯的形状和尺寸、芯包层的形状和尺寸并不限定于图1所示的实施方式。在吸收体存在上述的具有预定的高吸水性聚合物含量和平均密度且在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面设有如上所述的多个凹部的两个以上区域的情况下，上述的区域的多个凹部140的位置、形状及尺寸、相邻的凹部之间的间隔在两个以上区域中既可以彼此相同，也可以互不相同。
图2是图1所示的吸收体100的区域B的放大图。在图2中，就俯视吸收体100的具有散布的多个凹部140的肌肤面侧表面时的凹部140而言，表示了吸收体的宽度方向WD上的尺寸为L1、长度方向LD上的尺寸为L2的开口端141，表示了吸收体的宽度方向WD上的尺寸为L3、长度方向LD上的尺寸为L4的底部142。吸收体的宽度方向WD上的相邻的凹部的开口端之间的间隔用L5表示，吸收体的长度方向LD上的相邻的凹部的开口端之间的间隔用L6表示。
图3A是图1所示的吸收体100的区域B的沿着III-III线的示意性的剖视图。在图3A中，高吸水性聚合物的颗粒用参照附图标记114表示，亲水性纤维用参照附图标记116表示，位于多个凹部140之间的凸部用参照附图标记145表示。多个凹部140将位于多个凹部之间的凸部、即多个凹部的开口端之间的表面区域作为基准面地在吸收体的厚度方向TD上以深度d凹入。底部142包括与吸收体的面内方向平行的底面142a和沿着底面142a的外缘延伸且相对于吸收体的面内方向倾斜的倾斜面142b。倾斜面142b相对于吸收体的面内方向以优选为10度～60度倾斜。在本发明的吸收体中，在上述的具有预定的高吸水性聚合物含量和平均密度且设有散布的多个凹部的区域中，各凹部的高吸水性聚合物的基重小于在吸收体的长度方向上与该各凹部邻接的凸部的部分且是具有与该各凹部相同的俯视面积的部分的高吸水性聚合物的基重。即，如图3A中示意地所示，在吸收体的长度方向LD和宽度方向WD上，高吸水性聚合物颗粒114以比凹部140的高吸水性聚合物颗粒的基重高的基重存在于凸部145中的与凹部140邻接的区域145a、即凹部140的外缘。因此，本发明的吸收体抑制了会引起硬点的凹部的高吸水性聚合物颗粒的结合或者聚集。
图3B是表示在吸收体100的上述的具有预定的高吸水性聚合物含量和平均密度的至少1个区域中设有散布于肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面这两个表面的多个凹部的本发明的吸收体的另一个实施方式的示意性的剖视图。在图3B中，在以预定的间隔设于肌肤面侧表面的多个凹部140之间的凸部145的相反侧、即非肌肤面侧表面设置的与凹部140相同的形状和尺寸的多个凹部用参照附图标记140’表示，位于多个凹部140’之间的凸部用参照附图标记145’表示。凹部140’将位于相邻的凹部之间的凸部145’的顶面作为基准面地在吸收体的厚度方向TD上以深度d’凹入。底部142’包括与吸收体的面内方向大致平行的底面142a’和沿着底面142a’的外缘延伸且相对于吸收体的面内方向倾斜的倾斜面142b’。倾斜面142b’相对于吸收体的面内方向以优选10度～60度倾斜。凸部145’中的与凹部140’邻接的区域、且是高吸水性聚合物颗粒114以比凹部140’的高吸水性聚合物颗粒的基重高的基重存在的区域用参照附图标记145a’表示。就俯视吸收体100的具有散布的多个凹部140的非肌肤面侧表面时的凹部140’而言，吸收体的宽度方向WD和长度方向LD上的开口端141’和底部142’的尺寸以及吸收体的宽度方向WD和长度方向LD上的相邻的凹部的开口端之间的间隔能够在针对肌肤面侧表面而言的上述的范围内相对于设于肌肤面侧表面的多个凹部140独立地选择，其与设于肌肤面侧表面的多个凹部140既可以相同也可以不同。并且，也可以是，设于肌肤面侧表面的多个凹部140中的至少1个凹部140与设于非肌肤面侧表面的多个凹部在吸收体的厚度方向TD上至少局部地重叠。
图4是示意地表示本发明的另一个实施方式的吸收体的俯视图。图4所示的吸收体100’除了具有相对于轴线CL对称的沿预定方向(在本实施方式中是沿着吸收性物品的长度方向L的方向)延伸的一对变形诱导部150R和150L之外，具有与图1所示的实施方式的吸收体相同的构造。在图4所示的吸收体的实施方式中，变形诱导部150R、150L设在宽度方向的外方侧。一对变形诱导部150R和150L可以是分别与变形诱导部150R、150L的周边区域相比具有较低的基重的低基重区域，由此，吸收体乃至装入有吸收体的吸收性物品易于将该变形诱导部作为基轴地弯折。一对变形诱导部150R和150L的形状能够被设定为使得装入有吸收体的吸收性物品易于沿着穿着者的穿着部位的立体形状。为了使包含该吸收体的吸收性物品对于穿着者的贴合性更高，吸收体也可以包含在该变形诱导部内连续地或者不连续地形成的凹坑部。变形诱导部的基重并没有特别的限制，但优选为外缘部130的基重的30质量％～80质量％。
图5是用于说明一对变形诱导部150R和150L的一个实施方式的图，是图4所示的吸收体100’的沿着V－V线的示意性的剖视图。图5表示变形诱导部150R和150L由低基重区域构成的情况的例子。在图5所示的实施方式中，构成变形诱导部150R和150L的低基重区域分别在宽度方向WD上具有WR和WL的宽度，并具有底部Ba和其两侧的倾斜部Sl。在低基重区域中，底部Ba的基重最小，在倾斜部Sl中，随着远离底部Ba而基重依次升高。能够按照例如同一申请人的日本特开2010－233839号公报和日本特开2016－123636号公报所记载的方法形成上述低基重区域。
图6是表示包含本发明的吸收体的一次性尿布的展开的状态的示意性的俯视图，图7是示意地表示变形为预定形状时的图6所示的一次性尿布的立体图。如图6所示，一次性尿布1在俯视时，其外形形状具有在长度方向LD上较长的形状，并具有长度方向LD的大致中央部分朝向宽度方向WD的内方侧缩得较细的大致沙漏形的形状。另外，在本发明中，吸收性物品的外形形状并不限定于这样的外形形状，只要是长度方向L的长度尺寸长于宽度方向W的宽度尺寸的长形状，就可以与各种用途等相应地设为任意的纵长的形状(例如长方形、椭圆形、葫芦形等)。本实施方式的一次性尿布1包括透液性的表面片2、非透液性的背面片3、以及配设在上述的表面片2和背面片3之间的本发明的吸收体4。一次性尿布1还具有配设在表面片2的肌肤面侧而形成一对防漏壁的疏水性或拒水性的侧部片5、5和在该侧部片的宽度方向WD的顶端侧沿长度方向LD延伸的弹性构件6、6。另外，在图7所示的一次性尿布1中，位于图6的下方的长度方向LD的一端侧是覆盖穿着者的腹部的腹侧，位于上方的长度方向L的另一端侧是覆盖穿着者的背部(臀部)的背侧。此外，本实施方式的一次性尿布1是在穿着时利用粘扣带7穿戴于穿着者的、所谓的带型的一次性尿布。作为本发明的吸收性物品的一个实施方式的一次性尿布并不限于带型的一次性尿布，也可以是内裤型的一次性尿布等其他类型的一次性尿布。
在本实施方式中，表面片2是配设在吸收体4的肌肤面侧、迅速地吸收来自穿着者的尿等液态***物或者使该液态***物透过而使其朝向吸收体4转移的透液性的片状构件。另外，在本实施方式中，表面片2在沿着一次性尿布1的长度方向L的方向上形成得较长。表面片2例如可以使用无纺布、织布、形成有透液孔的合成树脂膜、具有网眼的网状片材等任意的透液性片，但其中，从透液性、柔软性、肌肤触感等方面考虑，优选使用无纺布。背面片3是配设在一次性尿布1的非肌肤面侧、用于防止从穿着者排出来的液态***物漏出到一次性尿布1的外部的非透液性的片状构件。背面片3以在与表面片2和侧部片5、5之间隔着吸收体4的状态与该表面片2和侧部片5、5相互接合。在该接合时，例如可以采用利用热熔型粘接剂进行的粘接、利用各种轧花处理进行的接合等任意的接合手段。背面片例如可以使用实施了防水处理的无纺布、聚乙烯、聚丙烯等合成树脂膜、无纺布与合成树脂膜的复合片、纺粘/熔喷/纺粘(SMS)复合无纺布等任意的非透液性片。
图8是用于说明为了制造在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面具有散布的多个凹部的本发明的一个实施方式的吸收体而使用的制造装置800的一个例子的示意图。另外，在本说明书中，将沿着材料或者产品的输送方向F的方向也称作MD方向，将在水平面上与MD方向正交的方向(即，制造生产线的宽度方向)称作CD方向，将与上述的MD方向和CD方向正交的方向(即，制造生产线的上下方向)称作TD方向。制造装置800包括：输送管801，其用于输送含有开纤的亲水性纤维8F、颗粒状的高吸水性聚合物8S的吸收性材料；吸引滚筒802，其旋转自如，用于形成作为吸收体的吸收芯的前体的第1层叠体811；芯包层连续体用的放卷辊804，其用于将包覆第1层叠体811的外周面的纵长的芯包层连续体812放出；以及压缩装置805。压缩装置805用于形成散布在吸收体的肌肤面侧表面的多个凹部140，其具备一对辊，该一对辊包括与图1所示的吸收体100的区域A1c～A4c的位置、形状相对应地在外周面配设有突出到辊的半径方向外方的多个轧花销(凸部)的轧花辊805a和外周面平滑的砧辊805b。在吸引滚筒802的外周面设有沿着圆周方向以恒定的间隔配设的多个凹状的模具构件803，吸收性材料被吸引到凹状的模具构件803内而层叠。在将利用模具构件803形成的第1层叠体811从吸引滚筒转移到芯包层连续体上之后，通过利用芯包层连续体包覆第1层叠体811而形成第2层叠体813。第2层叠体813被输送到压缩装置805，并利用压缩装置805进行压缩。在图8中用参照附图标记814表示在压缩装置805的轧花辊805a和砧辊805b之间的辊隙通过的层叠体。另外，形成吸收芯的前体所能够使用的颗粒状的高吸水性聚合物只要是吸收性物品用的吸收体通常使用的高吸水性聚合物即可。颗粒状的高吸水性聚合物优选为粒度在150μm～850μm的范围内的颗粒的个数百分率为95％以上。
因而，在使用上述制造装置800制造吸收体时，依次实施通过层叠含有亲水性纤维8F和高吸水性聚合物颗粒8S的吸收性材料而形成第1层叠体811的第1工序、由芯包层连续体812包覆第1层叠体811而形成第2层叠体813的第2工序、以及通过利用压缩装置805在厚度方向上压缩第2层叠体813实施轧花加工而形成第3层叠体815的第3工序。另外，可以在比压缩装置805靠输送方向F的下游侧的位置设置切断装置(未图示)，该切断装置用于将由压缩装置805实施了轧花加工的第3层叠体815切断为期望的形状而形成单体的吸收体。并且，通过在制造装置800设置用于向吸收体的上表面供给表面片连续体并将其层叠的表面片层叠装置(未图示)、用于向吸收体的下表面供给背面片连续体并将其层叠的背面片层叠装置(未图示)等装置，从而能够在线地制造一次性尿布等吸收性物品。
图9是用于说明制造装置的一个例子的示意图，该制造装置用于制造在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面的两个表面具有散布的多个凹部的本发明的一个实施方式的吸收体。
制造装置800’与图8所示的制造装置同样包括：输送管801，其用于输送含有开纤的亲水性纤维8F、高吸水性聚合物8S的吸收性材料；吸引滚筒802，其旋转自如，用于形成作为吸收体的吸收芯的前体的第1层叠体811；芯包层连续体用的放卷辊804，其用于将包覆第1层叠体811的外周面的纵长的芯包层连续体812放出；以及压缩装置805(第1压缩装置)，还包括具备一对辊的第2压缩装置805’，该一对辊包括轧花辊805a’和外周面平滑的砧辊805b’。第2压缩装置805’的轧花辊805a’和砧辊805b’相对于层叠体811、813、815及817而言分别位于与第1压缩装置805的砧辊805b’和轧花辊805a相同的一侧。图9所示的实施方式的制造装置800’利用压缩装置805(第1压缩装置)形成散布在吸收体的肌肤面侧的多个凹部，并利用压缩装置805’(第2压缩装置)形成散布在吸收体的非肌肤面侧的多个凹部。在图9中用参照附图标记816表示在压缩装置805’的轧花辊805a’和砧辊805b’之间的辊隙通过的层叠体，用参照附图标记817表示肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面进行了轧花加工的层叠体。在使用上述制造装置800’制造吸收体时，依次实施通过层叠含有亲水性纤维8F和高吸水性聚合物颗粒8S的吸收性材料而形成第1层叠体811的第1工序、由芯包层连续体812包覆第1层叠体811而形成第2层叠体813的第2工序、通过利用第1压缩装置805在厚度方向上压缩第2层叠体813实施轧花加工而形成第3层叠体815的第3工序、以及通过利用第2压缩装置805’在厚度方向上压缩第3层叠体815实施轧花加工而形成第4层叠体817的第4工序。
图10A是设于轧花辊的外周面的轧花销(凸部)的一个例子的三视图。图10A所示的轧花销90包括基部91和四棱台形状的顶部92，其相对于与MD方向和CD方向垂直的方向上的中心轴线二重对称。基部91从轧花辊的平滑的基准面(未图示)向该辊的半径方向外方延伸，顶部92从基部的顶面向该辊的半径方向外方延伸。图10A所例示的轧花销的顶部92是四棱台形状，但顶部92的形状可以是半球形状或者半旋转椭圆体形状、截头圆锥形状、五棱台、六棱台、七棱台、八棱台等多棱台形状。图10A所例示的轧花销的基部91是四棱柱或者四棱台形状，但基部91的形状可以与顶部的底面相应地例如是圆柱或者截头圆锥形状、五棱柱、六棱柱、七棱柱、八棱柱等多棱柱形状、五棱台、六棱台、七棱台、八棱台等多棱台形状。在图10A所例示的轧花销中，顶部92具有顶面TS、与CD方向平行的相对的侧面SS1、与MD方向平行的相对的侧面SS2、底面BS1以及高度h1，基部具有与顶部的底面BS1共用的顶面、底面BS2以及高度h2。顶面TS、底面BS1及底面BS2互相平行。顶部92的顶面TS在CD方向上具有LT1的长度，在MD方向上具有LT2的长度，顶部92的底面BS1和基部的顶面在CD方向上具有LB1的长度，在MD方向上具有LB2的长度。在图10A中，为了简化，基部91表示为长方体，但基于在MD方向和CD方向上倾斜角α1、β1(即顶部92的侧面SS1与底面BS1所成的角度及顶部92的侧面SS2与底面BS1所成的角度)分别小于倾斜角α2、β2(即同CD方向平行的基部的侧面与基部的底面所成的角度以及同MD方向平行的基部的侧面与基部底面所成的角度)这样的条件，基部91可以是具有与顶部92的底面共用的顶面的圆柱或截头圆锥形状、或者n棱柱或n棱台形状(n是4以上的整数)。倾斜角α1优选为10度～60度，倾斜角β1优选为10度～60度。在α2和β2为90度的情况下，由于能够在轧花辊的外周面更高密度地设置轧花销90，因此α2和β2优选为90度。顶部的高度h1和基部的高度h2的合计h(＝h1+h2)为1mm～20mm，优选为2mm～4mm。在h小于1mm的情况下，由于在厚度方向上压缩层叠体的效果不充分，因此消除或者减少硬点的作用不充分。具有许多个h大于20mm的轧花销的轧花辊存在花费制造成本这样的问题。顶部的高度h1优选为0.2mm～2mm。基部的高度h2优选为1.8mm～3.8mm。顶部的底面BS1的CD方向上的长度LB1优选为2mm～25mm，更优选为2mm～8mm，进一步优选为3mm～5mm。顶部的底面BS1的MD方向上的长度LB2优选为1mm～25mm，更优选为1.5mm～6mm，进一步优选为2mm～4mm。顶部的顶面TS的CD方向上的长度LT1优选为1mm～20mm，更优选为2mm～5mm，进一步优选为2.5mm～5mm。顶部的顶面TS的MD方向上的长度LT2优选为0.5mm～15mm，更优选为1mm～5mm，进一步优选为1mm～3mm。基部的底面BS2的面积优选为2mm2～50mm2，更优选为3mm2～30mm2，进一步优选为5mm2～20mm2。CD方向和MD方向上的相邻的轧花销之间的间隔、即相邻的轧花销的基部的侧面的最短距离D1和D2优选为0.5mm～13mm，更优选为1mm～6mm，进一步优选为1mm～5mm。能够与应形成于吸收体的凹部的形状、尺寸及间隔、轧花辊的半径等相应地决定LT1、LT2、LB1、LB2、h1、h2、α1、β1、α2、β2、D1及D2的值以及BS2的尺寸和形状。
图10B和图10C是例示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的排列的俯视图。另外，为了简化，在图10B和图10C中了省略轧花销的基部。图10B表示多个轧花销具有四棱台形状的顶部且在CD方向和MD方向上分别以预定的间隔D1和D2并列排列的实施方式。图10C表示多个轧花销具有八棱台形状的顶部且呈交错状、即交替地排列的实施方式。在图10C中，用D1表示在CD方向上相邻的顶部之间的间隔，用D2表示在MD方向上相邻的顶部之间的间隔。与吸收体的相邻的凹部之间的间隔相应地决定相邻的轧花销之间的间隔。只要不损害本发明的效果，多个轧花销就也可以以除了图10B和图10C所示的排列之外的排列来配置。例如，可以以满足俯视轧花销的外周面时的轧花销的面积率为25％～65％的方式以规律的或者不规律的排列来配置轧花销。为了在吸收体的外观上以及防止产生刚度局部较高的部分，轧花销优选以恒定的间隔有规律地配置。
图11A～图11D是例示俯视轧花辊的外周面时的轧花销(凸部)的顶部的顶面的形状的俯视图。顶部的顶面可以具有如图11A所示四角为直角的矩形形状、如图11B所示角部做成R型倒角的形状、如图11C所示角部做成C型倒角的形状。顶部的顶面也可以如图11D所示是长圆形状。顶部可以是半球形状或者半旋转椭圆体形状。在轧花销顶部的顶面如图11B～图11D所示具有角部做成R型倒角的形状、角部做成C型倒角的形状的情况下，像参照图12以下说明的那样，在对层叠体进行轧花加工时轧花销的顶部碰到层叠体时，能够分散对层叠体施加的压缩压力，能够防止芯包层的破损。
图12示意地表示轧花销的又一个例子。图12所示的实施方式的轧花销包括基部1110和顶部1120，基部1110是八棱柱形状，顶部1120具备具有与四角做成R型倒角的长方形相对应的形状的顶面TS、做成R型倒角的侧面SS、与做成C型倒角的长方形相对应的形状(即八边形)的底面BS1及高度h1，基部具有与顶部的底面BS1共用的顶面、底面BS2及高度h2。顶部的顶面TS在CD方向上具有LT1的长度，在MD方向上具有LT2的长度，顶部的底面BS1在CD方向上具有LB1的长度，在MD方向上具有LB2的长度。在图11中，为了简化，基部91表示为八棱柱，但基于在MD方向和CD方向上顶部92的侧面与底面BS1所成的角度α1、β1小于基部的侧面与底面所成的角度α2、β2这样的条件，基部91可以是具有与顶部92的底面共用的顶面的n棱柱或者n棱台形状(n是4以上的整数)。具有许多个h大于20mm的轧花销的轧花辊存在花费制造成本这样的问题。在使用在外周面具有多个图11所例示的轧花销的轧花辊实施压缩工序的情况下，能够进一步提高在轧花销的顶部与层叠体接触时防止芯包层的破损的效果。
图13是图8中的压缩装置805的轧花辊805a与砧辊805b之间的辊隙的示意性的放大图。图13表示在向输送方向F输送的层叠体814通过轧花辊805a和砧辊805b之间的辊隙时层叠体814的单面被具有基部91和顶部92的轧花销(凸部)90压缩而形成凹部的过程。在本发明的吸收体的制造方法中，随着轧花辊805a和砧辊805b的旋转，在向与层叠体814的输送方向F相同的方向旋转的轧花辊805a的外周面设置的轧花销90的顶部92与层叠体814的表面接触时，顶部92在层叠体的输送方向下游侧的侧面SS与层叠体814的表面所成的角度θ在0度～60度的范围内。角度θ优选为0度～30度。角度θ越大，则在轧花销的顶部与层叠体接触时越难以分散对层叠体施加的压缩压力，因此防止芯包层的破损的效果变得更低。
本公开的吸收性物品并没有特别的限定，例如能够列举出主要吸收尿的吸收性物品、例如一次性尿布、隔尿垫、动物用的排尿片等、主要吸收经血等的吸收性物品、例如生理用卫生巾、卫生护垫等。
【实施例】
以下，根据实施例更详细地说明本发明，但本发明的范围并不限定于实施例。
(1)吸收体的制作
[实施例1～10]
利用图8所示的制造装置，自含有下述表1所示的基重的浆粕(Weyerhauser制NB416)和SAP颗粒(住友精化(株)制SA60S)的吸收性材料形成长度115mm×宽度330mm的第1层叠体(相当于吸收芯的前体)，作为芯包层，利用SMS无纺布(基重10g/m2)包覆第1层叠体而形成第2层叠体，接着利用具备一对辊、即在外周面排列有多个轧花销的轧花辊和砧辊的压缩装置以辊隙间隔0.5mm～0.7mm、辊隙压力0.15MPa压缩第2层叠体，并将其切割为长度130mm×宽度360mm的尺寸而制作吸收体。第2层叠体通过辊隙的速度为约5m/s。如图12所示，在实施例1～10中使用的轧花辊的轧花销的基部是八棱柱状。在实施例1～10中使用的轧花辊的轧花销的顶部具有顶面的四角以R0.25做成倒角、底面的四角以C0.9做成倒角的形状。在实施例1～3中使用的轧花辊中，如图10C所示，轧花销以交错状的图案排列。在实施例4～10中使用的轧花辊中，如图10B所示，轧花销在MD方向和CD方向上以并列图案排列。下述表1表示在实施例1～10中使用的轧花辊的轧花销的顶部的尺寸(即，顶面的CD方向长度LT1、顶面的MD方向长度LT2、底面的CD方向长度LB1、底面的MD方向长度LB2)以及CD方向和MD方向上的相邻的轧花销之间的最短间隔D1、D2。另外，在CD方向和MD方向上，顶部的侧面与底面所成的角度α1、β1两者均为30度，基部的侧面与底面所成的角度α2、β2两者均为90度。因此，轧花销的基部的底面的面积与顶部的底面的面积相等。在角度α2、β2两者均为90度的情况下，在将顶部的底面的CD方向和MD方向上的长度分别表示为LB1和LB2、将轧花销之间的CD方向和MD方向上的最短间隔分别表示为D1和D2时，在交错状的排列下，能够按照算式(1)：
Sr＝(LB1×LB2)/{2×(LB1+D1)×(LB2+D2)}
求出轧花销的基部的底面的面积率Sr，
在并列的排列下，能够按照算式(2)：
Sr＝(LB1×LB2)/{(LB1+D1)×(LB2+D2)}
求出轧花销的基部的底面的面积率Sr。
【表1】
表1
Figure BDA0002012806680000251
[比较例1～3]
除了替代轧花辊而使用平压机之外，分别与实施例1～3的吸收体同样地制作比较例1～3的吸收体。平压机设定为空隙0mm、冲压压力5.8MPa以及冲压时间5秒钟。
[比较例4～6]
比较例4～6的吸收体除了使用在外周面在CD方向上以2.70mm的间隔及在MD方向上以4.5mm的间隔设有多个顶面的尺寸为1.40mm×0.60mm、底面的尺寸为2.30mm×1.50mm、高度为0.45mm、4个侧面分别与底面形成45度的角度的四棱台形状的轧花销的轧花辊之外，与实施例1～3同样地进行制作。另外，该轧花销的形状和尺寸相当于在专利文献2所记载的轧花加工装置的上辊的外周面形成的突部。
(2)吸收体的评价方法
利用下述的评价方法来评价实施例1～10和比较例1～6的吸收体。
[X射线CT观察]
通过使用X射线CT装置以非破坏的方式观察吸收体的内部构造来调查吸收体中的高吸水性聚合物的分布。使用的X射线CT装置是(株)Beamsense制的FLEX－M863。X射线CT的拍摄所使用的软件是(株)Beamsense制的BSFM，拍摄图像的合成所使用的软件是BeamsenseCT，拍摄图像的分析所使用的软件是Volume Extractor。管电压40kV、管电流100μA以及每1次的拍摄时间是1秒钟。将吸收体样本载置并固定在能够绕与连结X射线源和二维检测器的检测面的中心的轴线垂直的旋转轴线旋转360度的平台上，在使吸收体样本旋转360度的同时每隔0.5度拍摄1次，得到合计720张图像。将720张图像合成。自X射线CT合成图像随机地取样在俯视吸收体样本的情况下在吸收体样本的长度方向上10对相邻的两个轧花凹部，求出上述的轧花凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值(b1)。并且，求出位于上述的随机地取样的10对相邻的两个轧花凹部之间的凸部的部分的高吸水性聚合物的基重的平均值(b2)。求出b1相对于b2的百分比、即100×b1/b2的值。表2表示与实施例1～10相关的100×b1/b2的值。在比较例1～6中，在X射线CT观察条件下，高吸水性聚合物的分布看不到偏置。
【表2】
表2
Figure BDA0002012806680000261
[刚度试验]
从吸收体抽出20mm×50mm的尺寸的样本，测量样本的质量和厚度。利用电子秤测量质量，利用(株)尾崎制作所制的PEACOCK表盘式厚度计J－B(测头的直径：50mm，压力：294Pa)测量厚度。将数字测力计(日本NIDEC-SHIMPO(株)制的FGP－2)安装于测力计支架(日本NIDEC-SHIMPO(株)制的FGS－50S)，在数字测力计的测头安装部安装3点弯折夹具((株)怡马达制的GA－10N)的安装部(压头)，将该3点弯折夹具的底座部配置在测力计支架的测量台上。压头半径为2.5mm，支点半径为2.5mm。将打开宽度设定为15mm，以弯折夹具的按压部(压头)的顶端与样本的中央部接触的方式将样本配置在弯折夹具的底座部上。以十字头速度1.5mm/s对样本施加载荷，记录样本弯折时的最大载荷作为刚度值。将刚度的评价结果与根据吸收体的上述尺寸、质量及厚度求出的吸收体的密度一同表示于表3～5。
【表3】
表3
Figure BDA0002012806680000281
【表4】
表4
Figure BDA0002012806680000291
【表5】
表5
Figure BDA0002012806680000301
【表6】
表6
Figure BDA0002012806680000311
【表7】
表7
Figure BDA0002012806680000321
图14表示根据本发明使用轧花辊进行了轧花加工的实施例1～3的吸收体的密度(g/cm3)对刚度(N)的图表。图15表示使用平压机进行了轧花加工的比较例1～3的密度(g/cm3)对刚度(N)的图表。图16表示使用轧花辊进行了轧花加工的比较例4～6的吸收体的密度(g/cm3)对刚度(N)的图表。
【表8】
表8
Figure BDA0002012806680000331
根据图14～图16及表8可知，实施例1～3与比较例1～3及比较例4～6相比，吸收体密度比较低的区域(即，吸收体密度0.2g/cm3以上且小于0.3g/cm3的区域)的刚度较高，吸收体密度比较高的区域(即，吸收体密度0.4g/cm3以上且小于0.5g/cm3的区域)的标准偏差的值较小(即偏差较小)。比较例1～3及比较例4～6的样本的刚度极高，即具有所谓的硬点。
[触感评价]
针对实施例1～3和比较例1～6的样本，由10名熟练的参与者对触感进行感官评价，并用1～3的等级对评价结果定级。
等级1：摸不到硬点，适合在婴儿用尿布中使用。
等级2：虽略微摸到硬点，但能容许在婴儿用尿布中使用。
等级3：包含非常硬的部分，不适合在婴儿用尿布中使用。
对评价为等级1的样本标注“0分”的评价分，对评价为等级2的样本标注“1分”的评价分，对评价为等级3的样本标注“2分”的评价分，求出评价分的总和。评价分的总和越小，则触感越良好，越适合在婴儿用尿布中使用。
【表9】
表9
Figure BDA0002012806680000341
根据表9可知，本发明的实施例1～3具有与比较例1～3相比更适合在婴儿用尿布中使用的触感。
附图标记说明
1、一次性尿布；2、透液性的表面片；3、非透液性的背面片；5、5、侧部片；6、6、弹性构件；7、粘扣带；4、100、100’、吸收体；110、吸收芯；114、8S、高吸水性聚合物颗粒；116、8F、亲水性纤维；120、芯包层；130、外缘部；140、140’、凹部；141、141’、凹部的开口端；142、凹部的底部；142a、142a’、底部的底面；142b、142b’、底部的倾斜面；145、145’、凸部；145a、145a、与凹部邻接的区域；146、凸部的部分；150R、150L、变形诱导部；800、800’、吸收体的制造装置；801、输送管；802、吸引滚筒；803、凹状的模具构件；804、放卷辊；805、805’、压缩装置；805a、805a’、轧花辊；805b、805b’、砧辊；811、第1层叠体；812、芯包层连续体；813、第2层叠体；814、816、层叠体；815、第3层叠体；817、第4层叠体；90、轧花销；91、基部；92、顶部；D、d’、凹部深度；H、轧花销高度；α1、β1、α2、β2、倾斜角。

Claims (8)

1.一种吸收体，其用于吸收性物品，其包括含有亲水性纤维和颗粒状的高吸水性聚合物的吸收芯和包覆着所述吸收芯的芯包层，并具有长度方向、宽度方向及厚度方向、以及肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面，该吸收体的特征在于，
所述吸收体包含具有40质量％～85质量％的高吸水性聚合物含量和0.15g/cm3以上的平均密度的至少1个区域，该至少1个区域在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面具有散布的多个凹部和位于所述多个凹部之间的凸部，并且
针对在俯视所述吸收体的情况下在所述吸收体的长度方向上任意的相邻的两个凹部和位于所述任意的相邻的两个凹部之间的凸部的部分而言，所述任意的相邻的两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值小于所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重。
2.根据权利要求1所述的吸收体，其中，
所述散布的多个凹部是所述吸收体的在厚度方向上压实化的部分。
3.根据权利要求1所述的吸收体，其中，
所述两个凹部的高吸水性聚合物的基重的平均值比所述凸部的部分的高吸水性聚合物的基重小15％以上。
4.根据权利要求1或2所述的吸收体，其中，
所述吸收体的所述至少1个区域中的所述多个凹部的俯视时的面积率在肌肤面侧表面和非肌肤面侧表面中的一个表面或者两个表面中分别独立地为25％～65％。
5.根据权利要求1或2所述的吸收体，其中，
所述多个凹部分别是在俯视时具有2mm2～50mm2的面积的矩形形状，所述吸收体的长度方向上的相邻的凹部之间的间隔为0.5mm～10mm。
6.根据权利要求1或2所述的吸收体，其中，
所述吸收体具有沿预定的方向延伸的一对变形诱导部，所述多个凹部存在于所述一对变形诱导部之间。
7.一种吸收性物品，其中，
该吸收性物品包含权利要求1～6中任一项所述的吸收体。
8.一种吸收体的制造方法，该吸收体是权利要求1所述的吸收性物品用的吸收体，其中，
该吸收体的制造方法包括以下的工序：
(a)用芯包层包覆吸收芯而形成具有与所述吸收体的所述肌肤面侧表面相对应的第1面和与所述吸收体的所述非肌肤面侧表面相对应的第2面的层叠体；以及
(b)在输送所述层叠体的同时利用向所述层叠体的输送方向旋转的轧花辊压缩所述层叠体的第1面和第2面中的一个面或者两个面而形成权利要求1所述的吸收体，
所述轧花辊在其外周面具有设有散布的多个凸部的至少1个区域，
所述轧花辊的外周面的所述散布的多个凸部各自包含基部和半球形状或者n棱台形状的顶部，
在所述工序(b)中，所述顶部随着所述轧花辊的旋转而与所述层叠体的表面接触时的该顶部在所述输送方向的下游侧的侧面与所述层叠体所成的角度在0度～60度的范围内，
其中，n是4以上的整数。
CN201680089752.7A 2016-11-30 2016-11-30 吸收体及其制造方法以及吸收性物品 Active CN109803619B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2016/085649 WO2018100704A1 (ja) 2016-11-30 2016-11-30 吸収体及びその製造方法並びに吸収性物品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109803619A CN109803619A (zh) 2019-05-24
CN109803619B true CN109803619B (zh) 2022-04-19

Family

ID=62242057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680089752.7A Active CN109803619B (zh) 2016-11-30 2016-11-30 吸收体及其制造方法以及吸收性物品

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6755334B2 (zh)
CN (1) CN109803619B (zh)
WO (1) WO2018100704A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021085399A1 (ja) * 2019-10-28 2021-05-06 株式会社瑞光 吸収体及びこれを備えた使い捨ておむつ
JP7411430B2 (ja) * 2019-12-23 2024-01-11 花王株式会社 吸収体及び吸収性物品
CN112080858B (zh) * 2020-08-31 2022-06-24 临海市恒泰无纺布有限公司 一种熔喷布的生产方法、及接收辊筒
JP7453180B2 (ja) 2021-05-20 2024-03-19 大王製紙株式会社 使い捨ておむつとその製造方法
JP2023089756A (ja) * 2021-12-16 2023-06-28 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
CN115266536B (zh) * 2022-09-26 2022-12-13 南通钧儒卫生用品有限公司 一种纸尿裤吸水性能检测方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4173844B2 (ja) * 2004-08-19 2008-10-29 花王株式会社 吸収性物品
US20100036348A1 (en) * 2008-08-05 2010-02-11 Antonio Carlos Ribeiro De Carvalho Absorbent article including absorbent core having a plurality of first regions and a second region surrounding each of the first regions
EP2153809B1 (en) * 2008-08-08 2015-12-09 The Procter and Gamble Company Absorbent core
JP5618740B2 (ja) * 2010-09-30 2014-11-05 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5581192B2 (ja) * 2010-12-17 2014-08-27 花王株式会社 吸収性物品
JP6029862B2 (ja) * 2012-06-11 2016-11-24 花王株式会社 吸収性物品
JP6366220B2 (ja) * 2012-08-31 2018-08-01 花王株式会社 吸収性物品の製造方法
JP6271186B2 (ja) * 2012-11-08 2018-01-31 花王株式会社 吸収性物品
JP5936560B2 (ja) * 2013-01-18 2016-06-22 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
CN204207922U (zh) * 2014-11-14 2015-03-18 金湖三木机械制造实业有限公司 一种纸尿裤3d立体分流吸收结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN109803619A (zh) 2019-05-24
JP6755334B2 (ja) 2020-09-16
WO2018100704A1 (ja) 2018-06-07
JPWO2018100704A1 (ja) 2019-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109803619B (zh) 吸收体及其制造方法以及吸收性物品
EP0291316B2 (en) Absorbent pad having improved liquid distribution
JP6099239B2 (ja) 吸収性物品
US10667961B2 (en) Absorbent article and wearable article including absorbent article
JP5898421B2 (ja) 吸収体及びそれを用いた吸収性物品
WO2013099624A1 (ja) 吸収性物品
AU2015392739B2 (en) Improved embossed and apertured laminate for absorbent articles and the like
EP2552375B1 (en) Bodily fluid-absorbent structure
EP3718524A1 (en) Absorbent article
JP2023053339A (ja) 吸収性物品
JP7452976B2 (ja) 吸収性物品
JP7388868B2 (ja) 吸収性物品
JP5530023B1 (ja) 不織布
JP5946167B2 (ja) 吸収性物品
JP7416943B2 (ja) 吸収性物品に使用するための柔軟で適合性のある機械的に変形した不織布
JP6421024B2 (ja) 吸収体の製造方法及び製造装置
JP7394598B2 (ja) 吸収性物品用シート及びこれを用いた吸収性物品
JP7175826B2 (ja) 吸収性物品
RU2797356C1 (ru) Впитывающее изделие
US20230381035A1 (en) Absorbent article having flex bond channel regions
JP7436326B2 (ja) 吸収性物品
JP5779464B2 (ja) 吸収性物品
WO2015015970A1 (ja) 吸収性物品
JP6523412B1 (ja) 吸収体及び吸収性物品
WO2020066531A1 (ja) 吸収性物品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant