CN109799151A - 变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法 - Google Patents
变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109799151A CN109799151A CN201910224838.1A CN201910224838A CN109799151A CN 109799151 A CN109799151 A CN 109799151A CN 201910224838 A CN201910224838 A CN 201910224838A CN 109799151 A CN109799151 A CN 109799151A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- buttress
- horizontal
- testing machine
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241001269238 Data Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012913 prioritisation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑构件试验装置,具体是一种变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法。包括试验台座,反力墙,支座,支座上设有侧向限位***,侧向限位***包括左、右侧板和高度低于左、右侧板的前、后端板;前、后端板的上方设有左右对称的变形约束***,变形约束***包括置于左侧板内侧的条形压板,压板的两端通过竖直的定位螺杆与左侧板连接,压板的上方由下至上依次安装下固定板、定位套筒和上固定板,下固定板和上固定板之间安装竖向的小车,小车靠近左侧板,上、下固定板的相对面分别设有聚四氟乙烯板;水平加载***的前、后连接板的左端置于上、下固定板之间。本发明避免摩擦力对试验结果的影响,试验数据准确。
Description
技术领域
本发明涉及建筑构件试验装置,具体是一种变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法。
背景技术
外墙挂板作为建筑结构中面积最大的围护构件,不仅承担了外界水平荷载的综合作用,还具有阻隔内外热能交换的功能,外挂墙板在使用过程中的安全性至关重要。因此对于墙体与挂板之间连接件的性能进行研究是非常有必要的,而剪切性能是其性能的主要指标,由于连接件平面外刚度较小,试验过程中容易发生水平方向的扭动和垂直方向的旋转,影响试验结果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通用性强、试验数据准确的变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种变形可控的水平往复加载试验装置,包括试验台座,试验台座的一端设有反力墙,试验台座的中部安装支座,支座上设有侧向限位***,侧向限位***包括左、右侧板和高度低于左、右侧板的前、后端板;前、后端板的上方设有左右对称的变形约束***,变形约束***包括置于左侧板内侧的条形压板,压板的两端通过竖直的定位螺杆与左侧板连接,压板的上方由下至上依次安装下固定板、定位套筒和上固定板,下固定板和上固定板之间安装竖向的小车,小车靠近左侧板,上、下固定板的相对面分别设有聚四氟乙烯板;水平加载***的前、后连接板的左端置于上、下固定板之间。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,有益效果是:
上、下固定板与前、后连接板接触面分别设置有聚四氟乙烯板,有效避免加载板垂直方向旋转的同时,最大限度的减小摩擦力对试验结果的影响;前、后连接板与左、右侧板位板之间设有自由滚动的小车,既有效避免加载板水平方向的扭动,又避免摩擦力的影响,试验数据准确,能够进行拟动力实时加载试验。
进一步的,本发明的优化方案是:
定位螺杆的下部与固定螺母配合,固定螺母通过与垫块与左侧板固接,垫块置于与左侧板的下部;压板上设有与定位螺杆配合的固定螺母,下固定板的下方设有与定位螺杆配合的高度调整螺母,上固定板上方设有与定位螺杆配合的调节螺母。
小车包括滚轮、上端板和下端板,滚轮的两端设有轮轴,轮轴安装在上端板和下端板的轴孔内,滚轮为多个并列设置。
左侧板、右侧板、前端板和后端板的内侧分别安装顶板。
左侧板、右侧板、前端板和后端板分别安装顶丝,顶丝的内端与顶板接触。
左侧板和右侧板的上部安装限位杆。
支座包括上支墩、下支墩和千斤顶,上支墩和下支墩是框架结构的焊接构件,下支墩的底部设有底板,上支墩安装在下支墩内侧,下支墩设有竖向的长连接孔,上支墩和下支墩通过螺栓连接;上支墩的上端和下端分别设有上座板和下座板,上座板分别与左侧板、右侧板、前端板和后端板的下端固接;上支墩的下座板与下支墩的底板之间安装液压千斤顶或螺旋千斤顶。
水平加载***包括MTS作动器、水平加载头、前水平连接板、后水平连接板和连接螺杆,前水平连接板和后水平连接板通过连接螺杆连接,前水平连接板与加载头的一端固接,加载头的另一端与MTS作动器的一端固接,MTS作动器的另一端通过固定座与反力墙固接。
定位套筒的高度大于前连接板的高度与聚四氟乙烯厚度总和。
上述变形可控的水平往复加载试验装置的试验方法,包括如下步骤:
A、将下支墩固定于试验台座上,将千斤顶放入下支墩中间位置,放入上支墩,调整上支墩竖向高度,并用紧固螺栓固定;
B、将左侧板、右侧板分别与上支墩的上座板进行焊接;在左、右侧板内侧的两端分别焊接垫块和固定螺母;
C、吊装试件,将试件放入左右侧板内部,在试件与左侧板、右侧板、前端板和后端板的缝隙处放入顶板,调节顶丝进行固定;
D、将压板、调节螺母放入试件间隙内,穿入定位螺杆,并采用调节螺母固定试件底座;
E、穿入下固定板、定位套筒,将滚动小车、聚四氟乙烯板放入指定位置,穿入上固定板,并采用调节螺母固定上、下固定板;
F、将前、后水平连接板与试件相固定,前水平连接板通过试件加载板并与水平加载头相连接;
G、进行往复加载试验。
附图说明
图1 是本发明实施例的整体结构示意图;
图2 是变形约束及限位***示意图;
图3 是变形约束及限位***正视图;
图4 是变形约束及限位***俯视图;
图5 是变形约束及限位***侧视图;
图6 是图5的A-A剖视图;
图7 是试件结构示意图;
图8是小车结构示意图;
图中:反力墙1;试验台座2;MTS作动器3;水平加载头4;下支墩5;底板5-1;支腿5-2;长连接孔5-3;上支墩6;上座板6-1;千斤顶7;紧固螺栓8;调节孔9;前水平连接板10;后水平连接板11;试件12;连接螺杆13;右侧板14;前端板15;限位螺母16;限位杆17;垫块18;固定螺母19;定位螺杆20;压板21;下固定板22;定位套筒23;上固定板24;聚四氟乙烯板25;调节螺母26;顶丝27;小车28;顶板29;试件加载板30;试件连接件31;试件底座32;上端板33;滚轮34;下端板35;左侧板36;固定座37;后端板38。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详述本发明。
参见图1、图2,一种变形可控的水平往复加载试验装置,由反力墙1、试验台座2、支座、侧向限位***、变形约束***和水平加载***构成。试验台座2的左端的上部安装端反力墙1,试验台座2的中部安装支座(图2、图3所示)。支座由上支墩5、下支墩6和千斤顶7构成,上支墩5和下支墩6是框架结构的焊接构件,上支墩5和下支墩6为板凳形状。上支墩5由底板5-1和四个支腿5-2构成,支腿5-2是角钢,支腿5-2的下端焊接在底板5-1上,每个支腿5-2的两个面分别加工有竖向的长连接孔5-3。上支墩6安装在下支墩5内侧,上支墩6和下支墩5通过螺栓连接,上支墩6在下支墩5内能够上下移动。上支墩6的上端和下端分别焊接矩形的上座板6-1和下座板,上支墩6的下座板与下支墩5的底板5-1之间安装千斤顶7,千斤顶7是液压千斤顶或螺旋千斤顶。通过下支墩5和上支墩6中间的千斤顶7,调节上支墩6高度,以适应各种高度不同的剪切试件。
支座上设有侧向限位***(图2、图3、图4所示),侧向限位***包括左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38,左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38的下端分别与上支墩6的上座板焊接,左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38内部尺寸大于试件底座32的尺寸,左侧板36和右侧板14置于上座板6-1的左右两侧,前端板15和后端板38置于上座板6-1的前后两端。前端板15和后端板38的高度低于左侧板36和右侧板14的高度,前端板15和后端板38位于左侧板36和右侧板14的内侧,左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38组成箱体结构。前端板15和后端板38的高度低于试件底座32的高度。左侧板36和右侧板14的上部通过两根限位杆17和调节螺母26连接,避免加载过程中左侧板36和右侧板14张开。左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38的内侧分别安装顶板29,避免试件12与顶丝27直接接触发生局部破坏。左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38分别安装两个顶丝27,顶丝27的内端与顶板29接触,通过调节顶丝27前后位置固定试件12,保证加载过程中试件12位置不变。
前端板15和后端板38的上方设有变形约束***(图4、图5、图6所示),变形约束***为左右对称结构,分别位于左侧板36和右侧板14的内侧。变形约束***由垫块18、固定螺母19、定位螺杆20、压板21、下固定板22、定位套筒23、上固定板24、聚四氟乙烯板25和小车28构成。左侧板36内侧的两端分别安装有竖直的定位螺杆20,定位螺杆20的高度大于或等于左侧板36的高度,定位螺杆20的下部与两个固定螺母19配合,固定螺母19与垫块18焊接,垫块18与左侧板36焊接。压板21的两端安装在定位螺杆20上,压板21为长条形,压板21的上方安装螺母,螺母与定位螺杆20配合用于压紧试件12的试件底座32,避免试件底座32产生垂直方向翘起。压板21的上方由下至上依次安装下固定板22、定位套筒23和上固定板24,下固定板22和上固定板24为长条形,定位套筒23套装在定位螺杆20上。下固定板22的下方的定位螺杆20旋合有定位螺母,用于下固定板22的定位。上固定板24上方安装与定位螺杆20配合的调节螺母26。下固定板22和上固定板24之间安装竖向的小车(图8所示)28,小车28靠近左侧板36的内侧面,小车28由上端板33、滚轮34和下端板35,上端板33和下端板35为长条形,上端板33和下端板35的两端分别加工有两个轴孔,滚轮34的两端加工轮轴,轮轴安装在上端板33和下端板35的轴孔内,使小车28成为一个整体自由滚动,滚轮34为四个并列设置。上固定板24和下固定板22的相对面分别安装聚四氟乙烯板25,聚四氟乙烯板25的厚度是2毫米,以减小接触面摩擦带来的影响。定位套筒23的高度大于前水平连接板10的高度与聚四氟乙烯25厚度总和,避免由于预加应力产生摩擦力。。
水平加载***(图1、图2、图3所示)由MTS作动3、水平加载头4、前水平连接板10、后水平连接板11和连接螺杆13构成。前水平连接板10和后水平连接板11的左端置于左侧板36一侧的上固定板24和下固定板22之间,前水平连接板10和后水平连接板11的右端置于右侧板14一侧的上固定板24和下固定板22之间。前水平连接板10和后水平连接板11通过两根连接螺杆13连接,前水平连接板10的内侧面与试件加载板30接触,前水平连接板10的外侧与水平加载头4的一端通过螺栓接,水平加载头4是焊接构件,水平加载头4的另一端与MTS作动器3的一端通过螺栓连接,MTS作动器3的另一端与固定座37通过螺栓连接,固定座37是钢板焊接构件,固定座37安装在与反力墙4上,MTS作动器3型号为243.41s,最大加载速率为100mm/s。试件12通过前水平连接板10、后水平连接板11和水平连接螺杆13固定,通过前连接板10施加水平推力,通过后水平连接板11和连接螺杆13施加水平拉力。
本实施例所述的变形可控的水平往复加载试验装置的试验方法,按如下步骤进行:
A、将下支墩5固定于试验台座2上,将千斤顶7放入下支墩5的中间位置,放入上支墩6,调整上支墩6的竖向高度,并用紧固螺栓将下支墩5和上支墩6固定;
B、将左侧板36、右侧板14的下端分别与上支墩6的上座板6-1进行焊接;在左侧板36和右侧板14内侧的两端分别焊接垫块18和固定螺母19;
C、吊装试件12(图7所示),将试件12放入左侧板36和右侧板14内部,试件12与左侧板36、右侧板14、前端板15和后端板38的缝隙处放入顶板29,调节顶丝27进行固定;
D、焊接垫块18和固定螺母19,将压板21、固定螺母放入试件12的试件加载板30和试件底座32之间的间隙内,穿入定位螺杆20,并采用固定螺母固定试件底座32;
E、穿入下固定板22、定位套筒23,将滚动小车28、聚四氟乙烯板25放入指定位置,穿入上固定板24,并采用调节螺母26固定上固定板24和下固定板22;
F、将前水平连接板10、后水平连接板11与试件12相固定,前水平连接板10与水平加载头4相连接;
G、进行往复加载试验。
本发明的支座采用设计成高度可以自由调节的形式,适应于不同连接件长度试件。试件加载板上下接触面分别设置有聚四氟乙烯板,有效避免加载板垂直方向旋转的同时,最大限度的减小摩擦力对试验结果的影响。试件加载板与侧向限位板之间设置有自由滚动的小车,既有效避免加载板水平方向的扭动,又避免摩擦力的影响。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (10)
1.一种变形可控的水平往复加载试验装置,包括试验台座,试验台座的一端设有反力墙,试验台座的中部安装支座,其特征在于:支座上设有侧向限位***,侧向限位***包括左、右侧板和高度低于左、右侧板的前、后端板;前、后端板的上方设有左右对称的变形约束***,变形约束***包括置于左侧板内侧的条形压板,压板的两端通过竖直的定位螺杆与左侧板连接,压板的上方由下至上依次安装下固定板、定位套筒和上固定板,下固定板和上固定板之间安装竖向的小车,小车靠近左侧板,上、下固定板的相对面分别设有聚四氟乙烯板;水平加载***的前、后连接板的左端置于上、下固定板之间。
2.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于: 定位螺杆的下部与固定螺母配合,固定螺母通过与垫块与左侧板固接,垫块置于与左侧板的下部;压板上设有与定位螺杆配合的固定螺母,下固定板的下方设有与调定位螺杆配合的高度调整螺母,上固定板的上方设有与定位螺杆配合的调节螺母。
3.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于:小车包括滚轮、上端板和下端板,滚轮的两端设有轮轴,轮轴安装在上端板和下端板的轴孔内,滚轮为多个并列设置。
4.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于:左侧板、右侧板、前端板和后端板的内侧分别安装顶板。
5.根据权利要求1或4所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于:左侧板、右侧板、前端板和后端板分别安装顶丝,顶丝的内端与顶板接触。
6.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于: 左侧板和右侧板的上部安装限位杆。
7.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于:支座包括上支墩、下支墩和千斤顶,上支墩和下支墩是框架结构的焊接构件,下支墩的底部设有底板,上支墩安装在下支墩内侧,下支墩设有竖向的长连接孔,上支墩和下支墩通过螺栓连接;上支墩的上端和下端分别设有上座板和下座板,上座板分别与左侧板、右侧板、前端板和后端板的下端固接;上支墩的下座板与下支墩的底板之间安装液压千斤顶或螺旋千斤顶。
8.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于:水平加载***包括包括MTS作动器、水平加载头、前水平连接板、后水平连接板和连接螺杆,前水平连接板和后水平连接板通过连接螺杆连接,前水平连接板与加载头的一端固接,加载头的另一端与MTS作动器的一端固接,MTS作动器的另一端通过固定座与反力墙固接。
9.根据权利要求1所述的变形可控的水平往复加载试验装置,其特征在于:定位套筒的高度大于前连接板的高度与聚四氟乙烯厚度总和。
10.一种如权利要求1至9所述任一项变形可控的水平往复加载试验装置的试验方法,其特征在于,包括如下步骤:
A、将下支墩固定于试验台座上,将千斤顶放入下支墩中间位置,放入上支墩,调整上支墩竖向高度,并用紧固螺栓固定;
B、将左侧板、右侧板分别与上支墩的顶板进行焊接;在左、右侧板内侧的两端分别焊接垫块和固定螺母;
C、吊装试件,将试件放入左右侧板内部,在试件与左侧板、右侧板、前端板和后端板的缝隙处放入顶板,调节顶丝进行固定;
D、将压板、调节螺母放入试件间隙内,穿入定位螺杆,并采用调节螺母固定试件底座;
E、穿入下固定板、定位套筒,将滚动小车、聚四氟乙烯板放入指定位置,穿入上固定板,并采用调节螺母固定上、下固定板;
F、将前、后水平连接板与试件相固定,前水平连接板与水平加载头相连接;
G、进行往复加载试验。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910224838.1A CN109799151B (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910224838.1A CN109799151B (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109799151A true CN109799151A (zh) | 2019-05-24 |
CN109799151B CN109799151B (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=66563147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910224838.1A Active CN109799151B (zh) | 2019-03-24 | 2019-03-24 | 变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109799151B (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050103350A (ko) * | 2004-04-26 | 2005-10-31 | 한국지질자원연구원 | 절리면 전단시험장치 |
CN102401765A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-04 | 清华大学 | 钢结构受压构件加载试验侧向约束装置 |
CN204177684U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-25 | 宁波工程学院 | 隔热型材的剪切试验装置 |
CN106153448A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 燕山大学 | 一种板材试样拉伸与压缩循环加载测试用的夹具 |
CN106680110A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-17 | 河海大学 | 一种水泥基复合材料加固混凝土界面剪切试验装置及方法 |
CN107462481A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-12 | 华北理工大学 | 多层框架结构加载及其变形测量装置 |
CN206756607U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-12-15 | 河南理工大学 | 一种土木工程剪切仪 |
CN207366338U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-15 | 西安建筑科技大学 | 一种柔性链杆自平衡无剪力加载试验装置 |
CN108801804A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-11-13 | 中国地质大学(武汉) | 一种可施加围压的竖向剪切面环剪试验仪 |
CN109187229A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-11 | 华北理工大学 | 栓钉拉剪试验装置及试验方法 |
CN109406300A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-01 | 大连理工大学 | 一种可实现小跨高比连梁纯剪加载的试验装置 |
JP2019045219A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 国立大学法人福井大学 | せん断力試験装置 |
CN209673576U (zh) * | 2019-03-24 | 2019-11-22 | 华北理工大学 | 变形可控的水平往复加载试验装置 |
-
2019
- 2019-03-24 CN CN201910224838.1A patent/CN109799151B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20050103350A (ko) * | 2004-04-26 | 2005-10-31 | 한국지질자원연구원 | 절리면 전단시험장치 |
CN102401765A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-04-04 | 清华大学 | 钢结构受压构件加载试验侧向约束装置 |
CN204177684U (zh) * | 2014-10-08 | 2015-02-25 | 宁波工程学院 | 隔热型材的剪切试验装置 |
CN106153448A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-23 | 燕山大学 | 一种板材试样拉伸与压缩循环加载测试用的夹具 |
CN106680110A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-17 | 河海大学 | 一种水泥基复合材料加固混凝土界面剪切试验装置及方法 |
CN206756607U (zh) * | 2017-04-06 | 2017-12-15 | 河南理工大学 | 一种土木工程剪切仪 |
JP2019045219A (ja) * | 2017-08-30 | 2019-03-22 | 国立大学法人福井大学 | せん断力試験装置 |
CN107462481A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-12 | 华北理工大学 | 多层框架结构加载及其变形测量装置 |
CN207366338U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-05-15 | 西安建筑科技大学 | 一种柔性链杆自平衡无剪力加载试验装置 |
CN108801804A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-11-13 | 中国地质大学(武汉) | 一种可施加围压的竖向剪切面环剪试验仪 |
CN109187229A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-11 | 华北理工大学 | 栓钉拉剪试验装置及试验方法 |
CN109406300A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-01 | 大连理工大学 | 一种可实现小跨高比连梁纯剪加载的试验装置 |
CN209673576U (zh) * | 2019-03-24 | 2019-11-22 | 华北理工大学 | 变形可控的水平往复加载试验装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙飞飞;金华建;李国强;: "梁转动对屈曲约束开缝钢板剪力墙受力性能影响试验研究", 建筑结构学报, no. 09, pages 24 - 32 * |
梁越;储昊;卢孝志;曾超;: "钢-土界面剪切规律时效性室内试验研究", 水利水运工程学报, no. 01, pages 28 - 31 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109799151B (zh) | 2023-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208636048U (zh) | 一种基于车体准静态压缩试验的加载装置 | |
CN209673576U (zh) | 变形可控的水平往复加载试验装置 | |
WO2020037773A1 (zh) | 底架设备吊挂座 | |
CN109799151A (zh) | 变形可控的水平往复加载试验装置及其试验方法 | |
CN103900913B (zh) | 一种考核区域等弯矩施加装置 | |
JPH04332301A (ja) | 容器の支持装置 | |
CN1265902C (zh) | 具有轧辊间隙控制的通用轧辊座 | |
CN201311342Y (zh) | 组合式汽车白车身动静态性能柔性综合测试*** | |
CN216243425U (zh) | 一种悬挂式楔块调节支撑机构 | |
CN220184738U (zh) | 一种方通组合梁主龙骨支撑结构 | |
CN205701859U (zh) | 一种轴承游隙合理的电池极片轧制设备 | |
CN112428214B (zh) | 双燃料柴油机机座主轴承盖的安装工装及方法 | |
CN209680806U (zh) | 一种轧机上轧辊平衡结构 | |
CN212253883U (zh) | 一种汽车前纵梁总成的检具 | |
CN104722612B (zh) | 折弯机上模折弯间隙调整装置及间隙调整方法 | |
CN101015843A (zh) | 液压三辊卷板机的上辊液压压下装置及机架 | |
CN204583858U (zh) | 轧机机架 | |
CN211850834U (zh) | 一种可调节梁底模板支撑装置 | |
CN110657931A (zh) | 一种偏拉工况下竖向构件抗震性能试验的加载装置 | |
CN111766142A (zh) | 一种壁板压缩试验装置 | |
CN113605244B (zh) | 适用于自锚式悬索桥的支座连接装置及塔梁位移适应方法 | |
CN218546165U (zh) | 一种拟静力试验组合支撑装置 | |
CN114017650A (zh) | 一种悬挂式楔块调节支撑机构 | |
CN212024513U (zh) | 一种自动扶梯返轨支撑结构 | |
CN218725947U (zh) | 一种限位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |