CN109798696B - 一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于工业废水余热回收的以水为工质的高温热泵***及方法，包括蒸发器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、第一换热器、第二换热器和电热水箱，蒸发器蒸汽出口连接水蒸汽压缩机入口，水蒸汽压缩机出口连接接触式冷凝器底部入口，工业废水一路连接蒸发器内换热管，经第一换热器预热补给水后流出，另一路经第二换热器加热补给水，加热后的补给水一路喷入蒸发器内，另一路进入电热水箱，然后喷入接触式冷凝器内。本发明提供的工业废水余热回收热泵***以水为工质，无毒、环保、高效，能回收50℃以上的工业废水余热，提供温度能达到80℃以上的可供生活使用的高品质高温热水。

Description

一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***及其控 制方法

技术领域

本发明属于工机电、制冷及余热回收的节能减排领域，尤其涉及一种用于工业废水余热回收的热泵***及其控制方法。

背景技术

随着能源与环境问题的日益突出和人们对生活水平要求的提升，工业生产过程的能耗和对环境的影响也不断得到重视，节能减排的意义和重要性尤为突出。在印染和钢铁等工业领域，生产过程需要消耗大量的热能，同时排出温度高于50℃的工业废水，这些废水蕴含着大量的余热，直接排放也会对环境及河流生态造成影响，如何有效回收和利用这部分废水余热，同时满足工业生产或生活所需一直是其节能减排的技术发展需求。

热泵技术是一种行业内公认的能实现余热回收的高效技术，能回收中低温余热，提升其能源品位或温度后继续用于工业生产或生活供热、供暖过程。热泵***能与很多工业生产相结合，回收不同形式的低品位余热，但受热泵工质的限制，热泵***所能提供的热源温度往往不超过80℃，无法满足一些工业生产的供热需求，而且非自然工质也存在着温升效应和臭氧层破坏的环境影响。

有研究表明当蒸发温度高于30℃时，以水为工质的制冷***COP高于其他工质的***，同时水的临界温度为374.15℃，以上两点表明水作为无毒、无污染且易得的自然工质，可以作为高温热泵的使用工质，来克服常规制冷工质不高于80℃供热温度的限制。

此外，在一些偏远地区的工业现场，其工业过程可以消耗湖泊水、江河水等满足工业冷却等工艺过程，同时产生一定温度的工业废水，在这些偏远地区，特别是没有自来水的地区，生活用水通常会比较匮乏，需要消化能量来制备干净的生活用水并加热使用，如果能利用热泵技术回收工业废水余热，同时制备高温生活用水，该技术便具有重要的工业节能意义和应用价值。

发明内容

发明目的：针对以上问题，本发明提供一种以水为工质的高温热泵***及控制方法，回收50℃以上的工业废水余热，并引入接触式冷凝器，提升冷凝器的换热效率和***性能，同时提供80℃以上的高温蒸馏水，满足工业过程的供热供暖及工人的生活用水需求，进而提升工业生产过程的能效，降低成本，并减小地域的限制。

技术方案：为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于工业废水余热回收的以水为工质的高温热泵***，该***包括蒸发器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、第一换热器、补给水泵、第二换热器，电热水箱和喷淋水泵，所述蒸发器内设换热管、喷淋管、滤网，所述接触式冷凝器内设填料、喷淋管和滤网，所述蒸发器内蒸汽经滤网后通过第一阀门连接水蒸汽压缩机的入口，水蒸汽压缩机出口通过第二阀门接至接触式冷凝器的底部入口，50℃以上的工业废水一路通过第一调节阀经换热管和第一换热器后流出，另一路经第二调节阀和第二换热器后流出，

补给水则经第一换热器和第三调节阀接至补给水泵入口，补给水泵出口接至第二换热器，第二换热器的补给水出口分两路，一路经第三阀门接至喷淋管，另一路通过第四调节阀接至电热水箱，电热水箱热水出口经喷淋水泵和第五调节阀连接喷淋管。

进一步，所述蒸发器和接触式冷凝器顶部出口分别通过第四阀门和第五阀门连接真空泵，用于***的抽真空或蒸发器及接触式冷凝器内的真空度调节。

进一步，所述蒸发器的热水出口通过第六调节阀接至补给水泵的入口，让蒸发器内未蒸发的水继续参与***循环；所述接触式冷凝器出口通过第六阀门连接供水泵，将温度能达到80℃以上的高温水提供给供热或用水末端。

进一步，所述接触式冷凝器蒸汽出口还通过第七调节阀接至水蒸汽压缩机的入口。

此发明好包括上述用于工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***控制方法，包括：

步骤一：打开第二阀门、第四阀门和第五阀门，开启真空泵对所述***进行抽真空，真空度达到要求后关闭第二阀门、第四阀门、第五阀门和真空泵；同时开启电热水箱内的电加热器，对电热水箱内的水进行加热，当水温达到设定值后关闭电热水箱内的电加热器；

步骤二：打开第一调节阀和第二调节阀，使50℃以上的废水一路通过第一调节阀入换热管，流出换热管的废水继续流入第一换热器放热后排出，另一路通过第二调节阀流入第二换热器放热后排出；同时打开第三调节阀、补给水泵和第三阀门，补给水先经第一换热器预热，然后在第二换热器中继续被加热，之后通过喷淋管喷入蒸发器内，喷淋水流过换热管表面时，吸收管内废水的热量蒸发产生低温水蒸汽；废水温度低于50℃时，因能够蒸发出的蒸汽温度和压力过低，***的可行性和经济性得不到保障，所以本***要求进入的废水温度高于50℃；

步骤三：打开第一阀门和第二阀门，开启水蒸汽压缩机，蒸发器内蒸发得到的低温水蒸汽经滤网滤除液滴后通过第一阀门进入水蒸汽压缩机内进行压缩，压缩后的高温蒸汽经第二阀门流入接触式冷凝器的底部入口；同时开启喷淋水泵和第五调节阀，电热水箱内的水经喷淋水泵、第五调节阀和喷淋管喷入接触式冷凝器内，并通过填料与压缩蒸汽接触换热使蒸汽冷凝，喷淋水自身吸热升温与冷凝水混合积存于接触式冷凝器的底部；

步骤四：打开第四调节阀，使第二换热器流出的部分补给水经第四调节阀补入电热水箱内，可以利用电热水箱内的电加热器进一步使流入的补给水温度达到要求，然后再喷入接触式冷凝器内与压缩蒸汽换热；

步骤五：打开第七调节阀使接触式冷凝器内未冷凝的压缩蒸汽回到水蒸汽压缩机的吸汽管路，经水蒸汽压缩机压缩后继续进入接触式冷凝器内放热冷凝；

步骤六：蒸发器中未蒸发的喷淋水会积存于蒸发器的底部，液位达到设定阈值时，打开第六调节阀，使未蒸发的水与第一换热器流出的补给水混合后通过补给水泵继续参与循环；打开第六阀门和供水泵，将接触式冷凝器内得到的高温水泵出作为热源使用，满足工业过程供热、工业生活用水等应用需求。

所述第一调节阀用于进入换热管的50℃以上的工业废水流量调节，其开度与蒸发器换热管路的出水温度负相关，第二调节阀用于流出第二换热器的补给水水温调节，其开度与第二换热器出来的补给水的温度负相关。

进一步，所述第三调节阀用于补给水量调节，其开度与水蒸汽压缩机的蒸汽流量正相关，即压缩蒸汽流量越大，说明需要喷入蒸发器内吸热蒸发的喷水量和喷入接触式冷凝器内吸热升温并冷凝压缩蒸汽的喷水量越大，进而需要增大补给水流量。

进一步，所述第四调节阀用于进入电热水箱内的补给水流量调节，其开度与电热水箱内的液位负相关；第五调节阀用于接触式冷凝器内的喷淋水流量调节，其开度与接触式冷凝器底部水温正相关。

进一步，所述第六调节阀用于蒸发器内的液位调节，其开度与蒸发器内的液位正相关。

进一步，所述第七调节阀用于接触式冷凝器内的压力调节，其开度与接触式冷凝器内的压力正相关。

本发明的补给水分别喷淋至蒸发器内吸收废水余热蒸发产生蒸汽，和喷入接触式冷凝器内吸收压缩蒸汽热量使蒸汽冷凝，为了避免蒸发器换热管外结构以及所产生的高温蒸馏水质量，补给水必须是软化后的水，其品质要有一定保障。

补给水先吸收蒸发器出来的废水余热，然后再被工业废水二次加热升温，然后一路喷淋至蒸发器内，这部分水温调节可以通过二次加热用废水流量调节实现，而接触式冷凝器内的喷淋水温由电热水箱内的电加热器进一步进行控制，进而可以保证***运行工况的稳定。

因为100℃以下水的蒸发压力为低于大气压，***抽真空一方面是为了抽出***中不凝结空气，保障水蒸汽压缩机的运行技术要求，另一方面，***运行过程中还可以进一步调整蒸发器和接触式冷凝器内的真空度。接触式冷凝器内未冷凝的蒸汽还可以旁通至压缩机吸汽口，继续被压缩后再回到接触式冷凝器内放热冷凝。压缩机排汽直接通入接触式冷凝器底部，先与底部冷凝水换热消除过热度后再与喷淋水接触换热冷凝，填料的设置，可以增大水和汽的接触面积，提升换热效率。

此外，根据水蒸汽压缩机压比的设置，可以实现不同的排汽压力，并进一步控制所冷凝的高温水的水温，满足不同的供水温度需求。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下有益技术效果：

本发明提供的工业废水余热回收用热泵***，以自然工质水作为循环介质，水自身是一种高效并环保的高温热泵***工质，能实现80℃以上的热源温度需求，进而有效回收废水余热，提升其能源品位，满足更宽更广的工业流程的供热供暖需求；其另一特点就是采用接触式换热器，用喷淋水冷凝压缩后的水蒸汽，有效提升冷凝器的不可逆损失和传热效率；当补给水品质得到保障时，***所产生的高温热水还能满足生活用水所需，能解决一些工厂工人的生活用水需求，进一步降低工业过程的成本，减小地域限制；***控制方面的特点在于：分别采用第二换热器和电热水箱进行蒸发器内和接触式冷凝器内的喷淋水温度调节，结合补给水流量调节和蒸发器及接触式冷凝器内的压力控制，可保障***运行工况的稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例的***构造示意图；

图中：1为蒸发器，1a为换热管，1b为喷淋管，1c为滤网，2为水蒸汽压缩机，3为接触式冷凝器，3a为填料，3b为喷淋管，3c为滤网，4为第一换热器，5为补给水泵，6为第二换热器，7为电热水箱，8为喷淋水泵，9为供水泵，10为真空泵，11为第一调节阀，12为第二调节阀，13为第四阀门，14为第一阀门，15为第五阀门，16为第七调节阀，17为第六调节阀，18为第三调节阀，19为第三阀门，20为第四调节阀，21为第五调节阀门，22为第二阀门，23为第六阀门。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。

***实施例

如图1所示：一种用于工业废水余热回收的以水为工质的高温热泵***，包括蒸发器1、水蒸汽压缩机2、接触式冷凝器3、第一换热器4、补给水泵5、第二换热器6、电热水箱7和喷淋水泵8，所述蒸发器1内设换热管1a、喷淋管1b、滤网1c，换热管1a内走50℃以上的工业废水，喷淋水1b喷淋的是加热后的补给水，滤网1c用于滤除蒸汽中的液滴；

所述接触式冷凝器3内设填料3a、喷淋管3b和滤网3c，填料3a主要是为了增大喷淋水和水蒸汽的接触面积，强化换热，喷淋管3b喷淋的为电热水箱出来的补给水，滤网3c是滤除接触式冷凝器3中为冷凝蒸汽中的液滴；

所述蒸发器内蒸汽经滤网1c后通过第一阀门14连接水蒸汽压缩机2的入口，利用水蒸汽压缩机压缩所述蒸发器1内产生的低温水蒸汽，水蒸汽压缩机2出口通过第二阀门22接至接触式冷凝器3的底部入口，利用蒸汽与底部水的接触换热，可以降低或消除压缩蒸汽的过热度，过热度降低或消除后的蒸汽继续往上流动，在填料3a中与喷淋下来的喷淋水直接接触换热冷凝，过热度的消除能进一步降低填料3a中蒸汽与水的传热温差，提高传热效率；50℃以上的工业废水一路通过第一调节阀11经换热管1a和第一换热器4后流出，通过换热管1a放出热量使喷淋至换热管1a上的喷淋水蒸发产生蒸汽，之后继续进入第一换热器4，通过第一换热器4预热补给水，进而使废水的热量能够得到充分回收利用；另一路则经第二调节阀12和第二换热器6后流出，这一路主要是利用废水余热进一步加热第一换热器4流出的补给水，提升其温度；

所述补给水则经第一换热器4和第三调节阀18接至补给水泵5入口，补给水泵5出口接至第二换热器6，第二换热器6的补给水出口分两路，一路经第三阀门19接至喷淋管1b，通过喷淋管1b喷入蒸发器1内吸收废水余热蒸发产生蒸汽进入水蒸汽压缩机2；另一路通过第四调节阀20接至电热水箱7，电热水箱7兼做电加热的温度调节和循环水箱的作用，电热水箱7热水出口经喷淋水泵8和第五调节阀21连接喷淋管3b，通过喷淋管3b喷入接触式冷凝器3内，通过填料3a与底部流过来的压缩蒸汽进行接触式换热；

所述蒸发器1和接触式冷凝器3顶部出口分别通过第四阀门13和第五阀门15连接真空泵10，***开机前可通过真空泵10对蒸发器1和接触式冷凝器3及***管路进行抽真空，抽出不可凝结的空气，***运行过程还可以通过真空泵进一步对蒸发器1及接触式冷凝器3内的真空度进行调节；

所述蒸发器1的热水出口通过第六调节阀17接至补给水泵5的入口，使未蒸发的喷淋水继续参与循环，与补给水一起继续喷入蒸发器1内蒸发；所述接触式冷凝器3出口通过第六阀门23连接供水泵9，通过供水泵9将接触式冷凝器3底部温度能达80℃以上的高温热水泵出，供给用热末端作为生活用水或工业供热供暖使用。

所述接触式冷凝器3蒸汽出口还通过第七调节阀16接至水蒸汽压缩机2的入口，使未冷凝的蒸汽和喷淋水吸热蒸发产生的蒸汽旁通至水蒸汽压缩机2的吸气管路，经水蒸汽压缩机2压缩后继续回到接触式冷凝器3内冷凝放热。

控制方法实施例

一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***的控制方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：打开第二阀门22、第四阀门13和第五阀门15，开启真空泵10对所述***进行抽真空，真空度达到要求后关闭第二阀门22、第四阀门13、第五阀门15和真空泵10；同时开启电热水箱7内的电加热器，对电热水箱7内的水进行加热，当水温达到设定值后关闭电热水箱7内的电加热器；

步骤二：打开第一调节阀11和第二调节阀12，使50℃以上的废水一路通过第一调节阀11入换热管1a，流出换热管1a的废水继续流入第一换热器4放热后排出，另一路通过第二调节阀12流入第二换热器6放热后排出；同时打开第三调节阀18、补给水泵5和第三阀门19，补给水先经第一换热器4预热，然后在第二换热器6中继续被加热，之后通过喷淋管1b喷入蒸发器1内，喷淋水流过换热管1a表面时，吸收管内废水的热量蒸发产生低温水蒸汽；

步骤三：打开第一阀门14和第二阀门22，开启水蒸汽压缩机2，蒸发器1内蒸发得到的低温水蒸汽经滤网1c滤除液滴后通过第一阀门14进入水蒸汽压缩机2内进行压缩，压缩后的高温蒸汽经第二阀门22流入接触式冷凝器3的底部入口；同时开启喷淋水泵8和第五调节阀21，电热水箱7内的水经喷淋水泵8、第五调节阀21和喷淋管3b喷入接触式冷凝器3内，并通过填料3a与压缩蒸汽接触换热使蒸汽冷凝，喷淋水自身吸热升温与冷凝水混合积存于接触式冷凝器3的底部；

步骤四：打开第四调节阀20，使第二换热器6流出的部分补给水经第四调节阀20补入电热水箱7内，可以利用电热水箱7内的电加热器进一步使流入的补给水温度达到要求，然后再喷入接触式冷凝器3内与压缩蒸汽换热；

步骤五：打开第七调节阀16使接触式冷凝器3内未冷凝的压缩蒸汽回到水蒸汽压缩机2的吸汽管路，经水蒸汽压缩机2压缩后继续进入接触式冷凝器3内放热冷凝；

步骤六：蒸发器1中未蒸发的喷淋水会积存于蒸发器1的底部，液位达到设定阈值时，打开第六调节阀17，使未蒸发的水与第一换热器4流出的补给水混合后通过补给水泵5继续参与循环；打开第六阀门23和供水泵9，将接触式冷凝器3内得到的高温水泵出作为热源使用，满足工业过程供热、工业生活用水等应用需求。

所述第一调节阀11用于调节进入换热管1a的50℃以上的工业废水流量，其开度与蒸发器1换热管路1a的出水温度负相关，即当换热管1a出水温度低时说明喷淋水蒸发的吸热量增大，需要增大进入换热管1a的高温工业废水；所述第二调节阀12用于喷淋至蒸发器1内的喷淋水温调节，利用50℃以上的工业废水进一步加热第一换热器4流出后的补给水，然后在喷淋至蒸发器1内，第二调节阀12的开度与第二换热器6出来的补给水的温度负相关，即出来的补给水温度升高，说明供给的工业废水流量偏大，可减小第二调节阀12的开度，减小流入第二换热器6的工业废水；实际工作中，可以设置补给水温度阈值，当大于此阈值时，则说明供给的工业废水流量偏大；

所述第三调节阀18用于补给水量调节，其开度与水蒸汽压缩机2的蒸汽流量正相关，即压缩蒸汽流量越大，说明需要喷入蒸发器1内吸热蒸发的喷水量和喷入接触式冷凝器3内吸热升温并冷凝压缩蒸汽的喷水量越大，进而需要增大第三调节阀18的开度来增大补给水流量；

所述第四调节阀20用于进入电热水箱7内的补给水流量调节，其开度与电热水箱7内的液位负相关，当电热水箱7内液位降低，说明喷入接触式冷凝器3内的喷水量增大，需要增加补给水量，所以需要增大第四调节阀20的开度；第五调节阀21用于接触式冷凝器3内的喷淋水流量调节，其开度与接触式冷凝器3底部水温正相关，当压缩蒸汽流量增大后，如果接触式冷凝器3内的喷水量不足，压缩蒸汽得不到有效冷凝，接触式冷凝器3内压力会升高，底部的冷凝水和吸热后的喷淋水温度会升高，需要增大第五调节阀21的开度，增加喷淋水量，使所产生的热水温度维持在设定值；

所述第六调节阀17用于蒸发器1内的液位调节，其开度与蒸发器1内的液位正相关，即当蒸发器1内液位升高，则增大第六调节阀17的开度，增大与补给水一起继续参与喷淋蒸发的***循环水流量；

所述第七调节阀16用于接触式冷凝器3内的压力调节，其开度与接触式冷凝器3内的压力正相关，即当接触式冷凝器内压力增大，说明未冷凝的蒸汽量增大，可增大第七调节阀16的开度，增加旁通至压缩机吸汽口的蒸汽流量，维持接触式冷凝器3内的压力在设定值。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***，其特征在于，该***包括蒸发器(1)、水蒸汽压缩机(2)、接触式冷凝器(3)、第一换热器(4)、补给水泵(5)、第二换热器(6)，电热水箱(7)和喷淋水泵(8)，所述蒸发器(1)内设换热管(1a)、喷淋管(1b)、滤网(1c)，所述接触式冷凝器(3)内设填料(3a)、喷淋管(3b)和滤网(3c)，所述蒸发器(1)内蒸汽经滤网(1c)后通过第一阀门(14)连接水蒸汽压缩机(2)的入口，水蒸汽压缩机(2)出口通过第二阀门(22)接至接触式冷凝器(3)的底部入口，50℃以上的工业废水一路通过第一调节阀(11)经换热管(1a)和第一换热器(4)后流出，另一路经第二调节阀(12)和第二换热器(6)后流出，补给水则经第一换热器(4)和第三调节阀(18)接至补给水泵(5)入口，补给水泵(5)出口接至第二换热器(6)，第二换热器(6)的补给水出口分两路，一路经第三阀门(19)接至喷淋管(1b)，另一路通过第四调节阀(20)接至电热水箱(7)，电热水箱(7)热水出口经喷淋水泵(8)和第五调节阀(21)连接喷淋管(3b)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***，其特征在于，所述蒸发器(1)和接触式冷凝器(3)顶部出口分别通过第四阀门(13)和第五阀门(15)连接真空泵(10)，用于***的抽真空或蒸发器(1)及接触式冷凝器(3)内的真空度调节。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***，其特征在于，所述蒸发器(1)的热水出口通过第六调节阀(17)接至补给水泵(5)的入口，让蒸发器(1)内未蒸发的水继续参与***循环；所述接触式冷凝器(3)出口通过第六阀门(23)连接供水泵(9)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***，其特征在于，所述接触式冷凝器(3)蒸汽出口还通过第七调节阀(16)接至水蒸汽压缩机(2)的入口。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的高温热泵***的控制方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

步骤一：打开第二阀门(22)、第四阀门(13)和第五阀门(15)，开启真空泵(10)对所述***进行抽真空，真空度达到要求后关闭第二阀门(22)、第四阀门(13)、第五阀门(15)和真空泵(10)；同时开启电热水箱(7)内的电加热器，对电热水箱(7)内的水进行加热，当水温达到设定值后关闭电热水箱(7)内的电加热器；

步骤二：打开第一调节阀(11)和第二调节阀(12)，使50℃以上的废水一路通过第一调节阀(11)入换热管(1a)，流出换热管(1a)的废水继续流入第一换热器(4)放热后排出，另一路通过第二调节阀(12)流入第二换热器(6)放热后排出；同时打开第三调节阀(18)、补给水泵(5)和第三阀门(19)，补给水先经第一换热器(4)预热，然后在第二换热器(6)中继续被加热，之后通过喷淋管(1b)喷入蒸发器(1)内，喷淋水流过换热管(1a)表面时，吸收换热管(1a)内废水的热量蒸发产生低温水蒸汽；

步骤三：打开第一阀门(14)和第二阀门(22)，开启水蒸汽压缩机(2)，蒸发器(1)内蒸发得到的低温水蒸汽经滤网(1c)滤除液滴后通过第一阀门(14)进入水蒸汽压缩机(2)内进行压缩，压缩后的高温蒸汽经第二阀门(22)流入接触式冷凝器(3)的底部入口；同时开启喷淋水泵(8)和第五调节阀(21)，电热水箱(7)内的水经喷淋水泵(8)、第五调节阀(21)和喷淋管(3b)喷入接触式冷凝器(3)内，并通过填料(3a)与压缩蒸汽接触换热使蒸汽冷凝，喷淋水自身吸热升温与冷凝水混合积存于接触式冷凝器(3)的底部；

步骤四：打开第四调节阀(20)，使第二换热器(6)流出的部分补给水经第四调节阀(20)补入电热水箱(7)内，可以利用电热水箱(7)内的电加热器进一步使流入的补给水温度达到要求，然后再喷入接触式冷凝器(3)内与压缩蒸汽换热；

步骤五：打开第七调节阀(16)使接触式冷凝器(3)内未冷凝的压缩蒸汽回到水蒸汽压缩机(2)的吸汽管路，经水蒸汽压缩机(2)压缩后继续进入接触式冷凝器(3)内放热冷凝；

步骤六：蒸发器(1)中未蒸发的喷淋水会积存于蒸发器(1)的底部，蒸发器(1)内液位达到设定的阈值时，打开第六调节阀(17)，使未蒸发的水与第一换热器(4)流出的补给水混合后通过补给水泵(5)继续参与循环；打开第六阀门(23)和供水泵(9)，将接触式冷凝器(3)内得到的高温水泵出作为热源使用。

6.根据权利要求5所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的 高温热泵***的控制方法，其特征在于，所述第一调节阀(11)用于进入换热管(1a)的50℃以上的工业废水流量调节，其开度与蒸发器(1)换热管路(1a)的出水温度负相关，第二调节阀(12)用于流出第二换热器(6)的补给水水温调节，其开度与第二换热器(6)出来的补给水的温度负相关。

7.根据权利要求5或6所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的 高温热泵***的控制方法，其特征在于，所述第三调节阀(18)用于补给水量调节，其开度与水蒸汽压缩机(2)的蒸汽流量正相关，即压缩蒸汽流量越大，需要喷入蒸发器(1)内吸热蒸发的喷水量和喷入接触式冷凝器(3)内吸热升温并冷凝压缩蒸汽的喷水量越大，进而需要增大补给水流量。

8.根据权利要求5或6所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的 高温热泵***的控制方法，其特征在于，所述第四调节阀(20)用于进入电热水箱(7)内的补给水流量调节，其开度与电热水箱(7)内的液位负相关；第五调节阀(21)用于接触式冷凝器(3)内的喷淋水流量调节，其开度与接触式冷凝器(3)底部水温正相关。

9.根据权利要求5或6所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的 高温热泵***的控制方法，其特征在于，所述第六调节阀(17)用于蒸发器(1)内的液位调节，其开度与蒸发器(1)内的液位正相关。

10.根据权利要求5或6所述的一种工业废水余热回收用以水为工质的 高温热泵***的控制方法，其特征在于，所述第七调节阀(16)用于接触式冷凝器(3)内的压力调节，其开度与接触式冷凝器(3)内的压力正相关。

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