CN109793022B - 一种炒琪加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种炒琪加工装置及其加工方法，该方法包括，将琪送入炒琪装置中进行翻炒，待琪炒熟后，琪从炒琪装置的出料口中排出，落到传送装置A的皮带A上，琪随皮带A运行，当琪运行至皮带A的最右端时，琪落到烘干装置中进行烘干，烘干后的琪通过输料管落到筛分装置中，筛分装置将混入琪内的灰尘筛出，并将除去灰尘后的琪从排料口排出落到传送装置B的皮带B上，琪随皮带B运行，在运行的同时，位于传送装置B上方的杀菌装置对琪进行杀菌，从而完成琪加工的全过程；本发明的目的是解决目前人工炒琪加工过程中的人工劳动量大，炒琪质量差，容易产生细菌，以及炒琪过程中产生烟尘危害操作者健康等问题。

Description

一种炒琪加工装置及其加工方法

技术领域

本发明属于食品加工机械领域，具体涉及一种炒琪加工装置及其加工方法。

背景技术

炒琪是山西特产，它是用山西特有的白土炒制的一种面食，具有千年的悠久历史。炒琪的原料主要由面粉、鸡蛋、白糖、芝麻、食用油等，可以根据个人口味对原料进行调节，其口感脆甜，被民间传统医学认为“脾虚伤食，补以脾土”，对于胃肠疾病具有良好的保健功能，是养胃、出行必备的佳品。

现有的炒琪加工方式为人工操作，一般为人工将白土倒入锅中进行翻炒，待白土温度升高后，将琪放入白土中进行翻炒，利用白土的热量将琪炒熟，再利用人工将琪倒入烘干锅中加热进行烘干，以使琪的口感更香脆。但由于人工炒琪及烘干劳动量巨大，且在炒琪段与烘干段之间需要人工将琪从白土中筛出并对琪进行搬运，因此需要消耗大量人力，增加劳动者负担。其次，由于白土在翻炒过程中会产生大量烟尘，因此会危害操作者健康；此外，人工炒琪及烘干难以掌控好温度，经常会把白土和琪炒糊或将琪烘干过火，影响炒琪质量，并且在琪在加工过程中容易产生细菌，危害食用者健康。

发明内容

本发明提供一种炒琪加工装置及其加工方法，目的是解决目前人工炒琪加工过程中的人工劳动量大，炒琪质量差，容易产生细菌，以及炒琪过程中产生烟尘危害操作者健康等问题。

本发明实施例的提供了一种炒琪加工装置及其加工方法，主要包括：

一种炒琪加工装置的炒琪方法，该方法包括以下步骤：

A、将白土放入炒琪装置的内筒内部；

B、白土通过内筒下方开设的孔落入到内筒与外筒之间的底部间隙中；

C、启动加热装置A，使加热装置A对内筒进行加热，同时启动驱动机构A和驱动机构B，使驱动机构A和驱动机构B带动外筒和内筒进行反向转动，外筒内壁上的刮板将白土带到内筒上方，并通过内筒筒壁上的孔洒入到内筒中，从而对白土进行翻炒；

D、当白土被加热到较高温度后，将琪从加料口A放入到内筒中，琪在内筒的转动作用下在白土中进行翻炒，螺旋叶片A所形成的螺旋槽在转动的同时将琪从内筒的左侧传送到右侧，同时琪在传送过程中被白土的热量加热至熟透；

E、琪最终从出料口中排出。

一种炒琪加工装置的烘干琪的方法，该方法包括以下步骤：

A、启动烘干装置的加热装置B，使加热装置B对筒体进行加热；

B、当筒体的被加热到预设温度后，启动驱动机构C，使驱动机构C带动筒体进行转动，同时将琪从加料口B放入到筒体中，琪在筒体的转动作用下在筒体中均匀受热；

C、琪沿筒体的斜度从筒体左侧逐渐滑动到筒体右侧，同时琪在传送过程中完成烘干；

D、烘干后的琪最终从出料口C中排出。

一种炒琪加工装置的筛分琪的方法，该方法包括以下步骤：

A、启动筛分装置的振动电机，振动电机使筛体产生振动；

B、将琪从入料口倒入到筛体内部，琪落到筛网上方，随后琪在筛网振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

C、混在琪之间的灰尘在琪移动的过程中透过筛网落到其下方的承接板上，随后灰尘在承接板振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

D、筛除掉灰尘后的琪最终从排料口中排出，灰尘最终从排尘口中排出。

一种炒琪加工装置的炒琪烘干方法，该方法包括以下步骤：

A、将白土放入炒琪装置的内筒内部；

B、白土通过内筒下方开设的孔落入到内筒与外筒之间的底部间隙中；

C、启动加热装置A，使加热装置A对内筒进行加热，同时启动驱动机构A和驱动机构B，使驱动机构A和驱动机构B带动外筒和内筒进行反向转动，外筒内壁上的刮板将白土带到内筒上方，并通过内筒筒壁上的孔洒入到内筒中，从而对白土进行翻炒；

D、当白土被加热到较高温度后，将琪从加料口A放入到内筒中，琪在内筒的转动作用下在白土中进行翻炒，螺旋叶片A所形成的螺旋槽在转动的同时将琪从内筒的左侧传送到右侧，同时琪在传送过程中被白土的热量加热至熟透；

E、启动传送装置A的主动轮A，主动轮A带动皮带A运行，炒熟后的琪从出料口中排出落到皮带A上，并在皮带A的带动下向右运行；

F、启动烘干装置的加热装置B和驱动机构C，使加热装置B对筒体进行加热，同时使驱动机构C带动筒体进行转动；

G、当琪运行到皮带A最右端时，琪从皮带A上落入到烘干装置的加料口B中，从而落入到筒体内部，琪在筒体的转动作用下在筒体中均匀受热；

H、琪沿筒体的斜度从筒体左侧逐渐滑动到筒体右侧，同时琪在传送过程中完成烘干；

I、烘干后的琪最终从出料口C中排出。

作为优选，该方法还包括，

A、烘干后的琪从烘干装置的出料口C中排出后，通过输料管和入料口，落入到筛分装置的筛网上方；

B、启动振动电机，振动电机使筛体产生振动；

C、琪在筛网振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

D、混在琪之间的灰尘在琪移动的过程中透过筛网落到其下方的承接板上，随后灰尘在承接板振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

E、灰尘最终从排尘口中排出，筛除掉灰尘后的琪从排料口中排出，落到传送装置B的皮带B上；

F、启动传送装置B的主动轮B，主动轮B带动皮带B运行，琪在皮带B的带动下向右运行；

G、启动杀菌装置中的紫外线管，紫外线管放射出紫外线，对放置于皮带B上的琪进行杀菌。

一种炒琪加工装置的炒琪筛分方法，该方法包括以下步骤：

A、将白土放入炒琪装置的内筒内部；

B、白土通过内筒下方开设的孔落入到内筒与外筒之间的底部间隙中；

C、启动加热装置A，使加热装置A对内筒进行加热，同时启动驱动机构A和驱动机构B，使驱动机构A和驱动机构B带动外筒和内筒进行反向转动，外筒内壁上的刮板将白土带到内筒上方，并通过内筒筒壁上的孔洒入到内筒中，从而对白土进行翻炒；

D、当白土被加热到较高温度后，将琪从加料口A放入到内筒中，琪在内筒的转动作用下在白土中进行翻炒，螺旋叶片A所形成的螺旋槽在转动的同时将琪从内筒的左侧传送到右侧，同时琪在传送过程中被白土的热量加热至熟透；

E、炒熟后的琪从炒琪装置的出料口中排出，通过输料管和入料口，落入到筛分装置的筛网上方；

F、启动振动电机，振动电机使筛体产生振动；

G、琪在筛网振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

H、混在琪之间的灰尘在琪移动的过程中透过筛网落到其下方的承接板上，随后灰尘在承接板振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

I、灰尘最终从排尘口中排出，筛除掉灰尘后的琪从排料口中排出。

一种如上所述的炒琪加工装置的加工方法所使用的设备，包括炒琪装置，其右侧设置有出料口，所述炒琪装置用于炒制琪；传送装置A，设置于所述炒琪装置右侧的出料口下方，用于传送炒熟后的琪；烘干装置，设置于所述传送装置A的右侧，其左侧设置有加料口B，右侧设置有出料口C，所述烘干装置用于对琪进行烘干；输料管，其一端连接于所述烘干装置的出料口C上，所述输料管用于输送烘干后的琪；筛分装置，其上方开设有入料口，右侧开设有排尘口和排料口，所述入料口与所述输料管的另一端相连接，所述筛分装置用于将混入烘干后的琪中的灰尘筛分出来；传送装置B，设置于所述排料口下方；杀菌装置，设置于所述传送装置B上方，用于对琪进行杀菌。

作为优选，所述炒琪装置包括支架A，用于固定装置；外筒，与所述支架A转动连接，其内部设置有腔体；内筒，安装于所述外筒内部，与所述外筒转动连接，其左端面上开设有加料口A，右端面上开设有出料口，其侧壁上开设有若干孔，所述孔使内筒的内腔与外部相通；螺旋叶片，固定连接于所述内筒的内壁上，所述螺旋叶片之间形成螺旋槽；加热装置A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供热量；驱动机构A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供转动力；驱动机构B，连接于所述外筒的筒壁外侧，用于为外筒提供转动力。

作为优选，所述烘干装置包括支架B，用于固定装置；筒体，与所述支架B转动连接，其左端面上开设有加料口B，右端面上开设有出料口C，所述筒体相对于水平面向右下方倾斜；加热装置B，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供热量；驱动机构C，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供转动力。

作为优选，所述筛分装置包括，支架C，用于固定装置；弹性件，具有若干个，安装于所述支架C上方；筛体，安装于所述弹性件上方，所述筛体包括两个侧板，两个所述侧板外侧分别固定连接有安装座和振动电机，所述安装座与所述弹性件连接，两个所述侧板上方固定连接有上盖板，所述上盖板上开设有入料口，两个所述侧板之间固定连接有筛网和承接板，所述筛网位于承接板上方，所述筛体的右侧开设有排尘口和排料口，所述排料口与所述筛网上方的空间相通，所述排尘口与所述筛网和承接板之间的空间相通。

本申请提供的技术方案至少具有以下技术效果：

1、本申请实施例采用了“将琪送入炒琪装置中进行翻炒，待琪炒熟后，琪从炒琪装置的出料口中排出，落到传送装置A的皮带A上，琪随皮带A运行，当琪运行至皮带A的最右端时，琪落到烘干装置中进行烘干，烘干后的琪通过输料管落到筛分装置中，筛分装置将混入琪内的灰尘筛出，并将除去灰尘后的琪从排料口排出落到传送装置B的皮带B上，琪随皮带B运行，在运行的同时，位于传送装置B上方的杀菌装置对琪进行杀菌“的加工方法，实现了琪加工的自动化生产，解决了“目前人工炒琪导致的人工劳动量大“的技术问题；达到了自动化炒琪以节省人工的技术效果。

2、本申请实施例采用了“在内筒的筒壁外侧设置加热装置A，在筒体的筒壁外侧设置加热装置B，所述加热装置A和加热装置B均为电加热装置，所述加热装置A包括电加热线A，所述电加热线A缠绕于所述外筒的外壁上，所述加热装置B包括电加热线B，所述电加热线B缠绕于所述筒体的外壁上。”的技术手段，从而可通过温度传感器控制电加热线A和电加热线B的温度，来控制炒琪和烘干的温度，进而解决了传统人工炒琪由于难以控制温度而导致的将琪炒糊或烘干过火，影响炒琪质量的技术问题。

3、本申请实施例通过驱动机构A带动内筒及内筒中的螺旋槽进行旋转，通过驱动机构C带动桶体及桶体中的螺旋槽C进行旋转，使琪通过螺旋槽从内筒左端传送到内筒右端，通过螺旋槽C从筒体左端传送到内筒右端，从而可通过控制内筒和筒体的转速来控制琪在内筒和筒体中的传送速度，进而控制琪的炒制和烘干时间，加强炒琪质量。

4、本申请实施例通过采用了“所述螺旋叶片A为双螺旋叶片，该双螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽A和螺旋槽B，所述内筒的出料口有两个，分别为出料口A和出料口B，其中，所述出料口A与所述螺旋槽A相通，所述出料口B与所述螺旋槽B相通“等技术手段，可使琪同时从螺旋槽A与螺旋槽B两天路径进行翻炒，从而增强炒琪的效率。

5、本申请通过在外筒的筒壁内表面上设置刮板，并使外筒与内筒的转动方向相反，使外筒与内筒在旋转时，刮板能够有效的将较多的白土带到内筒上方，并通过内筒筒壁上的孔洒入到内筒中，从而增强白土的流动性，使白土和琪受热均匀，加强炒琪效果。

6、本申请通过将外筒的材质为耐高温保温板，使外筒具有保温功能，从而使炒琪加工装置及其加工方法在炒琪时能够减小热量损失，节约能源。

7、本申请实施例采用了“所述外筒的右端面下方开设有排土口，所述排土口位于所内筒筒壁外侧与外筒筒壁内侧之间，所述排土口上安装有排土门“等技术手段，当需要更换白土时，可以利用除尘装置将白土从排土口中吸出，从而方便更换白土。

8、本申请实施例采用了“所述筛分装置包括支架C；弹性件，具有若干个，安装于所述支架C上方；筛体，安装于所述弹性件上方，所述筛体包括两个侧板，两个所述侧板外侧分别固定连接有安装座和振动电机，所述安装座与所述弹性件连接，两个所述侧板上方固定连接有上盖板，所述上盖板上开设有入料口，两个所述侧板之间固定连接有筛网和承接板，所述筛网位于承接板上方，所述筛体的右侧开设有排尘口和排料口，所述排料口与所述筛网上方的空间相通，所述排尘口与所述筛网和承接板之间的空间相通“等技术手段，通过利用振动电机带动筛体振动，使琪在筛网振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动，从而使混在琪之间的灰尘在琪振动的过程中透过筛网落到其下方的承接板，并使灰尘最终从排尘口79中排出，筛除掉灰尘后的琪从排料口80中排出；该方案结构巧妙，通过利用振动电机可同时实现琪的传送和筛分两种功能，从而加强设备的利用效率。

9、本申请实施例采用了“在所述传送装置B的上方设置杀菌装置“的技术手段，使加工后的琪通过紫外线管散发的紫外线进行杀菌，从而可以有效的解决琪在加工过程中容易产生细菌”的技术问题，达到提高食用安全的技术效果。

附图说明

图1为本申请的生产线结构总图；

图2为炒琪装置的结构示意图；

图3为内筒、电加热线A、齿圈A相配合的结构示意图；

图4为内筒的右视图；

图5为烘干装置的结构示意图；

图6为筛分装置的结构示意图；

图7为筛分装置的俯视图；

图中，1.炒琪装置，2.传送装置A，3.传送装置B，4.烘干装置，5.杀菌装置，6.输料管，7.筛分装置，11.外筒，12.内筒，13.螺旋槽A，14.螺旋槽B，15.孔，16.电加热线A,17.加料口A，18.出料口A，19.出料口B，20.刮板，21.齿圈A，22.齿轮A，23.电机A，24.驱动机构A，25.排土口，26.排土门，27.加热装置A，28.齿圈B，29.齿轮B，30.电机B，31.驱动机构B，32.支架A，35.主动轮A，36.从动轮A，37.皮带A，38.主动轮B，39.从动轮B，40.皮带B，41.支架B，42.筒体，43.加热装置B,44.电加热线B,45.加料口B，46.出料口C，47.齿圈C，48.齿轮C，49.电机C，50.驱动机构C，51.紫外线管，71.支架C，72.弹性件，73.筛体，74.振动电机，75.侧板，76.安装座，77.上盖板，78.入料口，79.排尘口，80.排料口，81.筛网，82.承接板。

具体实施方式

本发明实施例提供一种炒琪加工装置及其加工方法，目的是解决目前人工炒琪加工过程中的人工劳动量大，炒琪质量差，容易产生细菌，以及炒琪过程中产生烟尘危害操作者健康等问题。通过设置炒琪装置1、传送装置A2、烘干装置4、筛分装置7、传送装置B3、杀菌装置5，利用炒琪装置1对琪进行炒制，利用烘干装置4对琪进行烘干，利用筛分装置7除去混入琪内的灰尘，利用杀菌装置5对琪进行杀菌，从而实现了琪加工的自动化生产，避免了人工炒琪导致的人工劳动量大的技术问题。

此外，通过利用温度传感器调节电加热线A16和电加热线B44的温度，可有效的控制琪的炒制和烘干温度，通过控制内筒12和筒体42的转速来控制琪在内筒12和筒体42中的传送速度，可有效的控制琪的炒制和烘干时间，从而增强炒琪质量，避免琪加热不充分或受热过高。

为了更好的理解本发明的技术方案，以下结合附图及实施例对本发明的技术方案进行详细叙述：

本发明实施例的提供了一种炒琪加工装置及其加工方法，如图1所示，主要包括炒琪装置1，所述炒琪装置1右侧设置有出料口，所述炒琪装置1用于炒制琪。所述炒琪装置1右侧的出料口下方设置有传送装置A2，所述传送装置A2用于传送炒熟后的琪。所述传送装置A2的右侧设置有烘干装置4，所述烘干装置4左侧设置有加料口B45，右侧设置有出料口C46，所述烘干装置4用于对琪进行烘干。所述烘干装置4的出料口C46上连接有输料管6，所述输料管6用于输送烘干后的琪。所述输料管6的另一端连接有筛分装置7，所述筛分装置7上方开设有入料口78，右侧开设有排尘口79和排料口80，所述筛分装置7用于将混入烘干后的琪中的灰尘筛分出来。所述排料口80的下方设置有传送装置B3，所述传送装置B3的上方设置有杀菌装置5，所述杀菌装置5用于对琪进行杀菌。

具体的，所述炒琪装置1如图2所示，包括支架A32，所述支架A32上转动连接有外筒11，所述外筒11内部设置有腔体，所述外筒11水平放置，其中心轴与水平面重合。所述外筒11的材质为耐高温保温板，能够起到保温作用。所述外筒11内部安装有内筒12，所述内筒12与所述外筒11转动连接，所述内筒12的中心轴与外筒11重合，所述外筒11的筒壁内侧与内筒12的筒壁外侧之间的间隔距离为10cm。所述内筒12的两端伸出到外筒11外部，所述内筒12左端面上开设有加料口A17，右端面上开设有出料口，侧壁上开设有若干孔15，所述孔15使内筒12内腔与外部相通。所述孔15为条形孔，其短边宽度为3-4mm。所述内筒12的内壁上设置有螺旋叶片A，所述螺旋叶片A为双螺旋叶片，该双螺旋叶片所形成的螺旋槽分别为螺旋槽A13和螺旋槽B14，所述内筒12的出料口有两个，如图4所示，分别为出料口A18和出料口B19，其中，所述出料口A18与所述螺旋槽A13相通，所述出料口B19与所述螺旋槽B14相通。所述外筒11的内壁上固定连接有若干刮板20，所述刮板20能够有效的将较多的白土带到内筒12上方，并通过内筒12筒壁上的孔15洒入到内筒12中，从而增强白土的流动性，使白土和琪受热均匀。

所述内筒12的外壁上安装有加热装置A27，所述加热装置A27可为燃气加热，或电加热，或其他加热方式，所述加热装置A27为内筒12提供热量。在此实施例中，以加热装置A27为电加热装置A为例，如图3所示，所述加热装置A27包括电加热线A16，所述电加热线A16均匀缠绕于所述外筒11的外壁上。所述电加热线A16的端部连接有电花环，所述电花环固定不动，当内筒12带动电加热线A16旋转时，电加热线A16的端部能够在电花环上滑动。所述内筒12上安装有温度传感器，所述温度传感器能够控制电加热线A16的温度，当电加热线A16的温度高于所述温度传感器的设定温度时，电加热线A16停止加热，从而使内筒12的加热温度控制在温度传感器的设定值。

所述机架上还安装有驱动机构A24和驱动机构B31，所述驱动机构A24为内筒12提供转动力，所述驱动机构B31为外筒11提供转动力。所述驱动机构A24包括电机A23，所述电机A23固定连接于所述机架上，所述电机A23的输出轴上固定连接有齿轮A22，所述内筒12的筒壁外表面固定连接有齿圈A21，所述齿圈A21为外齿圈，所述齿圈A21与所述齿轮A22相啮合。所述驱动机构B31包括电机B30，所述电机B30固定连接于所述机架上，所述电机B30的输出轴上固定连接有齿轮B29，所述内筒12的筒壁外表面固定连接有齿圈B28，所述齿圈B28为外齿圈，所述齿圈B28与所述齿轮B29相啮合。所述驱动机构A24和驱动机构B31分别带动内筒12和外筒11向相反的方向转动，从而更好的增强白土的流动性。

所述外筒11的右端面下方开设有排土口25 ，所述排土口25位于所述内筒12筒壁外侧与外筒11筒壁内侧之间，所述排土口25上安装有排土门26。当需要更换白土时，可以利用人工从排土口25将白土排出。所述排土口25也可配合除尘装置使用，利用除尘装置将白土从排土口25中吸出，从而方便更换白土。

所述传送装置A2包括主动轮A35和从动轮A36，所述主动轮A35和从动轮A36分别转动连接于支架上，所述主动轮A35的一侧连接有电机，所述电机能够带动所述主动轮A35转动，所述主动轮A35和从动轮A36之间连接有皮带A37。

所述烘干装置4如图5所示，包括支架B41，所述支架B41上转动连接有筒体42，所述筒体42内部设置有腔体，所述筒体42相对于水平面向右下方倾斜。所述筒体42的左端面上开设有加料口B45，右端面上开设有出料口C46。所述筒体42的外壁上安装有加热装置B43，所述加热装置B43可为燃气加热，或电加热，或其他加热方式，所述加热装置B43为筒体42提供热量。在此实施例中，以加热装置B43为电加热装置为例，所述加热装置B43包括电加热线B44，所述电加热线B44均匀缠绕于所述筒体42的外壁上。所述电加热线B44的端部连接有电花环，所述电花环固定不动，当筒体42带动电加热线B44旋转时，电加热线B44的端部能够在电花环上滑动。所述筒体42上安装有温度传感器，所述温度传感器能够控制电加热线B44的温度，当电加热线B44的温度高于所述温度传感器的设定温度时，电加热线B44停止加热，从而使筒体42的加热温度控制在温度传感器的设定值。所述机架上还安装有驱动机构C50，所述驱动机构C50为筒体42提供转动力，所述驱动机构C50为筒体42提供转动力。所述驱动机构C50包括电机C49，所述电机C49固定连接于所述机架上，所述电机C49的输出轴上固定连接有齿轮C48，所述筒体42的筒壁外表面固定连接有齿圈C47，所述齿圈C47为外齿圈，所述齿圈C47与所述齿轮C48相啮合。

所述筛分装置7如图6、图7所示，包括支架C71，所述支架C71上方固定连接有四个弹性件72，所述弹性件72为弹簧，各所述弹簧上方固定连接有筛体73。所述筛体73包括两个侧板75，两个所述侧板75镜像设置，两个所述侧板75外侧各固定连接有两个安装座76和一个振动电机74，所述安装座76与所述弹性件72连接。两个所述侧板75上方固定连接有上盖板77，所述上盖板77上开设有入料口78。两个所述侧板75之间固定连接有筛网81和承接板82，所述筛网81位于承接板82上方，所述筛体73的右侧开设有排尘口79和排料口80，所述排料口80与所述筛网81上方的空间相通，所述排尘口79与所述筛网81和承接板82之间的空间相通。

所述传送装置B3包括主动轮B38和从动轮B39，所述主动轮B38和从动轮B39分别转动连接于支架上，所述主动轮B38的一侧连接有电机，所述电机能够带动所述主动轮B38转动，所述主动轮B38和从动轮B39之间连接有皮带B40。

所述杀菌装置5包括若干紫外线管51，各所述紫外线管51固定于所述传送装置B3上方的支架上，所述紫外线管51能够散发紫外线，对所述传送装置B3上的琪进行杀菌。

使用时，本发明实施例的动作过程为，人工将白土放入炒琪装置1的内筒12内部，白土通过内筒12下方开设的孔15落入到内筒12与外筒11之间的底部间隙中。对电加热线A16进行通电，使电加热线A16对内筒12进行加热。启动电机A23和电机B30，通过带动齿圈A21和齿圈B28转动，使内筒12和外筒11进行反向转动。外筒11内壁上的刮板20将白土带到内筒12上方，并通过内筒12筒壁上的孔15洒入到内筒12中，从而对白土进行翻炒。当白土被加热到160°C至200°C之间时，白土的流动性最好，此时人工将琪从加料口A17放入到内筒12中，琪在内筒12的转动作用下在白土中进行翻炒。通过温度传感器控制电加热线A16的温度，可控制炒琪的温度。双螺旋叶片所形成的螺旋槽A13和螺旋槽B14在转动的同时将琪从内筒12的左侧传送到右侧，通过控制内筒12的转速来控制琪在内筒12中的传送速度，从而可控制琪的炒制时间。琪在传送过程中被白土的热量加热至熟透。

启动传送装置A2的主动轮A35，主动轮A35带动皮带A37运行，炒熟后的琪从出料口中排出落到皮带A37上，并在皮带A37的带动下向右运行。对电加热线B44进行通电，使电加热线B44对筒体42进行加热，并启动电机C49，使电机C49带动筒体42转动。当琪运行到皮带A37最右端时，琪从皮带A37上落入到烘干装置4的加料口B45中，从而落入到筒体42内部，琪在筒体42的转动作用下在筒体42中均匀受热。通过温度传感器控制电加热线B44的温度，可控制琪的烘干的温度。琪沿筒体42的斜度从筒体42左侧逐渐滑动到筒体42右侧，同时琪在传送过程中完成烘干。烘干后的琪最终从出料口C46中排出。通过输料管6和入料口78，落入到筛分装置7的筛网81上方。

启动振动电机74，振动电机74使筛体73产生振动。琪在筛网81振动的作用下从筛体73左端向筛体73右端移动，混在琪之间的灰尘在琪移动的过程中透过筛网81落到其下方的承接板82上，随后灰尘在承接板82振动的作用下从筛体73左端向筛体73右端移动。灰尘最终从排尘口79中排出，筛除掉灰尘后的琪从排料口80中排出，落到传送装置B3的皮带B40上。

启动传送装置B3的主动轮B38，主动轮B38带动皮带B40运行，琪在皮带B40的带动下向右运行。启动杀菌装置5中的紫外线管51，紫外线管51放射出紫外线，对放置于皮带B40上的琪进行杀菌。经过杀菌后的琪方可进行包装食用。由于白土在多次使用后容易变糊，因此要定期对白土进行更换。更换白土时，打开排土门26，利用人工或除尘装置将白土从排土口25中吸出。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种炒琪加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

A、将白土放入炒琪装置的内筒内部；

B、白土通过内筒下方开设的孔落入到内筒与外筒之间的底部间隙中；

C、启动加热装置A，使加热装置A对内筒进行加热，同时启动驱动机构A和驱动机构B，使驱动机构A和驱动机构B带动外筒和内筒进行反向转动，外筒内壁上的刮板将白土带到内筒上方，并通过内筒筒壁上的孔洒入到内筒中，从而对白土进行翻炒；

D、当白土被加热到较高温度后，将琪从加料口A放入到内筒中，琪在内筒的转动作用下在白土中进行翻炒，螺旋叶片A所形成的螺旋槽在转动的同时将琪从内筒的左侧传送到右侧，同时琪在传送过程中被白土的热量加热至熟透；

E、启动传送装置A的主动轮A，主动轮A带动皮带A运行，炒熟后的琪从出料口中排出落到皮带A上，并在皮带A的带动下向右运行；

F、启动烘干装置的加热装置B和驱动机构C，使加热装置B对筒体进行加热，同时使驱动机构C带动筒体进行转动；

G、当琪运行到皮带A最右端时，琪从皮带A上落入到烘干装置的加料口B中，从而落入到筒体内部，琪在筒体的转动作用下在筒体中均匀受热；

H、琪沿筒体的斜度从筒体左侧逐渐滑动到筒体右侧，同时琪在传送过程中完成烘干；

I、烘干后的琪最终从出料口C中排出；

J、烘干后的琪从烘干装置的出料口C中排出后，通过输料管和入料口，落入到筛分装置的筛网上方；

K、启动振动电机，振动电机使筛体产生振动；

L、琪在筛网振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

M、混在琪之间的灰尘在琪移动的过程中透过筛网落到其下方的承接板上，随后灰尘在承接板振动的作用下从筛体左端向筛体右端移动；

N、灰尘最终从排尘口中排出，筛除掉灰尘后的琪从排料口中排出，落到传送装置B的皮带B上；

O、启动传送装置B的主动轮B，主动轮B带动皮带B运行，琪在皮带B的带动下向右运行；

P、启动杀菌装置中的紫外线管，紫外线管放射出紫外线，对放置于皮带B上的琪进行杀菌。

2.一种如权利要求1所述的炒琪加工方法所使用的设备，其特征在于包括，

炒琪装置，其右侧设置有出料口，所述炒琪装置用于炒制琪，所述炒琪装置包括，

支架A，用于固定装置；

外筒，与所述支架A转动连接，其内部设置有腔体；

内筒，安装于所述外筒内部，与所述外筒转动连接，其左端面上开设有加料口A，右端面上开设有出料口，其侧壁上开设有若干孔，所述孔使内筒的内腔与外部相通；

螺旋叶片，固定连接于所述内筒的内壁上，所述螺旋叶片之间形成螺旋槽；

加热装置A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供热量；

驱动机构A，连接于所述内筒的筒壁外侧，用于为内筒提供转动力；

驱动机构B，连接于所述外筒的筒壁外侧，用于为外筒提供转动力；

传送装置A，设置于所述炒琪装置右侧的出料口下方，用于传送炒熟后的琪；

烘干装置，设置于所述传送装置A的右侧，其左侧设置有加料口B，右侧设置有出料口C，所述烘干装置用于对琪进行烘干；

输料管，其一端连接于所述烘干装置的出料口C上，所述输料管用于输送烘干后的琪；

筛分装置，其上方开设有入料口，右侧开设有排尘口和排料口，所述入料口与所述输料管的另一端相连接，所述筛分装置用于将混入烘干后的琪中的灰尘筛分出来；

传送装置B，设置于所述排料口下方；

杀菌装置，设置于所述传送装置B上方，用于对琪进行杀菌。

3.根据权利要求2所述的炒琪加工方法所使用的设备，其特征在于，所述烘干装置包括，

支架B，用于固定装置；

筒体，与所述支架B转动连接，其左端面上开设有加料口B，右端面上开设有出料口C，所述筒体相对于水平面向右下方倾斜；

加热装置B，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供热量；

驱动机构C，连接于所述筒体的筒壁外侧，用于为筒体提供转动力。

4.根据权利要求3所述的炒琪加工方法所使用的设备，其特征在于，所述筛分装置包括，

支架C，用于固定装置；

弹性件，具有若干个，安装于所述支架C上方；

筛体，安装于所述弹性件上方，所述筛体包括两个侧板，两个所述侧板外侧分别固定连接有安装座和振动电机，所述安装座与所述弹性件连接，两个所述侧板上方固定连接有上盖板，所述上盖板上开设有入料口，两个所述侧板之间固定连接有筛网和承接板，所述筛网位于承接板上方，所述筛体的右侧开设有排尘口和排料口，所述排料口与所述筛网上方的空间相通，所述排尘口与所述筛网和承接板之间的空间相通。

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