CN109790719B - 建材 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建材,其能够避免在保管、运输、施工时保护片材从涂膜剥离、卷翘、偏移,并且能够避免在将保护片材从建材的涂膜表面剥离时损坏涂膜的表面精加工。建材(10)具备:基材(1),其在表面具有外观面;涂膜(2),其形成于外观面,表面的60度镜面光泽度为80以上;和保护片材(3),其以能够自由剥离的方式粘贴于涂膜(2),涂膜(2)的铅笔硬度为HB以上,涂膜(2)与保护片材(3)之间的粘贴力为2~8N/20mm。
Description
技术领域
本发明涉及壁板等建材。
背景技术
作为构成建筑物的外墙、内墙的建材,有窑业类系壁板、金属类壁板、ALC板(Autoclaved Lightweight aerated Concrete)等。
近来,对上述建材的外观设计性的要求提高,作为其对策之一,研究出将建材的表面精加工为如镜面般平滑而有光泽的表面的镜面加工。
专利文献1中公开有具备镜面加工的涂膜的建材。该建材在基材的表面形成有第一镜面涂膜和第二镜面涂膜。
而且,建材通常以多个建材堆叠的状态被保管、运输。为了防止在保管、运输时建材表面损伤,而用衬垫纸、保护片材来保护建材的表面。
另外,为了防止在将建材施工于建筑物时建材表面损伤,而希望在保护建材的表面的状态下进行施工。
在专利文献2中记载了在作为纤维水泥品的建材的涂膜的表面粘贴衬垫纸等保护层(保护片材)。需要说明的是,在专利文献2中记载有将涂膜与保护片材间的粘贴力设为15~190g/inch(若进行换算,则为0.12~1.47N/20mm)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2016-188492号公报
专利文献2:美国专利第8281535号公报
发明内容
发明要解决的课题
例如,通过在专利文献1等中记载的建材的表面粘贴专利文献2中记载的保护片材,由此或许能够防止在建材的保管、运输以及施工时建材的表面损伤。
但是,在专利文献1等中记载的建材的涂膜的表面粘贴有专利文献2中记载的保护片材的情况下,专利文献2中记载的保护片材的相对于镜面加工了的涂膜的粘贴力过小,有可能因风等而使保护片材剥离,以及在对建材进行保管、运输时,保护片材卷翘、偏移而使涂膜的表面露出,从而使该表面损伤。
考虑应用相对于镜面加工了的建材的涂膜的粘贴力较强的保护片材的对策。然而,若使用粘贴力较强的保护片材,则此次可能出现另一个问题,即在从建材的涂膜表面剥离保护片材时,使涂膜被牵拉,致使涂膜的表面形状变形。特别是就镜面加工了的涂膜而论,其表面的平滑性很重要,即便是涂膜的表面形状的微小变化,也会损坏镜面加工。
本发明鉴于上述问题而完成,其目的在于提供一种建材,能够避免在保管、运输、施工时保护片材从涂膜剥离、卷翘、偏移,并且能够避免在将保护片材从建材的涂膜表面剥离时损坏涂膜的表面精加工。
用于解决课题的方案
为了实现所述目的,本发明的第一技术方案的建材的特征在于,具备:基材,其在表面具有外观面;涂膜,其形成于所述外观面,表面的60度镜面光泽度为80以上;保护片材,其以能够自由剥离的方式粘贴于所述涂膜,所述涂膜的铅笔硬度为HB以上,所述涂膜与所述保护片材之间的粘贴力为2~8N/20mm。
采用本发明的第一技术方案的建材,由于涂膜与保护片材之间的粘贴力为2N/20mm以上,因此能够避免在对建材进行保管、运输、施工时保护片材从涂膜表面剥离,而能够享受优异的施工性。
另外,因为涂膜与保护片材之间的粘贴力为8N/20mm以下,并且涂膜的铅笔硬度为HB以上而较硬,因此能够避免将保护片材从涂膜表面剥离时的涂膜表面的变形。这里,“铅笔硬度”是指基于JIS K5600划痕硬度试验(铅笔法)而测定出的硬度。并不是说单纯地硬度高则难以划伤、坚固就性能良好,而是随着硬度提高,弯曲性变差,在施工、搬运时,涂膜容易产生破裂,从而反倒有可能损害产品的性能。铅笔硬度的范围有从较软硬度起依次为6B~9H的范围。
因此,即使在从涂膜表面剥离了保护片材之后,也能将涂膜表面的60度镜面光泽度维持在80以上,从而能够保障镜面般的平滑性。
在涂膜表面的60度镜面光泽度为80以上的情况下,涂膜表面是平滑的,呈现镜面般的光泽。另一方面,当60度镜面光泽度超过90时,在将建材作为壁材施工时的光泽变得显著。因此,在将建材用作壁材的情况下,优选为将涂膜表面的60度镜面光泽度设定为80~90的范围。
这里,作为构成建材的“基材”,例如,可以例举以水泥为主要成分的窑业类壁板、ALC板、以金属为主要成分的金属壁板、树脂板等。
另外,“涂膜”能够通过将例如由丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氟树脂、紫外线固化型树脂等构成的涂料涂敷于基材的表面之后使之干燥而形成。涂料既可以仅使用一种,也可以通过将多种涂料依次涂敷于基材的表面之后使之干燥而形成涂膜。
并且,“保护片材”能够使用例如层叠由聚乙烯等构成的基层和合成橡胶类的粘合层而成的材料等。
另外,本发明的建材的第二技术方案的特征在于,所述保护片材的断裂强度为35~60MPa。
因为保护片材的断裂强度为35MPa以上,因此即使涂膜与保护片材之间的粘贴力为2N/20mm以上而较强,在从涂膜表面剥离保护片材时,保护片材断裂的危险性也较小,从而发挥优异的施工性。
需要说明的是,从确保保护片材的上述断裂强度和保护涂膜表面的观点出发,优选使用厚度为40~100μm的保护片材。
另外,本发明的第三技术方案的建材的特征在于,在所述外观面具备:覆盖区域,其粘贴有所述保护片材;和露出区域,其沿所述外观面的一个端部形成,未粘贴所述保护片材。
需要说明的是,在对外观面的端边实施了倒角加工的情况下,存在倒角部的内侧端边和外侧端边。露出区域除了倒角部的内侧端边与外侧端边之间的区域(即倒角部)外,包括比倒角部的内侧端边向内侧进入规定宽度的区域在内都能够设定为露出区域。
通过在外观面具有沿一个端部形成的、未粘贴保护片材的露出区域,由此能够进一步降低施工时保护片材与相邻的建材形成干扰的可能性。
发明效果
采用本发明的建材,能够避免在对建材进行保管、运输、施工时保护片材从涂膜剥离、卷翘、偏移,并且能够避免在将保护片材从建材的涂膜表面剥离时涂膜的表面精加工受损,从而能够起到优异的施工性。
附图说明
图1是本发明的建材的第一实施方式的基材的从外观面侧的前表面观察的平面图。
图2是图1的沿II方向箭头观察的视图,是建材的第一实施方式的右侧视图。
图3是示出多个第一实施方式的建材以堆叠的姿态被保管和运输的状态的示意图。
图4是本发明的建材的第二实施方式的平面图,是从基材的外观面侧的前表面观察的平面图。
图5是图4的沿V方向箭头观察的视图,是建材的第二实施方式的右侧视图。
图6是示出多个第二实施方式的建材以堆叠的姿态被保管和运输的状态的示意图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的建材的第一、第二实施方式。需要说明的是,虽然图示例的基材为四边形状,是在四边具有接合部的、所谓的四方对合的基材,但是构成本发明的建材的基材当然也可以是除此以外的形状形态的基材。
(第一实施方式)
在图1中表示上、下、右、左的箭头、在图2中表示正、背、上、下的箭头示出建材10的各端边、各面的取向方向。
建材10是外墙材料,大致由表面具有外观面的基材1、形成于外观面的表面的涂膜2、以及粘贴于涂膜2的表面的保护片材3构成,是左右尺寸为约1600~约2000mm、上下尺寸t1为约460~约480mm的长方形状的板材。
基材1由以水泥为主要成分的窑业类壁板(木纤维增强水泥板、纤维增强水泥板、纤维增强水泥硅酸钙板、矿渣石膏板等)、ALC板(Autoclaved Lightweight aeratedConcrete)、以金属为主要成分的金属壁板、树脂板等形成。
基材1为长方形,表面具有外观面并且在四边具备接合部的四方对合的板材,所述外观面是具有外墙材料的光泽的平坦的表面。
外观面由四边形状的平面1h和包围平面1h的四个方向的倒角部1g构成。
在平面1h的左侧形成的倒角部1g的左侧端边是外观面的左侧端边1a,在平面1h的右侧形成的倒角部1g的右侧端边是外观面的右侧端边1b。
在平面1h的下侧形成的倒角部1g的下侧端边是外观面的下侧端边1c,在平面1h的上侧形成的倒角部1g的上侧端边是外观面的上侧端边1d。
在外观面的右侧的外侧和上侧的外侧,形成有在背面侧向外侧突出的背面侧接合部1e。具体而言,形成有从外观面的右侧端边1b和上侧端边1d向背面凹陷、并在背面侧向外侧突出的背面侧接合部1e。
在外观面的左侧的内侧和下侧的内侧,形成有在背面侧向内侧凹陷的正面侧接合部1f。具体而言,形成有从外观面的左侧端边1a和下侧端边1c向背面延伸、并在背面侧向内侧凹陷的正面侧接合部1f。
背面侧接合部1e和正面侧接合部1f是能够对合结合的形状。
即,在建材10的施工中,通过在一个建材10的背面侧接合部1e之上重叠相邻的其他建材10的正面侧接合部1f,由此正面侧接合部1f与背面侧接合部1e对合接合。
利用由丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、氟树脂、紫外线固化型树脂等构成的涂料,在基材1的外观面上形成有涂膜2。涂膜2能够通过将一种涂料涂敷于基材的表面上后使之干燥而形成,或者通过将多种涂料依次涂敷于基材的表面后使之干燥而形成。
需要说明的是,涂膜2形成于基材1的平面1h和包围平面1h的四个方向的倒角部1g。具体而言,涂膜2形成于平面1h的整个表面和从平面1h至四个方向的倒角部1g的一部分。
涂膜2的表面的60度镜面光泽度为80以上,并且铅笔硬度为HB以上。需要说明的是,铅笔硬度的范围有从较软的硬度起依次为6B~9H的范围。
在涂膜2的表面粘贴有保护片材3。保护片材3具有基层与粘合层的层叠结构,粘合层粘贴于涂膜2的表面。
构成保护片材3的基层由聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、聚氯乙烯、无纺布、纸等形成。另一方面,粘合层由合成橡胶类粘合剂、丙烯酸类粘合剂形成。粘合层既可以通过对片状的基层进行涂敷而形成,又可以通过将片状的基层和粘合层形成材料共挤出而形成。
保护片材3的断裂强度设定为35~60MPa的范围。另外,保护片材3的厚度设定为40~100μm的范围。
需要说明的是,省略图示,在基材1的涂膜2的表面粘贴保护片材3的方法能够采用如下方法,在基材1的上方配设卷成卷筒状的保护片材3,并且将保护片材3的一端贴在涂膜2的表面,将基材1向上下一对的夹压辊间送出,在使其通过夹压辊之间的过程中,保护片材3被粘贴于基材1的涂膜2的表面。
保护片材3为四边形状。保护片材3的左右宽度比平面1h的左右宽度宽,而比外观面的左右宽度窄。保护片材3的上下宽度t4比平面1h的上下宽度窄。而且,保护片材3以覆盖涂膜2的表面的方式粘贴于在平面1h上形成的涂膜2。
具体而言,保护片材3的左端边以与平面1h的左端边对齐的方式粘贴于涂膜2。
另一方面,保护片材3以保护片材3的右端边在平面1h的右端边与相邻的倒角部1g的右端边1b之间、处于与倒角部1g的表面分离的位置的方式,粘贴于涂膜2。
保护片材3的下端边以比平面1h的下端边靠内侧的方式粘贴于涂膜2。保护片材3的下端边与平面1h的下端边平行,并且相距距离t3。即,在保护片材3的下端边与平面1h的下端边之间形成有未粘贴保护片材3的露出区域4。
露出区域4沿外观面的下侧端边1c形成。
保护片材3的上端边以比平面1h的上端边靠内侧的方式粘贴于涂膜2。保护片材3的上端边与平面1h的上端边平行,并且相距距离t3。即,在保护片材3的上端边与平面1h的上端边之间形成有未粘贴保护片材3的露出区域4。
露出区域4沿外观面的上侧端边1d形成。
另外,平面1h的四个方向的倒角部1g的涂膜的表面区域也未粘贴保护片材3,而成为露出区域4。
因此,外观面的涂膜具备粘贴有保护片材3的覆盖区域和未粘贴保护片材3的露出区域4。
需要说明的是,关于建材10,涂膜2与保护片材3之间的粘贴力设定为2~8N/20mm的范围。
因为涂膜2与保护片材3之间的粘贴力为2N/20mm以上,因此在对建材10进行保管、运输、施工时,保护片材3不易从涂膜2的表面剥离。另外,由于涂膜2与保护片材3之间的粘贴力为8N/20mm以下,并且涂膜2的铅笔硬度为HB以上而较硬,因此能够避免在将保护片材3从涂膜2的表面剥离时的涂膜2的表面的变形。因此,即使在将保护片材3从涂膜2的表面剥离之后,也能将涂膜2的表面的60度镜面光泽度维持在80以上,从而能够维持镜面般的平滑性。
另外,由于保护片材3的断裂强度为35MPa以上,因此即使涂膜2与保护片材3之间的粘贴力为2N/20mm以上而较强,也能使保护片材3在不断裂的情况下从涂膜2的表面剥离。
另外,在从正面侧观察建材10时,保护片材3落入基材1的外观面的尺寸内,因此即使在施工时风从建材10的背面侧吹来,保护片材3也不易被风剥离。
并且,通过将保护片材3以不探出到背面侧接合部1e的方式粘贴于涂膜2的表面,并具备适当的露出区域4,由此防止在施工时,保护片材3被夹入相邻的建材10之间,从而使保护片材3不易剥离。
另外,如图1所示,保护片材3的右端边比外观面的右侧端边1b靠内侧,并且未粘贴于倒角部1g,由此在施工后剥下保护片材3时,能够抓住保护片材的右端边而容易地将保护片材3剥下。
需要说明的是,在图1中,可以将尺寸t1设定为约460~约480mm,将尺寸t2设定为约450~约460mm,将尺寸t3设定为约0~约2.5mm,将尺寸t4设定为约445~约460mm。
接下来,参照图3对多个建材10以堆叠的姿态被保管和运输的状态进行说明。
在图示例中,将两个建材10以彼此的正面对置而堆叠的状态捆包。更具体而言,将两个建材10的彼此的正面对置,使保护片材3彼此抵接,并且以使一个建材10的露出区域4与另一个建材10的保护片材3对置的方式定位双方建材10,并用捆束件20来捆束。
作为捆束件,可使用聚丙烯制带、聚乙烯制带等树脂带、拉伸膜、收缩膜等树脂膜、纸制带、布制带等。
通过将一个建材10的露出区域4与另一个建材10的保护片材3对置,由此双方建材10的露出区域4(露出的被膜2)由所对置的保护片材3防护。
(第二实施方式)
图4、5中图示的建材10A,在保护片材3的大小和保护片材3仅粘贴于平面1h的涂膜2的整个面这一点(在平面1h不存在露出区域4这一点)上,与建材10不同。其他都与建材10相同。
在建材10A中,虽然无法抓住保护片材3的右端边来容易地剥下保护片材3,但能起到与建材10相同的其他作用效果。
图6示出多个建材10A以彼此的正面对置而堆叠的姿态被保管的状态。在该图中,在使两个建材10A的保护片材3彼此抵接的状态下,以将一个建材10A的倒角部1g与另一个建材10A的保护片材3对置的方式,定位双方建材10A,并用捆束件20捆束。
在图示例的情况下,通过将一个建材10A的露出区域(倒角部1g)与另一个建材10A的保护片材3对置,由此即使在捆包时、拆包时,另一个建材相对于一个建材倾斜,另一个建材可能要与一个建材的露出区域接触,露出区域也能由对置的保护片材3防护。
(验证实验及其结果)
本发明者等制作各种建材,并实施了对构成建材的涂膜、保护片材等的各种性能等进行评价的实验。
<试验条件>
由木质水泥板构成,在图1所示的形状的基材的表面上,依次涂敷紫外线固化型丙烯酸树脂涂料130~220g/m2、聚氨酯树脂涂料90~130g/m2、氟树脂涂料90~130g/m2,并分别使其干燥而形成涂膜。然后,在涂膜之上粘贴保护片材。需要说明的是,关于保护片材的基层,样品2、6、9、11由聚乙烯形成,样品1、3、4、5、8、10由聚烯烃形成,样品7、12由其他聚烯烃形成。另外,保护片材的粘合层的所有样品都由合成橡胶类粘合剂形成,通过改变粘合层的厚度和组成,而调整各样品的粘贴力。并且,保护片材的粘贴方式采用与图1所示的建材10相同的方式。以下,示出各种评价方法,并在表1中示出试验结果。
<评价方法>
实施以下记载的对样品的试验和测定等,并实施了各种性能的评价。
[涂膜的铅笔硬度]
按照JIS K5600划痕硬度试验(铅笔法)进行测定,以涂膜表面有无划伤及其程度来评价。
[涂膜表面的60度镜面光泽度]
按照JIS K5600-4-7,使用手持式光泽计(IG-320株式会社堀场制作所制),测定了各样品的涂膜的最表面的60度镜面光泽度。需要说明的是,在本验证实验中,在粘贴保护片材之前和剥离保护片材之后,对涂膜的最表面的60度镜面光泽度进行测定。表中的数值表示60度镜面光泽度的值,表中的“○”是60度镜面光泽度为80以上的情况(良好),“×”是小于80的情况(不合格)。
[保护片材的断裂强度]
使用拉伸试验机,以200mm/秒的速度拉伸保护片材,测定了保护片材断裂时的强度。
[涂膜与保护片材之间的粘贴力]
使用拉伸试验机以0.3m/分的速度拉伸粘贴于涂膜的保护片材,测定了保护片材被剥离时的强度。
[保护片材的断裂]
在测定涂膜与保护片材之间的粘贴力时,在表中将保护片材断裂了的情况(不合格)设为“×”,将除此以外的情况(良好)设为“○”。
[涂膜的表面状态]
将两个试验体以双方的保护片材相对的方式重叠。在重叠的状态下,从上方施加0.2kg/cm2的载荷48小时。之后,剥离双方的保护片材,将试验体置于荧光灯下,目视观察在涂膜表面有无保护片材的粘合剂印迹、转印印迹。在表中,将在该目视观察下在涂膜表面没有保护片材的粘合剂印迹、转印印迹的情况(良好)设为“○”,将除此以外的情况(不合格)设为“×”。
[运输后的保护片材的状态]
将两个试验体以双方的保护片材相对的方式重叠,并用捆束件捆束,作成一个捆包体(作成与图3相同的形态)。在将该捆包体20堆叠于托盘上的状态下,堆叠于车辆并运输约500km。然后,在运输之后拆包,观察各试验体的状态。在表中,将在观察中未观察到保护片材的偏移、破损等的情况(良好)设为“○”,将观察到保护片材的偏移、破损等的情况(不合格)设为“×”。
[耐风试验]
以10m/秒的强度向试验体吹风并观察试验体的状态。在表中,将在观察中未观察到保护片材的浮起、剥离等的情况(良好)设为“○”,将观察到保护片材的浮起、剥离等的情况(不合格)设为“×”。
<试验结果>
[表1]
如表1所示,证实了涂膜表面的铅笔硬度为HB以上、涂膜与保护片材之间的粘贴力在2~8N/20mm的范围的样品1~7满足全部评价项目。
与此相对,涂膜与保护片材之间的粘贴力为1N/20mm的样品8、9没能满足耐风试验。
涂膜的铅笔硬度为B的样品10没能满足涂膜的表面状态和剥离保护片材后的涂膜表面的60度镜面光泽度。
涂膜与保护片材之间的粘贴力为9N/20mm的样品11、12没能满足保护片材的断裂、涂膜的表面状态以及剥离保护片材之后的涂膜表面的60度镜面光泽度。
以上,使用附图详述了本发明的实施方式,但具体的构成并不局限于该实施方式,即使有不脱离本发明的要旨的范围中的设计变更等,也都包含于本发明中。例如,在第一实施方式中,也可以不在倒角部1g设置镜面加工的涂膜,而仅在平面1h设置镜面加工的涂膜。另外,也可以在倒角部1g的整个面都设置镜面加工的涂膜。另外,也可以作为室内装饰材料使用。
附图标记说明
1…基材,1a…左侧端边,1b…右侧端边,1c…下侧端边,1d…上侧端边,1e…背面侧接合部,1f…正面侧接合部,1g…倒角部,2…涂膜,3…保护片材,4…露出区域,10、10A…建材,20…捆束件
Claims (2)
1.一种建材,其特征在于,具备:
基材,其在表面具有外观面;
涂膜,其形成于所述外观面,表面的60度镜面光泽度为80以上;和
保护片材,其以能够自由剥离的方式粘贴于所述涂膜,
所述涂膜的铅笔硬度为HB以上,
在俯视观察下,
在所述外观面的下侧的内侧形成有在所述基材的背面侧向内侧凹陷而成的正面侧接合部,
在所述外观面的上侧的外侧形成有在所述基材的背面侧向外侧突出而成的背面侧接合部,
所述外观面具有四边形状的平面和包围四边形状的所述平面的四个方向的倒角部,且所述平面具有左右宽度和上下宽度,
所述保护片材的左右宽度比四边形状的所述平面的左右宽度宽、且比所述外观面的左右宽度窄,并且所述保护片材的上下宽度比四边形状的所述平面的上下宽度窄,
对于所述保护片材,i)所述保护片材的上端以位于四边形状的所述平面的上端的内侧的方式粘贴于所述涂膜,ii)所述保护片材的下端以位于四边形状的所述平面的下端的内侧的方式粘贴于所述涂膜,iii)存在于所述保护片材的上端和四边形状的所述平面的上端之间以及所述保护片材的下端和四边形状的所述平面的下端之间的、所述保护片材未粘贴于所述外观面的露出区域以沿着四边形状的所述平面的上端和下端延伸的方式设置,
所述涂膜与所述保护片材之间的粘贴力为2~8N/20mm。
2.根据权利要求1所述的建材,其特征在于,
所述保护片材的断裂强度为35~60MPa。
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