CN109779872A - 一种大流量压滤机进料泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大流量压滤机进料泵，包括双缸双作用液压活塞泵，所述双缸双作用液压活塞泵包括槽钢底架、下泵体、缸体、上泵体、油缸和液压站，所述上泵体和下泵体分别位于缸体的上下两端，所述上泵体和下泵体的左右两端均分别设有进料阀和出料阀，所述进料阀和出料阀分别与进料管和出料管相连接，所述油缸的底部设有底座且固定在上泵体顶部的上盖上，所述油缸内设有活塞杆，所述活塞杆伸入缸体内且底部设有橡胶活塞，所述缸体的内表面喷涂有与橡胶活塞配合的陶瓷层，所述下泵体通过底脚固定在槽钢底架上，所述液压站固定在槽钢底架上且通过油管向油缸内部吸排油，满足压滤机的低压大流量，高压小流量的进料要求。
Description
【技术领域】
本发明涉及压滤机进料泵的技术领域，特别是一种大流量压滤机进料泵的技术领域。
【背景技术】
压滤机是一种固液分离的机械设备，广泛应用于洗煤、制药、造纸、污水处理、铝泥处理和食品等行业。进料泵是传输物料进入压滤机的设备。
现有的过滤面积为800M2和1000M2的压滤机，在前期进料时，需要大流量地进料，随着压滤机的滤室逐渐充满物料并形成滤饼，所需进料流量随之逐渐减小，而所需进料压力随之逐渐升高，有些物料需要达到1.5MPa的压力。普通的0.6MPa的离心泵虽然满足前期进料的要求，可大流量地进料，但却无法满足后期的进料压力，普通的柱塞泵难以满足前期大量进料的要求，但当压滤机进料压力开始升高，进料流量开始减少的时候，柱塞泵就能满足压滤机的进料要求了。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种大流量压滤机进料泵，能够通过增加一套进、出水阀，由原来的单作用，改成双作用，使活塞在上下运动时均可吸排物料，实现大流量地进料；将现有的柱塞泵的陶瓷柱塞更换成橡胶活塞，并在缸体内表面喷涂陶瓷且磨削成镜面，与橡胶活塞配合，无需冷却水冷却和润滑陶瓷柱塞；通过并联设置离心泵和双缸双作用液压活塞泵，满足压滤机的低压大流量，高压小流量的进料要求，有效提高压滤机的工作进料效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种大流量压滤机进料泵，包括双缸双作用液压活塞泵，所述双缸双作用液压活塞泵包括槽钢底架、下泵体、缸体、上泵体、油缸和液压站，所述上泵体和下泵体分别位于缸体的上下两端，所述上泵体和下泵体的左右两端均分别设有进料阀和出料阀，所述进料阀和出料阀分别与进料管和出料管相连接，所述油缸的底部设有底座且固定在上泵体顶部的上盖上，所述油缸内设有活塞杆，所述活塞杆伸入缸体内且底部设有橡胶活塞，所述缸体的内表面喷涂有与橡胶活塞配合的陶瓷层，所述下泵体通过底脚固定在槽钢底架上，所述液压站固定在槽钢底架上且通过油管向油缸内部吸排油。
作为优选，所述陶瓷层的表面磨削成镜面。
作为优选，所述液压站包括电控装置和油箱。
作为优选，所述进料管和出料管分别与物料池和压滤机相连接。
作为优选，还包括与双缸双作用液压活塞泵并联的离心泵，所述双缸双作用液压活塞泵和离心泵构成一个组合泵且组合泵的进料口与出料口分别与物料池和压滤机相连接。
本发明的有益效果：本发明通过增加一套进、出水阀，由原来的单作用，改成双作用，使活塞在上下运动时均可吸排物料，实现大流量地进料；将现有的柱塞泵的陶瓷柱塞更换成橡胶活塞，并在缸体内表面喷涂陶瓷且磨削成镜面，与橡胶活塞配合，无需冷却水冷却和润滑陶瓷柱塞；通过并联设置离心泵和双缸双作用液压活塞泵，满足压滤机的低压大流量，高压小流量的进料要求，有效提高压滤机的工作进料效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是双缸双作用液压活塞泵的主视图；
图2是实施例一的结构示意图；
图3是实施例二的结构示意图。
图中：1-双缸双作用液压活塞泵、11-槽钢底架、12-底脚、13-下泵体、14-缸体、15-上泵体、16-上盖、17-底座、18-油缸、19-进料阀、110-活塞杆、111-出料阀、112-进料管、113-出料管、114-液压站、115-油管、116-橡胶活塞、2-离心泵、3-物料池和4-压滤机。
【具体实施方式】
实施例一：
一种大流量压滤机进料泵，包括双缸双作用液压活塞泵1，所述双缸双作用液压活塞泵1包括槽钢底架11、下泵体13、缸体14、上泵体15、油缸18和液压站114，所述上泵体15和下泵体13分别位于缸体14的上下两端，所述上泵体15和下泵体13的左右两端均分别设有进料阀19和出料阀111，所述进料阀19和出料阀111分别与进料管112和出料管113相连接，所述油缸18的底部设有底座17且固定在上泵体15顶部的上盖16上，所述油缸18内设有活塞杆110，所述活塞杆110伸入缸体14内且底部设有橡胶活塞116，所述缸体14的内表面喷涂有与橡胶活塞116配合的陶瓷层，所述下泵体13通过底脚12固定在槽钢底架11上，所述液压站114固定在槽钢底架11上且通过油管115向油缸18内部吸排油，所述陶瓷层的表面磨削成镜面，所述液压站114包括电控装置和油箱，所述进料管112和出料管113分别与物料池3和压滤机4相连接。
在工作过程中，液压站114通过油管115向油缸18中吸排油，使活塞杆110带动底部的橡胶活塞116在缸体14内上下移动，从而使物料从物料池3经进料管112分别进入上泵体15和下泵体13内，再从出料管113离开并进入压滤机4内。
通过增加一套进、出水阀，由原来的单作用，改成双作用，使活塞在上下运动时均可吸排物料，实现大流量地进料；将现有的柱塞泵的陶瓷柱塞更换成橡胶活塞，并在缸体内表面喷涂陶瓷且磨削成镜面，与橡胶活塞配合，无需冷却水冷却和润滑陶瓷柱塞。
实施例二：
一种大流量压滤机进料泵，包括双缸双作用液压活塞泵1，所述双缸双作用液压活塞泵1包括槽钢底架11、下泵体13、缸体14、上泵体15、油缸18和液压站114，所述上泵体15和下泵体13分别位于缸体14的上下两端，所述上泵体15和下泵体13的左右两端均分别设有进料阀19和出料阀111，所述进料阀19和出料阀111分别与进料管112和出料管113相连接，所述油缸18的底部设有底座17且固定在上泵体15顶部的上盖16上，所述油缸18内设有活塞杆110，所述活塞杆110伸入缸体14内且底部设有橡胶活塞116，所述缸体14的内表面喷涂有与橡胶活塞116配合的陶瓷层，所述下泵体13通过底脚12固定在槽钢底架11上，所述液压站114固定在槽钢底架11上且通过油管115向油缸18内部吸排油，所述陶瓷层的表面磨削成镜面，所述液压站114包括电控装置和油箱，还包括与双缸双作用液压活塞泵1并联的离心泵2，所述双缸双作用液压活塞泵1和离心泵2构成一个组合泵且组合泵的进料口与出料口分别与物料池3和压滤机4相连接。
在工作过程中，在压滤机4刚开始进料时，由离心泵2单独供料或者由离心泵2和双缸双作用液压活塞泵1共同供料，对压滤机4的滤室进行物料的快速填料，后期，停止离心泵2，切换成双缸双作用液压活塞泵1单独工作，继续为压滤机4进料。整个过程通过液压站114内的电控装置控制，自动完成。
柱塞泵在使用时的特点是压力大，流量小，而离心泵的特点是压力小，流量大，通过并联设置离心泵和双缸双作用液压活塞泵，满足压滤机的低压大流量，高压小流量的进料要求，有效提高压滤机的工作进料效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种大流量压滤机进料泵，其特征在于：包括双缸双作用液压活塞泵(1)，所述双缸双作用液压活塞泵(1)包括槽钢底架(11)、下泵体(13)、缸体(14)、上泵体(15)、油缸(18)和液压站(114)，所述上泵体(15)和下泵体(13)分别位于缸体(14)的上下两端，所述上泵体(15)和下泵体(13)的左右两端均分别设有进料阀(19)和出料阀(111)，所述进料阀(19)和出料阀(111)分别与进料管(112)和出料管(113)相连接，所述油缸(18)的底部设有底座(17)且固定在上泵体(15)顶部的上盖(16)上，所述油缸(18)内设有活塞杆(110)，所述活塞杆(110)伸入缸体(14)内且底部设有橡胶活塞(116)，所述缸体(14)的内表面喷涂有与橡胶活塞(116)配合的陶瓷层，所述下泵体(13)通过底脚(12)固定在槽钢底架(11)上，所述液压站(114)固定在槽钢底架(11)上且通过油管(115)向油缸(18)内部吸排油。
2.如权利要求1所述的一种大流量压滤机进料泵，其特征在于：所述陶瓷层的表面磨削成镜面。
3.如权利要求1所述的一种大流量压滤机进料泵，其特征在于：所述液压站(114)包括电控装置和油箱。
4.如权利要求1所述的一种大流量压滤机进料泵，其特征在于：所述进料管(112)和出料管(113)分别与物料池(3)和压滤机(4)相连接。
5.如权利要求1所述的一种大流量压滤机进料泵，其特征在于：还包括与双缸双作用液压活塞泵(1)并联的离心泵(2)，所述双缸双作用液压活塞泵(1)和离心泵(2)构成一个组合泵且组合泵的进料口与出料口分别与物料池(3)和压滤机(4)相连接。
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