CN109779252A - 建筑模板固定结构及其穿墙螺杆定位套管和施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑模板固定结构及其穿墙螺杆定位套管和施工方法,涉及建筑模板技术领域,穿墙螺杆定位套管包括管体、边托、加强筋,通过将管体以及边托设置为正六边形结构,且管体的管壁厚度在1.5㎜‑3.5㎜之间,使得管体结构强度增加、密封性更好,以解决现有技术中穿墙螺杆容易被埋固的问题。本发明具有以下优点和效果:通过增强穿墙螺杆定位套管的结构强度并使其密封性更好,使得水泥砂浆难以渗入管体内,从而降低穿墙螺杆被埋固的机率;并且穿墙螺杆定位套管本身的长度可以为墙体厚度提供模板定位依据,使施工尺寸更精确。
Description
技术领域
本发明涉及建筑模板技术领域,特别涉及一种建筑模板固定结构及其穿墙螺杆定位套管和施工方法。
背景技术
在建筑模板施工领域,通常需要利用穿墙螺杆作为主要紧固工具对铝模、铝框木模、钢模、塑模、木模进行加固,而为使建筑模板施工完成后穿墙螺杆不被埋固,需要在穿墙螺杆外部套设定位套管。
施工过程中,现有技术将穿墙螺杆贯穿两块相互平行设置的胶合板,然后利用定位坭条和普通PVC线管配合使用作为定位套管套设在穿墙螺杆位于两块胶合板之间的部分,普通PVC线管易破裂且密封性较差,故在使用过程中,水泥砂浆容易渗入普通PVC线管内,导致穿墙螺杆易被埋固。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种穿墙螺杆定位套管,其不易破裂且密封性好,从而使水泥砂浆难以渗入其中,进而使施工过程中穿墙螺杆不易被埋固。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种穿墙螺杆定位套管,包括:套设在穿墙螺杆位于两块胶合板之间的部分、管壁厚度在1.5㎜-4㎜之间的管体;以及,分别设置在管体两端、与管体一体成型、且外径大于管体外径的边托。
通过采用上述技术方案,在施工前,先将管体套设在穿墙螺杆外,再将套设有管体的穿墙螺杆贯穿两块胶合板,使边托与胶合板抵紧;
一方面,定位套管与穿墙螺杆之间密封性很好,另一方面,管体的管壁厚度在1.5㎜-4㎜之间,使得管体结构强度大,不易破碎,从而使水泥砂浆难以渗入管体内,降低了穿墙螺杆被埋固的机率;并且穿墙螺杆定位套管本身的长度可以为墙体厚度提供模板定位依据,使施工尺寸更精确。
进一步的,所述管体以及边托均呈正六边形,管体横截面外接圆的半径小于边托横截面外接圆的半径。
通过采用上述技术方案,将管体以及边托均设置为呈正六边形,一方面使管体的结构强度增大、不易破碎,另一方面使管体不易滚动、密封性更好,从而使水泥砂浆难以渗入管体内,降低了穿墙螺杆被埋固的机率。
进一步的,所述管体的管壁厚度为1.5㎜-3.5㎜。
通过采用上述技术方案,将管体的管壁厚度设置为1.5㎜-3.5㎜,较之将其设置得更薄可以使结构强度更大、较之将其设置得更厚可以使成本较低。
进一步的,所述边托与管体交接处设置有六个加强筋,六个加强筋沿管体的六边形边缘均匀相间分布,且所述加强筋位于所述边托靠近所述管体中部的一侧。
通过采用上述技术方案,在边托与管体的交接处设置加强筋,增加了边托与管体之间的结构强度,而设置六个加强筋使管体各处受力更均匀,从而使管体以及边托均不易损坏,进一步降低水泥砂浆渗入管体内的机率,进而降低穿墙螺杆被埋固的机率。
进一步的,所述加强筋呈三角形。
通过采用上述技术方案,三角形结构稳定,能够更好地增强边托和管体之间的结构强度,使穿墙螺杆定位套管结构更稳定,进而降低穿墙螺杆被埋固的机率。
本发明的第二个目的是提供一种建筑模板固定结构,其采用上述第一个目的中提供的结构强度大、密封性好的穿墙螺杆定位套管,使得水泥砂浆难以渗入管体内,从而降低施工过程中穿墙螺杆被埋固的机率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑模板固定结构,包括:两块相互平行设置的胶合板,胶合板与起支撑作用的木方以及钢管主龙骨相装配;同时贯穿两块相互平行的胶合板的穿墙螺杆,所述穿墙螺杆的两端均采用山形扣以及螺母进行锁紧;以及,套设在穿墙螺杆位于两块胶合板之间的部分的如上述所有方案中任一项所述的穿墙螺杆定位套管。
通过采用上述技术方案,在穿墙螺杆外部套设结构强度大、密封性好的穿墙螺杆定位套管,较之现有技术中利用定位坭条和普通PVC线管配合使用作为定位套管,可以降低水泥砂浆渗入管体内的机率,从而降低穿墙螺杆被埋固的机率;并且穿墙螺杆定位套管本身的长度可以为墙体厚度提供模板定位依据,使施工尺寸更精确。
进一步的,所述穿墙螺杆位于边托与胶合板之间的部分套设有两侧面分别与边托以及胶合板抵紧、孔径与穿墙螺杆外径相等的密封圈。
通过采用上述技术方案,在边托与胶合板之间设置密封圈,使水泥砂浆难以从边托与胶合板之间的间隙渗入管体内,降低了穿墙螺杆被埋固的机率。
进一步的,所述密封圈为中部开孔、呈圆形的橡胶块。
通过采用上述技术方案,橡胶块具有弹性,当边托以及胶合板同时对橡胶块的两个侧面产生挤压时,橡胶块自身的回弹力使得橡胶块有向边托以及胶合板抵紧的趋势,从而使得密封效果更好,降低了水泥砂浆从穿墙螺杆定位套管与胶合板之间的间隙渗入管体内的机率,进而降低穿墙螺杆被埋固的机率。
本发明的第三个目的是提供一种建筑模板施工方法,通过选用结构强度更大、密封性更好的穿墙螺杆定位套管,以提高施工过程中的安全性以及提升施工效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种建筑模板施工方法,包括:
搭建钢管主龙骨:先将钢管主龙骨按照建筑要求搭建好,以对建筑模板进行支撑;
安装建筑模板:然后将穿墙螺杆定位套管套设在穿墙螺杆外,并将密封圈也套设在穿墙螺杆的两端,接着将套设好的穿墙螺杆以及定位套管与胶合板进行装配,使密封圈的两个侧面同时与边托以及胶合板抵紧;同时将表面以及边缘均平整的胶合板进行严密拼接,并利用山形扣以及螺母对穿墙螺杆进行锁紧,以完成建筑模板固定结构的装配;同时将装配好的建筑模板固定结构与钢管主龙骨进行装配;
浇筑混凝土:当建筑模板安装好后,向建筑模板内浇筑混凝土;
拆除建筑模板:混凝土浇筑完成后,对建筑模板内的混凝土进行养护,至混凝土强度达到拆模要求后,拧松螺母,将钢管主龙骨以及木方拆卸下,最后将穿墙螺杆从穿墙螺杆定位套管中抽取出来循环使用。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.选择正六边形管作为管体,在管体两端设置呈正六边形的边托,使得穿墙螺杆定位套管的结构强度增大、密封性更好,且管体在现场使用过程中不易滚动,从而降低水泥砂浆渗入管体内的机率,进而降低穿墙螺杆被埋固的机率;并且穿墙螺杆定位套管本身的长度可以为墙体厚度提供模板定位依据,使施工尺寸更精确;
2.在边托与管体之间设置加强筋,增强边托与管体之间的结构强度,使管体不易破裂,降低了水泥砂浆渗入管体内的机率,进而降低穿墙螺杆被埋固的机率;
3.在边托与胶合板之间设置密封圈,使水泥砂浆难以从边托与胶合板之间的间隙渗入管体内,从而降低穿墙螺杆被埋固的机率。
附图说明
图1是本发明实施例中穿墙螺杆定位套管的整体结构示意图;
图2是本发明实施例中建筑模板固定结构的分体结构示意图;
图3是本发明实施例中建筑模板施工方法的流程框图。
附图标记:1、穿墙螺杆定位套管;11、管体;12、边托;13、加强筋;2、穿墙螺杆;3、密封圈;4、胶合板;5、木方;6、钢管主龙骨;7、山形扣;8、螺母;S1、搭建钢管主龙骨;S2、安装建筑模板;S3、浇筑混凝土;S4、拆除建筑模板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种穿墙螺杆定位套管1,如图1所示,包括管体11、边托12。
结合图1和图2,管体11套设在穿墙螺杆2位于两块胶合板4之间的部分,并且管体11的管壁厚度在1.5㎜-3.5㎜之间,与管体11一体成型的边托12设置在管体11的两端,且边托12的外径大于管体11的外径;
一方面,管体11的管壁厚度在1.5㎜-3.5㎜之间,使得穿墙螺杆定位套管1的结构强度增加,另一方面,边托12的设置使得穿墙螺杆定位套管1的密封性更好,从而降低水泥砂浆从穿墙螺杆定位套管1与胶合板4之间的间隙渗入管体11内的机率,进而降低穿墙螺杆2被埋固的机率;在本实施例中,管体11的管壁厚度为2.5㎜,较之将其设置得更薄可以使结构强度更大、较之将其设置得更厚可以使成本较低。
为进一步增强穿墙螺杆定位套管1的结构强度,将管体11以及边托12均设置为呈正六边形,并且管体11横截面外接圆的半径小于边托12横截面外接圆的半径,一方面增强穿墙螺杆定位套管1的结构强度、另一方面使得穿墙螺杆定位套管1在现场使用过程中不易滚动,从而进一步降低水泥砂浆渗入管体11内的机率,进而降低穿墙螺杆2被埋固的机率;
另外,边托12与管体11的交接处设置有六个加强筋13,增加了边托12与管体11之间的结构强度,且六个加强筋13使管体11各处受力更均匀,使得管体11与边托12均不易损坏,进一步降低水泥砂浆渗入管体11内的机率,从而降低穿墙螺杆2被埋固的机率;
管体11与边托12之间可设置三角形加强筋,也可设置弧形加强筋,在本实施例中,加强筋13呈三角形,三角形结构稳定,能够更好地增强边托12和管体11之间的结构强度,从而使穿墙螺杆定位套管1结构更稳定,降低穿墙螺杆2被埋固的机率;并且三角形的加强筋13自身结构简单、易于实现。
一种建筑模板固定结构,如图2所示,包括胶合板4、穿墙螺杆2以及穿墙螺杆定位套管1。
两块胶合板4相互平行设置,并且与起支撑作用的木方5以及钢管主龙骨6相装配,穿墙螺杆2同时贯穿两块相互平行设置的胶合板4,而穿墙螺杆定位套管1则套设在穿墙螺杆2上,并且位于两块胶合板4之间,当胶合板4、穿墙螺杆2以及穿墙螺杆定位套管1之间的相对位置关系均调整好后,利用山形扣7以及螺母8对穿墙螺杆2进行锁紧,由于采用了结构强度大、密封性好的穿墙螺杆定位套管1,使得水泥砂浆不易渗入管体11内,降低了穿墙螺杆2被埋固的机率。
为进一步使水泥砂浆不易从边托12与胶合板4之间的间隙渗入管体11内,在穿墙螺杆2位于边托12与胶合板4之间的部分套设有密封圈3,密封圈3的孔径与穿墙螺杆2外径相等,密封圈3的两个侧面分别与边托12以及胶合板4抵紧,使得水泥砂浆不易渗入管体11内,降低了穿墙螺杆2被埋固的机率;
为使密封圈3的密封效果更好,选择中部开孔且呈圆形的橡胶块作为密封圈3,当边托12以及胶合板4同时对橡胶块的两个侧面产生挤压时,橡胶块自身的回弹力使得橡胶块有向边托12以及胶合板4抵紧的趋势,从而使得密封效果更好,降低了水泥砂浆从穿墙螺杆定位套管1与胶合板4之间的间隙渗入管体11内的机率,进而降低穿墙螺杆2被埋固的机率。
一种建筑模板固定结构施工方法,如图3所示,其流程如下:
搭建钢管主龙骨S1:先将钢管主龙骨按照建筑要求搭建好,以对建筑模板进行支撑;
安装建筑模板S2:然后将穿墙螺杆定位套管套设在穿墙螺杆外,并将密封圈也套设在穿墙螺杆的两端,接着将套设好的穿墙螺杆以及定位套管与胶合板进行装配,使密封圈的两个侧面同时与边托以及胶合板抵紧;同时将表面以及边缘均平整的胶合板进行严密拼接,并利用山形扣以及螺母对穿墙螺杆进行锁紧,以完成建筑模板固定结构的装配;同时将装配好的建筑模板固定结构与钢管主龙骨进行装配;
浇筑混凝土S3:当建筑模板安装好后,向建筑模板内浇筑混凝土;
拆除建筑模板S4:混凝土浇筑完成后,对建筑模板内的混凝土进行养护,至混凝土强度达到拆模要求后,拧松螺母,将钢管主龙骨以及木方拆卸下,最后将穿墙螺杆从穿墙螺杆定位套管中抽取出来循环使用。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种穿墙螺杆定位套管,其特征在于,包括:
套设在穿墙螺杆(2)位于两块胶合板(4)之间的部分、管壁厚度在1.5㎜-4㎜之间的管体(11);以及,
分别设置在管体(11)两端、与管体(11)一体成型、且外径大于管体(11)外径的边托(12)。
2.根据权利要求1所述的穿墙螺杆定位套管,其特征在于,所述管体(11)以及边托(12)均呈正六边形,管体(11)横截面外接圆的半径小于边托(12)横截面外接圆的半径。
3.根据权利要求1所述的穿墙螺杆定位套管,其特征在于,所述管体(11)的管壁厚度为1.5㎜-3.5㎜。
4.根据权利要求1所述的穿墙螺杆定位套管,其特征在于,所述边托(12)与管体(11)交接处设置有六个加强筋(13),六个加强筋(13)沿管体(11) 的六边形边缘均匀相间分布,且所述加强筋(13)位于所述边托(12)靠近所述管体(11)中部的一侧。
5.根据权利要求4所述的穿墙螺杆定位套管,其特征在于,所述加强筋(13)呈三角形。
6.一种建筑模板固定结构,其特征在于,包括:
两块相互平行设置的胶合板(4),胶合板(4)与起支撑作用的木方(5)以及钢管主龙骨(6)相装配;
同时贯穿两块相互平行的胶合板(4)的穿墙螺杆(2),所述穿墙螺杆(2)的两端均采用山形扣(7)以及螺母(8)进行锁紧;以及,
套设在穿墙螺杆(2)位于两块胶合板(4)之间的部分的如权利要求1-5中任一项所述的穿墙螺杆定位套管(1)。
7.根据权利要求6所述的建筑模板固定结构,其特征在于,所述穿墙螺杆(2)位于边托(12)与胶合板(4)之间的部分套设有两侧面分别与边托(12)以及胶合板(4)抵紧、孔径与穿墙螺杆(2)外径相等的密封圈(3)。
8.根据权利要求7所述的建筑模板固定结构,其特征在于,所述密封圈(3)为中部开孔、呈圆形的橡胶块。
9.一种建筑模板固定结构施工方法,其特征在于,基于权利要求8所述的建筑模板固定结构,包括:
搭建钢管主龙骨:先将钢管主龙骨按照建筑要求搭建好,以对建筑模板进行支撑;
安装建筑模板:然后将穿墙螺杆定位套管套设在穿墙螺杆外,并将密封圈也套设在穿墙螺杆的两端,接着将套设好的穿墙螺杆以及定位套管与胶合板进行装配,使密封圈的两个侧面同时与边托以及胶合板抵紧;同时将表面以及边缘均平整的胶合板进行严密拼接,并利用山形扣以及螺母对穿墙螺杆进行锁紧,以完成建筑模板固定结构的装配;同时将装配好的建筑模板固定结构与钢管主龙骨进行装配;
浇筑混凝土:当建筑模板安装好后,向建筑模板内浇筑混凝土;
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