CN109779155B

CN109779155B - 装配式预制柱体、建筑结构及该建筑结构的施工方法

Info

Publication number: CN109779155B
Application number: CN201910092318.XA
Authority: CN
Inventors: 王宁; 孙占琦; 王洪欣; 叶福相; 王�义
Original assignee: China Construction Science and Technology Group Co Ltd Shenzhen Branch
Current assignee: China Construction Science and Technology Group Co Ltd Shenzhen Branch
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2020-10-20
Anticipated expiration: 2039-01-30
Also published as: CN109779155A

Abstract

本发明适用于建筑施工技术领域，提供了一种装配式预制柱体、建筑结构及该建筑结构的施工方法。装配式预制柱体包括第一柱体、第二柱体以及若干钢筋，第一柱体与第二柱体相互固接，第二柱体的周缘形成填充部；若干钢筋沿第一柱体的轴线方向贯穿第一柱体，钢筋包括成型为一体的第一连接部、第二连接部以及中间连接部，中间连接部位于第一连接部和第二连接部之间，中间连接部固设于第一柱体中，第一连接部凸出于第一柱体远离第二柱体的一端，第二连接部凸出于第一柱体靠近第二柱体的一端，第二连接部围设于第二柱体的周围，并且位于填充部中。建筑结构包括楼板、混泥土层以及若干装配式预制柱体。本发明具有可操作性强、施工工艺简单以及施工效率高的优点。

Description

装配式预制柱体、建筑结构及该建筑结构的施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种装配式预制柱体、建筑结构及该建筑结构的施工方法。

背景技术

传统的现浇钢混凝土柱的钢筋连接最常用的有焊接连接、绑扎连接、机械连接，其中机械连接可以应用于受动力荷载的构件和受拉力的构件，适用范围最广。无论是哪一种连接方式，都是先连接钢筋，后浇筑混凝土，其属于正向操作。

目前应用广泛的装配式混凝土柱连接结构中，上下层预制混凝土柱的钢筋连接多采用套筒灌浆连接或者锚浆搭接连接这两种连接方式，而这两种连接方式都存在一些问题。例套筒灌浆连接技术中的套筒成本高、加工精度不高，导致钢筋对位不准确，容易造成节点处混凝土不密实，灌浆管容易堵塞，灌浆质量难以保证且不便检测等问题，影响施工效率。而锚浆搭接连接技术存在竖向钢筋搭接长度长，易钢筋搭接偏心，存在现场施工工艺复杂、施工难度大等问题，并且无论是套筒灌浆连接或是锚浆搭接连接，都属于逆向操作工程，验收不便且程序复杂。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种装配式预制柱体、建筑结构及该建筑结构的施工方法，旨在解决现有技术中的装配式混凝土柱连接结构所存在的施工工艺复杂及施工难度大而造成施工效率低的问题。

本发明实施例是这样实现的，提供一种装配式预制柱体，其包括第一柱体、第二柱体以及若干钢筋，所述第一柱体与第二柱体相互固接，并且在所述第二柱体的周缘形成填充部；所述的若干钢筋沿所述第一柱体的轴线方向贯穿所述第一柱体，所述钢筋包括成型为一体的第一连接部、第二连接部以及中间连接部，所述中间连接部位于所述第一连接部和第二连接部之间，所述中间连接部固设于所述第一柱体中，所述第一连接部凸出于所述第一柱体远离第二柱体的一端，所述第二连接部凸出于所述第一柱体靠近所述第二柱体的一端，所述第二连接部围设于所述第二柱体的周围，并且位于所述填充部中，所述第二连接部的长度小于第二柱体的轴向长度。

进一步地，所述第一柱体与所述第二柱体由混凝土浇筑成一体。

进一步地，所述第一柱体与所述第二柱体均呈矩形，所述第一柱体的横截面积大于第二柱体的横截面积。

进一步地，所述的若干钢筋均匀分布于所述第一柱体的四周。

本发明还提供一种装配式建筑结构，其包括楼板、混泥土层以及上述的若干所述装配式预制柱体，若干所述装配式预制柱体依次连接，所述第一柱体远离所述第二柱体的一端上安装所述楼板；

当相邻的两个所述装配式预制柱体相互连接时，所述第二柱体抵靠于所述楼板上，所述第一连接部的端部和第二连接部的端部相互固定连接，所述填充部内填充所述混凝土层，所述第一连接部与第二连接部埋设于所述混凝土层内。

进一步，所述第一连接部的端部和第二连接部的端部通过钢筋机械连接套筒相互连接。

本发明还提供一种装配式建筑结构的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

S1、通过混凝土和钢筋预制预留填充部的若干所述装配式预制柱体；

S2、将第一个所述装配式预制柱体的底端安装于基础上后，在所述第一柱体的上端浇筑楼板，所述第一连接部裸露于所述楼板；

S3、将第二个所述装配式预制柱体上的第二柱体抵靠于所述楼板上，并且将第二个所述装配式预制柱体上的第二连接部与第一个所述装配式预制柱体上的第一连接部相互固定连接；

S4、在第二个所述装配式预制柱体上的填充部中浇筑所述混凝土层，使所述混凝土层包覆所述第一连接部和第二连接部。

进一步地，在所述步骤S3中：第二个所述装配式预制柱体上的第二连接部与第一个所述装配式预制柱体上的第一连接部通过钢筋机械连接套筒相互固定连接。

本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：本发明的装配式预制柱体在相互连接安装时，在下层的装配式预制柱体上的第一柱体上表面安装楼板后，将上层的装配式预制柱体上的第二柱体下表面抵靠于楼板上，并将上层的装配式预制柱体上的第二连接部端部与下层的装配式预制柱体上的第一连接部端部相互固定连接后，上层的装配式预制柱体上的第二柱体置于第一连接部与第二连接部之间的空间内，然后在第二柱体的周缘处的填充部内填充混凝土层，使第一连接部与第二连接部埋设于混凝土层中，使装配式预制柱体之间形成稳定连接。本发明的装配式预制柱体之间的钢筋连接节点在预埋前肉眼可见，便于操作，属于正向操作，即先连接钢筋再浇筑混凝土层，避免了传统采用灌浆套筒连接这种逆向操作的方式带来的隐患，其可操作性强，简化了施工工艺，提高了施工效率，并且能够保证构件连接的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例提供的装配式预制柱体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的装配式建筑结构未填充混凝土层前的结构示意图；

图3是图2中的A-A方向的剖视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的装配式建筑结构填充混凝土层后的纵截面剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，是本发明实施例提供的一种装配式预制柱体。该装配式预制柱体10包括第一柱体11、第二柱体12以及若干钢筋13，第一柱体11与第二柱体12相互固接，并且在第二柱体12的周缘形成填充部14。具体地，第一柱体11与第二柱体12由混凝土浇筑成一体，若干钢筋13的中部均埋设于第一柱体11中，第一柱体11的横截面积大于第二柱体12的横截面积，使得在第二柱体12的周缘形成一个凹槽，该凹槽构成上述的填充部14。钢筋13沿第一柱体11的轴线方向贯穿第一柱体11，使钢筋13的两端伸出于第一柱体11外，钢筋13的其中一端位于填充部14内，装配式预制柱体10之间可通过钢筋13相互连接。

上述实施例中，若干钢筋13均匀分布于第一柱体11的四周。钢筋13包括成型为一体的第一连接部131、第二连接部132以及中间连接部133，中间连接部133位于第一连接部131和第二连接部132之间，中间连接部133固设于第一柱体11中，第一连接部131凸出于第一柱体11远离第二柱体12的一端，第二连接部132凸出于第一柱体11靠近第二柱体12的一端，第二连接部132围设于第二柱体12的周围，并且位于填充部14中，第二连接部132的长度小于第二柱体12的轴向长度。这样，当需要将两个装配式预制柱体10进行连接成一体时，将一个预制柱体10上的第一柱体与另一个预制柱体10上的第二柱体12相互抵靠，利用其中一个预制柱体10上的第一连接部131与另一个预制柱体10的第二连接部132相互对接，利用钢筋机械连接套筒15的两端分别与第一连接部131与第二连接部132进行螺纹锁紧，最后在第二柱体12周缘处的填充部14内填充混凝土层30，将相互连接后的第一连接部131与第二连接部132覆盖，使两个装配式预制柱体10之间形成稳定的连接。

在本实施例中，第一柱体11与第二柱体12均呈矩形，在其他实施方式中，第一柱体11与第二柱体12也可呈圆形和多边形等，具体形状根据施工要求而定。

本发明实施例还提供了一种装配式建筑结构。该建筑结构包括楼板20、混泥土层30以及上述的若干装配式预制柱体10，若干装配式预制柱体10依次连接，第一柱体11远离第二柱体12的一端上安装楼板20。当相邻的两个装配式预制柱体10相互连接时，将第二柱体12抵靠于楼板20上，将第一连接部131的端部和第二连接部132的端部通过钢筋机械连接套筒15相互固定连接，在填充部14内填充混凝土层30，第一连接部131与第二连接部132埋设于混凝土层30内，从而将装配式预制柱体10、楼板20以及混凝土层30固定成一体，构成上述的装配式建筑结构。

本发明实施例还提供一种上述的装配式建筑结构的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

S1、通过混凝土和钢筋13预制预留填充部14的若干装配式预制柱体10；即在预制混凝土下端支撑模板，预留填充部14，形成带填充部14的预制柱体10。

S2、将第一个装配式预制柱体10的底端安装于基础上后，在第一柱体11的上端浇筑楼板20，第一连接部131裸露于楼板20；

S3、将第二个装配式预制柱体10上的第二柱体12抵靠于楼板20上，并且将第二个装配式预制柱体10上的第二连接部132与第一个装配式预制柱体10上的第一连接部131通过钢筋机械连接套筒15相互固定连接；

S4、在第二个装配式预制柱体10上的填充部14中浇筑混凝土层30，使混凝土层30包覆第一连接部131和第二连接部132，使预制柱体10、楼板20以及混凝土层30固定成一体，以完成装配式建筑结构的施工。

综上所述，本发明的装配式装配式建筑结构具有如下优点：预制柱体10之间的钢筋连接节点在预埋前肉眼可见，便于操作，属于正向操作，即先连接钢筋13再浇筑混凝土层30，避免了传统采用灌浆套筒连接这种逆向操作的方式带来的隐患，可操作性强，简化了施工工艺，提高了施工效率，并且能够保证预制柱体10连接的可靠性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种装配式预制柱体，其特征在于，包括第一柱体、第二柱体以及若干钢筋，所述第一柱体与第二柱体相互固接，并且在所述第二柱体的周缘形成填充部；所述的若干钢筋沿所述第一柱体的轴线方向贯穿所述第一柱体，所述钢筋包括成型为一体的第一连接部、第二连接部以及中间连接部，所述中间连接部位于所述第一连接部和第二连接部之间，所述中间连接部固设于所述第一柱体中，所述第一连接部凸出于所述第一柱体远离第二柱体的一端，所述第二连接部凸出于所述第一柱体靠近所述第二柱体的一端，所述第二连接部围设于所述第二柱体的周围，并且位于所述填充部中，所述第二连接部的长度小于第二柱体的轴向长度。

2.如权利要求1所述的装配式预制柱体，其特征在于，所述第一柱体与所述第二柱体由混凝土浇筑成一体。

3.如权利要求1所述的装配式预制柱体，其特征在于，所述第一柱体与所述第二柱体均呈矩形，所述第一柱体的横截面积大于第二柱体的横截面积。

4.如权利要求3所述的装配式预制柱体，其特征在于，所述的若干钢筋均匀分布于所述第一柱体的四周。

5.一种装配式建筑结构，其特征在于，包括楼板、混凝土层以及如权利要求1至4中任意一项的若干所述装配式预制柱体，若干所述装配式预制柱体依次连接，所述第一柱体远离所述第二柱体的一端上安装所述楼板；

6.如权利要求5所述的装配式建筑结构，其特征在于，所述第一连接部的端部和第二连接部的端部通过钢筋机械连接套筒相互连接。

7.一种如权利要求5所述的装配式建筑结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

8.如权利要求7所述的装配式建筑结构的施工方法，其特征在于：

在所述步骤S3中,第二个所述装配式预制柱体上的第二连接部与第一个所述装配式预制柱体上的第一连接部通过钢筋机械连接套筒相互固定连接。