CN109773249A - 一种精密多刃铣刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密多刃铣刀，包括刀头、端刃、刀柄、基座、定位凹槽、安装孔，刀头设有多道分布均匀的切削刃，相邻两切削刃间为退屑槽，端刃设于刀头前端边侧处，并与切削刃平滑相接，端刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的用于加强端刃强度的加强部，所述刀头一体成型在刀柄的前端，基座一体成型在刀柄的尾端，其上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端，定位凹槽开设在第二夹持面的两侧，安装孔设置在基座下表面的中心处。

Description

一种精密多刃铣刀

技术领域

本发明涉及铣刀技术领域，特别涉及一种精密多刃铣刀。

背景技术

现有的加工复杂薄壁深腔零件侧壁凹腔的T型铣刀为高速钢材质，刀杆的加工刚性不足，刀具前端面与工件的接触面积大，在零件加工时刀具会产生较大的震颤，铣削力较大，不易控制加工精度且加工表面光洁度差，无法满足高效加工的需求。

同时，传统的铣刀在使用时所安装的刀头牢固性较差，长期使用容易出现松动，同时刀头在切削时因震动幅度大也会影响加工精度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密多刃铣刀。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种精密多刃铣刀，包括刀头、端刃、刀柄、基座、定位凹槽、安装孔，刀头设有多道分布均匀的切削刃，相邻两切削刃间为退屑槽，端刃设于刀头前端边侧处，并与切削刃平滑相接，端刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的用于加强端刃强度的加强部，所述刀头一体成型在刀柄的前端，基座一体成型在刀柄的尾端，其上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端，定位凹槽开设在第二夹持面的两侧，安装孔设置在基座下表面的中心处。

优选地，所述切削刃与退屑槽外形均呈螺旋形。

优选地，所述切削刃数目为10道。

优选地，所述加强部与刀头前端面夹角1-2°。

优选地，所述端刃延伸出刀头前端面 0.5-1mm。

本发明的有益效果如下：

1、刀柄、刀头和基座呈一体化设置为一个整体，提高铣刀的整体强度，避免在使用过程中出现断裂，加强部的设置可使端刃具有较好的结构强度，分担端刃的受力，使端刃不易崩刀，延长使用寿命；

2、通过设置端刃使得铣刀可轴向进给切削，刀头前端与工件接触面大大减小，阻力小，极大的降低刀具震颤；

3、再在基座上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端，在第二夹持面的两侧开设有定位凹槽，在基座下表面的中心处设置有安装孔，使得铣刀在使用安装过程中不容易出现松动，也不会因震动幅度大影响加工精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明刀头的截面示意图；

图3是本发明加强部的截面示意图；

图4是本发明基座的结构示意图。

图中：10、刀头；20、端刃；30、刀柄；40、基座；50、定位凹槽；60、安装孔；70、切削刃；80、退屑槽；90、加强部；100、第一夹持面；110、第二夹持面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…) 仅用于解释在某一特定姿态 (如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1、图2、图3、图4，一种精密多刃铣刀，包括刀头10、端刃20、刀柄30、基座40、定位凹槽50、安装孔60，刀头10设有多道分布均匀的切削刃70，相邻两切削刃70间为退屑槽80，端刃20设于刀头10前端边侧处，并与切削刃70平滑相接，端刃20由刀头10前端面向前凸出，刀头10前端面对应端刃20处设有前凸的用于加强端刃20强度的加强部90，所述刀头10一体成型在刀柄30的前端，基座40一体成型在刀柄30的尾端，基座40上开设有第一夹持面100和第二夹持面110，所述第一夹持面100位于基座40的尾端，所述第二夹持面110位于第一夹持面100的尾端，定位凹槽50开设在第二夹持面110的两侧，安装孔60设置在基座40下表面的中心处，通过基座40上的定位凹槽50与安装孔60将该铣刀与连接座安装在一起，并对第一夹持面100和第二夹持面110进行夹紧固定。

参照图1、图2，所述切削刃70与退屑槽80外形均呈螺旋形，在这里，切削刃数目为10道。

参照图1、图3，所述加强部90与刀头10前端面夹角1-2°，所述端刃20延伸出刀头10前端面 0.5-1mm。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种精密多刃铣刀，其特征在于，包括：

刀头，其设有多道分布均匀的切削刃，相邻两切削刃间为退屑槽；

端刃，其设于刀头前端边侧处，并与切削刃平滑相接，端刃由刀头前端面向前凸出，刀头前端面对应端刃处设有前凸的用于加强端刃强度的加强部；

刀柄，所述刀头一体成型在刀柄的前端；

基座，其一体成型在刀柄的尾端，其上开设有第一夹持面和第二夹持面，所述第一夹持面位于基座的尾端，所述第二夹持面位于第一夹持面的尾端；

定位凹槽，其开设在第二夹持面的两侧；

安装孔，其设置在基座下表面的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种精密多刃铣刀，其特征在于：所述切削刃与退屑槽外形均呈螺旋形。

3.根据权利要求2所述的一种精密多刃铣刀，其特征在于：所述切削刃数目为10道。

4.根据权利要求1所述的一种精密多刃铣刀，其特征在于：所述加强部与刀头前端面夹角1-2°。

5.根据权利要求1所述的一种精密多刃铣刀，其特征在于：所述端刃延伸出刀头前端面0.5-1mm。