CN109773053A - 一种可调节的压弯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调节的压弯模具,属于煤矿机械技术领域。包括上模座和下模座,所述的上模座包括模板上板、联接块和凸模,所述的模板上板与联接块焊接,所述的联接块与凸模通过T型槽活动连接,所述的下模座包括模板底板、支撑板、调节块、压力板和滑动块,所述的模板底板与支撑板焊接成一体,所述的调节块设置在支撑板与压力板之间。本发明的有益效果是:针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸,仅需要一次装夹上下模座,通过更换上模座凸模,调节下模座调节块进行变更折弯参数,从而实现一模多用,降低反复更换模具的时间,提高工作效率,减少安全隐患。该折弯模在滑动块的作用下,折弯后的工件外观效果更好,脱模轻松。
Description
技术领域
本发明涉及一种可调节的压弯模具,属于煤矿机械技术领域。
背景技术
现有的煤矿机械矿用设备的零部件需要折弯件较多,同类工件需要多种折弯R角圆弧和开档尺寸。生产过程中,采用简易压弯模折弯可满足使用要求,但需要反复更换上、模具下模。由于矿用设备工件所需的折弯模具尺寸较大,反复使用行车吊装更换模具,生产效率低下,存在安全隐患。传统的模具下模采用钢板焊接结构,折弯过程中会使折弯件表面产生咬痕,并且脱模困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种可调节的压弯模具,通过更换凸模、调整开档调节块,来满足多种折弯R角及多种折弯开档尺寸的需求。在模具下模上设置滑动块,减少模具对工件摩擦力,提高脱模效率,保障操作安全。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种可调节的压弯模具,其特征在于:包括上模座和下模座,所述的上模座包括模板上板、联接块和凸模,所述的模板上板与联接块焊接,所述的联接块与凸模通过T型槽活动连接,所述的下模座包括模板底板、支撑板、调节块、压力板和滑动块,所述的模板底板与支撑板焊接成一体,所述的调节块设置在支撑板与压力板之间,滑动块设置在压力板上,压力板和调节块通过紧固螺栓固定在支撑板上。
所述的联接块与凸模通过紧固件夹紧。
所述的调节块由不同数量不同厚度M型插板组合而成,通过调节插板数量改变调节块的宽度实现多开档尺寸调节。
所述的滑动块采用光轴,压力板顶部的两端加工台阶结构圆环,压力板顶部的中部设有半开放式环,滑动块的一端穿入压力板单侧圆环,滑动块的另一端塞入中间半开放式环内。
所述的模板上板与联接块垂直焊接,联接块的两侧设有若干加强版固定模板上板与联接块。
所述的支撑板外侧通过焊接加强筋板加固支撑板。
本发明的有益效果是:针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸,仅需要一次装夹上下模座,通过更换上模座凸模,调节下模座调节块进行变更折弯参数,从而实现一模多用,降低反复更换模具的时间,提高工作效率,减少安全隐患。该折弯模在滑动块的作用下,折弯后的工件外观效果更好,脱模轻松。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的上模座结构示意图;
图2是本发明的下模座结构示意图;
图3是本发明的滑动块结构示意图;
图4是本发明的使用状态参考图。
图中:1、上模座,2、下模座,3、模板上板,4、联接块,5、凸模,6、T型槽,7、模板底板,8、支撑板,9、调节块,10、压力板,11、滑动块,12、紧固螺栓,13、紧固件,14、圆环,15、半开放式环,16、加强版,17、加强筋板。
具体实施方式
如图1到图4所示的一种可调节的压弯模具,其特征在于:包括上模座1和下模座2,所述的上模座1包括模板上板3、联接块4和凸模5,所述的模板上板3与联接块4焊接,所述的联接块4与凸模5通过T型槽6活动连接,所述的下模座2包括模板底板7、支撑板8、调节块9、压力板10和滑动块11,所述的模板底板7与支撑板8焊接成一体,所述的调节块9设置在支撑板8与压力板10之间,滑动块11设置在压力板10上,压力板10和调节块9通过紧固螺栓12固定在支撑板8上。
所述的联接块4与凸模5通过紧固件13夹紧。
所述的调节块9由不同数量不同厚度M型插板组合而成,通过调节插板数量改变调节块9的宽度实现多开档尺寸调节。
所述的滑动块11采用光轴,压力板10顶部的两端加工台阶结构圆环14,压力板10顶部的中部设有半开放式环15,滑动块11的一端穿入压力板单侧圆环14,滑动块11的另一端塞入中间半开放式环15内。
所述的模板上板3与联接块4垂直焊接,联接块4的两侧设有若干加强版16固定模板上板3与联接块4。
所述的支撑板8外侧通过焊接加强筋板17加固支撑板8。
针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸,本发明仅需要一次装夹上模座1和下模座2,通过更换上模座1的凸模5,调节下模座2的调节块9进行变更折弯参数,实现一模多用,降低反复更换模具的时间,提高工作效率,减少安全隐患。该折弯模在滑动块11的作用下,折弯后的工件外观效果更好,脱模轻松。使用时,针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸选择合适的凸模5,凸模5通过T型槽6与联接块4活动连接,然后通过紧固件13夹紧,调节块9由不同数量不同厚度M型插板组合而成,模板底板7与支撑板8焊接成一体,通过松开紧固螺栓12,选择插接一定数量厚度M型插板组成调节块9,实现在适当的范围内调节下模座的开档尺寸,实现多开档尺寸调节,插板直接放置在支撑板8和压力板10之间,并通过紧紧固螺栓12夹紧,该结构方便在压力机上快速拆装,确保拆装模具吊装安全。滑动块11将压力机下模座2变滑动摩擦为滚动摩擦,减少在压制过程中模具边对工件的表面咬痕影响,同时减少脱模力,保障脱模安全。
Claims (6)
1.一种可调节的压弯模具,其特征在于:包括上模座(1)和下模座(2),所述的上模座(1)包括模板上板(3)、联接块(4)和凸模(5),所述的模板上板(3)与联接块(4)焊接,所述的联接块(4)与凸模(5)通过T型槽(6)活动连接,所述的下模座(2)包括模板底板(7)、支撑板(8)、调节块(9)、压力板(10)和滑动块(11),所述的模板底板(7)与支撑板(8)焊接成一体,所述的调节块(9)设置在支撑板(8)与压力板(10)之间,滑动块(11)设置在压力板(10)上,压力板(10)和调节块(9)通过紧固螺栓(12)固定在支撑板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具,其特征在于:所述的联接块(4)与凸模(5)通过紧固件(13)夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具,其特征在于:所述的调节块(9)由不同数量不同厚度M型插板组合而成,通过调节插板数量改变调节块(9)的宽度实现多开档尺寸调节。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具,其特征在于:所述的滑动块(11)采用光轴,压力板(10)顶部的两端加工台阶结构圆环(14),压力板(10)顶部的中部设有半开放式环(15),滑动块(11)的一端穿入压力板单侧圆环(14),滑动块(11)的另一端塞入中间半开放式环(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具,其特征在于:所述的模板上板(3)与联接块(4)垂直焊接,联接块(4)的两侧设有若干加强版(16)固定模板上板(3)与联接块(4)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具,其特征在于:所述的支撑板(8)外侧通过焊接加强筋板(17)加固支撑板(8)。
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