CN109773053A - 一种可调节的压弯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可调节的压弯模具，属于煤矿机械技术领域。包括上模座和下模座，所述的上模座包括模板上板、联接块和凸模，所述的模板上板与联接块焊接，所述的联接块与凸模通过T型槽活动连接，所述的下模座包括模板底板、支撑板、调节块、压力板和滑动块，所述的模板底板与支撑板焊接成一体，所述的调节块设置在支撑板与压力板之间。本发明的有益效果是：针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸，仅需要一次装夹上下模座，通过更换上模座凸模，调节下模座调节块进行变更折弯参数，从而实现一模多用，降低反复更换模具的时间，提高工作效率，减少安全隐患。该折弯模在滑动块的作用下，折弯后的工件外观效果更好，脱模轻松。
Description
技术领域
本发明涉及一种可调节的压弯模具，属于煤矿机械技术领域。
背景技术
现有的煤矿机械矿用设备的零部件需要折弯件较多，同类工件需要多种折弯R角圆弧和开档尺寸。生产过程中，采用简易压弯模折弯可满足使用要求，但需要反复更换上、模具下模。由于矿用设备工件所需的折弯模具尺寸较大，反复使用行车吊装更换模具，生产效率低下，存在安全隐患。传统的模具下模采用钢板焊接结构，折弯过程中会使折弯件表面产生咬痕，并且脱模困难。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种可调节的压弯模具，通过更换凸模、调整开档调节块，来满足多种折弯R角及多种折弯开档尺寸的需求。在模具下模上设置滑动块，减少模具对工件摩擦力，提高脱模效率，保障操作安全。
本发明是通过如下技术方案实现的：一种可调节的压弯模具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述的上模座包括模板上板、联接块和凸模，所述的模板上板与联接块焊接，所述的联接块与凸模通过T型槽活动连接，所述的下模座包括模板底板、支撑板、调节块、压力板和滑动块，所述的模板底板与支撑板焊接成一体，所述的调节块设置在支撑板与压力板之间，滑动块设置在压力板上，压力板和调节块通过紧固螺栓固定在支撑板上。
所述的联接块与凸模通过紧固件夹紧。
所述的调节块由不同数量不同厚度M型插板组合而成，通过调节插板数量改变调节块的宽度实现多开档尺寸调节。
所述的滑动块采用光轴，压力板顶部的两端加工台阶结构圆环，压力板顶部的中部设有半开放式环，滑动块的一端穿入压力板单侧圆环，滑动块的另一端塞入中间半开放式环内。
所述的模板上板与联接块垂直焊接，联接块的两侧设有若干加强版固定模板上板与联接块。
所述的支撑板外侧通过焊接加强筋板加固支撑板。
本发明的有益效果是：针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸，仅需要一次装夹上下模座，通过更换上模座凸模，调节下模座调节块进行变更折弯参数，从而实现一模多用，降低反复更换模具的时间，提高工作效率，减少安全隐患。该折弯模在滑动块的作用下，折弯后的工件外观效果更好，脱模轻松。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的上模座结构示意图；
图2是本发明的下模座结构示意图；
图3是本发明的滑动块结构示意图；
图4是本发明的使用状态参考图。
图中：1、上模座，2、下模座，3、模板上板，4、联接块，5、凸模，6、T型槽，7、模板底板，8、支撑板，9、调节块，10、压力板，11、滑动块，12、紧固螺栓，13、紧固件，14、圆环，15、半开放式环，16、加强版，17、加强筋板。
具体实施方式
如图1到图4所示的一种可调节的压弯模具，其特征在于：包括上模座1和下模座2，所述的上模座1包括模板上板3、联接块4和凸模5，所述的模板上板3与联接块4焊接，所述的联接块4与凸模5通过T型槽6活动连接，所述的下模座2包括模板底板7、支撑板8、调节块9、压力板10和滑动块11，所述的模板底板7与支撑板8焊接成一体，所述的调节块9设置在支撑板8与压力板10之间，滑动块11设置在压力板10上，压力板10和调节块9通过紧固螺栓12固定在支撑板8上。
所述的联接块4与凸模5通过紧固件13夹紧。
所述的调节块9由不同数量不同厚度M型插板组合而成，通过调节插板数量改变调节块9的宽度实现多开档尺寸调节。
所述的滑动块11采用光轴，压力板10顶部的两端加工台阶结构圆环14，压力板10顶部的中部设有半开放式环15，滑动块11的一端穿入压力板单侧圆环14，滑动块11的另一端塞入中间半开放式环15内。
所述的模板上板3与联接块4垂直焊接，联接块4的两侧设有若干加强版16固定模板上板3与联接块4。
所述的支撑板8外侧通过焊接加强筋板17加固支撑板8。
针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸，本发明仅需要一次装夹上模座1和下模座2，通过更换上模座1的凸模5，调节下模座2的调节块9进行变更折弯参数，实现一模多用，降低反复更换模具的时间，提高工作效率，减少安全隐患。该折弯模在滑动块11的作用下，折弯后的工件外观效果更好，脱模轻松。使用时，针对同类工件多种折弯R角圆弧和开档尺寸选择合适的凸模5，凸模5通过T型槽6与联接块4活动连接，然后通过紧固件13夹紧，调节块9由不同数量不同厚度M型插板组合而成，模板底板7与支撑板8焊接成一体，通过松开紧固螺栓12，选择插接一定数量厚度M型插板组成调节块9，实现在适当的范围内调节下模座的开档尺寸，实现多开档尺寸调节，插板直接放置在支撑板8和压力板10之间，并通过紧紧固螺栓12夹紧，该结构方便在压力机上快速拆装，确保拆装模具吊装安全。滑动块11将压力机下模座2变滑动摩擦为滚动摩擦，减少在压制过程中模具边对工件的表面咬痕影响，同时减少脱模力，保障脱模安全。
Claims (6)
1.一种可调节的压弯模具，其特征在于：包括上模座（1）和下模座（2），所述的上模座（1）包括模板上板（3）、联接块（4）和凸模（5），所述的模板上板（3）与联接块（4）焊接，所述的联接块（4）与凸模（5）通过T型槽（6）活动连接，所述的下模座（2）包括模板底板（7）、支撑板（8）、调节块（9）、压力板（10）和滑动块（11），所述的模板底板（7）与支撑板（8）焊接成一体，所述的调节块（9）设置在支撑板（8）与压力板（10）之间，滑动块（11）设置在压力板（10）上，压力板（10）和调节块（9）通过紧固螺栓（12）固定在支撑板（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具，其特征在于：所述的联接块（4）与凸模（5）通过紧固件（13）夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具，其特征在于：所述的调节块（9）由不同数量不同厚度M型插板组合而成，通过调节插板数量改变调节块（9）的宽度实现多开档尺寸调节。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具，其特征在于：所述的滑动块（11）采用光轴，压力板（10）顶部的两端加工台阶结构圆环（14），压力板（10）顶部的中部设有半开放式环（15），滑动块（11）的一端穿入压力板单侧圆环（14），滑动块（11）的另一端塞入中间半开放式环（15）内。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具，其特征在于：所述的模板上板（3）与联接块（4）垂直焊接，联接块（4）的两侧设有若干加强版（16）固定模板上板（3）与联接块（4）。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的压弯模具，其特征在于：所述的支撑板（8）外侧通过焊接加强筋板（17）加固支撑板（8）。
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