CN109772210A

CN109772210A - 一种防团聚固液混合装置

Info

Publication number: CN109772210A
Application number: CN201711124294.9A
Authority: CN
Inventors: 张松彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2019-05-21

Abstract

本发明提供了一种防团聚固液混合装置，包括混合釜，所述混合釜顶部一侧设有固体入料口，另一侧设有液体入料口，所述混合釜底部设有出料口，所述混合釜内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有框式搅拌桨，所述框式搅拌桨上设有多个通孔，所述搅拌轴底端向下延伸至框式搅拌桨内部，且搅拌轴底端设有乳化装置，所述乳化装置包括乳化头和位于乳化头外侧的保护罩，位于框式搅拌桨内部的搅拌轴上还设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述搅拌轴上端伸出混合釜与位于混合釜外侧顶部的电机相连。本发明所述的一种防团聚固液混合装置能够有效防止固体团聚，同时，釜壁上的喷水装置能够有效清洗搅拌装置及混合釜内壁。

Description

一种防团聚固液混合装置

技术领域

本发明属于化工设备领域，尤其是涉及一种防团聚固液混合装置。

背景技术

现代生活从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用,它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

固液混合是化工产品生产中一项重要的内容，固液混合需要用专门的混合装置以保证混合操作的规范性，确保化工生产的安全性。而现有固液混合装置多加有常规搅拌装置，固体在液体中容易发生团聚现象，造成混合不充分。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种防团聚固液混合装置以避免固液混合中发生团聚现象。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种防团聚固液混合装置，包括混合釜，所述混合釜顶部一侧设有固体入料口，另一侧设有液体入料口，所述混合釜底部设有出料口，所述混合釜内部设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有框式搅拌桨，所述框式搅拌桨上设有多个通孔，所述搅拌轴底端向下延伸至框式搅拌桨内部，且搅拌轴底端设有乳化装置，所述乳化装置包括乳化头和位于乳化头外侧的保护罩，位于框式搅拌桨内部的搅拌轴上还设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述搅拌轴上端伸出混合釜与位于混合釜外侧顶部的电机相连。

进一步的，所述固体进料口一侧开设有进风口，所述进风口处连接有风机，位于所述进料口下方的反应釜内壁上设有导流板。

进一步的，所述混合釜的内侧壁上设有喷水装置，所述喷水装置包括喷水管和喷头，所述喷水管通过进水管与位于混合釜外侧的进水装置相连。

进一步的，所述通孔的直径为1-5mm；所述混合釜下方设有支撑腿。

进一步的，所述支撑腿为可移动结构。

更近一步的，所述导流板的倾斜角度为15～45°

相对于现有技术，本发明所述的一种防团聚固液混合装置具有以下优势：

本发明所述的一种防团聚固液混合装置固体入料口与风机相连，能使固体均匀进入反应釜内部，混合釜内设有共轴搅拌桨及乳化装置，能够有效防止固体团聚，同时，釜壁上的喷水装置能够有效清洗搅拌装置及混合釜内壁。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种防团聚固液混合装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机；2-搅拌轴；3-混合釜；4-框式搅拌桨；5-通孔；6-喷水装置；7-第一螺旋叶片；8-第二螺旋叶片；9-乳化装置，10-进水装置；11-固体入料口；12-液体入料口；13-风机；14-出料口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种防团聚固液混合装置，如图1所示，包括混合釜3，所述混合釜顶部一侧设有固体入料口11，另一侧设有液体入料口12，所述混合釜底部设有出料口14，所述混合釜内部设有搅拌轴2，所述搅拌轴上设有框式搅拌桨4，所述框式搅拌桨上设有多个通孔5，所述搅拌轴底端向下延伸至框式搅拌桨内部，且搅拌轴底端设有乳化装置9，所述乳化装置包括乳化头和位于乳化头外侧的保护罩，位于框式搅拌桨内部的搅拌轴上还设有第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8，所述搅拌轴上端伸出混合釜与位于混合釜外侧顶部的电机1相连。

所述固体进料口11一侧开设有进风口，所述进风口处连接有风机13，位于所述进料口下方的反应釜内壁上设有导流板。

所述混合釜3的内侧壁上设有喷水装置6，所述喷水装置包括喷水管和喷头，所述喷水管通过进水管与位于混合釜外侧的进水装置10相连。

所述通孔5的直径为1-5mm；所述混合釜下方设有支撑腿。为了方便调整整个装置的位置，所述支撑腿为可移动结构。

除此以外，为了保证物料分散的效果，导流板的倾斜角度为15～45°。

本发明所述的一种防团聚固液混合装置的具体工作过程为：

本发明所述的一种防团聚固液混合装置，使用时，液体原料从入料口12进入反应釜，固体原料从入料口11进入釜体，在风机13的作用下成分散分布，经导流板进入混合釜内部，混合过程中，电机1带动搅拌轴2转动，框式搅拌桨4起搅拌作用，通孔5造成液体的扰流，第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8在搅拌的同时起到向下推送的作用，位于搅拌轴底端的乳化装置能够使固体快速溶解于液体中，避免固体原料聚结，均匀混合后，混合物通过出料口14排出；设于混合釜内壁上的喷水装置6能够对釜体以及位于釜体内的搅拌装置进行清洗，以保证反应釜的清洁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种防团聚固液混合装置，其特征在于：包括混合釜(3)，所述混合釜顶部一侧设有固体入料口(11)，另一侧设有液体入料口(12)，所述混合釜底部设有出料口(14)，所述混合釜内部设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴上设有框式搅拌桨(4)，所述框式搅拌桨上设有多个通孔(5)，所述搅拌轴底端向下延伸至框式搅拌桨内部，且搅拌轴底端设有乳化装置(9)，所述乳化装置包括乳化头和位于乳化头外侧的保护罩，位于框式搅拌桨内部的搅拌轴上还设有第一螺旋叶片(7)和第二螺旋叶片(8)，所述搅拌轴上端伸出混合釜与位于混合釜外侧顶部的电机(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种防团聚固液混合装置，其特征在于：所述固体进料口(11)一侧开设有进风口，所述进风口处连接有风机(13)，位于所述进料口下方的反应釜内壁上设有导流板。

3.根据权利要求1所述的一种防团聚固液混合装置，其特征在于：所述混合釜(3)的内侧壁上设有喷水装置(6)，所述喷水装置包括喷水管和喷头，所述喷水管通过进水管与位于混合釜外侧的进水装置(10)相连。

4.根据权利要求2所述的一种防团聚固液混合装置，其特征在于：所述通孔(5)的直径为1-5mm。

5.根据权利要求2所述的一种防团聚固液混合装置，其特征在于：所述混合釜下方设有支撑腿。

6.根据权利要求5所述的一种防团聚固液混合装置，其特征在于：所述支撑腿为可移动结构。

7.根据权利要求2所述的一种防团聚固液混合装置，其特征在于：所述导流板的倾斜角度为15～45°。