CN109770466A - 全粘合(无缝线)工艺服装处理方法 - Google Patents

全粘合(无缝线)工艺服装处理方法 Download PDF

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赵鲁川
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Abstract

本发明公开了全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,制备过程简单方便,本申请的无痕贴合,又称为无缝粘合,是一种多重机械裱褙成型过程,它针对不同面料属性,结合胶膜进行粘合,使用特殊的工艺和无缝设备,使各种面辅料贴合在一起,进而形成一件无痕无缝贴合的成衣制品,让顾客体会极致舒适的穿着体验,外观整洁利落,较传统缝制工艺比较,提高了生产效率,减少了工序步骤,此外,本发明具有极好的稳定性,日久不变黄,不开胶,能在高要求的游泳装,户外防水服,运动服等专业服装上广泛使用。

Description

全粘合(无缝线)工艺服装处理方法
技术领域
本发明涉及服装处理方法,尤其涉及全粘合(无缝线)工艺服装处理方法。
背景技术
传统的服装制作通常采用缝制设备缝制,例如利用缝纫机将由前道工序裁剪的服装裁片的缝份进行缝制而形成服装廓形。这种方法在裁剪裁片(即衣片)时通常会形成诸多无用的面料冗余废片,一方面造成材料浪费,另一方面不利于节省成本。此外,由于在缝制时需要留有合理余量的缝份(一般留有1cm左右的缝份),在穿着时该缝份若直接与人体肌肤接触,则会给人予不舒服的感觉乃至存在对人体损害之虞,因而需采用劈缝、绷缝、加里子等工艺进行处理,鉴于以上缺陷,实有必要设计全粘合(无缝线)工艺服装处理方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,来解决背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:全粘合(无缝线)工艺服装处理方法按以下步骤进行:
(1)裁片:使用裁片机,将布料进行裁片处理;
(2)上胶:选取两片裁片后的布料,再将两片需要粘合的裁片进行上胶处理;
(3)互搭:将两片裁片布料的正面互搭,以此进行重合;
(4)热压:通过高温使胶融化,将两片互搭后的裁片粘合在一起,粘合后的两片布料处于无缝线连接,此种连接方式一般适用于衣服的侧缝,袖笼,领子,衣身等部位;
(5)冷却:将热压后的布料在常温环境中进行冷却。
(6)剥离强度测试:使用布料剥离力测试仪对冷却后的两片布料进行剥离强度测试,以此检验布料的合格程度;
(7)水洗测试:通过水洗的方式测试两片布料的粘合程度。
进一步,所述的(4)热压步骤中热压的时间为20-30s。
进一步,所述的(5)冷却步骤中冷却的时间为10-15s。
进一步,所述的(6)剥离强度测试步骤中的剥离强度大于3公斤。
进一步,所述的(7)水洗测试步骤中的水洗次数为15次。
与现有技术相比,该全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,制备过程简单方便,本申请的无痕贴合,又称为无缝粘合,是一种多重机械裱褙成型过程,它针对不同面料属性,结合胶膜进行粘合,使用特殊的工艺和无缝设备,使各种面辅料贴合在一起,进而形成一件无痕无缝贴合的成衣制品,让顾客体会极致舒适的穿着体验,外观整洁利落,较传统缝制工艺比较,提高了生产效率,减少了工序步骤,此外,本发明具有极好的稳定性,日久不变黄,不开胶,能在高要求的游泳装,户外防水服,运动服等专业服装上广泛使用。
附图说明
图1是本发明制备流程图
具体实施方式
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
实施例
本实施例列举的全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,按下述方法制成,使用裁片机,将布料进行裁片处理,选取两片裁片后的布料,再将两片需要粘合的裁片进行上胶处理,将两片裁片布料的正面互搭,以此进行重合,通过高温使胶融化,将两片互搭后的裁片粘合在一起,粘合后的两片布料处于无缝线连接,此种连接方式一般适用于衣服的侧缝,袖笼,领子,衣身等部位,将热压后的布料在常温环境中进行冷却,使用布料剥离力测试仪对冷却后的两片布料进行剥离强度测试,以此检验布料的合格程度,通过水洗的方式测试两片布料的粘合程度。
该全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,制备过程简单方便,本申请的无痕贴合,又称为无缝粘合,是一种多重机械裱褙成型过程,它针对不同面料属性,结合胶膜进行粘合,使用特殊的工艺和无缝设备,使各种面辅料贴合在一起,进而形成一件无痕无缝贴合的成衣制品,让顾客体会极致舒适的穿着体验,外观整洁利落,较传统缝制工艺比较,提高了生产效率,减少了工序步骤,此外,本发明具有极好的稳定性,日久不变黄,不开胶,能在高要求的游泳装,户外防水服,运动服等专业服装上广泛使用。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,其特征在于:按以下步骤进行:
(1)裁片:使用裁片机,将布料进行裁片处理;
(2)上胶:选取两片裁片后的布料,再将两片需要粘合的裁片进行上胶处理;
(3)互搭:将两片裁片布料的正面互搭,以此进行重合;
(4)热压:通过高温使胶融化,将两片互搭后的裁片粘合在一起,粘合后的两片布料处于无缝线连接,此种连接方式一般适用于衣服的侧缝,袖笼,领子,衣身等部位;
(5)冷却:将热压后的布料在常温环境中进行冷却。
(6)剥离强度测试:使用布料剥离力测试仪对冷却后的两片布料进行剥离强度测试,以此检验布料的合格程度;
(7)水洗测试:通过水洗的方式测试两片布料的粘合程度。
2.根据权利要求1所述的全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,其特征在于所述的(4)热压步骤中热压的时间为20-30s。
3.根据权利要求2所述的全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,其特征在于所述的(5)冷却步骤中冷却的时间为10-15s。
4.根据权利要求3所述的全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,其特征在于所述的(6)剥离强度测试步骤中的剥离强度大于3公斤。
5.根据权利要求4所述的全粘合(无缝线)工艺服装处理方法,其特征在于所述的(7)水洗测试步骤中的水洗次数为15次。
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