CN109768262B - 一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109768262B
CN109768262B CN201910074953.5A CN201910074953A CN109768262B CN 109768262 B CN109768262 B CN 109768262B CN 201910074953 A CN201910074953 A CN 201910074953A CN 109768262 B CN109768262 B CN 109768262B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cadmium
manganese dioxide
modified manganese
positive electrode
cathode material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910074953.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109768262A (zh
Inventor
刘强
朱文静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University of Technology
Original Assignee
Tianjin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University of Technology filed Critical Tianjin University of Technology
Priority to CN201910074953.5A priority Critical patent/CN109768262B/zh
Publication of CN109768262A publication Critical patent/CN109768262A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109768262B publication Critical patent/CN109768262B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本发明创造提供了一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用。所述材料是由以下方法制备而成的:将高锰酸钾和盐酸在去离子水中搅拌均匀,然后加入一定量的硝酸镉,进行水热反应,最后得到镉改性二氧化锰粉末正极材料;所述镉改性二氧化锰正极材料适用于锌离子电池。本发明创造所述的镉改性二氧化锰正极材料及带有该正极的锌离子电池具有较好的倍率性能,循环性能以及较长的循环寿命。

Description

一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明创造属于锌离子电池材料领域,尤其是涉及一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用。
背景技术
锌离子电池是以锌粉或锌片为负极材料,锰基为正极材料的一种安全、无污染的二次电池。二氧化锰具有价格低廉和环境友好的优点,同时因锰的可变价态而具有突出的离子存储性能,近来作为电极材料在新型锌离子电池等化学电池上有突出的性能。
目前对锰基电极材料研究主要集中于四价锰基材料,但是,其本身的差导电性及在充放电过程中的加大体积变化导致倍率性能差和循环寿命短,阻碍了其进一步发展。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种过渡金属镉改性二氧化锰正极材料及锌离子电池,以提高二氧化锰正极材料的倍率性能和循环性能,延长电极寿命。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:所述镉改性二氧化锰正极材料为加入镉元素的α相MnO2
进一步的,所述镉元素与锰元素的原子比例0.005~0.5:1。
进一步的,所述镉改性二氧化锰正极材料的形貌为纳米棒、纳米线或纳米带。
进一步的,所述纳米棒、纳米线或纳米带的长径比为15~40:1,直径为50~100nm。
镉改性二氧化锰正极材料的制备方法:将高锰酸钾和盐酸在去离子水中搅拌均匀,然后加入硝酸镉,采用水热反应制备而成。
进一步的,所述硝酸镉中镉元素与高锰酸钾中锰元素的原子比为0.005~0.5:1。
进一步的,所述镉元素与高锰酸钾中锰元素的原子比为0.1:1。
进一步的,所述高锰酸钾的用量为7mmol;盐酸浓度为36%,用量为2.5ml;硝酸镉用量为0.7mmol;去离子水用量为70ml。
进一步的,所述水热反应的反应温度为160℃,反应时间为10小时。
所述镉改性二氧化锰正极材料用于锌离子电池。
相对于现有技术,本发明创造所述的镉改性二氧化锰正极材料及带有该正极的锌离子电池具有以下优势:
本发明创造所述的镉改性二氧化锰正极材料及带有该正极的锌离子电池具有较好的倍率性能,循环性能以及较长的循环寿命。
附图说明
图1为实施例1-4和对比例1制得的未改性和镉改性二氧化锰正极材料的X射线衍射(XRD)图谱;
图2为实施例1-4制得的镉改性二氧化锰正极材料的扫描电镜(SEM)图。其中,(a)-(d)分别对应实施例1-4所述正极材料的SEM图;
图3为在电流密度为200mA/g下实施例1-4电池和对比例1电池的200圈循环曲线;
图4为在电流密度分别为50、100、200、500、1000、2000mA/g条件下过实施例2电池和对比例1电池的循环性能曲线图。
具体实施方式
除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明创造所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
下面结合实施例以及附图来详细说明本发明创造。
实施例1
一种镉改性二氧化锰正极材料,所述材料是由以下方法制备而成的:将7mmol的高锰酸钾和2.5ml的盐酸(浓度为36%)在70ml去离子水中搅拌均匀,然后加入0.035mmol的硝酸镉,在转速1000转/分钟的条件下剧烈搅拌30分钟后,将溶液倒入100ml聚四氟乙烯高压反应釜中,在160℃条件下水热反应10小时,待降至室温后,将反应液洗涤至溶液为中性后经抽滤、80℃下烘干12小时、研磨45分钟后得到镉改性二氧化锰粉末正极材料,本实施例制备的正极材料的锰元素与镉元素的原子比为1:0.005,标记为“MnO2:Cd=1:0.005”。
实施例2
一种镉改性二氧化锰正极材料,所述材料是由以下方法制备而成的:将7mmol的高锰酸钾和2.5ml的盐酸(浓度为36%)在70ml去离子水中搅拌均匀,然后加入0.7mmol的硝酸镉,在转速1000转/分钟的条件下剧烈搅拌30分钟后,将溶液倒入100ml聚四氟乙烯高压反应釜中,在160℃条件下水热反应10小时,待降至室温后,将反应液洗涤至溶液为中性后经抽滤、80℃下烘干12小时、研磨45分钟后得到镉改性二氧化锰粉末正极材料,本实施例制备的正极材料的锰元素与镉元素的原子比为1:0.1,标记为“MnO2:Cd=1:0.1”。
实施例3
一种镉改性二氧化锰正极材料,所述材料是由以下方法制备而成的:将7mmol的高锰酸钾和2.5ml的盐酸(浓度为36%)在70ml去离子水中搅拌均匀,然后加入2.45mmol的硝酸镉,在转速1000转/分钟的条件下剧烈搅拌30分钟后,将溶液倒入100ml聚四氟乙烯高压反应釜中,在160℃条件下水热反应10小时,待降至室温后,将反应液洗涤至溶液为中性后经抽滤、80℃下烘干12小时、研磨45分钟后得到镉改性二氧化锰粉末正极材料,本实施例制备的正极材料的锰元素与镉元素的原子比为1:0.35,标记为“MnO2:Cd=1:0.35”。
实施例4
一种镉改性二氧化锰正极材料,所述材料是由以下方法制备而成的:将7mmol的高锰酸钾和2.5ml的盐酸(浓度为36%)在70ml去离子水中搅拌均匀,然后加入3.5mmol的硝酸镉,在转速1000转/分钟的条件下剧烈搅拌30分钟后,将溶液倒入100ml聚四氟乙烯高压反应釜中,在160℃条件下水热反应10小时,待降至室温后,将反应液洗涤至溶液为中性后经抽滤、80℃下烘干12小时、研磨45分钟后得到镉改性二氧化锰粉末正极材料,本实施例制备的正极材料的锰元素与镉元素的原子比为1:0.5,标记为“MnO2:Cd=1:0.5”。
实施例5
一种锌离子电池,包括二氧化锰正极、锌负极、隔膜、电解液和电池壳;所述电池壳规格为2032电池壳;所述二氧化锰正极为实施例1-4所述镉改性二氧化锰正极材料中的一种。
所述过二氧化锰正极采用如下方式制备:称取0.3g二氧化锰粉末,按二氧化锰粉末、聚偏氟乙烯和乙炔黑质量比7:2:1比例称取,然后将其与3ml的N-甲基吡咯烷酮一起放入研钵中研磨至胶液呈蜂蜜状态,将所述胶液涂覆在不锈钢薄的基底上,放于真空干燥烘箱内烘干,最后用切片机裁剪为直径10mm的正极小圆片,即得;所述二氧化锰粉末为实施例1-4所述镉改性二氧化锰正极材料中的一种;
所述锌负极采用如下方式制备:称取0.5g锌粉,按锌粉、聚偏氟乙烯和乙炔黑质量比8:1:1比例称取,然后将其与3ml的N-甲基吡咯烷酮一起放入研钵中研磨至胶液呈蜂蜜状态,将所述胶液涂覆在不锈钢薄的基底上,放于真空干燥烘箱内烘干,最后用切片机裁剪为直径14mm的负极小圆片,即得;
所述锌离子电池采用如下方式制造:在室温下,按照由下到上的叠放顺序组装电池并注入电解液,负极壳>垫片+0.2ml电解液>负极小圆片+0.2ml电解液>隔膜+0.2ml电解液>正极小圆片+0.2ml电解液>垫片+0.2ml电解液>弹片>正极壳;然后在封装机上封装电池。所述锌离子电池编号命名为“实施例1电池”、“实施例2电池”、“实施例3电池”、“实施例4电池”,分别对应由实施例1-4所述正极材料制造而成的锌离子电池。
对比例1
采用未改性的二氧化锰材料以及该材料正极的锌离子电池作为对比例。所述未改性的二氧化锰材料采用如下方式制备:将7mmol的高锰酸钾和2.5ml的盐酸(浓度为36%)在70ml去离子水中搅拌均匀,将溶液倒入100ml聚四氟乙烯高压反应釜中,在160℃条件下水热反应10小时,待降至室温后,将反应液洗涤至溶液为中性后经抽滤、80℃下烘干12小时、研磨45分钟后得到未改性二氧化锰粉末正极材料,标记为“pure MnO2”。
具有未改性二氧化锰正极的锌离子电池与实施例5结构相同,只是正极采用本实施例制备的未改性二氧化锰正极材料。所述锌离子电池编号命名为“对比例1电池”。
图1是对实施例1-4和对比例1制得的未改性和镉改性二氧化锰正极材料使用X射线衍射(XRD)仪进行表征的结果。通过对该谱图分析可知,实验所得的未改性和镉改性二氧化锰正极材料的XRD特征峰与α相MnO2的特征峰(PDF#44-0141)相吻合,表明未改性和镉改性二氧化锰正极材料的物像结构均为α相MnO2
图2是对实施例1-4制得的镉改性二氧化锰正极材料使用扫描电镜(SEM)进行表征的结果。其中,(a)-(d)分别对应实施例1-4所述正极材料的SEM图;从SEM图像(a-d)中可以发现,实施例1-4制得制得的产物的形貌为纳米棒、纳米线或纳米带结构,纳米棒、纳米线或纳米带长径为15~40:1,直径为50~100nm。
图3是在电流密度为200mA/g下实施例1-4电池和对比例1电池的200圈循环曲线。实施例1-4电池经过200圈循环后,充放电比容量约分别为最初状态比容量的31.8%、59%、47.7%和43.2%,而对比例1电池经过200圈循环后,充放电比容量约近为最初状态比容量的18.1%,上述结果表明实施例1-4电池的循环性能较好,循环寿命较长。
图4是在电流密度分别为50、100、200、500、1000、2000mA/g条件下实施例2电池和对比例1电池的循环性能曲线图。由图中可知,随着电流密度的升高,实施例2电池的比容量比同条件下的对比例1电池的比容量更高,并且经过不同倍率的充放电循环后,恢复为低倍率充放电的正极比容量与最初的比容量相同,表明实施例2电池较对比例1电池具有较好的倍率性能和循环性能。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:所述镉改性二氧化锰正极材料为加入镉元素的α相MnO2
所述的镉改性二氧化锰正极材料的制备方法包括如下步骤:将高锰酸钾和盐酸在去离子水中搅拌均匀,然后加入硝酸镉,采用水热反应制备而成;
所述高锰酸钾的用量为7mmol;盐酸浓度为36%,用量为2.5ml;去离子水用量为70ml;
所述水热反应的反应温度为160℃,反应时间为10小时。
2.根据权利要求1所述镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:所述镉元素与锰元素的原子比例为0.005~0.5:1。
3.根据权利要求1或2所述的镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:所述镉改性二氧化锰正极材料的形貌为纳米棒、纳米线或纳米带。
4.根据权利要求3所述的镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:纳米棒或纳米线的长径比为15~40:1,直径为50~100nm。
5.根据权利要求1所述的镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:所述硝酸镉中镉元素与高锰酸钾中锰元素的原子比为0.1:1。
6.根据权利要求1或5所述的镉改性二氧化锰正极材料,其特征在于:所述镉改性二氧化锰正极材料用于锌离子电池。
CN201910074953.5A 2019-01-25 2019-01-25 一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用 Active CN109768262B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910074953.5A CN109768262B (zh) 2019-01-25 2019-01-25 一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910074953.5A CN109768262B (zh) 2019-01-25 2019-01-25 一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109768262A CN109768262A (zh) 2019-05-17
CN109768262B true CN109768262B (zh) 2021-12-24

Family

ID=66455268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910074953.5A Active CN109768262B (zh) 2019-01-25 2019-01-25 一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109768262B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110571434B (zh) * 2019-09-12 2022-09-13 天津理工大学 一种锂离子电池共轭羧酸盐负极材料的制备方法
CN112837944B (zh) * 2021-01-06 2022-05-31 广州金立电子有限公司 一种耐高压的电容器电解液及电容器

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1209789A (zh) * 1996-11-18 1999-03-03 康涅狄格州立大学 纳米结构的氧化物和氢氧化物及其合成方法
CN102013526A (zh) * 2009-09-08 2011-04-13 清华大学深圳研究生院 可充电的锌离子电池
CN102683757A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 清华大学深圳研究生院 一种高容量可充电锌离子电池
CN103682303A (zh) * 2013-11-11 2014-03-26 江苏华东锂电技术研究院有限公司 锂离子电池负极活性材料及其制备方法以及锂离子电池
CN103936078A (zh) * 2014-04-28 2014-07-23 福州大学 一种中空纳米二氧化锰的制备方法
CN104167540A (zh) * 2014-08-13 2014-11-26 江苏华东锂电技术研究院有限公司 负极活性材料及其制备方法以及锂离子电池
CN104261479A (zh) * 2014-09-28 2015-01-07 上海第二工业大学 一种金属掺杂纳米二氧化锰电极材料及其制备方法
CN105692701A (zh) * 2016-01-05 2016-06-22 苏州都尚生活电器有限公司 一种Zn2+掺杂MnO2基催化剂纳米棒及其合成方法
CN107706405A (zh) * 2017-11-23 2018-02-16 齐鲁工业大学 一种制备氮或氮硫掺杂碳包覆二氧化锰复合纳米棒状锌离子电池正极材料的方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101540417B (zh) * 2009-04-15 2011-01-26 清华大学深圳研究生院 可充电的锌离子电池
CN106972168A (zh) * 2017-05-17 2017-07-21 哈尔滨工业大学 一种含有氧空位的二氧化锰/硫复合材料的制备方法及应用
CN108389732A (zh) * 2018-02-02 2018-08-10 陕西科技大学 一种水热法制备二氧化锰/碳化钛复合材料的方法及其复合材料

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1209789A (zh) * 1996-11-18 1999-03-03 康涅狄格州立大学 纳米结构的氧化物和氢氧化物及其合成方法
CN102013526A (zh) * 2009-09-08 2011-04-13 清华大学深圳研究生院 可充电的锌离子电池
CN102683757A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 清华大学深圳研究生院 一种高容量可充电锌离子电池
CN103682303A (zh) * 2013-11-11 2014-03-26 江苏华东锂电技术研究院有限公司 锂离子电池负极活性材料及其制备方法以及锂离子电池
CN103936078A (zh) * 2014-04-28 2014-07-23 福州大学 一种中空纳米二氧化锰的制备方法
CN104167540A (zh) * 2014-08-13 2014-11-26 江苏华东锂电技术研究院有限公司 负极活性材料及其制备方法以及锂离子电池
CN104261479A (zh) * 2014-09-28 2015-01-07 上海第二工业大学 一种金属掺杂纳米二氧化锰电极材料及其制备方法
CN105692701A (zh) * 2016-01-05 2016-06-22 苏州都尚生活电器有限公司 一种Zn2+掺杂MnO2基催化剂纳米棒及其合成方法
CN107706405A (zh) * 2017-11-23 2018-02-16 齐鲁工业大学 一种制备氮或氮硫掺杂碳包覆二氧化锰复合纳米棒状锌离子电池正极材料的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Simultaneous phase- and morphology-controlled synthesis of MnO2 crystals through controlled release of cuprous ions in hydrothermal condition;Yange Zhang 等;《Journal of Materials Research》;20110131;第24卷(第1期);第58-65页 *
锂-二氧化锰电池的研究现状及展望;王平安 等;《电源技术》;20120720;第36卷(第7期);第1058-1061页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN109768262A (zh) 2019-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Xue et al. Ethanol-assisted hydrothermal synthesis of LiNi 0.5 Mn 1.5 O 4 with excellent long-term cyclability at high rate for lithium-ion batteries
Tan et al. High rate charge–discharge properties of LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2 synthesized via a low temperature solid-state method
CN107863514A (zh) 双包覆622型镍钴锰三元正极材料及其制备方法
CN108365211B (zh) 一种氮掺杂碳包覆碲化锌纳米线的制备方法及其作为钠离子电池负极材料的应用
CN109786712B (zh) 一种镍、铋改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用
CN108428878A (zh) 一种用于锂离子电池的ZnO/NiO/C复合负极材料的制备方法
CN108767216A (zh) 具有变斜率全浓度梯度的锂离子电池正极材料及其合成方法
CN113889603A (zh) 一种钠离子电池正极材料及其制备方法
CN107732235A (zh) 一种锂离子电池三元正极材料nca的制备方法
JP7121219B1 (ja) リチウム金属複合酸化物の製造方法
CN109768262B (zh) 一种镉改性二氧化锰正极材料及其制备方法和应用
CN109585800A (zh) 钒酸钴与还原氧化石墨烯复合负极材料及制备方法
CN112186168A (zh) 一种锌离子电池电极材料及其制备方法和用途
Chen et al. High-voltage performance of concentration-gradient Li [Ni 0.6 Co 0.2 Mn 0.2] O 2 layered oxide cathode materials for lithium batteries
KR20140043320A (ko) 리튬전지용 2상 양극 물질 및 그의 합성방법
TWI550938B (zh) 鋰離子電池正極材料及其製備方法
CN107195884B (zh) 一种偏硅酸锂掺杂石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法
CN116314739B (zh) 一种锰基层状氧化物正极材料及其制备方法和应用
JP4674347B2 (ja) 層状二酸化マンガンナノベルト及びその製造方法
CN108832111B (zh) LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正极材料及其制备方法
CN110729481A (zh) 一种锂离子电池负极活性材料MnxFe1-xC2O4合成方法和应用
Shin et al. Scaling Up High-Energy Cathode Materials for Electric Vehicles
JPH10316432A (ja) オキシ水酸化ニッケルの製造方法および非水電解質電池
CN109037607B (zh) 一种包覆锰酸锂复合材料的制备方法
CN113346087A (zh) 一种杂化磷酸盐开放框架材料复合高镍正极材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant