CN109761626A - 用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用 - Google Patents

用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109761626A
CN109761626A CN201910239818.1A CN201910239818A CN109761626A CN 109761626 A CN109761626 A CN 109761626A CN 201910239818 A CN201910239818 A CN 201910239818A CN 109761626 A CN109761626 A CN 109761626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal tar
parts
anhydrous stemming
environmentally friendly
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910239818.1A
Other languages
English (en)
Inventor
刘连军
刘克维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Fengneng Refractories Co Ltd
Original Assignee
Hebei Fengneng Refractories Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Fengneng Refractories Co Ltd filed Critical Hebei Fengneng Refractories Co Ltd
Priority to CN201910239818.1A priority Critical patent/CN109761626A/zh
Publication of CN109761626A publication Critical patent/CN109761626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用,其中所述用于生产无水炮泥的环保煤焦油按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油50~80份、高吸附活性炭微粉10~25份、交联剂5~15份、偶联剂3~12份。本发明的用于生产无水炮泥的环保煤焦油能够令生产的无水炮泥更加环保,机械强度更好,喷溅时间短,扩孔速度慢,且出铁时间长。

Description

用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用
技术领域
本发明属于耐火材料生产领域,涉及一种不定型耐火材料的配方,具体地说是一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用。
背景技术
无水炮泥是炼铁过程中非常关键的耐火材料。随着我国钢铁工业的快速发展,高炉不断向长寿化、强化冶炼方向发展,对出铁口无水炮泥性能的要求越来越高,要求其具备多个性能良好的作业性(即充填性、开口性)、透气性、烧结性、新旧炮泥的结合性、耐侵蚀性、抗冲刷性和环保性等,尤其是要求出铁过程喷溅时间短、扩孔速度慢,出铁时间长。设计炮泥配方的过程中,充分考虑无水炮泥是功能性耐火材料,也就是一次性使用的材料,在满足高炉出铁要求时,尽可能降低生产成本。
由于无水炮泥的制备过程中,需要添加煤焦油,而采用目前煤焦油制备的无水炮泥,一经受热释放出大量的苯并芘,该物质是一种极强的致癌物质,对环境和工作人员身体极为有害,因此研制无毒、廉价的结合剂是当务之急为了提高无水炮泥性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是要提供一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油,旨在提供一种应用于无水炮泥生产时,更为环保,减少对环境和人体伤害的煤焦油。
本发明的另外一个目的,是提供一种上述环保煤焦油的应用。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油,按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油50~80份、高吸附活性炭微粉10~25份、交联剂5~15份、偶联剂3~12份。
作为对本发明的限定:按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油60~75份、高吸附活性炭微粉13~20份、交联剂7~12份、偶联剂5~10份。
作为对本发明的另一种限定:按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油69份、高吸附活性炭微粉15份、交联剂10份、偶联剂6份。
作为对本发明的再另一种限定: 所述交联剂为TAIC,所述偶联剂为KH-550型号的偶联剂。
本发明中的偶联剂采用KH-550型号的偶联剂为氨基官能团硅烷,呈碱性。外观为无色或微黄色透明液体,通用性强,可溶于有机溶剂,但丙酮、四氯化碳不适宜作稀释剂。可溶于水,在水中水解,沸点217℃,密度P25'g/m1 0.946,折光率ND25:1.4205,闪点104℃,分子量221.4,含量≥97% ,本品是一种优良的玻璃纤维处理剂,提高了无水炮泥的机械强度,电性能和抗老化性能。
本发明中交联剂采用TAIC,其为微黄色液体或结晶体,含量≥95%,酸值 ≤1.0mgKOH/g,其分子量为249.27,在室温(25℃)下为无色液体或微黄色液或结晶体性状,比重为1.155(30℃)比热:0.6(40℃),闪点为355℃,本品是能够提高炮泥烧结速度和强度。
本发明中所采用的高吸附活性炭微粉的目数为200目,能够有效吸附烟雾中的有害物质。
本发明还提供了上述用于生产无水炮泥的环保煤焦油的一种应用,所述用于生产无水炮泥的环保煤焦油应用于制备焦油-沥青结合的Al2O3-SiO2-SiC-C无水炮泥体系。
本发明由于采用了上述的技术方案,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:
(1)本发明的用于生产无水炮泥的环保煤焦油以现有技术中的煤焦油为主要原料,其产量丰富、价格低廉、烧结性能良好、效果显著;
(2)本发明的用于生产无水炮泥的环保煤焦油中引入偶联剂作为高效增韧剂,有利于提高炮泥抗渣性能和好打泥;
(3)本发明的用于生产无水炮泥的环保煤焦油中采用交联剂可提高无水炮泥体积密度,降低气孔率,增加煤焦油炭化率,提高无水炮泥强度;
(4)本发明的用于生产无水炮泥的环保煤焦油中采用200目的高吸附活性炭微粉,能够吸附和固化煤焦油中的有害物,有利于环保。
综上所述,本发明的用于生产无水炮泥的环保煤焦油能够令生产的无水炮泥更加环保,机械强度更好,喷溅时间短,扩孔速度慢,且出铁时间长。
本发明下面将结合具体实施例作进一步详细说明。
具体实施方式
下述实施例中所用的试剂如无特殊说明均为现有市售试剂,试验方法如无特殊说明均采用现有的试验方法。
实施例1~7 用于生产无水炮泥的环保煤焦油
实施例1~7分别为一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油,制成其有效成分具体见表1
将上述各成分混合搅拌均匀既得实施例1~7中任意一项所述的用于生产无水炮泥的环保煤焦油。
实施例8 用于生产无水炮泥的环保煤焦油的应用
本实施例提供了一种利用实施例1~7中任意一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油的应用。其用于制备焦油-沥青结合的Al2O3-SiO2-SiC-C无水炮泥体系。无水炮泥生产改用实施例1~7任意一项的用于生产无水炮泥的环保煤焦油,沥青配比可降至3%。利用实施例1~7中的煤焦油生产的无水炮泥在辽宁营口钢铁厂1350m3高炉上和胜宝钢铁1080m³高炉上试验,效果令人满意,炮泥生产和使用过程无不愉快气味,炉前冒黄烟浓度减由85%降至25%,喷溅时间由7分钟降至3分钟以内,出铁时间由35分钟延长至50分钟以上。

Claims (6)

1.一种用于生产无水炮泥的环保煤焦油,其特征在于:按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油50~80份、高吸附活性炭微粉10~25份、交联剂5~15份、偶联剂3~12份。
2.根据权利要求1所述的用于生产无水炮泥的环保煤焦油,其特征在于:按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油60~75份、高吸附活性炭微粉13~20份、交联剂7~12份、偶联剂5~10份。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产无水炮泥的环保煤焦油,其特征在于:按重量份数计,制成其有效原料包括煤焦油69份、高吸附活性炭微粉15份、交联剂10份、偶联剂6份。
4.根据权利要求1或2所述的用于生产无水炮泥的环保煤焦油,其特征在于: 所述交联剂为TAIC,所述偶联剂为KH-550型号的偶联剂。
5.根据权利要求3所述的用于生产无水炮泥的环保煤焦油,其特征在于: 所述交联剂为TAIC,所述偶联剂为KH-550型号的偶联剂。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于生产无水炮泥的环保煤焦油的一种应用,其特征在于: 所述用于生产无水炮泥的环保煤焦油应用于制备焦油-沥青结合的Al2O3-SiO2-SiC-C无水炮泥体系。
CN201910239818.1A 2019-03-27 2019-03-27 用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用 Pending CN109761626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910239818.1A CN109761626A (zh) 2019-03-27 2019-03-27 用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910239818.1A CN109761626A (zh) 2019-03-27 2019-03-27 用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109761626A true CN109761626A (zh) 2019-05-17

Family

ID=66459948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910239818.1A Pending CN109761626A (zh) 2019-03-27 2019-03-27 用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109761626A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072440A (zh) * 1991-11-18 1993-05-26 冶金工业部洛阳耐火材料研究院 一种含炭耐火材料用结合剂
CN1840507A (zh) * 2005-12-22 2006-10-04 濮阳濮耐高温材料有限公司 高炉出铁口无水炮泥
CN102399088A (zh) * 2010-09-16 2012-04-04 宝山钢铁股份有限公司 特大型高炉用出铁口炮泥
CN102976773A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 上海柯瑞冶金炉料有限公司 一种煤沥青结合剂及其制备方法
CN103880444A (zh) * 2013-04-15 2014-06-25 渑池金华新材料有限公司 一种环保型无水炮泥及其制备方法
CN104140276A (zh) * 2013-05-09 2014-11-12 中冶建筑研究总院有限公司 高炉出铁口用炮泥及其制备方法
CN104944968A (zh) * 2014-03-31 2015-09-30 中冶建筑研究总院有限公司 不定形耐火材料及其制备方法
CN106145966A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 徐州苏牌高温新材料有限公司 一种高炉炮泥用结合剂及高炉炮泥
CN107032807A (zh) * 2017-04-11 2017-08-11 高晶 新型无水炮泥及其制备方法
CN107673756A (zh) * 2017-09-11 2018-02-09 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 矿热炉用镁质无水炮泥及其制备方法
CN108727042A (zh) * 2018-06-08 2018-11-02 武汉钢实炼铁修造安装有限公司 一种新型高炉出铁口用硅质炮泥及其制备方法
CN109206126A (zh) * 2018-11-28 2019-01-15 瑞泰马钢新材料科技有限公司 一种不烧耐火砖用复合结合剂及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1072440A (zh) * 1991-11-18 1993-05-26 冶金工业部洛阳耐火材料研究院 一种含炭耐火材料用结合剂
CN1840507A (zh) * 2005-12-22 2006-10-04 濮阳濮耐高温材料有限公司 高炉出铁口无水炮泥
CN102399088A (zh) * 2010-09-16 2012-04-04 宝山钢铁股份有限公司 特大型高炉用出铁口炮泥
CN102976773A (zh) * 2012-11-23 2013-03-20 上海柯瑞冶金炉料有限公司 一种煤沥青结合剂及其制备方法
CN103880444A (zh) * 2013-04-15 2014-06-25 渑池金华新材料有限公司 一种环保型无水炮泥及其制备方法
CN104140276A (zh) * 2013-05-09 2014-11-12 中冶建筑研究总院有限公司 高炉出铁口用炮泥及其制备方法
CN104944968A (zh) * 2014-03-31 2015-09-30 中冶建筑研究总院有限公司 不定形耐火材料及其制备方法
CN106145966A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 徐州苏牌高温新材料有限公司 一种高炉炮泥用结合剂及高炉炮泥
CN107032807A (zh) * 2017-04-11 2017-08-11 高晶 新型无水炮泥及其制备方法
CN107673756A (zh) * 2017-09-11 2018-02-09 濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司 矿热炉用镁质无水炮泥及其制备方法
CN108727042A (zh) * 2018-06-08 2018-11-02 武汉钢实炼铁修造安装有限公司 一种新型高炉出铁口用硅质炮泥及其制备方法
CN109206126A (zh) * 2018-11-28 2019-01-15 瑞泰马钢新材料科技有限公司 一种不烧耐火砖用复合结合剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张德勤等: "《石油沥青的生产与应用》", 31 July 2001, 北京:中国石化出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104152125B (zh) 一种高失水固化承压封堵剂
EP2450321A1 (en) High-intensity and high-modulus glass fiber
JPH09503476A (ja) 高温繊維化のための組成物
CN102504338B (zh) 一种树枝形阻尼剂及其制备方法和应用
CN105565660B (zh) 一种以赤泥为主要原料的高性能铝硅酸盐玻璃及其制备方法
CN110669935A (zh) 一种赤泥多组份分离与尾渣调质利用的工艺
CN103484592A (zh) 一种高强度孕育铸件及其制造方法
CN110243185A (zh) 一种用于高硅合金矿热炉的堵眼材料
CN106746772A (zh) 利用钛铁渣生产的钛铝酸钙空心球及其制备方法
CN105152552A (zh) 一种提高e玻璃纤维过滤材料耐高温性能的方法
CN104556709A (zh) 一种含氧化铈的高强度玻璃纤维及其制备方法
CN109761626A (zh) 用于生产无水炮泥的环保煤焦油及其应用
CN113753864A (zh) 高杂质磷石膏制硫酸联产矿渣棉纤维的方法
CN103451450B (zh) 综合利用含镍蛇纹石矿的方法
CN107674725A (zh) 一种利用无烟煤化学法制备超纯煤的工艺
CN110330232A (zh) 一种利用赤泥生产无机纤维的工艺方法
CN1280430C (zh) 用铁粉厂除尘灰提炼生铁的方法
CN105714130B (zh) 一种还原熔炼渣及其在粗氧化锑还原熔炼中的应用
CN101423331A (zh) 一种低硼玻璃纤维的生产配方
CN105664603B (zh) 再生铅冶炼中脱硫尾气高效无污染净化方法
CN112851123A (zh) 一种用镍铁渣制备顽火辉石/尖晶石复相微晶玻璃的方法
CN104152210B (zh) 一种焦炭强化溶液
CN107324824A (zh) 一种转炉炉帽用焦油结合镁铝砖及其制备方法
WO2014171562A1 (ko) 체액에 대한 용해성이 우수한 미네랄울 섬유 제조용 조성물 및 그로부터 제조된 미네랄울 섬유
CN109868340A (zh) 一种炼钢用高效增碳剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190517

RJ01 Rejection of invention patent application after publication