CN109760421A - 喷墨打印溶剂防溢结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种喷墨打印溶剂防溢结构,其包括进风装置、回收装置以及手套箱。所述手套箱包括箱体、进风口、出风口以及箱门。所述箱体的内部为喷墨打印用的容腔。所述进风口设于所述箱体上。所述出风口设于所述箱体上。所述箱门安装于所述进风口与所述出风口之间。所述进风装置安装于所述手套箱的进风口。所述回收装置安装于所述手套箱的出风口。通过本发明中的喷墨打印溶剂防溢结构以解决现有技术中有毒气体的置换浪费时间,影响生产效率,提高生产成本等问题。

Description

喷墨打印溶剂防溢结构
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域,特别是一种喷墨打印溶剂防溢结构。
背景技术
OLED,即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode),又称为有机电激光显示(Organic Electroluminesence Display,OELD),其具自发光、反应速度快、大视角、低耗能、重量轻、厚度薄、构造简单、可柔性、工作温度范围宽、成本低等优点,因此它一直被业内人士所述看好,被认为是最有发展前途的新一代显示技术。
有机发光二极管显示器件的发展趋势逐渐向着喷墨打印的方向进行。喷墨打印可以在空气(CDA,Clean Dry Air)环境中进行或者在惰性气体环境中进行喷墨打印,例如氮气环境中。但是无论是在空气环境中还是在惰性气体环境中进行打印,由于其在打印过程中会产生很多有毒气体,故其都需要在一个密封的环境中进行,例如在手套箱中。可是由于环境为密封环境,与外界隔绝,因此当打开密封环境进行更换溶剂或者维护设备的时候,就会将大量的有毒气体释放出来,对工作人员的身体造成巨大的无法挽回的伤害。
目前,大多数的做法是在打开密闭环境前,将内部环境进行一定时间的置换操作,将密封环境中的有毒气体置换出来,但是这样会损失大量的时间,以及需要大量的气体与有毒气体置换,严重影响了生产效率,提高了生产成本。并且无法完全置换,因为部分较难挥发的溶剂会负载在腔体或者设备周围。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷墨打印溶剂防溢结构,以解决现有技术中有毒气体的置换浪费时间,影响生产效率,提高生产成本等问题。
为实现上述目的,本发明提供一种喷墨打印溶剂防溢结构,其包括进风装置、回收装置以及手套箱。所述手套箱包括箱体、进风口、出风口以及箱门。所述箱体的内部为喷墨打印用的容腔。所述进风口设于所述箱体上。所述出风口设于所述箱体上。所述箱门安装于所述进风口与所述出风口之间。所述进风装置安装于所述手套箱的进风口。所述回收装置安装于所述手套箱的出风口。
进一步地,所述进风口和所述出风口之间具有一扁平状的气流风幕。
进一步地,当所述进风口具有至少三个时,所述进风口成直线排列。
进一步地,当所述进风口为一个时,其成扁平状。
进一步的,在所述容腔内,所述气流风幕的气压小于所述容腔内其他位置的气压。
进一步地,所述进风装置与所述回收装置上下相对设置。在所述箱门打开时,所述进风装置与所述回收装置同步开启。在所述箱门关闭时,所述进风装置与所述回收装置同步关闭。
进一步地,所述气流风幕的宽度小于或等于所述箱门的宽度。
进一步地,所述喷墨打印溶剂防溢结构还包括收集装置,所述收集装置设于所述箱体外,并通过一连接管与所述回收装置连通。
进一步地,所述喷墨打印溶剂防溢结构还包括控制装置,所述控制装置用于远程控制所述箱门的开启与关闭。所述控制装置包括管理单元和第一处理单元,所述管理单元通过有线或无线与所述第一处理单元连接。所述管理单元用于发射操作信号。所述第一处理单元用于接收所述管理单元发出的信号及控制所述箱门的开启与关闭。
进一步地,所述喷墨打印溶剂防溢结构还包括感应装置,所述感应装置安装于所述进风装置和所述回收装置上。所述感应装置具有监测单元和第二处理单元,所述监测单元与所述第二处理单元通过信号线连接。所述监测单元用于感应所述箱门的开启与关闭,并发射操作信号。所述第二处理单元用于接收所述监测单元发出的信号及控制所述进风装置和所述回收装置的开启与关闭。
本发明的优点是:本发明的一种喷墨打印溶剂防溢结构,通过设置进风装置以及回收装置将手套箱箱门附近的有毒气体通过气流排出,防止有毒气体溢出,危害工作人员的身体健康,无需进行长时间的气体置换,节约了生产时间,提高了生产效率。并通过收集装置将排出的有机气体集中存放,可在收集装置中将有毒气体经过处理后排入空气中,减少有毒气体对环境的影响。本发明中的喷墨打印溶剂还具有控制装置和感应装置,通过控制装置和感应装置可以实现对防溢结构的远程控制,减少人力资源,节省成本,节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中喷墨打印溶剂防溢结构的结构示意图;
图2为本发明实施例2中喷墨打印溶剂防溢结构的结构示意图;
图3为本发明实施例1和2中箱门控制示意图;
图4为本发明实施例1和2中进风装置及回收装置控制示意图;
图5为本发明实施例1和2中喷墨打印溶剂防溢结构控制示意图。
图中部件表示如下:
手套箱 10; 箱体 11;
箱门 12; 进风口 13;
出风口 14; 进风装置 20;
回收装置 30; 连接管 40;
收集装置 50; 流动方向 60;
驱动机构 70; 控制装置 80;
信号收发单元 81; 控制单元 82;
感应器 90。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例,证明本发明可以实施,所述发明实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明,使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的发明实施例来得以体现,本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的,本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
此外,以下各发明实施例的说明是参考附加的图示,用于例示本发明可用于实施的特定发明实施例。本发明中所提到的方向用语,例如,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等,仅是参考附加图式的方向,因此,使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时,所述部件可以直接置于所述另一部件上;也可以存在一中间部件,所述部件置于所述中间部件上,且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时,二者可以理解为直接“安装”或“连接”,或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。
实施例1
如图1所示,本实施例中提供一种喷墨打印溶剂防溢结构,其包括一进风装置20、一回收装置30以及一手套箱10,所述手套箱10中具有喷墨打印装置。
所述手套箱10包括箱体11、进风口13、出风口14以及箱门12。所述箱体11的内部为喷墨打印用的容腔,所述喷墨打印装置位于所述容腔内。所述进风口13和所述出风口14均设于所述箱体11上。所述进风口13与所述出风口14之间具有一扁平状的气流风幕,所述气流风幕通过所述进风装置20形成,所述气流风幕的流动方向60由所述进风装置20朝向所述回收装置30。在本实施例中,所述箱体11上具有一个所述进风口13,所述进风口13为扁平状,促使形成的所述气流风幕也为扁平状。所述气流风幕的宽度小于或等于所述箱门12的宽度。其中,当所述气流风幕的宽度等于所述箱门12的宽度时,具有最佳试实施效果。在所述容腔内,所述气流风幕的气压与所述容腔内其他位置的气压具有压差,并且所述气流风幕的气压小于所述容腔内其他位置的气压。通过压差,所述气流风幕将所述容腔内的有毒气体带走。所述箱门12安装于所述进风口13与所述出风口14之间。
所述进风装置20安装于所述手套箱10的进风口13处,其可位于所述箱体11内或所述箱体11外。所述进风装置20内具有一第一风机,所述进风装置20通过所述第一风机将外部空气送入所述箱体11内,形成所述气流风幕。
所述回收装置30安装于所述手套箱10的出风口14处,其可位于所述箱体11内或所述箱体11外。所述出风装置内具有一第二风机,所述出风装置通过所述第二风机将由所述气流风幕带出的有毒气体从所述箱体11中抽出。
所述进风装置20与所述回收装置30上下相对设置。在所述箱门12打开时,所述进风装置20与所述回收装置30同步开启,开始对所述手套箱10内有毒气体的进行置换、收集和处理。在所述箱门12关闭时,所述进风装置20与所述回收装置30同时关闭,停止对所述手套箱10内有毒气体的置换、收集和处理。
所述喷墨打印溶剂防溢结构还包括收集装置50、驱动机构70、控制装置80以及感应器90。
所述收集装置50设于所述箱体11外,其具有一收集箱,并通过一连接管40将所述收集箱与所述出风装置连通,收集存放由所述回收装置30中排出的有毒气体。并且,所述收集箱内可以设置毒气处理装置,通过所述毒气处理装置可以过滤、净化所述有毒气体,促使所述有毒气体中有毒物质含量达到国家排放标准,使有毒气体经过处理后能够排放到外部环境中,减少对环境的污染。
如图3所示,所述驱动机构70对应连接于所述箱门12。所述控制装置80通过信号与所述驱动机构70连接。所述控制装置80包括信号收发单元81以及控制单元82。所述信号收发单元81用于收发信号。所述控制单元82用于通过所述信号收发单元81向所述驱动机构70发送驱动信号。所述驱动机构70通过所述驱动信号开启所述箱门12或关闭所诉箱门12。
如图4所示,所述感应器90对应安装于所述箱门12处。所以感应器90用于感应所述箱门12的开启和关闭并生成对应信号,所述该感应器90、所述进风装置20和所述回收装置30通过所述信号控制所述进风装置20和所述回收装置30的开启或关闭。所述控制单元82根据所述感应器90发送至的对应信号控制所述进风装置20和所述回收装置30的开启或关闭。
所述驱动机构70可以通过电锁装置、门磁装置、气压装置、液压装置等装置中的一种或多种组合而成,用于控制所述箱门12的开启和关闭以及所述进风装置20和所述回收装置30的开启和关闭。所述驱动装置为现有技术在此不做过多赘述。
如图5所示,所述喷墨打印溶剂防溢结构通过所述控制装置80和所述驱动机构70实现远程控制所述箱门12的开启和关闭,并且通过所述感应器90在监测所述箱门12开启和关闭的同时发送对应信号至所述控制装置80,由所述控制装置80的所诉控制单元82控制所述进风装置20和所述回收装置30的开启和关闭,从而实现在所述箱门12打开时,所述进风装置20与所述回收装置30同步开启,在所述箱门12关闭时,所述进风装置20与所述回收装置30同时关闭。
在本发明实施例中提供一种喷墨打印溶剂防溢结构,通过设置进风装置20以及回收装置30将手套箱10箱门12附近的有毒气体通过气流排出,防止有毒气体溢出,危害工作人员的身体健康,并且无需进行长时间的气体置换,节约了生产时间,提高了生产效率,节约了生产成本。还通过设置收集装置50将排出的有机气体集中存放,并在收集装置50设置毒气处理装置,将有毒气体经过处理后减到其中的有毒物质,达到国家排放标准,并排入空气中,减少有毒气体对环境的影响。本发明中的喷墨打印溶剂还具有控制装置80和感应装置,通过控制装置80和感应装置可以实现对防溢结构的远程控制,不仅能够进一步保护工作人员,还能减少人力资源,进一步降低生产成本。
实施例2
如图2所示,本实施例中提供一种喷墨打印溶剂防溢结构,其包括一进风装置20、一回收装置30以及一手套箱10,所述手套箱10中具有喷墨打印装置。
所述手套箱10包括箱体11、进风口13、出风口14以及箱门12。所述箱体11的内部为喷墨打印用的容腔,所述喷墨打印装置位于所述容腔内。所述进风口13和所述出风口14均设于所述箱体11上。所述进风口13与所述出风口14之间具有一扁平状的气流风幕,所述气流风幕通过所述进风装置20形成,所述气流风幕的流动方向60由所述进风装置20朝向所述回收装置30。在本实施例中,所述箱体11上具有至少三个所述进风口13,所述进风口13直线排列,促使形成的所述气流风幕也为扁平状。所述气流风幕的宽度小于或等于所述箱门12的宽度。其中,当所述气流风幕的宽度等于所述箱门12的宽度时,具有最佳试实施效果。在所述容腔内,所述气流风幕的气压与所述容腔内其他位置的气压具有压差,并且所述气流风幕的气压小于所述容腔内其他位置的气压。通过压差,所述气流风幕将所述容腔内的有毒气体带走。所述箱门12安装于所述进风口13与所述出风口14之间。
所述进风装置20安装于所述手套箱10的进风口13处,其可位于所述箱体11内或所述箱体11外。所述进风装置20内具有一第一风机,所述进风装置20通过所述第一风机将外部空气送入所述箱体11内,形成所述气流风幕。
所述回收装置30安装于所述手套箱10的出风口14处,其可位于所述箱体11内或所述箱体11外。所述出风装置内具有一第二风机,所述出风装置通过所述第二风机将由所述气流风幕带出的有毒气体从所述箱体11中抽出。
所述进风装置20与所述回收装置30上下相对设置。在所述箱门12打开时,所述进风装置20与所述回收装置30同步开启,开始对所述手套箱10内有毒气体的进行置换、收集和处理。在所述箱门12关闭时,所述进风装置20与所述回收装置30同时关闭,停止对所述手套箱10内有毒气体的置换、收集和处理。
所述喷墨打印溶剂防溢结构还包括收集装置50、驱动机构70、控制装置80以及感应器90。
所述收集装置50设于所述箱体11外,其具有一收集箱,并通过一连接管40将所述收集箱与所述出风装置连通,收集存放由所述回收装置30中排出的有毒气体。并且,所述收集箱内可以设置毒气处理装置,通过所述毒气处理装置可以过滤、净化所述有毒气体,促使所述有毒气体中有毒物质含量达到国家排放标准,使有毒气体经过处理后能够排放到外部环境中,减少对环境的污染。
如图3所示,所述驱动机构70对应连接于所述箱门12。所述控制装置80通过信号与所述驱动机构70连接。所述控制装置80包括信号收发单元81以及控制单元82。所述信号收发单元81用于收发信号。所述控制单元82用于通过所述信号收发单元81向所述驱动机构70发送驱动信号。所述驱动机构70通过所述驱动信号开启所述箱门12或关闭所诉箱门12。
如图4所示,所述感应器90对应安装于所述箱门12处。所以感应器90用于感应所述箱门12的开启和关闭并生成对应信号,所述该感应器90、所述进风装置20和所述回收装置30通过所述信号控制所述进风装置20和所述回收装置30的开启或关闭。所述控制单元82根据所述感应器90发送至的对应信号控制所述进风装置20和所述回收装置30的开启或关闭。
所述驱动机构70可以通过电锁装置、门磁装置、气压装置、液压装置等装置中的一种或多种组合而成,用于控制所述箱门12的开启和关闭以及所述进风装置20和所述回收装置30的开启和关闭。所述驱动装置为现有技术在此不做过多赘述。
如图5所示,所述喷墨打印溶剂防溢结构通过所述控制装置80和所述驱动机构70实现远程控制所述箱门12的开启和关闭,并且通过所述感应器90在监测所述箱门12开启和关闭的同时发送对应信号至所述控制装置80,由所述控制装置80的所诉控制单元82控制所述进风装置20和所述回收装置30的开启和关闭,从而实现在所述箱门12打开时,所述进风装置20与所述回收装置30同步开启,在所述箱门12关闭时,所述进风装置20与所述回收装置30同时关闭。
在本发明实施例中提供一种喷墨打印溶剂防溢结构,通过设置进风装置20以及回收装置30将手套箱10箱门12附近的有毒气体通过气流排出,防止有毒气体溢出,危害工作人员的身体健康,并且无需进行长时间的气体置换,节约了生产时间,提高了生产效率,节约了生产成本。还通过设置收集装置50将排出的有机气体集中存放,并在收集装置50设置毒气处理装置,将有毒气体经过处理后减到其中的有毒物质,达到国家排放标准,并排入空气中,减少有毒气体对环境的影响。本发明中的喷墨打印溶剂还具有控制装置80和感应装置,通过控制装置80和感应装置可以实现对防溢结构的远程控制,不仅能够进一步保护工作人员,还能减少人力资源,进一步降低生产成本。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,包括:
进风装置和回收装置;以及
手套箱,包括
箱体,其内部为喷墨打印用的容腔;
进风口,设于所述箱体上;
出风口,设于所述箱体上;
箱门,安装于所述进风口与所述出风口之间;
所述进风装置安装于所述手套箱的进风口;
所述回收装置安装于所述手套箱的出风口。
2.如权利要求1所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,所述进风口和所述出风口之间具有一扁平状的气流风幕。
3.如权利要求2所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,所述进风口具有至少三个,成直线排列。
4.如权利要求2所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,所述进风口为一个,成扁平状。
5.如权利要求2所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,在所述容腔内,所述气流风幕的气压小于所述容腔内其他位置的气压。
6.如权利要求2所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,所述进风装置与所述回收装置上下相对设置,在所述箱门打开时,所述进风装置与所述回收装置同步开启;在所述箱门关闭时,所述进风装置与所述回收装置同步关闭。
7.如权利要求2所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,所述气流风幕的宽度小于或等于所述箱门的宽度。
8.如权利要求1所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,还包括:
收集装置,设于所述箱体外,并通过一连接管与所述回收装置连通。
9.如权利要求1所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,还包括:
驱动机构,对应连接于所述箱门;
控制装置,信号连接至所述驱动机构;
所述控制装置包括:
信号收发单元,用于收发信号;
控制单元,用于通过所述信号收发单元向所述驱动机构发送驱动信号;
所述驱动机构通过所述驱动信号开启所述箱门或关闭所述箱门。
10.如权利要求9所述的喷墨打印溶剂防溢结构,其特征在于,还包括:
感应器,对应安装于所述箱门处,所述感应器用于感应所述箱门的开启或关闭并生成对应信号;
所述感应器、所述进风装置和所述回收装置通过所述信号收发单元连接至所述控制单元;
所述控制单元根据所述感应器发送至的对应信号控制所述进风装置和所述回收装置的开启或关闭。
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