CN109752881A - 背光单元及包括其的显示设备 - Google Patents

Abstract

提供了背光单元和显示设备。根据本公开的示例性实施方式，背光单元包括玻璃导光板、光源和遮光构件，其中，玻璃导光板具有上表面、设置在上表面的一侧上的光入射表面以及设置在上表面的另一侧上的相对表面，光源设置成面向光入射表面，遮光构件包括与相对表面接触的第一遮光部分以及与上表面的一部分接触的第二遮光部分。

Description

背光单元及包括其的显示设备

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年11月2日提交的第10-2017-0145121号韩国专利申请的优先权，所述韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开涉及背光单元及包括其的显示设备。

背景技术

随着多媒体技术的最新发展，显示设备的重要性稳步增长。因此，诸如液晶显示(LCD)设备、有机发光显示设备等的多种显示设备已经被开发并广泛使用。

作为最广泛使用的平板显示器之一的LCD设备包括两个衬底和液晶层，其中，在两个衬底上形成有诸如像素电极和公共电极的场产生电极，液晶层插置在两个衬底之间。LCD设备通过向场产生电极施加电压来在液晶层中形成电场，以确定液晶层中的液晶分子的取向，并且通过使用电场控制入射在LCD设备上的光的偏振来显示图像。

LCD设备需要提供用于显示图像的光的背光单元。LCD设备的光使用效率可根据LCD设备和背光单元的结构而变化。此外，在光非期望地从背光单元泄露的情况下，可能引起显示缺陷。

发明内容

本公开的示例性实施方式提供了一种能够防止漏光现象的背光单元。

本公开的示例性实施方式还提供了一种能够实现窄边框的背光单元。

然而，本公开的示例性实施方式不局限于本文中阐述的示例性实施方式。通过参考以下给出的本公开的详细描述，本公开的以上及其它示例性实施方式对于本公开所属技术领域的普通技术人员将变得更显而易见。

根据本公开的示例性实施方式，背光单元包括玻璃导光板、光源和遮光构件，其中，玻璃导光板具有上表面、设置在上表面的一侧上的光入射表面以及设置在上表面的另一侧上的相对表面，光源设置成面向光入射表面，遮光构件包括与相对表面接触的第一遮光部分以及与上表面的一部分接触的第二遮光部分。

遮光构件可包括不锈钢。

遮光构件可包括设置在相对表面与遮光构件之间的粘合剂。

第一遮光部分可粘结至相对表面，并且第二遮光部分可粘结至与相对表面相邻的上表面。

第二遮光部分可在上表面之上延伸多达第一长度，并且第一长度可为0.4毫米至0.6毫米。

第二遮光部分可具有设置在上表面上的第一侧以及设置在第一侧的两侧上的旁侧，并且旁侧可在对角线方向上延伸。

玻璃导光板还可包括彼此相对并且连接光入射表面和相对表面的第一侧表面和第二侧表面，并且背光单元还可包括分别设置在第一侧表面和第二侧表面上的第一侧遮光构件和第二侧遮光构件。

背光单元还可包括设置在玻璃导光板上的光学片，光学片包括至少一个突出部，至少一个突出部在背离玻璃导光板的中心的第一方向上延伸，其中，第一侧遮光构件和第二侧遮光构件中的每个可包括在第一方向上凹进的至少一个凹部。

背光单元还可包括设置在遮光构件与第一侧遮光构件之间的间隙。

遮光构件、第一侧遮光构件和第二侧遮光构件可由相同的材料形成并且形成为一体。

背光单元还可包括设置在上表面的与光入射表面相邻的部分上的盖。

背光单元还可包括设置在相对表面与第一遮光部分之间的反射部分。

反射部分可包括金属，并且第一遮光部分可包括黑色颜料。

反射涂层可形成在第一遮光部分的面向玻璃导光板的内侧上。

玻璃导光板还可包括与上表面相对的下表面，并且遮光构件还可包括与下表面接触的第三遮光部分。

第一遮光部分可具有第一厚度，第二遮光部分可具有第二厚度，并且第二厚度可大于第一厚度。

第一厚度可为0.3毫米至0.4毫米，并且第二厚度可为0.6毫米至0.7毫米。

根据本公开的另一示例性实施方式，显示设备包括背光单元和设置在背光单元上的显示面板，其中，背光单元包括玻璃导光板、光源和遮光构件，其中，玻璃导光板具有上表面、设置在上表面的一侧上的光入射表面以及设置在上表面的另一侧上的相对表面，光源设置成面向光入射表面，遮光构件包括与相对表面接触的第一遮光部分以及与上表面的一部分接触的第二遮光部分。

显示设备还可包括设置在第二遮光部分上的缓冲垫部分。

显示设备还可包括底部架和粘合层，其中，底部架接纳背光单元，粘合层设置在底部架与玻璃导光板之间并将底部架和玻璃导光板附接在一起。

根据本公开的前述及其它示例性实施方式，可抑制可能在显示设备中出现的漏光现象。

此外，可以实现窄边框。

通过以下详细描述、附图和权利要求，其它特征和示例性实施方式可为显而易见的。

附图说明

通过参考附图详细地描述本公开的示例性实施方式，本公开的以上及其它示例性实施方式和特征将变得更显而易见，在附图中：

图1是根据本公开的示例性实施方式的显示设备的分解立体图；

图2是图1的局部平面图；

图3是沿着图2的线I-I'截取的剖视图；

图4是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图；

图5是沿着图4的线II-II'截取的剖视图；

图6是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图；

图7是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图；

图8是沿着图7的线III-III'截取的剖视图；

图9是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图；

图10是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图；

图11是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图；

图12是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图；以及

图13是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图。

具体实施方式

通过参考将参考附图详细描述的实施方式，本发明构思的方面和特征以及用于实现所述方面和特征的方法将显而易见。然而，本发明构思不限于下文中公开的实施方式，而是可以以不同的形式实现。在说明书中限定的内容(诸如，具体的结构和元件)只是为了帮助本领域普通技术人员全面理解本发明构思而提供的特定细节，并且本发明构思仅限定在所附权利要求的范围内。

用于表示元件在另一元件上或位于不同层或层上的术语“在...上”包括元件直接位于另一元件或层上的情况以及元件经由另一层或又一元件位于另一元件或层上的情况两者。在本发明构思的整个说明书中，在各个附图中，相同的附图标记用于相同的元件。

尽管术语“第一、第二”等用于描述不同的组成元件，但是这些组成元件不由所述术语限制。所述术语仅用于将组成元件与其它组成元件区分开。因此，在以下描述中，第一组成元件可为第二组成元件。

在下文中，将参考附图描述本发明构思的实施方式。

图1是根据本公开的示例性实施方式的显示设备的分解立体图。

图2是图1的局部平面图。图3是沿着图2的线I-I'截取的剖视图。

参考图1至图3，根据本公开的示例性实施方式的显示设备包括背光单元和设置在背光单元上的显示面板PA。背光单元包括玻璃导光板LGP和遮光构件LB。

玻璃导光板LGP引导由光源600提供的光，并且因此向将稍后描述的显示面板PA提供光。

在一个示例性实施方式中，玻璃导光板LGP可具有彼此相对的上表面US和下表面LS。

由光源600提供的光可通过玻璃导光板LGP的上表面US发出。即，玻璃导光板LGP可引导由光源600提供的光，以使光朝向上表面US传播或穿过上表面US。即，上表面US可为光出射表面。

图1示出了上表面US为平坦表面的示例，但是上表面US的形状不被特别地限制。在一个示例性实施方式中，用于执行光学功能的多个功能图案可形成在上表面US上。可形成在上表面US上的功能图案可包括多个突出图案或多个凹进图案。

下表面LS可设置成面向上表面US。下表面LS可具有与上表面US基本相同的形状，并且可设置成与上表面US平行。

下表面LS可反射或散射由光源600提供的光，并且因此引导光朝向上表面US传播。

图1示出了下表面LS为平坦表面的示例，但是下表面LS的形状不被特别地限制。在一个示例性实施方式中，用于执行光学功能的多个功能图案可形成在下表面LS上。可形成在下表面LS上的功能图案可为用于执行反射功能和/或散射功能的图案。

多个侧表面可设置在上表面US与下表面LS之间。

在一个示例性实施方式中，侧表面可包括光入射表面IS、与光入射表面IS相对的相对表面OS、以及设置在光入射表面IS与相对表面OS之间的第一侧表面S1和第二侧表面S2。

光入射表面IS可设置成与光源600相邻。即，由光源600提供的光可通过光入射表面IS进入玻璃导光板LGP。

相对表面OS可设置成面向光入射表面IS。到达相对表面OS处的光的一部分可由相对表面OS反射或吸收，并且所述光的一部分可穿透相对表面OS。这将稍后进行描述。

第一侧表面S1和第二侧表面S2可设置在光入射表面IS与相对表面OS之间。即，第一侧表面S1可连接光入射表面IS的一侧与相对表面OS的一侧，并且第二侧表面S2可连接光入射表面IS的另一侧与相对表面OS的另一侧。因此，第一侧表面S1和第二侧表面S2可彼此面对。

在一个示例性实施方式中，玻璃导光板LGP可由玻璃形成。与由塑料材料等形成的常规导光板相比，玻璃导光板LGP是耐热的并且经历程度小的热膨胀。通过使用玻璃导光板LGP，可在不考虑玻璃导光板LGP的热膨胀程度的情况下相对密集地形成背光单元。

背光单元还可包括设置在玻璃导光板LGP的一侧上的光源600。光源600可向玻璃导光板LGP提供光。

在一个示例性实施方式中，光源600可包括印刷电路板(PCB)55和发光二极管(LED)56.

PCB 55可支承LED 56。即，LED 56可安装在PCB 55上。

在一个示例性实施方式中，PCB 55可在纵向方向上延伸。纵向方向可为与图1的y轴方向平行的方向。

在PCB 55在纵向方向上延伸的示例性实施方式中，光入射表面IS也可在纵向方向上延伸。即，PCB 55和光入射表面IS可彼此平行地延伸以面向彼此。

LED 56可设置在PCB 55上。LED 56可为发射蓝光或紫外(UV)光的LED，但是本公开不限于此。即，LED 56的类型不被特别地限制。

多个LED 56可沿着PCB 55设置。即，多个LED 56可沿着纵向方向对齐和设置。因此，多个LED 56可以将光均匀地提供至整个光入射表面IS。

遮光构件LB可设置在相对表面OS。

遮光构件LB可反射或吸收到达相对表面OS的光。在遮光构件LB反射光的情况下，遮光构件LB可包括反射部分RP，并且这将稍后进行描述。

在遮光构件LB吸收光的情况下，遮光构件LB可包括有色颜料。例如，遮光构件LB可包括黑色颜料。

在一个示例性实施方式中，遮光构件LB可包括金属。金属可为例如不锈钢。

在一个示例性实施方式中，遮光构件LB可由弹性材料形成。例如，遮光构件LB可包括诸如氨基甲酸乙酯或橡胶的弹性材料。

在一个示例性实施方式中，遮光构件LB可包括粘合材料。将稍后描述遮光构件LB包括粘合材料的示例性实施方式。

在一个示例性实施方式中，遮光构件LB可包括与相对表面OS接触的第一遮光部分P1、放置成与上表面US的一部分接触的第二遮光部分P2以及连接第一遮光部分P1和第二遮光部分P2的弯曲部分BP。

第一遮光部分P1可与相对表面OS接触。第一遮光部分P1可在与y轴方向平行的方向上延伸。

在一个示例性实施方式中，第一遮光部分P1可覆盖相对表面OS。在一个示例性实施方式中，第一遮光部分P1可完全地覆盖相对表面OS。换言之，第一遮光部分P1可在水平方向(即，图1的x轴方向)上与相对表面OS重叠。

在相对表面OS在纵向方向(即，图1的y轴方向)上延伸的示例性实施方式中，第一遮光部分P1也可在纵向方向上延伸。因此，第一遮光部分P1可防止光通过相对表面OS泄漏。

在一个示例性实施方式中，相对表面OS可与第一遮光部分P1直接接触。相对表面OS和第一遮光部分P1可在没有介于中间的粘合剂的情况下彼此接触。

在另一示例性实施方式中，第一遮光部分P1的与相对表面OS接触的表面可在第一遮光部分P1与相对表面OS之间插置有的粘合剂的情况下接触相对表面OS。在本示例性实施方式中，第一遮光部分P1和相对表面OS可通过粘合剂粘结在一起。

第二遮光部分P2可设置成连接到第一遮光部分P1。

第二遮光部分P2可覆盖上表面US的一部分。第二遮光部分P2可在水平方向上延伸。即，第二遮光部分P2可设置成与x-y平面平行。因此，第二遮光部分P2可在竖直方向上与上表面US的一部分重叠。

参考图2，第二遮光部分P2可朝向玻璃导光板LGP的光入射表面IS延伸多达第一长度d1。在一个示例性实施方式中，第一长度d1可为0.4毫米至0.6毫米。

在一个示例性实施方式中，在平面图中，第二遮光部分P2可具有第一侧136和形成在第一侧136的两侧上的旁侧135。第一侧136可在与y轴方向平行的方向上延伸。即，在一个示例性实施方式中，第一侧136可与光入射表面IS或相对表面OS的纵向方向平行。

旁侧135可在与图2的x轴方向平行的方向上延伸。即，旁侧135可在与第一侧表面S1和第二侧表面S2相同的方向上延伸。

在一个示例性实施方式中，旁侧135可设置在与第一侧表面S1或第二侧表面S2相同的平面上。

在一个示例性实施方式中，第二遮光部分P2可与上表面US直接接触。即，第二遮光部分P2可在第二遮光部分P2与上表面US之间不插置粘合剂的情况下与上表面US直接接触。

在另一示例性实施方式中，第二遮光部分P2的与上表面US接触的表面可包括粘合材料。在本示例性实施方式中，第二遮光部分P2和上表面US可通过粘合剂粘结在一起。

在没有遮光构件LB的情况下，由光源600提供的光可通过相对表面OS泄漏。然而，如上所述，在遮光构件LB覆盖相对表面OS以及上表面US的与相对表面OS相邻的部分的情况下，可以防止光通过相对表面OS泄漏，并且因此，可以防止漏光现象。

在下文中，将参考图3描述根据本公开的示例性实施方式的显示设备的截面形状。

参考图3，遮光构件LB可包括弯曲部分BP。

在一个示例性实施方式中，遮光构件LB可整体地形成，例如，遮光构件LB可由相同的材料形成并且形成为一体。如上所述，第一遮光部分P1可在竖直方向(即，z轴方向)上延伸，并且第二遮光部分P2可在水平方向上延伸。遮光构件LB延伸的方向可在弯曲部分BP处改变。即，弯曲部分BP可连接第一遮光部分P1和第二遮光部分P2，并且第一遮光部分P1和第二遮光部分P2可在弯曲部分BP处相遇。即，遮光构件LB可在弯曲部分BP处以预定角度弯曲。

背光单元还可包括设置在玻璃导光板LGP上方的光学片300以及设置在玻璃导光板LGP下方的反射片400。

光学片300可改变从玻璃导光板LGP向显示面板PA传播的光的路径和/或偏振特性，并且因此可改善根据本公开的示例性实施方式的显示设备的亮度特性或视角特性。

在一个示例性实施方式中，光学片300可包括聚光片(诸如，棱镜片、透镜片等)、漫射片和反射式偏振片中的一种。图1和图3示出了光学片300设置为单个片的示例，但是本公开不限于此。即，在另一示例中，光学片300可为两个或更多个片的组合。

反射片400可设置在玻璃导光板LGP下方。具体地，反射片400可设置在玻璃导光板LGP与将稍后描述的底部架BS之间。

反射片400可反射传输通过玻璃导光板LGP的下表面LS的光，并且因此可朝向显示面板PA引导光。即，反射片400可使泄露光能够重复使用，并且因此可有助于改善光使用效率。

反射片400可由具有光反射功能的材料形成。例如，反射片400可包括诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯的塑料材料或金属材料。在一些示例性实施方式中，反射片400可具有涂覆有诸如钛(Ti)、银(Ag)等金属或诸如氧化钛等金属氧化物的表面。

根据本公开的示例性实施方式的显示设备还可包括缓冲垫部分CU、覆盖窗W和底部架BS。

参考图3，缓冲垫部分CU可设置在第二遮光部分P2上。在一个示例性实施方式中，缓冲垫部分CU可由弹性材料形成。弹性材料可为例如橡胶或氨基甲酸乙酯。

缓冲垫部分CU可执行缓冲功能并且可支承显示面板PA。

在一个示例性实施方式中，第二粘合层AD2可插置在缓冲垫部分CU与第二遮光部分P2之间。即，缓冲垫部分CU和第二遮光部分P2可通过第二粘合层AD2粘结在一起。

在另一示例性实施方式中，第二遮光部分P2可包括粘合材料。在本示例性实施方式中，可不设置第二粘合层AD2，并且缓冲垫部分CU和第二遮光部分P2可彼此接触。

显示面板PA可设置在缓冲垫部分CU和光学片300上。

在一个示例性实施方式中，显示面板PA可包括第一衬底500、面向第一衬底500的第二衬底1000以及设置在第一衬底500与第二衬底1000之间的液晶层(未示出)。显示面板PA和缓冲垫部分CU可通过第三粘合层AD3粘结在一起。

在一个示例性实施方式中，第一衬底500可为其上形成有多个晶体管的阵列衬底，并且第二衬底1000可为相对衬底，例如，其上形成有滤色器的滤色器衬底。

在另一示例性实施方式中，滤色器可形成在第一衬底500上。即，显示面板PA可为具有阵列上滤色器(COA)结构的显示面板。

在一个示例性实施方式中，第一衬底500和/或第二衬底1000可由玻璃形成。

在一个示例性实施方式中，显示面板PA可具有显示区DA和非显示区NDA。

显示区DA可为显示图像的区，并且非显示区NDA可为设置有用于在显示区DA中显示图像的多种信号线的区。

覆盖窗W可设置在显示面板PA上。覆盖窗W可由透明玻璃或塑料材料形成。即，覆盖窗W可由透光材料形成。

在一个示例性实施方式中，覆盖窗W可为柔性的。换言之，覆盖窗W可由可弯曲、可折叠或可卷曲的材料形成，或可具有可弯曲、可折叠或可卷曲的结构，并且因此可为可弯曲的、可折叠的或可卷曲的。

底部架BS可设置在玻璃导光板LGP下方。底部架BS可确保预定的空间，并且可提供安装根据本公开的示例性实施方式的显示设备的上述元件的空间。即，背光单元可被接纳到底部架BS中。

在一个示例性实施方式中，底部架BS和玻璃导光板LGP可通过第一粘合层AD1粘结在一起。在一个示例性实施方式中，第一粘合层AD1可为双面胶带。

在一个示例性实施方式中，第一粘合层AD1的一端可设置在相对表面OS外侧。如图3中所示，在本示例性实施方式中，第一遮光部分P1的一端可与第一粘合层AD1接触。

在下文中，将描述根据本公开的其它示例性实施方式的显示设备。将在下文中描述的一些元件可与根据本公开的示例性实施方式的显示设备中它们各自的对应件基本相同，并且因此，为了简单起见，可省略其详细描述。

图4是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图。

图5是沿着图4的线II-II'截取的剖视图。

图4的显示设备的背光单元与图2的显示设备的背光单元的不同之处在于，图4的显示设备的背光单元还包括第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2。

在一个示例性实施方式中，背光单元还可包括覆盖玻璃导光板LGP的第一侧表面S1的第一侧遮光构件LB_S1以及覆盖玻璃导光板LGP的第二侧表面S2的第二侧遮光构件LB_S2。

在一个示例性实施方式中，第一侧遮光构件LB_S1可覆盖玻璃导光板LGP的第一侧表面S1以及玻璃导光板LGP的上表面US的与第一侧表面S1相邻的部分。

此外，如图5中所示，第二侧遮光构件LB_S2可覆盖玻璃导光板LGP的第二侧表面S2以及玻璃导光板LGP的上表面US的与第二侧表面S2相邻的部分。

第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可彼此面对。第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可具有相同的形状。即，第一侧遮光构件LB_S1的以下描述可直接适用于第二侧遮光构件LB_S2。

参考图4，第一侧遮光构件LB_S1可具有第一侧138以及设置在第一侧138的两侧上的旁侧137。

第一侧138可在玻璃导光板LGP的上表面US之上、在水平方向上延伸。水平方向可为与图4的x轴方向平行的方向。

在一个示例性实施方式中，旁侧137可在对角线方向上延伸。对角线方向可为例如图4的x轴方向与y轴方向之间的方向。

即，在平面图中，第一侧遮光构件LB_S1可为其宽度从第一侧表面S1到玻璃导光板LGP的内部逐渐减小的形状。

遮光构件LB_1的第一遮光部分可与其在图2中的对应件基本相同，并且因此，将省略遮光构件LB_1的第一遮光部分的详细描述。

在一个示例性实施方式中，第二遮光部分P2可具有第一侧136以及分别设置在第一侧136的两侧上的两个旁侧135_1。与图2的第二遮光部分P2的旁侧135不同，第二遮光部分P2的旁侧135_1可在对角线方向上延伸。对角线方向可与第一侧遮光构件LB_S1的旁侧137延伸的方向基本相同。

在一个示例性实施方式中，第一侧遮光构件LB_S1和第二遮光部分P2可彼此间隔开预定距离。即，第一间隙141可形成在第一侧遮光构件LB_S1与第二遮光部分P2之间。

类似地，第二间隙142可形成在第二遮光部分P2与第二侧遮光构件LB_S2之间。

为了方便组装，可在制作背光单元的过程中形成第一间隙141和第二间隙142。

在一个示例性实施方式中，遮光构件LB_1、第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可独立地形成，并且可稍后组装在一起。即，在一个示例性实施方式中，遮光构件LB_1、第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可通过弯曲预定材料并将弯曲的材料附接在玻璃导光板LGP上而形成。在本示例性实施方式中，遮光构件LB_1的旁侧135_1、第一侧遮光构件LB_S1的旁侧137以及第二侧遮光构件LB_S2的旁侧可在对角线方向上延伸，并且因此，遮光构件LB_1、第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可不在上表面US之上彼此重叠。

在一个示例性实施方式中，第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可由与遮光构件LB_1基本相同的材料形成。

图6是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图。

参考图6，图4的遮光构件LB_1、第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可整体地形成为遮光构件组装件LB_A，例如，图4的遮光构件LB_1、第一侧遮光构件LB_S1和第二侧遮光构件LB_S2可由相同的材料形成并且形成为一体。

遮光构件组装件LB_A在平面图中可为U形形状的，并且遮光构件组装件LB_A可覆盖玻璃导光板LGP的第一侧表面S1、第二侧表面S2和相对表面OS。遮光构件组装件LB_A可覆盖上表面US的与第一侧表面S1相邻的部分、上表面US的与第二侧表面S2相邻的部分以及上表面US的与相对表面OS相邻的部分。

在一个示例性实施方式中，遮光构件组装件LB_A可通过经由焊接连接图4的第一间隙141和第二间隙142而形成。

在另一示例性实施方式中，遮光构件组装件LB_A可使用金属模具通过模塑方法形成。在本示例性实施方式中，玻璃导光板LGP可***遮光构件组装件LB_A中。

图7是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图。

图8是沿着图7的线III-III'截取的剖视图。

参考图7和图8，背光单元还可包括覆盖上表面US的与光入射表面IS相邻的部分的盖CP。

在一个示例性实施方式中，盖CP可由与遮光构件LB_1相同的材料形成，但是本公开不限于此。即，盖CP的材料不受特别地限制。

与遮光构件LB_1不同，盖CP覆盖上表面US的与光入射表面IS相邻的部分，但是不覆盖光入射表面IS。

如将稍后进行描述的，显示面板PA可设置在玻璃导光板LGP上。在盖CP设置在上表面US的与光入射表面IS相邻的部分上的情况下，可以最小化玻璃导光板LGP上的高度差，并且显示面板PA可以稳定地安装在玻璃导光板LGP上。

图9是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的平面图。

参考图9，第一侧遮光构件LB_S11和第二侧遮光构件LB_S21中的每个可包括一个或多个凹部35。

如上所述，光学片301可设置在玻璃导光板LGP上。

在一个示例性实施方式中，光学片301可包括在y轴方向上突出的一个或多个突出部34。

光学片301的突出部34可设置成与第一侧遮光构件LB_S11的凹部35和第二侧遮光构件LB_S21的凹部35对应。具体地，突出部34可被接纳到由凹部35限定的空间中。

突出部34的数量可与凹部35的数量基本相同。图9示出了在第一侧遮光构件LB_S11和第二侧遮光构件LB_S21中的每个上形成两个凹部35的示例，但是形成在第一侧遮光构件LB_S11和第二侧遮光构件LB_S21中的每个上的凹部35的数量不受特别地限制。

在光学片301的突出部34被接纳在凹部35中的情况下，可以防止光学片301移动。即，光学片301可以稳定地安装在玻璃导光板LGP上。

图10是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图。参考图10，遮光构件LB1还可包括设置在第一遮光部分P1的内侧上的反射部分RP。

反射部分RP可设置在第一遮光部分P1的内侧上，具体地，设置在第一遮光部分P1与玻璃导光板LGP的相对表面OS之间。即，相对表面OS可与遮光构件LB1的反射部分RP接触。反射部分RP可形成为沿着相对表面OS延伸。

反射部分RP可具有反射性能。具体地，反射部分RP可反射朝向相对表面OS传播的光，并且因此可朝向上表面US、下表面LS或光入射表面IS引导光。

反射部分RP的材料不受特别地限制。即，具有反射性能的任何材料均可用作反射部分RP的材料。例如，具有反射性能的金属可用作反射部分RP的材料。

在一个示例性实施方式中，反射部分RP和第一遮光部分P1可由不同的材料形成。例如，在一个示例性实施方式中，反射部分RP可由金属形成，并且第一遮光部分P1可包括氨基甲酸乙酯或烯烃。可选地，如上文已经提到的，第一遮光部分P1可包括有色颜料。

图11是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图。

参考图11，反射涂层RC可形成在第一遮光部分P1的内侧上。

与图10的示例性实施方式中的不同，在图11的示例性实施方式中，可在第一遮光部分P1的内侧上形成反射涂层RC，以执行图10的反射部分RP的功能。

反射涂层RC可通过金属电镀形成。反射涂层RC的功能可与图10的反射部分RP的功能基本相同。

在使用反射涂层RC代替图10的反射部分RP的情况下，可以减小遮光构件LB2的厚度，并且可以节省形成任何附加元件的成本。

图12是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图。

参考图12，背光单元还可包括第三遮光部分P3。

在一个示例性实施方式中，第三遮光部分P3可覆盖下表面LS的与相对表面OS相邻的部分。即，第三遮光部分P3可与下表面LS接触。遮光构件LB3还可包括连接第一遮光部分P1与第二遮光部分P2的第一弯曲部分BP1和连接第一遮光部分P1与第三遮光部分P3的第二弯曲部分BP2。

即，第三遮光部分P3可在水平方向上延伸并且可设置成与x-y平面平行。因此，第三遮光部分P3可在竖直方向(即图3的z轴方向)上与下表面LS重叠。

在遮光构件LB3还包括第三遮光部分P3的情况下，遮光构件LB3可以稳固地联接到玻璃导光板LGP。

第三遮光部分P3可设置在玻璃导光板LGP的其中设置有第二遮光部分P2和/或盖CP的表面相对的表面上。

图13是根据本公开的另一示例性实施方式的显示设备的剖视图。

参考图13，第一遮光部分P1和第二遮光部分P2可具有不同的厚度。

在一个示例性实施方式中，第一遮光部分P1可具有第一厚度t1。第一厚度t1可为例如0.3毫米至0.4毫米。

第二遮光部分P2可具有第二厚度t2。第二厚度t2可大于第一厚度t1。

在一个示例性实施方式中，第二厚度t2可为0.6毫米至0.7毫米。

在第二遮光部分P2具有第二厚度t2的情况下，可不设置缓冲垫部分CU。

在此情况下，第一衬底500和第二遮光部分P2可利用插置在第一衬底500与第二遮光部分P2之间的第三粘合层AD3粘结在一起。

可选地，第二遮光部分P2可包括粘合材料。在此情况下，不设置第三粘合层AD3，并且第二遮光部分P2可与第一衬底500直接接触。

然而，本发明构思的效果不局限于本文中阐述的效果。通过参考权利要求，本发明构思的以上及其它效果对于本发明构思所属技术领域的普通技术人员将变得更显而易见。

虽然已经参考本发明构思的示例性实施方式具体地示出和描述了本发明构思，但是本领域普通技术人员将理解，在不背离如由所附权利要求限定的本发明构思的精神和范围的情况下，可在本发明构思中作出形式和细节上的各种改变。应该仅以描述性含义而非限制的目的来理解示例性实施方式。

Claims (20)

1.背光单元，包括：

玻璃导光板，具有上表面、设置在所述上表面的一侧上的光入射表面和设置在所述上表面的另一侧上的相对表面；

光源，设置成面向所述光入射表面；以及

遮光构件，包括与所述相对表面接触的第一遮光部分和与所述上表面的一部分接触的第二遮光部分。

2.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述遮光构件包括不锈钢。

3.根据权利要求1所述的背光单元，其中，所述遮光构件包括设置在所述相对表面与所述遮光构件之间的粘合剂。

4.根据权利要求3所述的背光单元，其中，

所述第一遮光部分粘结至所述相对表面，以及

所述第二遮光部分粘结至与所述相对表面相邻的所述上表面。

5.根据权利要求1所述的背光单元，其中，

所述第二遮光部分在所述上表面之上延伸多达第一长度，以及

所述第一长度为0.4毫米至0.6毫米。

6.根据权利要求1所述的背光单元，其中，

所述第二遮光部分具有第一侧和旁侧，所述第一侧设置在所述上表面上，所述旁侧设置在所述第一侧的两侧上，以及

所述旁侧在对角线方向上延伸。

7.根据权利要求1所述的背光单元，其中，

所述玻璃导光板还包括彼此相对并且连接所述光入射表面和所述相对表面的第一侧表面和第二侧表面，以及

所述背光单元还包括分别设置在所述第一侧表面和所述第二侧表面上的第一侧遮光构件和第二侧遮光构件。

8.根据权利要求7所述的背光单元，还包括：

光学片，设置在所述玻璃导光板上，所述光学片包括至少一个突出部，所述至少一个突出部在背离所述玻璃导光板的中心的第一方向上延伸，

其中，

所述第一侧遮光构件和所述第二侧遮光构件中的每个包括在所述第一方向上凹进的至少一个凹部，以及

所述至少一个突出部***所述至少一个凹部中。

9.根据权利要求7所述的背光单元，还包括：

设置在所述遮光构件与所述第一侧遮光构件之间的间隙。

10.根据权利要求7所述的背光单元，其中，所述遮光构件、所述第一侧遮光构件和所述第二侧遮光构件由相同的材料形成并且形成为一体。

11.根据权利要求1所述的背光单元，还包括：

盖，设置在所述上表面的与所述光入射表面相邻的部分上。

12.根据权利要求1所述的背光单元，还包括：

反射部分，设置在所述相对表面与所述第一遮光部分之间。

13.根据权利要求12所述的背光单元，其中，

所述反射部分包括金属，以及

所述第一遮光部分包括黑色颜料。

14.根据权利要求1所述的背光单元，其中，反射涂层形成在所述第一遮光部分的面向所述玻璃导光板的内侧上。

15.根据权利要求1所述的背光单元，其中，

所述玻璃导光板还包括与所述上表面相对的下表面，以及

所述遮光构件还包括与所述下表面接触的第三遮光部分。

16.根据权利要求1所述的背光单元，其中，

所述第一遮光部分具有第一厚度，

所述第二遮光部分具有第二厚度，以及

所述第二厚度大于所述第一厚度。

17.根据权利要求16所述的背光单元，其中，

所述第一厚度为0.3毫米至0.4毫米，以及

所述第二厚度为0.6毫米至0.7毫米。

18.显示设备，包括：

背光单元；以及

显示面板，设置在所述背光单元上，

其中，所述背光单元包括玻璃导光板、光源和遮光构件，其中，所述玻璃导光板具有上表面、设置在所述上表面的一侧上的光入射表面和设置在所述上表面的另一侧上的相对表面，光源设置成面向所述光入射表面，遮光构件包括与所述相对表面接触的第一遮光部分和与所述上表面的一部分接触的第二遮光部分。

19.根据权利要求18所述的显示设备，还包括：

缓冲垫部分，设置在所述第二遮光部分上。

20.根据权利要求18所述的显示设备，还包括：

底部架，接纳所述背光单元，以及

粘合层，设置在所述底部架与所述玻璃导光板之间并将所述底部架和所述玻璃导光板附接在一起。