CN109748382A - 大型曝气池专用经济型曝气设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种大型曝气池专用经济型曝气设备,包括电机减速机、转轴及分散盘,转轴顶端与电机减速机的输出轴同轴连接,分散盘固定于转轴底端,分散盘朝向池底的底面上设有若干刀片,还包括溶气罐、射流器和水泵,射流器包括依次连通的喷嘴、吸入室、喉管、扩散管,喷嘴和吸入室位于溶气罐外的顶部,喉管与扩散管位于溶气罐内,喷嘴插于吸入室内,喷嘴、喉管及扩散管同轴设置,吸气口位于吸入室侧面,喷嘴连接水泵。本发明使用专用的气泡产生设备,通过延伸气管的方式扩大一个曝气设备的曝气范围,只需一个该曝气设备即可实现对任意尺寸的曝气池曝气,大大降低了大型曝气池的曝气成本。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种大型曝气池专用经济型曝气设备。
背景技术
曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,曝气还有防止池内悬浮体下沉,加强池内微生物与溶解氧接触的作用,从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,分解污水中的有机物。
授权公告号为CN201620076U的实用新型专利公开了一种搅拌曝气机,包含有转轴、分散盘、布气管和电机减速机,转轴上端套有基座,基座固定于池顶上,转轴的顶部与电机减速机的输出端相连,分散盘套置于转轴的下端,分散盘的盘面上设有若干弧形导流肋,分散盘底部的环形面上设有若干刀片,转轴的底部套有一轴承座,轴承座固定于池底,布气管设置于分散盘下方,布气管上开有一进气口,布气管管壁上开有若干布气孔。
上述搅拌曝气机的工作原理为:电机减速机驱动转轴旋转,转轴带动与其联接的分散盘,当电机减速机低速旋转时,布气管不充气,此时是进行搅拌;当电机减速机高速旋转时,布气管充气,从布气孔进入池内的气泡被分散盘底部的刀片打碎成小气泡并快速与水溶合,有利于空气溶于水中。
随着我国工业化的快速发展,污水处理量也越来越大,而上述搅拌曝气机的作用范围有限,一个大型污水处理池需要几个甚至十几个搅拌曝气机,才能保证曝气效果,这就造成了曝气成本的大幅提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型曝气池专用经济型曝气设备,其具有降低曝气成本的优点。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种大型曝气池专用经济型曝气设备,包括电机减速机、转轴及分散盘,转轴顶端与电机减速机的输出轴同轴连接,分散盘固定于转轴底端,分散盘朝向池底的底面上设有若干刀片,还包括溶气罐、射流器和水泵,射流器包括依次连通的喷嘴、吸入室、喉管、扩散管,喷嘴和吸入室位于溶气罐外的顶部,喉管与扩散管位于溶气罐内,喷嘴插于吸入室内,喷嘴、喉管及扩散管同轴设置,吸入室侧面设有吸气口,喷嘴连接水泵;转轴为两端贯通的空心轴,转轴内固定有第一轴承,第一轴承的内圈固定有溶气水储罐,溶气罐与溶气水储罐的顶部接通,溶气水储罐底部接通有若干气管,分散盘上设有通孔,气管穿过通孔铺设于池底;每根气管上设有若干阀门,阀门包括进水腔和出水腔,进水腔与出水腔通过过水细孔连通,出水腔内设有阀板,阀板与过水细孔之间具有间隙,过水细孔朝向阀板出水。
通过采用上述技术方案,水泵通过喷嘴向吸入室内喷射水,使吸气口处产生负压,空气由吸气口吸入射流器,经喉管、扩散管形成溶气水,溶气水从扩散管射入溶气罐,溶气罐内的高气压将溶气水依次泵入溶气水储罐、气管,溶气水进入气管上的阀门内,撞击阀板释放出大量气泡进入池内。由于气管的长度可延伸至池内任意位置,只需增加阀门数量,因此一个该曝气设备即可实现对任意尺寸的曝气池曝气,大大降低了大型曝气池的曝气成本。
优选的,所述扩散管底端封闭,扩散管的外壁上同轴固定有若干块环形板,相邻环形板之间的扩散管上设有一圈喷水孔,环形板倾斜朝上设置。
通过采用上述技术方案,扩散管底端封闭后,溶气水穿过喷水孔,经过环形板流入溶气罐内;由于扩散管底端封闭,因此扩散管内会积留一些水,延长了溶气水滞留于扩散管内的时间,可提高扩散管内水的溶气量。
优选的,所述阀门包括三通管和进水管,进水腔位于进水管内,进水管的一端螺接于三通管上,进水管的另一端螺接于气管上,进水管位于三通管内的一端顶部设有平面,过水细孔与平面垂直;三通管上还螺接有堵头,堵头与进水管的顶部在三通管内围成出水腔。
通过采用上述技术方案,气管内的溶气水由进水管穿过过水细孔射在阀板上,剧烈的撞击使溶气水在出水腔内释放出大量气泡;用三通管和进水管组成阀门,具有方便安装、方便拆卸维护的优点。
优选的,所述堵头连接阀板,阀板朝向平面的表面与平面平行,阀板朝向平面的表面上设有凸块。
通过采用上述技术方案,利用凸块作为限位,使阀板不至于堵死过水细孔。
优选的,所述堵头上螺接有阀杆,阀杆位于三通管内的一端与阀板固定,阀杆位于三通管外的一端固定有手轮。
通过采用上述技术方案,旋转阀杆可调节阀板与平面的距离,从而控制气泡产生数量及产生速度。
优选的,所述气管上压有抱箍,抱箍两端通过螺钉与池底连接。
通过采用上述技术方案,通过抱箍将气管固定于池底,避免气管在喷出水和气泡时受到较大反作用力而移动位置。
优选的,所述转轴外壁上固定有第二轴承,池底固定有支架,第二轴承固定于支架上,分散盘位于支架内。
通过采用上述技术方案,固定在支架上的第二轴承可稳定转轴,防止转轴产生径向晃动,可提高转轴传动结构的使用寿命。
优选的,所述支架呈棱台框架型,棱台框架的棱边上设有角钢板,角钢板的开口朝向支架内,角钢板的开口内固定有布气管,布气管上设有若干布气孔。
通过采用上述技术方案,用气泵向布气管内泵入空气,气泡从布气孔排出,高速旋转的分散盘底面的刀片将气泡打碎成小气泡,有利于空气快速与水溶合。
优选的,所述转轴外壁上固定有螺旋片。
通过采用上述技术方案,螺旋片跟随转轴旋转时,可将转轴附近的水向下压,从而降低布气孔排出气泡的上升速度,有利于空气溶于水中。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.使用专用的气泡产生设备,通过延伸气管的方式扩大一个曝气设备的曝气范围,只需一个该曝气设备即可实现对任意尺寸的曝气池曝气,大大降低了大型曝气池的曝气成本;
2.通过在转轴外壁固定螺旋片,螺旋片旋转时将转轴附近的水向下压,从而降低布气孔排出气泡的上升速度,有利于空气溶于水中。
附图说明
图1是大型曝气池专用经济型曝气设备的整体结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是分散盘的底面结构示意图;
图4是支架的结构示意图;
图5是转轴的内部结构示意图;
图6是图1中B部放大图;
图7是气管和阀门的正视图;
图8是图7的半剖图;
图9是图8中C部放大图;
图10是溶气罐和射流器的半剖图。
图中,1、电机减速机;2、转轴;3、分散盘;3a、通孔;4、刀片;5、导流肋;6、溶气罐;7、射流器;70、喷嘴;71、吸入室;71a、吸气口;72、喉管;73、扩散管;73a、喷水孔;8、水泵;9、第一轴承;10、第二轴承;11、溶气水储罐;12、气管;121、螺纹套筒;13、阀门;131、三通管;131a、出水腔;132、进水管;132a、进水腔;132b、过水细孔;132c、平面;133、堵头;134、阀杆;135、阀板;135a、凸块;136、手轮;14、环形板;15、抱箍;16、螺旋片;17、布气管;17a、布气孔;18、支架;181、角钢板;19、基座;20、齿轮;21、气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:图1为本发明公开的一种大型曝气池专用经济型曝气设备,包括固定于基座19上的电机减速机1,基座19固定于池顶上,电机减速机1的输出轴上通过齿轮20(见图2)驱动连接转轴2,转轴2竖直***池内。转轴2的底端固定有分散盘3,分散盘3朝向池底的底面上成型有若干刀片4(见图3),分散盘3的上表面成型有若干导流肋5。
结合图1与图4,池底固定有棱台框架型的支架18,支架18由多根角钢板181首尾焊接连成,角钢板181位于支架18的棱边上。支架18顶部固定有第二轴承10,转轴2固定于第二轴承10的内圈中,分散盘3位于支架18内,且分散盘3旋转时不与支架18干涉。角钢板181的开口朝向支架18内,角钢板181的开口内固定有布气管17,布气管17上沿管长方向开设若干布气孔17a,布气管17的一端伸出水面与气泵21连接,布气管17位于水内的一端封闭。气泵21将空气泵入布气管17,在布气孔17a处产生气泡,高速旋转的分散盘3上的刀片4将气泡打碎成小气泡,小气泡中的空气更容易溶于水中。
如图2所示,转轴2外壁上焊接有螺旋片16,螺旋片16的螺旋方向与转轴2的旋转方向配合设计,螺旋片16旋转的效果是将转轴2附近的水向下压,使转轴2附近水中的气泡上升速度减缓,因此气泡中的空气更易于溶入水中。
如图5所示,转轴2为两端贯通的空心轴,转轴2内固定有第一轴承9,第一轴承9的内圈中固定有溶气水储罐11,溶气水储罐11的顶部通过管道连接溶气罐6(见图1),管道接于溶气罐6的底部,溶气罐6用于产生溶气水。溶气水储罐11的底部接通有若干根气管12,分散盘3与转轴2底端的连接处开设有通孔3a(见图3),气管12穿过通孔3a铺于池底,将气管12延伸至池内侧壁,然后用抱箍15(见图6)将气管12固定在池底,抱箍15压在气管12上,抱箍15的两端通过螺钉固定于池底。
如图6所示,气管12位于池底的一端封闭,每根气管12上均成型有若干螺纹套筒121(详见图6),所有螺纹套筒121沿气管12的长度方向间隔均匀地设置。
如图7、图8所示,螺纹套筒121上螺接有阀门13。如图9所示,阀门13由三通管131和进水管132可拆卸连接,进水管132的一端螺接于螺纹套筒121上,进水管132的另一端螺接于三通管131上。三通管131上还螺接有堵头133,堵头133与进水管132在三通管131内围成出水腔131a,进水管132内为进水腔132a。进水管132位于三通管131内的一端顶部具有平面132c,平面132c上设有过水细孔132b,过水细孔132b将进水腔132a与出水腔131a接通。出水腔131a内设有阀板135,阀板135朝向平面132c的表面与平面132c平行,阀板135朝向平面132c的表面上还固定有凸块135a,阀板135与平面132c之间存在间隙,该间隙的最窄时等于凸块135a的厚度。过水细孔132b与平面132c垂直,过水细孔132b垂直向阀板135喷射溶气水,溶气水与阀板135激烈碰撞时释放出大量气泡。
如图9所示,堵头133的中轴线处设有螺纹孔,螺纹孔内螺接有阀杆134,阀杆134位于三通管131内的一端与阀板135垂直固定,阀杆134位于三通管131外的一端固定有手轮136。旋转手轮136即可使阀杆134旋转,从而调节阀板135与平面132c的距离,达到控制气泡产生数量及产生速度的目的。
如图10所示,溶气罐6产生溶气水的结构为射流器7,射流器7由喷嘴70、吸入室71、喉管72、扩散管73依次连接而成,喷嘴70、喉管72及扩散管73同轴设置。喷嘴70和吸入室71位于溶气罐6外的顶部,喉管72与扩散管73位于溶气罐6内,喷嘴70***吸入室71内,吸入室71侧面设有吸气口71a,喷嘴70通过水管连接水泵8(见图1)。扩散管73底端封闭,扩散管73靠近底端的外壁上固定有若干环形板14,环形板14与扩散管73同轴,相邻环形板14之间的扩散管73上设有一圈喷水孔73a,环形板14倾斜朝上设置。
溶气罐6产生溶气水的原理为:水泵8通过喷嘴70向吸入室71内喷射水,使吸气口71a处产生负压,空气由吸气口71a吸入射流器7,经喉管72、扩散管73形成溶气水,扩散管73底端封闭后,溶气水穿过喷水孔73a,经过环形板14流入溶气罐6内。由于扩散管73底端封闭,因此扩散管73内会积留一些水,延长了溶气水滞留于扩散管73内的时间,可提高扩散管73内水的溶气量。溶气罐6内的高气压将溶气水依次泵入溶气水储罐11、气管12,溶气水进入气管12上的阀门13内,撞击阀板135释放出大量气泡进入池内。
本实施例的实施原理为:电机减速机1驱动转轴2旋转时,由于第一轴承9的作用,转轴2内的溶气水储罐11和气管12可静止不动,溶气罐6内的射流器7产生溶气水,溶气水被泵入溶气水储罐11,经溶气水储罐11分配至各根气管12中,溶气水进入气管12后在阀门13内释放大量气泡,从而达到曝气效果,由于气管12可延伸至池内任意位置,因此可实现对大型曝气池曝气。转轴2正下方的布气管17释放的气泡被高速旋转的分散盘3上刀片4打碎成大量小气泡,起到辅助曝气的作用。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种大型曝气池专用经济型曝气设备,包括电机减速机(1)、转轴(2)及分散盘(3),转轴(2)顶端与电机减速机(1)的输出轴同轴连接,分散盘(3)固定于转轴(2)底端,分散盘(3)朝向池底的底面上设有若干刀片(4),其特征在于:还包括溶气罐(6)、射流器(7)和水泵(8),射流器(7)包括依次连通的喷嘴(70)、吸入室(71)、喉管(72)、扩散管(73),喷嘴(70)和吸入室(71)位于溶气罐(6)外的顶部,喉管(72)与扩散管(73)位于溶气罐(6)内,喷嘴(70)插于吸入室(71)内,喷嘴(70)、喉管(72)及扩散管(73)同轴设置,吸入室(71)侧面设有吸气口(71a),喷嘴(70)连接水泵(8);转轴(2)为两端贯通的空心轴,转轴(2)内固定有第一轴承(9),第一轴承(9)的内圈固定有溶气水储罐(11),溶气罐(6)与溶气水储罐(11)的顶部接通,溶气水储罐(11)底部接通有若干气管(12),分散盘(3)上设有通孔(3a),气管(12)穿过通孔(3a)铺设于池底;每根气管(12)上设有若干阀门(13),阀门(13)包括进水腔(132a)和出水腔(131a),进水腔(132a)与出水腔(131a)通过过水细孔(132b)连通,出水腔(131a)内设有阀板(135),阀板(135)与过水细孔(132b)之间具有间隙,过水细孔(132b)朝向阀板(135)出水。
2.根据权利要求1所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述扩散管(73)底端封闭,扩散管(73)的外壁上同轴固定有若干块环形板(14),相邻环形板(14)之间的扩散管(73)上设有一圈喷水孔(73a),环形板(14)倾斜朝上设置。
3.根据权利要求1所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述阀门(13)包括三通管(131)和进水管(132),进水腔(132a)位于进水管(132)内,进水管(132)的一端螺接于三通管(131)上,进水管(132)的另一端螺接于气管(12)上,进水管(132)位于三通管(131)内的一端顶部设有平面(132c),过水细孔(132b)与平面(132c)垂直;三通管(131)上还螺接有堵头(133),堵头(133)与进水管(132)的顶部在三通管(131)内围成出水腔(131a)。
4.根据权利要求3所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述堵头(133)连接阀板(135),阀板(135)朝向平面(132c)的表面与平面(132c)平行,阀板(135)朝向平面(132c)的表面上设有凸块(135a)。
5.根据权利要求4所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述堵头(133)上螺接有阀杆(134),阀杆(134)位于三通管(131)内的一端与阀板(135)固定,阀杆(134)位于三通管(131)外的一端固定有手轮(136)。
6.根据权利要求1所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述气管(12)上压有抱箍(15),抱箍(15)两端通过螺钉与池底连接。
7.根据权利要求1所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述转轴(2)外壁上固定有第二轴承(10),池底固定有支架(18),第二轴承(10)固定于支架(18)上,分散盘(3)位于支架(18)内。
8.根据权利要求7所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述支架(18)呈棱台框架型,棱台框架的棱边上设有角钢板(181),角钢板(181)的开口朝向支架(18)内,角钢板(181)的开口内固定有布气管(17),布气管(17)上设有若干布气孔(17a)。
9.根据权利要求8所述的大型曝气池专用经济型曝气设备,其特征在于:所述转轴(2)外壁上固定有螺旋片(16)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190514 |
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