CN109747025A - 提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法 - Google Patents
提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109747025A CN109747025A CN201910207428.6A CN201910207428A CN109747025A CN 109747025 A CN109747025 A CN 109747025A CN 201910207428 A CN201910207428 A CN 201910207428A CN 109747025 A CN109747025 A CN 109747025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pending
- entrained concrete
- old long
- flyash
- flexural strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法,使用陈积粉煤灰制备加气混凝土砌块的配合比设计为:水泥:粉煤灰:水:玻璃纤维:铝粉:NaCl:微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂:减水剂=760:760:480:9:8:20:6:30。本发明的配合比设计方法可以提高陈积粉煤灰试件的抗折强度,避免在运输过程中的损坏,今后施工及日常使用中因抗折强度不足带来的一系列隐患,比如日常因在陈积粉煤灰加气混凝土砌块敲入钉子,带来砌块破损、局部脱落。
Description
技术领域
本发明属于轻质混凝土技术领域,具体涉及提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法。
背景技术
粉煤灰是加气混凝土的主要原料。由于加气混凝土砌块的大量产出,造成新的粉煤灰不足以供应加气混凝土企业生产。为此,加气混凝土企业使用陈积粉煤灰代替新的粉煤灰,生产加气混凝土砌块。多家企业发现生产的陈积粉煤灰加气混凝土砌块在运输过程中由于抗折强度的不足,砌块数量损失在5%左右。可想而知,在该类砌块的在今后的砌筑、使用过程中还会存在由抗折强度不足所带来的安全隐患。为此需要研究一种提高陈积粉煤灰抗折强度的配合比方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法,以解决陈积粉煤灰代替新生产的粉煤灰去生产加气混凝土砌块,其抗折强度不足的技术问题。
首先,本发明提出了一种提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法,原材料之间的配合比关系是:水泥:粉煤灰:水:玻璃纤维:铝粉:NaCl:微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂:减水剂=760:760:480:9:8:20:6:30。
其次,本发明提出了这种配合比在陈积粉煤灰加气混凝土砌块生产上的应用。该应用是指将前述方法设计的配合比用于陈积粉煤灰加气混凝土砌块的制备,其制备步骤如下:
1)将陈积粉煤灰在105℃下烘干至恒重;用球磨机球磨陈积粉煤灰;按配合比,将陈积粉煤灰、水泥、纤维投入搅拌机中慢搅10min;
2)将称量好的铝粉、NaCl、微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂溶入称量好的水中,倒入搅拌机中慢搅30s,再快搅60s;将料浆倒入模具,放入40℃养护箱中发气6h;
3)保证磨具表面平整,脱模,把试块放入蒸压釜蒸压;
4)继续在养护室中养护至规定试验龄期,养护室中的养护条件为:温度20℃±2℃,湿度RH>95%。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的配合比设计方法可以提高陈积粉煤灰试件的抗折强度,避免在运输过程中的损坏,今后施工及日常使用中因抗折强度不足带来的一系列隐患,比如日常因在陈积粉煤灰加气混凝土砌块敲入钉子,带来砌块破损、局部脱落。本发明能够解决使用陈积粉煤灰加气混凝土企业亟待解决的砌块抗折强度不足问题,经济效益大。而且能够增加居民日常利用陈积粉煤灰加气混凝土砌块的安全性,社会效益大。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。其中如涉及到数值或数值比例,如无特别注明,均表示质量数值或质量比例。
实施例1:
按如下配合比(重量比)制作陈积粉煤灰加气混凝土试件:水泥:粉煤灰:水:玻璃纤维:铝粉:NaCl:微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂:减水剂=760:760:480:9:8:20:6:30。
制作陈积粉煤灰加气混凝土试件的具体步骤如下:
1、将陈积粉煤灰在105℃下烘干至恒重。用球磨机球磨陈积粉煤灰。按配合比,将陈积粉煤灰、水泥、纤维投入搅拌机中慢搅10min。
2、将铝粉、NaCl、微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂溶入称量好的水中,倒入搅拌机中慢搅30s,再快搅60s。将料浆倒入模具,倒入量约为模具的2/3,放入40℃养护箱中发气6h。
3、保证磨具表面平整,脱模,把试块放入蒸压釜蒸压(1.2MPa、190℃、8小时)。
4、继续在养护室中养护(温度为20℃±2℃,湿度RH>95%)至规定试验龄期。
经测3d龄期抗压强度为6.0MPa,抗折强度为2.3MPa。未掺玻璃纤维的试件抗压强度为5.5MPa,抗压强度为1.5MPa。
以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法,其特征在于:使用陈积粉煤灰制备加气混凝土砌块的配合比设计为:水泥:粉煤灰:水:玻璃纤维:铝粉:NaCl:微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂:减水剂=760:760:480:9:8:20:6:30。
2.根据权利要求1所述的提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法,其特征在于:所述使用陈积粉煤灰制备加气混凝土砌块步骤如下:
1)将陈积粉煤灰在105℃下烘干至恒重;用球磨机球磨陈积粉煤灰;按配合比,将陈积粉煤灰、水泥、纤维投入搅拌机中慢搅10min;
2)将称量好的铝粉、NaCl、微乳型硅树脂聚醚乳液稳泡剂溶入称量好的水中,倒入搅拌机中慢搅30s,再快搅60s;将料浆倒入模具,放入40℃养护箱中发气6h;
3)保证磨具表面平整,脱模,把试块放入蒸压釜蒸压;
4)继续在养护室中养护至规定试验龄期,养护室中的养护条件为:温度20℃±2℃,湿度RH>95%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910207428.6A CN109747025A (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910207428.6A CN109747025A (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109747025A true CN109747025A (zh) | 2019-05-14 |
Family
ID=66409078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910207428.6A Pending CN109747025A (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109747025A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1339650A2 (en) * | 2000-11-06 | 2003-09-03 | Institute of Paper Science and Technology | Fiber reinforced mineral-based materials and methods of making the same |
CN101182173A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-05-21 | 东南大学 | 针对加气混凝土绝热和材料力学性能提升的关键技术方案 |
KR101120108B1 (ko) * | 2008-12-01 | 2012-03-19 | 주식회사 에스엘로드 | 유연성을 갖는 투수콘크리트 조성물 |
CN103342528A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-10-09 | 铜陵丰泽建材科技有限公司 | 一种纤维加强的加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN103864373A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-18 | 陆玉珍 | 一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法 |
CN106477930A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-08 | 贵州师范大学 | 一种激发陈积粉煤灰活性的化学外加剂及其应用 |
CN106495578A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-15 | 贵州师范大学 | 一种激发陈积粉煤灰活性的矿物外加剂及其应用 |
CN107673670A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 | 玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN108178591A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-19 | 固原开源节能建材有限公司 | 一种轻质高强的加气混凝土及其制备方法 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201910207428.6A patent/CN109747025A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1339650A2 (en) * | 2000-11-06 | 2003-09-03 | Institute of Paper Science and Technology | Fiber reinforced mineral-based materials and methods of making the same |
CN101182173A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-05-21 | 东南大学 | 针对加气混凝土绝热和材料力学性能提升的关键技术方案 |
KR101120108B1 (ko) * | 2008-12-01 | 2012-03-19 | 주식회사 에스엘로드 | 유연성을 갖는 투수콘크리트 조성물 |
CN103342528A (zh) * | 2013-06-03 | 2013-10-09 | 铜陵丰泽建材科技有限公司 | 一种纤维加强的加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN103864373A (zh) * | 2014-03-27 | 2014-06-18 | 陆玉珍 | 一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法 |
CN106477930A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-08 | 贵州师范大学 | 一种激发陈积粉煤灰活性的化学外加剂及其应用 |
CN106495578A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-03-15 | 贵州师范大学 | 一种激发陈积粉煤灰活性的矿物外加剂及其应用 |
CN107673670A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-02-09 | 贵州源隆新型环保墙体建材有限公司 | 玻璃纤维蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 |
CN108178591A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-19 | 固原开源节能建材有限公司 | 一种轻质高强的加气混凝土及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106800401B (zh) | 一种以钼尾矿作为填料的石膏基自流平砂浆 | |
CN109293317A (zh) | 一种高强度自密实混凝土及其制备方法 | |
US10011529B2 (en) | Ultra-high performance concrete | |
CN103381621A (zh) | 一种活性粉末混凝土制品的生产工艺 | |
CN106747128A (zh) | 一种大流态高强无收缩灌浆料及其制备方法 | |
CN109400076A (zh) | 一种高强度混凝土及其制备工艺 | |
US20170152183A1 (en) | Ultra-high performance concretes having a low cement content | |
CN109851303A (zh) | 低收缩耐腐蚀超高性能混凝土及其制备方法、施工方法和应用 | |
CN100334315C (zh) | 纤维增强人造石墓箱及其制作方法 | |
CN102775106A (zh) | 一种再生红砖砂干粉砂浆及其制造方法 | |
CN107572910A (zh) | 一种高性能装配式建筑钢筋套筒灌浆料及其使用方法 | |
CN102653464A (zh) | 一种干混砂浆 | |
CN102126846B (zh) | 一种高泵送混凝土的制造方法 | |
CN107117905B (zh) | 废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖及其制备方法 | |
CN110066158A (zh) | 轻质自密实混凝土及其制备方法 | |
CN109796166A (zh) | 一种预埋轻质块的内隔墙板及其制备方法 | |
CN107098642A (zh) | 一种高强自密实混凝土 | |
CN105541166A (zh) | 一种高石灰石掺量复合硅酸盐水泥用助磨剂及其制备方法 | |
CN107915460A (zh) | 一种机喷耐水型抹灰石膏及其施工方法 | |
CN109574589A (zh) | 一种水泥制品修补用高强抗裂修补粉料及其制备方法 | |
CN103130464A (zh) | 一种用再生骨料配制的c25自密实混凝土及其制备方法 | |
CN110451884A (zh) | 一种自密实顶升混凝土及其应用 | |
CN109650771A (zh) | 一种减缩抗裂增强剂、c50机制砂混凝土及制备方法 | |
CN109747025A (zh) | 提高陈积粉煤灰加气混凝土抗折强度的配合比设计方法 | |
KR100970004B1 (ko) | 경량 애시를 이용한 콘크리트 구조물 단면 복구용 경량 폴리머 시멘트 보수 모르타르 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190514 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |