CN109746525A - 一种基于大数据的板材加工*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及板材加工领域，更具体的说是一种基于大数据的板材加工***，本发明中的转架台可以在加工上台的上端以中轴的轴线为轴转动，转架台用来放置板材，两个夹板对板材的左右两端进行限位，防止板材左右窜动；上压台可以压在板材上对板材的上端进行限位；需要向前传动板材时，略微松开上压台，上压台上的两个轮子便于板材向前传动；切割器用于对板材进行多角度切割加工。所述加工上台固定连接在加工底台的上端，转架台转动连接在加工上台的中间，上压台滑动连接在加工上台的上端，上压台位于转架台的上端，压力驱动件固定连接在加工上台的上端，压力驱动件通过螺纹与加工上台相配合，切割器滑动连接在加工底台的前端。

Description

一种基于大数据的板材加工***

技术领域

本发明涉及板材加工领域，更具体的说是一种基于大数据的板材加工***。

背景技术

大数据指无法在一定时间范围内用常规软件工具进行捕捉、管理和处理的数据集合，是需要新处理模式才能具有更强的决策力、洞察发现力和流程优化能力的海量、高增长率和多样化的信息资产。申请为CN201711104481.0的一种用作环保板材加工装置，该发明公开了一种用作环保板材加工装置，包括安装体、用以与安装体锁紧配合连接的板材加工架板材加工架板材加工架以及套装在板材加工外表面的框架，板材加工架前后端面以及左部端面与框架内表面相抵，安装体前后端面相称设置有螺纹凸板，螺纹凸板中设置有左右贯通的孔腔，孔腔中用以穿过螺钉并与框架右侧端部锁紧配合连接，框架下部端面的四个顶角位置处固定安装有脚柱，脚柱底部端面固定安装有底脚板，板材加工架左侧底部端面内设有向上伸展设置的沉腔，沉腔内滑移配合连接有滑移架；该发明结构简单，操作方便，能实现自动控制锁紧配合连接，方便拆卸和安装，同时，提高了板材压制工作的安全性。但是该发明不便于对板材进行方便的切割。

发明内容

本发明提供一种基于大数据的板材加工***，其有益效果为本发明中的转架台可以在加工上台的上端以中轴的轴线为轴转动，转架台用来放置板材，两个夹板对板材的左右两端进行限位，防止板材左右窜动；上压台可以压在板材上对板材的上端进行限位；需要向前传动板材时，略微松开上压台，上压台上的两个轮子便于板材向前传动；切割器用于对板材进行多角度切割加工。

本发明涉及板材加工领域，更具体的说是一种基于大数据的板材加工***，包括加工底台、加工上台、转架台、上压台、压力驱动件和切割器，本发明中的转架台可以在加工上台的上端以中轴的轴线为轴转动，转架台用来放置板材，两个夹板对板材的左右两端进行限位，防止板材左右窜动；上压台可以压在板材上对板材的上端进行限位；需要向前传动板材时，略微松开上压台，上压台上的两个轮子便于板材向前传动；切割器用于对板材进行多角度切割加工。

所述加工上台固定连接在加工底台的上端，转架台转动连接在加工上台的中间，上压台滑动连接在加工上台的上端，上压台位于转架台的上端，压力驱动件固定连接在加工上台的上端，压力驱动件通过螺纹与加工上台相配合，切割器滑动连接在加工底台的前端。

所述加工底台包括底板、支撑板、滑轨柱和支柱，底板的左右两端均固定连接有支撑板，滑轨柱的左右两端均固定连接有支柱，两个支柱均固定连接在底板的上端。

所述加工上台包括托板、脚杆、横梁杆、电机架I、电机I和齿轮I，托板固定连接在两个支撑板的上端之间，托板的下端固定连接有电机架I，电机架I上固定连接有电机I，电机I的上端输出轴上固定连接有齿轮I，横梁杆的左右两端均固定连接有脚杆，两个脚杆的下端分别固定连接在托板的左右两端。

所述转架台包括圆盘、夹板、夹板滑槽、垫板、梯形滑轨、中轴、双螺纹螺杆、左右座板、中间环、限位盘和齿轮II，垫板的中心位置插接并固定连接有中轴，中轴的下端固定连接有限位盘和齿轮II，限位盘位于垫板的下端，齿轮II位于限位盘的下端，垫板上端的左右两端均固定连接有梯形滑轨，两个梯形滑轨上均滑动连接有夹板，双螺纹螺杆的中间位置固定连接有中间环，双螺纹螺杆上中间环两侧的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆的左右两端通过螺纹分别与两个夹板相配合，垫板的中间位置固定连接有两个左右座板，双螺纹螺杆与两个左右座板均转动配合，中间环位于两个左右座板之间，中轴转动连接在托板的中心，垫板与托板的上端面相贴合，限位盘与托板的下端面相贴合，齿轮I与齿轮II啮合传动，中轴的上端固定连接有圆盘，圆盘的左右两端均设置有夹板滑槽，两个夹板分别滑动连接在两个夹板滑槽上。

所述上压台包括压盘、滑轴、弹簧挡片和滑环，压盘的上端固定连接有滑轴，滑轴滑动连接在横梁杆的中间，滑轴上滑动连接有滑环，滑环位于横梁杆的上端，滑轴的上端固定连接有弹簧挡片，弹簧挡片与滑环之间的滑轴上套接有压缩弹簧。

所述压力驱动件包括电机架II、电机II、圆座、竖移块、竖条和螺纹柱，电机架II固定连接在横梁杆的上端，电机架II的上端固定连接有电机II，电机II的下端输出轴上固定连接有圆座，圆座的下端固定连接有两个竖条，竖移块滑动连接在两个竖条上，竖移块的下端固定连接有螺纹柱，螺纹柱通过螺纹与横梁杆相配合，螺纹柱的下端顶在压盘上。

所述切割器包括滑块、短轴、锯盘、电机III、锯盘座和紧固螺钉，滑块滑动连接在滑轨柱上，短轴间隙配合插在滑块的上端，滑块上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉顶在短轴上，短轴的上端固定连接有锯盘座，锯盘座上固定连接有电机III，电机III的输出轴上固定连接有锯盘。

所述上压台还包括轮座和轮子，压盘的前后两端均固定连接有轮座，两个轮座上均转动连接有轮子。

所述切割器还包括手把滑块的前端设置有手把。

所述滑轴可以在横梁杆上以自身轴线为轴转动。

本发明一种基于大数据的板材加工***的有益效果为：

本发明一种基于大数据的板材加工***，本发明中的转架台可以在加工上台的上端以中轴的轴线为轴转动，转架台用来放置板材，两个夹板对板材的左右两端进行限位，防止板材左右窜动；上压台可以压在板材上对板材的上端进行限位；需要向前传动板材时，略微松开上压台，上压台上的两个轮子便于板材向前传动；切割器用于对板材进行多角度切割加工。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种基于大数据的板材加工***的整体结构示意图一；

图2为本发明一种基于大数据的板材加工***的整体结构示意图二；

图3为加工底台的结构示意图；

图4为加工上台的结构示意图一；

图5为加工上台的结构示意图二；

图6为转架台的结构示意图一；

图7为转架台的结构示意图二；

图8为转架台的结构示意图三；

图9为上压台的结构示意图一；

图10为上压台的结构示意图二；

图11为压力驱动件的结构示意图一；

图12为压力驱动件的结构示意图二；

图13为切割器的结构示意图。

图中：加工底台1；底板1-1；支撑板1-2；滑轨柱1-3；支柱1-4；加工上台2；托板2-1；脚杆2-2；横梁杆2-3；电机架I2-4；电机I2-5；齿轮I2-6；转架台3；圆盘3-1；夹板3-2；夹板滑槽3-3；垫板3-4；梯形滑轨3-5；中轴3-6；双螺纹螺杆3-7；左右座板3-8；中间环3-9；限位盘3-10；齿轮II3-11；上压台4；压盘4-1；滑轴4-2；弹簧挡片4-3；滑环4-4；轮座4-5；轮子4-6；压力驱动件5；电机架II5-1；电机II5-2；圆座5-3；竖移块5-4；竖条5-5；螺纹柱5-6；切割器6；滑块6-1；短轴6-2；锯盘6-3；电机III6-4；锯盘座6-5；紧固螺钉6-6；手把6-7。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及板材加工领域，更具体的说是一种基于大数据的板材加工***，包括加工底台1、加工上台2、转架台3、上压台4、压力驱动件5和切割器6，本发明中的转架台3可以在加工上台2的上端以中轴3-6的轴线为轴转动，转架台3用来放置板材，两个夹板3-2对板材的左右两端进行限位，防止板材左右窜动；上压台4可以压在板材上对板材的上端进行限位；需要向前传动板材时，略微松开上压台4，上压台4上的两个轮子4-6便于板材向前传动；切割器6用于对板材进行多角度切割加工。

所述加工上台2固定连接在加工底台1的上端，转架台3转动连接在加工上台2的中间，上压台4滑动连接在加工上台2的上端，上压台4位于转架台3的上端，压力驱动件5固定连接在加工上台2的上端，压力驱动件5通过螺纹与加工上台2相配合，切割器6滑动连接在加工底台1的前端。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述加工底台1包括底板1-1、支撑板1-2、滑轨柱1-3和支柱1-4，底板1-1的左右两端均固定连接有支撑板1-2，滑轨柱1-3的左右两端均固定连接有支柱1-4，两个支柱1-4均固定连接在底板1-1的上端。两个支撑板1-2均起到了支撑的作用，滑轨柱1-3的作用是供滑块6-1在其上左右滑动。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述加工上台2包括托板2-1、脚杆2-2、横梁杆2-3、电机架I2-4、电机I2-5和齿轮I2-6，托板2-1固定连接在两个支撑板1-2的上端之间，托板2-1的下端固定连接有电机架I2-4，电机架I2-4上固定连接有电机I2-5，电机I2-5的上端输出轴上固定连接有齿轮I2-6，横梁杆2-3的左右两端均固定连接有脚杆2-2，两个脚杆2-2的下端分别固定连接在托板2-1的左右两端。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述转架台3包括圆盘3-1、夹板3-2、夹板滑槽3-3、垫板3-4、梯形滑轨3-5、中轴3-6、双螺纹螺杆3-7、左右座板3-8、中间环3-9、限位盘3-10和齿轮II3-11，垫板3-4的中心位置插接并固定连接有中轴3-6，中轴3-6的下端固定连接有限位盘3-10和齿轮II3-11，限位盘3-10位于垫板3-4的下端，齿轮II3-11位于限位盘3-10的下端，垫板3-4上端的左右两端均固定连接有梯形滑轨3-5，两个梯形滑轨3-5上均滑动连接有夹板3-2，双螺纹螺杆3-7的中间位置固定连接有中间环3-9，双螺纹螺杆3-7上中间环3-9两侧的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆3-7的左右两端通过螺纹分别与两个夹板3-2相配合，垫板3-4的中间位置固定连接有两个左右座板3-8，双螺纹螺杆3-7与两个左右座板3-8均转动配合，中间环3-9位于两个左右座板3-8之间，中轴3-6转动连接在托板2-1的中心，垫板3-4与托板2-1的上端面相贴合，限位盘3-10与托板2-1的下端面相贴合，齿轮I2-6与齿轮II3-11啮合传动，中轴3-6的上端固定连接有圆盘3-1，圆盘3-1的左右两端均设置有夹板滑槽3-3，两个夹板3-2分别滑动连接在两个夹板滑槽3-3上。电机I2-5的输出轴转动时可以带动齿轮I2-6转动，齿轮I2-6转动时带动齿轮II3-11转动，齿轮II3-11转动时带动中轴3-6以自身轴线为轴在托板2-1上转动，限位盘3-10的作用是防止中轴3-6相对托板2-1竖直滑动。圆盘3-1的上端用来放置板材，旋动双螺纹螺杆3-7时可以带动两个夹板3-2相互靠近，使两个夹板3-2分别与圆盘3-1上端板材的左右两端贴合，防止板材左右窜动。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述上压台4包括压盘4-1、滑轴4-2、弹簧挡片4-3和滑环4-4，压盘4-1的上端固定连接有滑轴4-2，滑轴4-2滑动连接在横梁杆2-3的中间，滑轴4-2上滑动连接有滑环4-4，滑环4-4位于横梁杆2-3的上端，滑轴4-2的上端固定连接有弹簧挡片4-3，弹簧挡片4-3与滑环4-4之间的滑轴4-2上套接有压缩弹簧。压缩弹簧给予弹簧挡片4-3向上移动的力，进而给予滑轴4-2和压盘4-1向上移动的力。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述压力驱动件5包括电机架II5-1、电机II5-2、圆座5-3、竖移块5-4、竖条5-5和螺纹柱5-6，电机架II5-1固定连接在横梁杆2-3的上端，电机架II5-1的上端固定连接有电机II5-2，电机II5-2的下端输出轴上固定连接有圆座5-3，圆座5-3的下端固定连接有两个竖条5-5，竖移块5-4滑动连接在两个竖条5-5上，竖移块5-4的下端固定连接有螺纹柱5-6，螺纹柱5-6通过螺纹与横梁杆2-3相配合，螺纹柱5-6的下端顶在压盘4-1上。电机II5-2转动时可以带动圆座5-3以电机II5-2输出轴的轴线为轴转动，进而带动两个竖条5-5以电机II5-2输出轴的轴线为轴转动，两个竖条5-5带动竖移块5-4和螺纹柱5-6转动，螺纹柱5-6转动时可以向下移动压在压盘4-1上，使得压盘4-1压紧在放置在圆盘3-1上端的板材上，将板材固定。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述切割器6包括滑块6-1、短轴6-2、锯盘6-3、电机III6-4、锯盘座6-5和紧固螺钉6-6，滑块6-1滑动连接在滑轨柱1-3上，短轴6-2间隙配合插在滑块6-1的上端，滑块6-1上通过螺纹连接有紧固螺钉6-6，紧固螺钉6-6顶在短轴6-2上，短轴6-2的上端固定连接有锯盘座6-5，锯盘座6-5上固定连接有电机III6-4，电机III6-4的输出轴上固定连接有锯盘6-3。电机III6-4可以带动锯盘6-3转动，短轴6-2可以在滑块6-1上以短轴6-2的轴线为轴转动，调整锯盘6-3的位置，旋动紧固螺钉6-6顶在短轴6-2上可以将短轴6-2固定，滑块6-1可以在滑轨柱1-3上左右滑动，进而使得锯盘6-3移动对板材进行切割。

具体实施方式八：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述上压台4还包括轮座4-5和轮子4-6，压盘4-1的前后两端均固定连接有轮座4-5，两个轮座4-5上均转动连接有轮子4-6。需要向前拉动板材时，将压盘4-1略微向上提起，这时即可拉动圆盘3-1上端的板材向前移动，两个轮子4-6起到了减少摩擦力的作用。

具体实施方式九：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述切割器6还包括手把6-7滑块6-1的前端设置有手把6-7。手把6-7的设置便于控制滑块6-1移动。

具体实施方式十：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述滑轴4-2可以在横梁杆2-3上以自身轴线为轴转动。

本发明的工作原理：两个支撑板1-2均起到了支撑的作用，滑轨柱1-3的作用是供滑块6-1在其上左右滑动。电机I2-5的输出轴转动时可以带动齿轮I2-6转动，齿轮I2-6转动时带动齿轮II3-11转动，齿轮II3-11转动时带动中轴3-6以自身轴线为轴在托板2-1上转动，限位盘3-10的作用是防止中轴3-6相对托板2-1竖直滑动。圆盘3-1的上端用来放置板材，旋动双螺纹螺杆3-7时可以带动两个夹板3-2相互靠近，使两个夹板3-2分别与圆盘3-1上端板材的左右两端贴合，防止板材左右窜动。压缩弹簧给予弹簧挡片4-3向上移动的力，进而给予滑轴4-2和压盘4-1向上移动的力。电机II5-2转动时可以带动圆座5-3以电机II5-2输出轴的轴线为轴转动，进而带动两个竖条5-5以电机II5-2输出轴的轴线为轴转动，两个竖条5-5带动竖移块5-4和螺纹柱5-6转动，螺纹柱5-6转动时可以向下移动压在压盘4-1上，使得压盘4-1压紧在放置在圆盘3-1上端的板材上，将板材固定。电机III6-4可以带动锯盘6-3转动，短轴6-2可以在滑块6-1上以短轴6-2的轴线为轴转动，调整锯盘6-3的位置，旋动紧固螺钉6-6顶在短轴6-2上可以将短轴6-2固定，滑块6-1可以在滑轨柱1-3上左右滑动，进而使得锯盘6-3移动对板材进行切割。需要向前拉动板材时，将压盘4-1略微向上提起，这时即可拉动圆盘3-1上端的板材向前移动，两个轮子4-6起到了减少摩擦力的作用。手把6-7的设置便于控制滑块6-1移动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于大数据的板材加工***，包括加工底台(1)、加工上台(2)、转架台(3)、上压台(4)、压力驱动件(5)和切割器(6)，其特征在于：所述加工上台(2)固定连接在加工底台(1)的上端，转架台(3)转动连接在加工上台(2)的中间，上压台(4)滑动连接在加工上台(2)的上端，上压台(4)位于转架台(3)的上端，压力驱动件(5)固定连接在加工上台(2)的上端，压力驱动件(5)通过螺纹与加工上台(2)相配合，切割器(6)滑动连接在加工底台(1)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述加工底台(1)包括底板(1-1)、支撑板(1-2)、滑轨柱(1-3)和支柱(1-4)，底板(1-1)的左右两端均固定连接有支撑板(1-2)，滑轨柱(1-3)的左右两端均固定连接有支柱(1-4)，两个支柱(1-4)均固定连接在底板(1-1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述加工上台(2)包括托板(2-1)、脚杆(2-2)、横梁杆(2-3)、电机架I(2-4)、电机I(2-5)和齿轮I(2-6)，托板(2-1)固定连接在两个支撑板(1-2)的上端之间，托板(2-1)的下端固定连接有电机架I(2-4)，电机架I(2-4)上固定连接有电机I(2-5)，电机I(2-5)的上端输出轴上固定连接有齿轮I(2-6)，横梁杆(2-3)的左右两端均固定连接有脚杆(2-2)，两个脚杆(2-2)的下端分别固定连接在托板(2-1)的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述转架台(3)包括圆盘(3-1)、夹板(3-2)、夹板滑槽(3-3)、垫板(3-4)、梯形滑轨(3-5)、中轴(3-6)、双螺纹螺杆(3-7)、左右座板(3-8)、中间环(3-9)、限位盘(3-10)和齿轮II(3-11)，垫板(3-4)的中心位置插接并固定连接有中轴(3-6)，中轴(3-6)的下端固定连接有限位盘(3-10)和齿轮II(3-11)，限位盘(3-10)位于垫板(3-4)的下端，齿轮II(3-11)位于限位盘(3-10)的下端，垫板(3-4)上端的左右两端均固定连接有梯形滑轨(3-5)，两个梯形滑轨(3-5)上均滑动连接有夹板(3-2)，双螺纹螺杆(3-7)的中间位置固定连接有中间环(3-9)，双螺纹螺杆(3-7)上中间环(3-9)两侧的螺纹旋向相反，双螺纹螺杆(3-7)的左右两端通过螺纹分别与两个夹板(3-2)相配合，垫板(3-4)的中间位置固定连接有两个左右座板(3-8)，双螺纹螺杆(3-7)与两个左右座板(3-8)均转动配合，中间环(3-9)位于两个左右座板(3-8)之间，中轴(3-6)转动连接在托板(2-1)的中心，垫板(3-4)与托板(2-1)的上端面相贴合，限位盘(3-10)与托板(2-1)的下端面相贴合，齿轮I(2-6)与齿轮II(3-11)啮合传动，中轴(3-6)的上端固定连接有圆盘(3-1)，圆盘(3-1)的左右两端均设置有夹板滑槽(3-3)，两个夹板(3-2)分别滑动连接在两个夹板滑槽(3-3)上。

5.根据权利要求4所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述上压台(4)包括压盘(4-1)、滑轴(4-2)、弹簧挡片(4-3)和滑环(4-4)，压盘(4-1)的上端固定连接有滑轴(4-2)，滑轴(4-2)滑动连接在横梁杆(2-3)的中间，滑轴(4-2)上滑动连接有滑环(4-4)，滑环(4-4)位于横梁杆(2-3)的上端，滑轴(4-2)的上端固定连接有弹簧挡片(4-3)，弹簧挡片(4-3)与滑环(4-4)之间的滑轴(4-2)上套接有压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述压力驱动件(5)包括电机架II(5-1)、电机II(5-2)、圆座(5-3)、竖移块(5-4)、竖条(5-5)和螺纹柱(5-6)，电机架II(5-1)固定连接在横梁杆(2-3)的上端，电机架II(5-1)的上端固定连接有电机II(5-2)，电机II(5-2)的下端输出轴上固定连接有圆座(5-3)，圆座(5-3)的下端固定连接有两个竖条(5-5)，竖移块(5-4)滑动连接在两个竖条(5-5)上，竖移块(5-4)的下端固定连接有螺纹柱(5-6)，螺纹柱(5-6)通过螺纹与横梁杆(2-3)相配合，螺纹柱(5-6)的下端顶在压盘(4-1)上。

7.根据权利要求6所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述切割器(6)包括滑块(6-1)、短轴(6-2)、锯盘(6-3)、电机III(6-4)、锯盘座(6-5)和紧固螺钉(6-6)，滑块(6-1)滑动连接在滑轨柱(1-3)上，短轴(6-2)间隙配合插在滑块(6-1)的上端，滑块(6-1)上通过螺纹连接有紧固螺钉(6-6)，紧固螺钉(6-6)顶在短轴(6-2)上，短轴(6-2)的上端固定连接有锯盘座(6-5)，锯盘座(6-5)上固定连接有电机III(6-4)，电机III(6-4)的输出轴上固定连接有锯盘(6-3)。

8.根据权利要求5所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述上压台(4)还包括轮座(4-5)和轮子(4-6)，压盘(4-1)的前后两端均固定连接有轮座(4-5)，两个轮座(4-5)上均转动连接有轮子(4-6)。

9.根据权利要求7所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述切割器(6)还包括手把(6-7)，滑块(6-1)的前端设置有手把(6-7)。

10.根据权利要求8所述的一种基于大数据的板材加工***，其特征在于：所述滑轴(4-2)可以在横梁杆(2-3)上以自身轴线为轴转动。