CN109736591A - 一种适用于施工升降机地下室顶板的加固结构及加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，包括脚手架***与硬橡胶缓冲层；脚手架***布置于地下室底板之上，具体为碗扣式或承插式钢管脚手架***，其上端设有地下室顶板，地下室顶板上设有施工升降机；升降机基础与地下室顶板之间布置有硬橡胶缓冲层；脚手架***具体包括钢管支撑立杆、水平杆和剪刀撑，水平杆水平设于立杆之间，剪刀撑布置于脚手架架体的外侧周边及内部纵、横向；钢管支撑立杆的顶端与底端还分别设有顶托、底垫。本发明还提供了一种地下室顶板的加固方法。本发明采用碗扣式或承插式脚手架***，并配合顶托、底垫、龙骨等结构，可以保证受力传递，达到良好的地下室顶板加固效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种适用于施工升降机地下室顶板的加固结构及加固方法。
背景技术
随着城市的发展以及地下空间的开发，大型城市综合体逐渐增多，地下车库与住宅楼连成一体。施工过程中，施工升降机必须布置在地下室顶板上，施工升降机产生的动荷载和冲击荷载，对地下室顶板结构形成不利影响，甚至可能导致地下室顶板结构的开裂。因此，必须对施工升降机基础范围内的地下室顶板结构进行反顶支撑。对此，目前最常用的支撑方法是采用型钢劲性钢柱加固或粗钢管反顶支撑，但二者均不能保证加固效果，钢柱与混凝土板接触，不易保证紧密，影响反顶受力效果。
据此，目前急需一种加固效果更好的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构及相应加固方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加固效果更好的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构及加固方法。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，包括脚手架***与硬橡胶缓冲层；所述脚手架***布置于地下室底板之上，且具体为碗扣式或承插式钢管脚手架***，脚手架***的上端设有地下室顶板，地下室顶板的上方设有施工升降机；所述施工升降机的升降机基础与地下室顶板之间的交接处还布置有硬橡胶缓冲层；
所述脚手架***具体包括钢管支撑立杆、水平杆和剪刀撑，所述钢管支撑立杆构成脚手架架体的基本骨架，水平杆水平设置于各钢管支撑立杆之间，剪刀撑分别布置于脚手架架体的外侧周边及内部纵、横向；其中，所述钢管支撑立杆的顶端与底端还分别设有顶托、底垫，顶托内设置有龙骨，龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面。
作为本发明的优选方式之一，所述水平杆包括纵向水平杆和横向水平杆，纵向水平杆和横向水平杆共同构成钢管支撑立杆的水平加固结构；所述剪刀撑包括竖向剪刀撑和水平剪刀撑，竖向剪刀撑沿外侧钢管支撑立杆的四周45度角设置，且连续设置到顶，竖向剪刀撑的顶部交点平面处则设置有所述水平剪刀撑；所述竖向剪刀撑和水平剪刀撑共同构成钢管支撑立杆的竖向加固结构。
作为本发明的优选方式之一，所述脚手架***上还设有纵向扫地杆、横向扫地杆；所述纵向扫地杆采用碗扣式或承插式的连接方式固定于距离地下室底板不大于200mm处的钢管支撑立杆上，横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的钢管支撑立杆上。
作为本发明的优选方式之一，所述纵向扫地杆与横向扫地杆所在的扫地杆设置层上还设有第二水平剪刀撑。
作为本发明的优选方式之一，所述脚手架***中的钢管均采用Φ48×3.0mm钢管，各钢管之间采用碗扣式或承插式连接。
作为本发明的优选方式之一，所述施工升降机具体为SC200/200型人货两用施工升降机，规格为0.65×0.65×1.508m；所述施工升降机的导轨设置于结构柱附近，导轨与地面接触面为0.65×0.65m；所述升降机基础的尺寸为5600mm×4200mm，厚度为330mm，混凝土强度等级为C30。
作为本发明的优选方式之一，所述硬橡胶缓冲层的厚度为30mm。
作为本发明的优选方式之一，所述底垫具体为16#槽钢，底垫的摆置方向与后浇带平行，且通长设置。
作为本发明的优选方式之一，所述脚手架***的布置范围具体为升降机基础及其每侧增加的1-1.5m受力影响范围；其中，导架部位的脚手架***、后浇带部位的脚手架***以及导架范围外、加固范围内的脚手架***的尺寸或结构不完全相同。
作为本发明的优选方式之一，所述导架范围外、加固范围内的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨，相应龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面。
作为本发明的优选方式之一，所述导架部位的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于300×300mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨以加密反顶加固，加密范围1.2m×1.2m。
作为本发明的优选方式之一，所述后浇带部位的脚手架***中，后浇带两侧分别布置2-3排钢管支撑立杆，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有16#工字钢龙骨，16#工字钢龙骨顶端设置有100×100mm木龙骨作为次龙骨，次龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面。
一种适用于施工升降机地下室顶板的加固方法，包括如下具体步骤：
(1)确定施工升降机及其安装位置：
根据工程高层建筑垂运材料需要，选择合适的提升设备，即选择SC200/200型人货两用施工升降机；将施工升降机安装在地下室顶板上，导轨设置在结构柱附近；
(2)确定升降机基础：
根据施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况，设置升降机基础，尺寸为5600㎜×4200㎜，厚度为330㎜，混凝土强度等级为C30；
同时，为了减少施工升降机升降对楼板的影响，在升降机基础的底部铺设一层30㎜厚的橡胶板作硬橡胶缓冲层；
(3)受力分析、验算：
分析研究施工升降机安装位置处的地下室顶板梁、板、柱设计承载力；分析计算施工升降机的最大使用荷载；核算地下室顶板设计承载力与施工电梯最大使用荷载的差值；
(4)放线、定位：
根据施工方案确定反顶加固区域；加固前，将区域内地下室底板清理干净，并弹出钢管支撑立杆位置线，保证立杆位置的准确；
(5)加固：
加固结构包括脚手架***与上述硬橡胶缓冲层；其中，脚手架***布置于地下室底板与地下室顶板之间，且具体采用碗扣式或承插式钢管脚手架***；脚手架***包括钢管支撑立杆、水平杆和剪刀撑，钢管支撑立杆构成脚手架架体的基本骨架，水平杆水平设置于各钢管支撑立杆之间，剪刀撑分别布置于脚手架架体的外侧周边及内部纵、横向；钢管支撑立杆的顶端与底端还分别安装有顶托、底垫，顶托内设置有龙骨，龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面；
加固范围具体为升降机基础及其每侧增加的1-1.5m受力影响范围；其中，导架部位、后浇带部位以及导架范围外、加固范围内的脚手架***的结构基本相同，不同之处如下：
所述导架范围外、加固范围内的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨，相应龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面；
所述导架部位的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于300×300mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨以加密反顶加固，加密范围1.2m×1.2m；
所述后浇带部位的脚手架***中，后浇带两侧分别布置2-3排钢管支撑立杆，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有16#工字钢龙骨，16#工字钢龙骨顶端设置有100×100mm木龙骨作为次龙骨，次龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面；
(6)施工升降机的安、拆：
施工升降机安装、拆除由专业队伍、特种作业人员负责进行；
(7)升降机基础的拆除：
施工升降机使用完毕后，进行升降机基础的拆除；拆除时，分块切割进行，注意对原结构顶板进行成品保护；
(8)脚手架***的拆除：
在升降机基础拆除后，方可由上至下拆除脚手架架体；脚手架架体的拆除，按“先支的后拆，后支的先拆”原则进行；支架拆除时，于其周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
加固原理：
利用力的传递原理和压强定律，将施工升降机荷载传递到升降机基础上，升降机基础和基础所接触的楼板荷载一起通过支撑杆件传递到基础筏板上，使施工部位的地下室顶板处于力的平衡状态；同时，在升降机基础与地下室顶板交接处布置一层硬橡胶缓冲层，可进一步地降低升降机冲击荷对结构的影响。
本发明相比现有技术的优点在于：
(1)本发明采用碗扣式或承插式脚手架***，并配合顶托、底垫、木龙骨(或，工字钢龙骨)等，可以保证受力传递，达到顶紧效果；
(2)本发明结构合理、施工快捷灵活、适用范围广，其可根据不同环境调整加固范围，特别是在遇到后浇带位置布置升降机，效果更优；
(3)成本低，经济效益、社会效益显巨。
附图说明
图1是实施例1中适用于施工升降机地下室顶板的加固结构的整体平面布置图；
图2是实施例1中适用于施工升降机地下室顶板的加固结构的整体立面布置图；
图3是实施例1中后浇带部位加固结构的立面布置图。
图中：1为脚手架***，11为脚手架架体，12为钢管支撑立杆，121为顶托，1211为龙骨，12111为16#工字钢龙骨，12112为100×100mm木龙骨，122为16#槽钢制底垫，13为水平杆，131为纵向水平杆，132为横向水平杆，14为剪刀撑，141为竖向剪刀撑，142为水平剪刀撑，2为硬橡胶缓冲层，3为地下室底板，4为地下室顶板，5为升降机基础，6为后浇带，7为导架。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-3所示，本实施例的一种适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，包括脚手架***1与硬橡胶缓冲层2。其中，脚手架***1布置于地下室底板3之上，且具体为碗扣式或承插式钢管脚手架***，脚手架***1的上端设有地下室顶板4，地下室顶板4的上方设有施工升降机。施工升降机的升降机基础5与地下室顶板4之间的交接处布置有一层30mm厚的硬橡胶缓冲层2。
脚手架***1具体包括钢管支撑立杆12、水平杆13和剪刀撑14，其中，钢管支撑立杆12构成脚手架架体11的基本骨架。水平杆13水平设置于各钢管支撑立杆12之间，且具体包括纵向水平杆131和横向水平杆132，纵向水平杆131和横向水平132杆共同构成钢管支撑立杆12的水平加固结构。剪刀撑14布置于脚手架架体11的外侧周边及内部纵、横向，且具体包括竖向剪刀撑141和水平剪刀撑142，竖向剪刀撑141沿外侧钢管支撑立杆12的四周45度角设置，且连续设置到顶，竖向剪刀撑141的顶部交点平面处则设置有水平剪刀撑142(布置于脚手架架体11内部的纵、横向)；上述竖向剪刀撑141和水平剪刀撑142共同构成钢管支撑立杆12的竖向加固结构。所述钢管支撑立杆12的顶端与底端还分别设有顶托121、16#槽钢制底垫122；顶托121内设置有龙骨1211，龙骨1211直接顶紧于地下室顶板4的下底面；16#槽钢制底垫的摆置方向与后浇带6平行，且通长设置。
进一步地，脚手架***1中的钢管均采用Φ48×3.0mm钢管，且各钢管之间采用碗扣式或承插式连接。
进一步地，脚手架***1上还设有纵向扫地杆(图中未标示)、横向扫地杆(图中未标示)。纵向扫地杆采用碗扣式或承插式的连接方式固定于距离地下室底板3不大于200mm处的钢管支撑立杆12上，横向扫地杆则固定在紧靠纵向扫地杆下方的钢管支撑立杆12上。所述纵向扫地杆与横向扫地杆所在的扫地杆设置层上还设有第二水平剪刀撑(图中未标示)。
进一步地，施工升降机具体为SC200/200型人货两用施工升降机，规格为0.65×0.65×1.508m；施工升降机的导轨设置于结构柱附近，导轨与地面接触面为0.65×0.65m；升降机基础5的尺寸为5600mm×4200mm，厚度为330mm，混凝土强度等级为C30。
此外，关于上述脚手架***1的布置范围，其具体为升降机基础5及其每侧增加的1-1.5m受力影响范围；其中，导架7部位的脚手架***1、后浇带6部位的脚手架***1以及导架7范围外、加固范围内的脚手架***1的尺寸或结构不完全相同。
在导架7范围外、加固范围内的脚手架***1中，各钢管支撑立杆12的纵横向间距小于或等于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托121的自由端高度不超过500mm，顶托121内设置有100×100mm木龙骨12112或16#工字钢龙骨12111，相应龙骨1211直接顶紧于地下室顶板4的下底面。
在导架7部位的脚手架***1中，各钢管支撑立杆12的纵横向间距小于或等于300×300mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托121的自由端高度不超过500mm，顶托121内设置有100×100mm木龙骨12112或16#工字钢龙骨12111以加密反顶加固，加密范围1.2m×1.2m。
在后浇带6部位的脚手架***1中，后浇带6两侧分别布置2-3排钢管支撑立杆，各钢管支撑立杆12的纵横向间距小于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托121的自由端高度不超过500mm，顶托121内设置有16#工字钢龙骨12111，16#工字钢龙骨12111顶端设置有100×100mm木龙骨12112作为次龙骨，次龙骨直接顶紧于地下室顶板4的下底面。
原理：
利用力的传递原理和压强定律，将施工升降机荷载传递到升降机基础5上，升降机基础5和基础所接触的楼板荷载一起通过支撑杆件传递到基础筏板上，使施工部位的地下室顶板4处于力的平衡状态；同时，在升降机基础5与地下室顶板4交接处布置一层硬橡胶缓冲层2，可进一步地降低升降机冲击荷对结构的影响。
实施例2
本实施例的一种适用于施工升降机地下室顶板的加固方法，包括如下具体步骤：
(1)确定施工升降机及其安装位置：
根据工程高层建筑垂运材料需要，选择合适的提升设备，即选择SC200/200型人货两用施工升降机；将施工升降机安装在地下室顶板4上，导轨设置在结构柱附近；
(2)确定升降机基础：
根据施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况，设置升降机基础5，尺寸为5600㎜×4200㎜，厚度为330㎜，混凝土强度等级为C30；
同时，为了减少施工升降机升降对楼板的影响，在升降机基础5的底部铺设一层30㎜厚的橡胶板作硬橡胶缓冲层2；
(3)受力分析、验算：
分析研究施工升降机安装位置处的地下室顶板4梁、板、柱设计承载力；分析计算施工升降机的最大使用荷载；核算地下室顶板4设计承载力与施工电梯最大使用荷载的差值；
(4)放线、定位：
根据施工方案确定反顶加固区域；加固前，须将区域内地下室底板3清理干净，并弹出钢管支撑立杆12位置线，保证立杆位置的准确；
(5)加固：
加固结构包括脚手架***1与上述硬橡胶缓冲层2；其中，脚手架***1布置于地下室底板3与地下室顶板4之间，且具体采用碗扣式或承插式钢管脚手架***；脚手架***1包括钢管支撑立杆12、水平杆13和剪刀撑14，钢管支撑立杆12构成脚手架架体11的基本骨架，水平杆13水平设置于各钢管支撑立杆12之间，剪刀撑14分别布置于脚手架架体11的外侧周边及内部纵、横向；钢管支撑立杆12的顶端与底端还分别安装有顶托121、底垫，顶托121内设置有龙骨1211，龙骨1211直接顶紧于地下室顶板4的下底面；
加固范围具体为升降机基础5及其每侧增加的1-1.5m受力影响范围；其中，导架7部位、后浇带6部位以及导架7范围外、加固范围内的脚手架***1的结构基本相同，不同之处如下：
所述导架7范围外、加固范围内的脚手架***1中，各钢管支撑立杆12的纵横向间距小于或等于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶121托的自由端高度不超过500mm，顶托121内设置有100×100mm木龙骨12112或16#工字钢龙骨12111，对应龙骨1211直接顶紧于地下室顶板4的下底面；
所述导架7部位的脚手架***1中，各钢管支撑立杆12的纵横向间距小于或等于300×300mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托121的自由端高度不超过500mm，顶托121内设置有100×100mm木龙骨12112或16#工字钢龙骨12111以加密反顶加固，加密范围1.2m×1.2m；
所述后浇带6部位的脚手架***1中，后浇带6两侧分别布置2-3排钢管支撑立杆，各钢管支撑立杆12的纵横向间距小于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托121的自由端高度不超过500mm，顶托121内设置有16#工字钢龙骨12111，16#工字钢龙骨顶12111端设置有100×100mm木龙骨12112作为次龙骨，次龙骨直接顶紧于地下室顶板4的下底面；
(6)施工升降机的安、拆：
施工升降机安装、拆除由专业队伍、特种作业人员负责进行；
(7)升降机基础5的拆除：
施工升降机使用完毕后，进行升降机基础5的拆除；拆除时，分块切割进行，注意对原结构顶板进行成品保护；
(8)脚手架***1的拆除：
在升降机基础5拆除后，方可由上至下拆除脚手架架体11；脚手架架体11的拆除，按“先支的后拆，后支的先拆”原则进行；支架拆除时，于其周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
实施例3
本实施例的一种上述实施例加固结构的具体应用：
将上述实施例中加固结构分别应用于以下工程：
(1)滨河苑1#、4#楼工程位于合肥市长丰县魏武路和颍州路交口，总建筑面积为31357m2，其中1#楼为28层框剪结构，建筑物总高86.3米，上人屋面标高81.2米，4#楼为32层框剪结构，建筑物总高97.9米，上人屋面标高为92.8米。室外地下室顶板为现浇空心叠合楼板，板厚为550mm，地下室净高3.7m。根据本工程高层住宅工程砌筑结构和装修装饰工程量，选择2台SC200/200型人货两用施工升降机，受施工场地限制，升降机安装在地下室顶板上，其中，4#楼施工升降机安装在后浇带处。该工程于2013年10月20日开工，2015年4月12日竣工。
(2)安建·龙溪山庄一期工程包括5栋11层，1栋10层，5栋6层，1栋5层住宅，5栋3层商铺，总建筑面积52176.83㎡，建筑最大高度为38.3m；地下室顶板为现浇钢筋混凝土楼板，板厚为300mm，地下车库结构层高3.8m。7#、8#、9#、10#、11#、12#、19#、20#、21#楼位于地下室顶板上，选用SCD100/100型施工升降机安装在地下室顶板上，其中7#、8#、9#楼施工升降机安装在后浇带处。该工程于2015年1月1日开工，2016年6月1日竣工。
(3)安建·龙溪山庄二期工程包括6栋十一层住宅楼及1座地下车库，总建筑面积48839.07㎡。其中住宅楼建筑面积31987.89㎡，建筑高度32.2m；地下室顶板为现浇钢筋混凝土楼板，板厚为300mm，地下车库结构层高3.8m。6#、7#、12#、13#、17#、18#楼位于地下室顶板上，选用SCD100/100型施工升降机安装在地下室顶板上，其中6#楼、13#楼施工升降机安装在后浇带处。该工程于2015年9月15日开工，目前施工升降机已全部拆除。
经过我司施工的滨河苑1#、4#楼工程和安建·龙溪山庄一、二期工程地下室顶板上安装多台施工升降机的实践检验，本项技术确保了施工升降机基础设在建筑物顶板上采用加固的施工技术成功应用；通过技术和经济两方面的比较，证明该技术具有安全可靠、经济适用、方便灵活的特点，为其在特殊工况下的高层建筑施工提供了工程示例，值得推广。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，包括脚手架***与硬橡胶缓冲层；所述脚手架***布置于地下室底板之上，且具体为碗扣式或承插式钢管脚手架***，脚手架***的上端设有地下室顶板，地下室顶板的上方设有施工升降机；所述施工升降机的升降机基础与地下室顶板之间的交接处还布置有硬橡胶缓冲层；
所述脚手架***具体包括钢管支撑立杆、水平杆和剪刀撑，所述钢管支撑立杆构成脚手架架体的基本骨架，水平杆水平设置于各钢管支撑立杆之间，剪刀撑分别布置于脚手架架体的外侧周边及内部纵、横向；其中，所述钢管支撑立杆的顶端与底端还分别设有顶托、底垫，顶托内设置有龙骨，龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面。
2.根据权利要求1所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述水平杆包括纵向水平杆和横向水平杆，纵向水平杆和横向水平杆共同构成钢管支撑立杆的水平加固结构；所述剪刀撑包括竖向剪刀撑和水平剪刀撑，竖向剪刀撑沿外侧钢管支撑立杆的四周45度角设置，且连续设置到顶，竖向剪刀撑的顶部交点平面处则设置有所述水平剪刀撑；所述竖向剪刀撑和水平剪刀撑共同构成钢管支撑立杆的竖向加固结构。
3.根据权利要求1所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述脚手架***中的钢管均采用Φ48×3.0mm钢管，各钢管之间采用碗扣式或承插式连接。
4.根据权利要求1所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述硬橡胶缓冲层的厚度为30mm。
5.根据权利要求1所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述底垫具体为16#槽钢，底垫的摆置方向与后浇带平行，且通长设置。
6.根据权利要求1所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述脚手架***的布置范围具体为升降机基础及其每侧增加的1-1.5m受力影响范围；其中，导架部位的脚手架***、后浇带部位的脚手架***以及导架范围外、加固范围内的脚手架***的尺寸或结构不完全相同。
7.根据权利要求6所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述导架范围外、加固范围内的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨，相应龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面。
8.根据权利要求6所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述导架部位的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于300×300mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨以加密反顶加固，加密范围1.2m×1.2m。
9.根据权利要求6所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构，其特征在于，所述后浇带部位的脚手架***中，后浇带两侧分别布置2-3排钢管支撑立杆，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有16#工字钢龙骨，16#工字钢龙骨顶端设置有100×100mm木龙骨作为次龙骨，次龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面。
10.一种如权利要求1-9任一所述的适用于施工升降机地下室顶板的加固结构的加固方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
(1)确定施工升降机及其安装位置：
根据工程高层建筑垂运材料需要，选择合适的提升设备，即选择SC200/200型人货两用施工升降机；将施工升降机安装在地下室顶板上，导轨设置在结构柱附近；
(2)确定升降机基础：
根据施工升降机使用手册提供的基础尺寸和现场的实际情况，设置升降机基础，尺寸为5600㎜×4200㎜，厚度为330㎜，混凝土强度等级为C30；
同时，为了减少施工升降机升降对楼板的影响，在升降机基础的底部铺设一层30㎜厚的橡胶板作硬橡胶缓冲层；
(3)受力分析、验算：
分析研究施工升降机安装位置处的地下室顶板梁、板、柱设计承载力；分析计算施工升降机的最大使用荷载；核算地下室顶板设计承载力与施工电梯最大使用荷载的差值；
(4)放线、定位：
根据施工方案确定反顶加固区域；加固前，将区域内地下室底板清理干净，并弹出钢管支撑立杆位置线，保证立杆位置的准确；
(5)加固：
加固结构包括脚手架***与上述硬橡胶缓冲层；其中，脚手架***布置于地下室底板与地下室顶板之间，且具体采用碗扣式或承插式钢管脚手架***；脚手架***包括钢管支撑立杆、水平杆和剪刀撑，钢管支撑立杆构成脚手架架体的基本骨架，水平杆水平设置于各钢管支撑立杆之间，剪刀撑分别布置于脚手架架体的外侧周边及内部纵、横向；钢管支撑立杆的顶端与底端还分别安装有顶托、底垫，顶托内设置有龙骨，龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面；
加固范围具体为升降机基础及其每侧增加的1-1.5m受力影响范围；其中，导架部位、后浇带部位以及导架范围外、加固范围内的脚手架***的结构基本相同，不同之处如下：
所述导架范围外、加固范围内的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨，相应龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面；
所述导架部位的脚手架***中，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于或等于300×300mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有100×100mm木龙骨或16#工字钢龙骨以加密反顶加固，加密范围1.2m×1.2m；
所述后浇带部位的脚手架***中，后浇带两侧分别布置2-3排钢管支撑立杆，各钢管支撑立杆的纵横向间距小于600×600mm，立杆步距小于或等于1200mm；所述顶托的自由端高度不超过500mm，顶托内设置有16#工字钢龙骨，16#工字钢龙骨顶端设置有100×100mm木龙骨作为次龙骨，次龙骨直接顶紧于地下室顶板的下底面；
(6)施工升降机的安、拆：
施工升降机安装、拆除由专业队伍、特种作业人员负责进行；
(7)升降机基础的拆除：
施工升降机使用完毕后，进行升降机基础的拆除；拆除时，分块切割进行，注意对原结构顶板进行成品保护；
(8)脚手架***的拆除：
在升降机基础拆除后，方可由上至下拆除脚手架架体；脚手架架体的拆除，按“先支的后拆，后支的先拆”原则进行；支架拆除时，于其周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
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