CN109735405A - 一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括预处理、发酵填充料制备、固态发酵、糖化、前发酵、冲淋、深层发酵、过滤和灌装等步骤,将金柚表皮层和柚囊层分别切丁、硬化并混合得发酵填充料,金柚果肉无水压榨得纯果汁,金柚填充料和纯果汁分别进行固态发酵和液态发酵,其中固态发酵预先实施,并以间歇冲淋方法让两种方式发酵产物合并,让金柚果汁营养物质和柚皮功能成分汇合为一体,在强化精酿啤酒感官风味的基础上,既有效控制金柚苦味含量,又能保证啤酒澄清度,赋予金柚啤酒浓郁口感和除湿化滞功效。
Description
技术领域
本发明涉及水果啤酒制作技术领域,尤其涉及一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法。
背景技术
梅州金柚果大饱满、外形美观、酸甜适宜、营养丰富,此外还有清热解毒、止咳平喘、消食化气等功效,具有良好的深加工前景。金柚啤酒在啤酒营养基础上,融入金柚特有的功能成分,有饮后不上头、不胀气、无宿醉的效果,是一个特色水果啤酒品种。
现有的精酿啤酒以液态发酵为主,利用樱桃、草莓、桃子、苹果、西瓜、菠萝等水果搭配麦芽、酒花、酵母进行发酵制备啤酒,存在生产工时长、成本高的问题,更为重要的这些水果以常规食用为主,其保健养生功能属性并不明显。梅州金柚含有大量柚皮苷、挥发油和粗多糖等功能成分,有益于大众人群的生理健康,但其柚果皮粗肉少、结构复杂、苦涩味重,可食用比例只有50-70%,要真正应用于啤酒发酵还存在重重困难。柚类水果生产啤酒,其工艺通常是单一取果肉压榨成果汁进行发酵,可充分利用果肉中富含有机酸、果糖、维生素、氨基酸、铁、镁等营养物质,但是金柚柚皮中的柚皮苷等功能成分无法与啤酒融合一体。柚皮苷苦味和啤酒花苦味难以调配,金柚风味与啤酒风味难以协调,金柚啤酒的功效作用也无从体现。金柚柚皮和果肉直接一起投料发酵,可提升啤酒功能性,但柚皮苦味直接进入啤酒中难以去除;柚皮预先进行脱苦,操作繁琐且成本高昂,另外柚皮中柚囊层富含果胶成分,也不利于麦芽汁过滤澄清。为了解决以上问题,需要提供一种新的金柚啤酒生产方法。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术问题,提供一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法。
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.3-0.5厘米的表皮丁和柚囊丁,加入3-8倍硬化水硬化处理20-30分钟,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,隔水蒸煮20-30分钟,加入填充料,搅拌均匀,冷却至25-30℃,按3-10%接种量接入酵母菌预先进行发酵24-36小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1-2小时,加入麦芽质量0.1-0.5%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌进行发酵,初始酵母数为(12-15) x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入二氧化碳。
在其中一个实施例中,所述步骤(3)中硬化水中包含0.5-2%的氯化钙、0.3-1.5%的氯化镁、0.5-1.5%的葡萄糖酸内酯。
在其中一个实施例中,所述步骤(3)中所述表皮丁和柚囊丁的比例为1:1-1:5。
在其中一个实施例中,所述步骤(4)中填充料的放入量为麦芽重量的20-50%。
在其中一个实施例中,所述步骤(4)中固态发酵水分含量为40-50%。
在其中一个实施例中,所述步骤(5)中纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的10-20%。
在其中一个实施例中,所述步骤(8)中冲淋操作持续3-5天。
在其中一个实施例中,所述步骤(8)中冲淋结束后液态发酵15-20天。
在其中一个实施例中,所述步骤(10)中灌装过程中充入1-3%的二氧化碳。
综上所述,一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括预处理、发酵填充料制备、固态发酵、糖化、前发酵、冲淋、深层发酵、过滤和灌装等步骤,将金柚表皮层和柚囊层分别切丁、硬化处理,让苦涩浓重的柚子表皮和吸附性强大的柚囊独立分离开,并按一定比例混合得发酵填充料,经过预处理既能利用柚囊吸附性得到良好发酵填充料,又能方便控制填充料的苦味含量;剥皮后的金柚果肉以无水压榨方式制成纯果汁,金柚纯果汁和金柚填充料分别进行液态发酵和固态发酵,以间歇冲淋操作方式让金柚果汁营养物质和柚皮功能成分汇合为一体,避免柚皮物质长期浸泡带来的苦味渗出,可以有效控制金柚苦味含量,又能保证啤酒澄清度,金柚柚皮功能成分和果肉汁营养物质协调搭配,能够带来浓郁畅爽的全新啤酒饮用口感,还能充分利用金柚功效属性,赋予金柚啤酒除湿化滞功效,饮用后不上头、不胀气、无宿醉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以更好地理解本发明的技术方案,并不用于限定本发明。
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.3-0.5厘米的表皮丁和柚囊丁,加入3-8倍硬化水硬化处理20-30分钟,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,隔水蒸煮20-30分钟,加入填充料,搅拌均匀,冷却至25-30℃,按3-10%接种量接入酵母菌进行预先发酵24-36小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1-2小时,加入麦芽质量0.1-0.5%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌进行发酵,初始酵母数为(12-15) x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入二氧化碳。
本技术方案制备方法为生产精酿啤酒,现在常规精酿啤酒方法以采用增加原料品种、提升麦汁浓度、延长发酵时间、强化后发酵等方法,来提高啤酒酒精度、丰富啤酒风味物质并形成浓郁畅爽口感。水果啤酒常用原料有樱桃、草莓、桃子、苹果、西瓜、菠萝等等,其酿造工艺还是以液态发酵为主,具有生产工时偏长、生产成本偏高、忽视功能属性的问题。传统金柚啤酒酿造原料原料以柚子果浆、麦芽和酒花为主,金柚苦味难以控制,且果肉浆发酵前还需要过滤处理,带来额外成本。
本技术方案以发酵填充料形式将金柚柚皮层与果肉层分隔开来,独立进行发酵,柚皮层分别加工为表皮丁和柚囊丁,硬化后按比例进行混合,搭配麦芽进行固态发酵。而柚子果肉压榨成纯果汁,加工更加方便,可直接与麦汁混合均匀,再进行液态发酵,操作方便。以良好吸附性的柚皮丁/柚囊丁为发酵基底预先进行固态发酵,酵母菌得以充分增殖培养,在数量上和活性上达到理想状态。在液态前发酵阶段,酵母接种量相对可减少,有利于降低精酿啤酒菌种应用成本。
硬化处理后的表皮丁自身苦味得到初步降低,通过调整发酵填充料中表皮丁和柚囊丁的比例,可进而控制进入啤酒的金柚苦味成分含量,最后以间歇性冲淋方式,可逐步将固态发酵成分转入液态发酵罐中,并一并进行深度发酵,让两种发酵风味融为一体,可避免长期液体浸泡渗出后的苦味脱除问题。柚囊经硬化处理后,在固态发酵状态下其果胶成分不容易溶解渗出,不会影响啤酒成品澄清度。此外固态发酵状态下,柚囊的高吸附性可带来蓬松疏散物质结构,酵母菌利用麦芽、柚皮、柚囊可形成丰富独特的次级代谢产物,弥补常规啤酒液态发酵的不足,带来全新的浓郁风味。
前发酵的液态发酵料经分布器冲淋到麦芽、填充料的固态发酵物上,冲淋液转入液态发酵罐中继续发酵。通过调节发酵填充料的表皮丁和柚囊丁比例,控制固态发酵料和液态发酵组合比例,调整间歇式冲淋次数,可对啤酒苦味程度和风味成分进行有效控制,满足不同消费群体的饮用需求。
实施例1
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.3厘米的表皮丁和柚囊丁,表皮丁和柚囊丁的比例为1:1,加入3倍硬化水硬化处理30分钟,硬化水中包含0.5%的氯化钙、1.5%的氯化镁、0.5%的葡萄糖酸内酯,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,使固态发酵水分含量为40%,隔水蒸煮20分钟,加入麦芽重量的50%填充料,搅拌均匀,冷却至25℃,按3%接种量接入酵母菌预先进行发酵36小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸2小时,加入麦芽质量0.1%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁,纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的10%;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌发酵,初始酵母数为15 x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,持续3天,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵20天;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入1%的二氧化碳。
实施例2
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.5厘米的表皮丁和柚囊丁,表皮丁和柚囊丁的比例为1:2,加入4倍硬化水硬化处理28分钟,硬化水中包含1.8%的氯化钙、1%的氯化镁、1%的葡萄糖酸内酯,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,使固态发酵水分含量为43%,隔水蒸煮22分钟,加入麦芽重量的50%填充料,搅拌均匀,冷却至26℃,按10%接种量接入酵母菌预先进行发酵36小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1.8小时,加入麦芽质量0.2%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁,纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的12%;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌发酵,初始酵母数为12 x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,持续3天,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵15天;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入1.5%的二氧化碳。
实施例3
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.3厘米的表皮丁和柚囊丁,表皮丁和柚囊丁的比例为1:3,加入5倍硬化水硬化处理27分钟,硬化水中包含1.5%的氯化钙、0.8%的氯化镁、1.2%的葡萄糖酸内酯,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,使固态发酵水分含量为45%,隔水蒸煮24分钟,加入麦芽重量的40%填充料,搅拌均匀,冷却至28℃,按8%接种量接入酵母菌预先进行发酵30小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1.6小时,加入麦芽质量0.2%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁,纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的14%;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌发酵,初始酵母数为13x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,持续4天,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵16天;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入2%的二氧化碳。
实施例4
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.5厘米的表皮丁和柚囊丁,表皮丁和柚囊丁的比例为1:4,加入6倍硬化水硬化处理26分钟,硬化水中包含2%的氯化钙、1.5%的氯化镁、1.5%的葡萄糖酸内酯,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,使固态发酵水分含量为48%,隔水蒸煮26分钟,加入麦芽重量的30%填充料,搅拌均匀,冷却至26℃,按6%接种量接入酵母菌预先进行发酵29小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1.4小时,加入麦芽质量0.3%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁,纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的16%;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌发酵,初始酵母数为14 x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,持续4天,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵17天;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入2.5%的二氧化碳。
实施例5
一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.4厘米的表皮丁和柚囊丁,表皮丁和柚囊丁的比例为1:5,加入8倍硬化水硬化处理20分钟,硬化水中包含0.5%的氯化钙、0.5%的氯化镁、0.8%的葡萄糖酸内酯,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,使固态发酵水分含量为50%,隔水蒸煮30分钟,加入麦芽重量的20%填充料,搅拌均匀,冷却至30℃,按5%接种量接入酵母菌进行预先发酵28小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1.2小时,加入麦芽质量0.4%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁,纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的20%;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌发酵,初始酵母数为15 x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,持续5天,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵18天;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入3%的二氧化碳。
以上所述实施方式仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出改进和变形,这些改进和变形也应视为不脱离本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)预处理:挑选新鲜成熟金柚,清洗干净晾干;
(2)果汁分离:将金柚剥皮得果肉,经脱粒机处理后得到柚子果肉粒,将柚子果肉粒无水压榨得到纯果汁,金柚果皮分为表皮层和柚囊层;
(3)发酵填充料:将表皮层和柚囊层分别加工成0.3-0.5厘米的表皮丁和柚囊丁,加入3-8倍硬化水硬化处理20-30分钟,硬化后进行离心脱水处理得填充料;
(4)固态发酵:将麦芽粉碎,加入纯水,隔水蒸煮20-30分钟,加入填充料,搅拌均匀,冷却至25-30℃,按3-10%接种量接入酵母菌预先进行发酵24-36小时,得混合发酵物;
(5)糖化:将麦芽粉碎,在煮沸锅中煮沸1-2小时,加入麦芽质量0.1-0.5%酒花,糖化结束前10分钟加入纯果汁;
(6)前发酵:糖化后的麦芽转入沉淀槽过滤,经冷却后进入发酵罐中进行独立液态发酵,添加酵母菌进行发酵,初始酵母数为(12-15) x 106/ml;
(7)冲淋:将步骤(6)中的独立液态发酵料输送到固态发酵罐顶部,经分布器冲淋到混合发酵物上,底部冲淋液转入液态发酵罐中,继续发酵;
(8)深层发酵:步骤(7)冲淋后,液态发酵罐中的液态发酵每天冲淋一次,直至固态发酵罐滤板上仅剩下发酵填充料,关闭液态罐和固态罐之间的阀门,继续液态发酵;
(9)过滤:液态发酵结束后,按常规啤酒酿造工艺进行过滤,在啤酒缓冲罐中稀释,转入包装车间;
(10)灌装:啤酒清酒装入洁净的包装容器中,同时充入二氧化碳。
2.一种权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(3)中硬化水中包含0.5-2%的氯化钙、0.3-1.5%的氯化镁、0.5-1.5%的葡萄糖酸内酯。
3.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(3)中所述表皮丁和柚囊丁的比例为1:1-1:5。
4.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(4)中填充料的放入量为麦芽重量的20-50%。
5.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(4)中固态发酵水分含量为40-50%。
6.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(5)中纯果汁的添加比例为糖化麦芽料液的10-20%。
7.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(8)中冲淋操作持续3-5天。
8.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(8)中冲淋结束后液态发酵15-20天。
9.根据权利要求1所述的一种半固态发酵制备精酿金柚啤酒的方法,其特征在于:所述步骤(10)中灌装过程中充入1-3%的二氧化碳。
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