CN109735044A - 一种sbs预处理方法及改性沥青的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于路面及防水材料技术领域,具体为一种SBS预处理方法及改性沥青的生产方法。本发明先对SBS进行预处理:将SBS与环烷油或机械油、聚乙烯蜡或微晶蜡等充分混合,使SBS溶胀,从而使SBS用于沥青改性时,与沥青相容性好,提高改性沥青质量,并大幅降低沥青生产操作温度,节省能源。使用预处理的SBS制备改性沥青,选用符合JB/T12161‑2015标准的改性沥青成套设备,按操作规程和工艺指标,设定各生产单元操作温度低于140℃,即可以现有技术制备达到标准的温拌型改性沥青;使用预处理SBS制备直投式沥青改性剂或高粘度沥青改性剂,其挤出机的生产操作温度为90℃-135℃。本发明方法操作方便,无污染排放,使用十分方便。
Description
技术领域
本发明属于路面及防水材料技术领域,具体涉及一种道路路面及防水材料用的SBS预处理方法及改性沥青的生产方法。
背景技术
SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)改性沥青应用包括防水卷材沥青改性以及道路沥青改性两个方面。用SBS改性的沥青防水卷材具有低温屈挠性好、自愈合能力和耐久性好、抗高温流动、耐老化、热稳定性好以及耐冲击等特点,可以大大提高防水卷材的性能,延长其使用寿命,可满足重要建筑物和构筑物的需要。在包括桥面(混凝土)、地下通道等的市政工程以及包括水池、水渠等的水利工程方面得到了广泛的应用。
为了提高沥青路面的使用性能,目前国内外在高速公路的新建及养护中已普遍采用SBS改性沥青,SBS改性沥青可显著提高沥青路面的使用性能,具有优良的高温稳定性和低温抗裂性,增强与石料的粘结力,是一种优良的道路施工材料。
SBS同时改变基质沥青的高温与低温性能,近年来得到广泛的使用。但由于沥青是一种成分极其复杂的有机高分子化合物,采用不同原油炼制而成的沥青其组分显然是不同的,即便是同一种原油,因炼制工艺的不同所得沥青的组分比例也不尽相同。所以,必须兼顾SBS与沥青的相容性才行。
沥青在温度较低时,基本不冒烟;当温度为160℃~170℃时,常会冒白烟;当温度为170℃~190℃时,常冒青烟;温度再升高,会冒黑烟。
现有技术生产改性沥青的加热温度一般在170℃~180℃。但沥青的加热温度超过170度,容易老化。SBS的加热温度超过180℃时,SBS就会被不同程度的氧化、焦化、分解、降解造成使用性能下降。
根据现场应用表明,SBS改性沥青长时间的在高温条件下存储时,使用性能会有所下降,在150℃~16O℃时存储则各项指标变化量不大。
现有技术生产改性沥青和存储装置的加热***温度控制在220℃上下,使之与其接触的沥青和SBS性能有所下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能、高效的SBS预处理方法及改性沥青的生产方法。
本发明先将SBS与环烷油(或机械油)、聚乙烯蜡(或微晶蜡、硬脂酸)充分混合,使SBS溶胀,从而使SBS用于沥青改性时,与沥青相容性好,提高改性沥青质量,并大幅降低沥青生产操作温度,节省能源。
本发明提供的SBS预处理方法,具体步骤如下:
将各成分物料SBS、环烷油(或机械油)、聚乙烯蜡(或微晶蜡、硬脂酸),通过人工计量或自动配料***分别加入搅拌机内,搅拌20-50分钟,搅拌机设定温度60-100℃;使物料充分混合,然后静置3小时以上,使SBS溶胀,即可得到SBS改性剂。
各原料组分按质量份额计为:
SBS 50-70份;
环烷油(或机械油) 30-50份;
聚乙烯蜡(或微晶蜡、硬脂酸) 1-5份。
本发明中,所述SBS为线性或星型或线性与星型混配中的一种;其中,苯乙烯与丁二烯嵌段比30/70,分子量10-20万。
本发明中,所述环烷油的100℃运动粘度9-11mm2/S;所述聚乙烯蜡相对分子质量为1800-8000,软化点100℃以上。
经过上述预处理的SBS,作为改性剂可进一步用于生产改性沥青。其生产方法,与使用未经上述预处理的SBS作为改性剂生产改性沥青的方法一样,只是操作温度可以大大降低,一般低于160℃。
例如,使用经过预处理的SBS作为改性剂制备改性沥青,选用符合JB/T12161-2015标准的改性沥青成套设备,按操作规程和工艺指标,设定各生产单元操作温度低于160℃,即可以现有技术制备达到标准的改性沥青。
又如,使用经过预处理的SBS作为改性剂制备温拌型改性沥青,选用符合JB/T12161-2015标准的改性沥青成套设备,按操作规程和工艺指标,设定各生产单元操作温度低于140℃,即可以现有技术制备达到标准的温拌型改性沥青。
又如,使用经过预处理的SBS作为改性剂制备直投式沥青改性剂(颗粒)或高粘度沥青改性剂(颗粒),其挤出机的生产操作温度可设定在90℃-135℃。
由于本发明对SBS进行了预处理,将SBS改性剂用于生产改性沥青时,生产温度可以大幅降低,从而提高了改性沥青质量,避免了现有使用SBS生产改性沥青的各种弊端。同时,由于操作温度降低,可以节省能源。
本发明生产的高粘度沥青改性剂,储存、运输、使用都非常方便,产品质量完全达到高粘度沥青的要求,并且易溶于沥青。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1:
1.预处理SBS由以下列重量份数的组分构成:
SBS 50份;环烷油49份;聚乙烯蜡1份。
2.生产装置按如下要求配购:
搅拌机和改性沥青成套生产设备从市场选购,搅拌机每小时生产能力300公斤-500公斤,改性沥青成套设备每小时生产能力20吨。由市场选购的设备,应充分考虑与成套设备的生产能力相匹配。
3.生产方法:
物料通过自动配料***(送料量由PLC控制***预先设定)或人工(配比按技术要求)分别加入搅拌机,搅拌机设定温度60-100℃。SBS和聚乙烯蜡全部加入搅拌机后,即可开启搅拌机,边搅拌边缓慢加入环烷油,再连续搅拌30分钟,停机静置3小时(也可加入包装袋内静置3小时)随时备用。
开启改性沥青成套生产设备,设定各生产单元操作温度低于160℃,即可以现有技术制备达到标准的改性沥青。
实施例2:
1.高粘度沥青改性剂由以下列重量份数的组分构成:
SBS 48份;环烷油48份;聚乙烯蜡4份。
2.生产装置按如下要求配购:
搅拌机和改性沥青成套生产设备从市场选购,搅拌机每小时生产能力300公斤-500公斤,改性沥青成套设备每小时生产能力20吨。由市场选购的设备,应充分考虑与成套设备的生产能力相匹配。
3.生产方法:
物料通过自动配料***(送料量由PLC控制***预先设定)或人工(配比按技术要求)分别加入搅拌机,搅拌机设定温度60-100℃。SBS和聚乙烯蜡全部加入搅拌机后,即可开启搅拌机,边搅拌边缓慢加入环烷油,再连续搅拌30分钟,停机静置3小时(也可加入包装袋内静置3小时)随时备用。
开启改性沥青成套生产设备,设定各生产单元操作温度低于140℃,即可以现有技术制备达到标准的改性沥青。
实施例3:
1.高粘度沥青改性剂由以下列重量份数的组分构成:
SBS 50份;环烷油49份;聚乙烯蜡1份。
2.生产装置按如下要求配购:
搅拌机和挤出机成套生产设备从市场选购,搅拌机每小时生产能力300公斤-500公斤,挤出机成套设备每小时生产能力500公斤。由市场选购的设备,应充分考虑与成套设备的生产能力相匹配。
3.生产方法:
物料通过自动配料***(送料量由PLC控制***预先设定)或人工(配比按技术要求)分别加入搅拌机,搅拌机设定温度60-100℃。SBS和聚乙烯蜡全部加入搅拌机后,即可开启搅拌机,边搅拌边缓慢加入环烷油,再连续搅拌30分钟,停机静置3小时(也可加入包装袋内静置3小时)随时备用。
开启挤出机成套生产设备,设定各区工作温度90-135℃,即可以现有技术制备达到标准的直投式沥青改性剂(颗粒)。
本发明生产方法操作方便,生产的改性沥青改性剂和直投式沥青改性剂(颗粒)产品合格率高、产品质量性能稳定、产品品种方便可调、节能减排。
本发明生产方法不限于上述实施例。
Claims (7)
1.一种SBS预处理方法,其特征在于,具体步骤如下:
将各成分物料:SBS,环烷油或机械油,聚乙烯蜡或微晶蜡或硬脂酸,通过人工计量或自动配料***分别加入搅拌机内,搅拌20-50分钟,搅拌机设定温度60-100℃;使物料充分混合,然后静置3小时以上,使SBS溶胀,即得到SBS改性剂;各原料组分按质量计为:
SBS 50-70份;
环烷油或机械油 30-50份;
聚乙烯蜡或微晶蜡、或硬脂酸 1-5份。
2.根据权利要求1所述的SBS预处理方法,其特征在于,所述SBS为线性或星型或线性与星型混配中的一种;其中,苯乙烯与丁二烯嵌段比30/70,分子量10-20万。
3.根据权利要求1或2所述的SBS预处理方法,其特征在于,所述环烷油的100℃运动粘度9-11mm2/S;所述聚乙烯蜡相对分子质量为1800-8000,软化点100℃以上。
4.一种改性沥青的生产方法,使用由权利要求1-3之一所述SBS预处理方法得到的SBS改性剂,具体操作步骤与使用未经预处理的SBS改性剂一样,其特征在于,操作温度低于160℃。
5.根据权利要求4所述的改性沥青的生产方法,其特征在于,使用所述经过SBS预处理的SBS改性剂制备改性沥青,选用符合JB/T12161-2015标准的改性沥青成套设备,按操作规程和工艺指标,设定各生产单元操作温度低于160℃,即可以现有技术制备达到标准的改性沥青。
6.根据权利要求4所述的改性沥青的生产方法,其特征在于,使用所述经过SBS预处理的SBS改性剂制备温拌型改性沥青,选用符合JB/T12161-2015标准的改性沥青成套设备,按操作规程和工艺指标,设定各生产单元操作温度低于140℃,即可以现有技术制备达到标准的温拌型改性沥青。
7.根据权利要求4所述的改性沥青的生产方法,其特征在于,使用所述经过SBS预处理的SBS改性剂制备直投式沥青改性剂或高粘度沥青改性剂,其挤出机的生产操作温度设定在90℃-135℃。
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