CN109733707A - 一种多标头卷膜贴标机 - Google Patents

一种多标头卷膜贴标机 Download PDF

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本发明属于贴标机技术领域,具体的说是一种多标头卷膜贴标机,包括立柱、支撑板、传动轮、输送带、侧板、限位板、离型纸、输出轮、标签、压辊、压板、第一弹簧、滑板、螺杆、螺母、连接杆、开关、转轴、滚轮、第二弹簧、工件、电动推杆、推板、第三弹簧和连接轴。该多标头卷膜贴标机通过输出轮的转动拉动离型纸缠绕,有利于离型纸与标签的分离,并通过压辊的设计有利于标签贴附在工件上,通过多个标签同时进行贴附,提高了工作效率,满足了工作需求;通过滑板的移动进而调整滑板与压辊之间的距离,方便根据标签需要贴附的位置进行调整,满足了不同位置的标签的贴附,并通过调节压辊和限位板的位置方便对不同的标签进行贴附。

Description

一种多标头卷膜贴标机
技术领域
本发明属于贴标机技术领域,具体的说是一种多标头卷膜贴标机。
背景技术
卷膜贴标机主要用于空白卷膜上贴上标签或覆盖底标,如电子商标等,并且可以配选打码机或喷码机,实现在标签上打印生产日期、批号和喷印条码等,贴标精度高,细分步进电机或伺服电机驱动送标,送标精准;标带绕行纠偏机构设计,保证标签牵引过程中不左右偏移;偏心轮技术应用于牵引机构,牵引标签不打滑,确保出标精准,稳定性高,智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,防止漏贴和标签浪费,触摸屏操作界面,全中文注释和完善的故障提示功能,各种参数调整简单快捷,操作方便,功能强大,具有生产计数功能,省电功能,生产数设定提示功能,参数设置保护功能,方便生产管理。
目前市场上的贴标机广泛应用于电子行业和文教行业的卷膜贴标,具有工作效率高等优点,但是,对于多标头卷膜贴标机来说,由于根据需要可能要在工件上贴有多个标签,造成操作难度的增大;且不能很好的调整标签的位置,造成操作量的增大。鉴于此,针对上述问题提出一种多标头卷膜贴标机,具有以下特点:
(1)本发明提供的一种多标头卷膜贴标机,通过输出轮的转动拉动离型纸缠绕,有利于离型纸与标签的分离,并通过压辊的设计有利于标签贴附在工件上,通过多个标签同时进行贴附,提高了工作效率,满足了工作需求。
(2)本发明提供的一种多标头卷膜贴标机,该多标头卷膜贴标机通过滑板的移动进而调整滑板与压辊之间的距离,方便根据标签需要贴附的位置进行调整,提高了操作的便利性,满足了不同位置的标签的贴附,降低了操作难度,并通过调节压辊和限位板的位置方便对不同的标签进行贴附,解决了需要跟换不同的标头的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多标头卷膜贴标机,通过输出轮的转动拉动离型纸缠绕,有利于离型纸与标签的分离,并通过压辊的设计有利于标签贴附在工件上,通过多个标签同时进行贴附,提高了工作效率,满足了工作需求,该多标头卷膜贴标机通过滑板的移动进而调整滑板与压辊之间的距离,方便根据标签需要贴附的位置进行调整,提高了操作的便利性,满足了不同位置的标签的贴附,降低了操作难度,并通过调节压辊和限位板的位置方便对不同的标签进行贴附,解决了需要跟换不同的标头的问题。
本发明提供的一种多标头卷膜贴标机,该多标头卷膜贴标机通过滑板的移动进而调整滑板与压辊之间的距离,方便根据标签需要贴附的位置进行调整,提高了操作的便利性,满足了不同位置的标签的贴附,降低了操作难度,并通过调节压辊和限位板的位置方便对不同的标签进行贴附,解决了需要跟换不同的标头的问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种多标头卷膜贴标机,包括安装在立柱顶端的支撑板、用于对卷膜进行固定的压紧机构和用于调节卷膜的调节机构,其中所述立柱内侧与传动轮转动连接,所述传动轮之间通过输送带传动连接,且所述输送带顶端均匀放置有工件;
所述压紧机构包括侧板、限位板、离型纸、输出轮和压辊,所述输出轮表面缠绕有离型纸,所述离型纸顶面贴合有若干个标签,且所述离型纸缠绕有限位板的侧壁,所述限位板端部与侧板内侧壁固定连接,且所述侧板之间与压辊转动连接,所述压辊表面与若干个压板滑动连接,且所述压板端部通过第一弹簧与压辊的内部固定连接;
所述调节机构包括压辊、滑板、螺杆、螺母、转轴、滚轮和第二弹簧,所述滑板端部与螺杆贯穿连接,且所述螺杆端部与螺母螺纹连接,所述滑板之间与连接杆固定连接,所述连接杆侧壁与开关固定连接,所述滑板内部与转轴的端部滑动连接,所述转轴中部与滚轮转动连接,所述转轴端部通过第二弹簧与滑板的内部固定连接,所述压辊内部用于连接轴套接,位于压辊两侧的所述连接轴上与两个推板贯穿连接,且两个所述推板外侧分别与第三弹簧以及电动推杆固定连接。
具体的,所述滑板呈L形,且所述滑板与侧板的内侧滑动连接。
具体的,所述滚轮的数量为两个,两个所述滚轮分别与工件的两侧面滚动连接,且其中一个所述滚轮一侧正对应有开关。
具体的,所述螺杆贯穿滑板和侧板,且所述螺杆呈水平状与侧板滑动连接。
具体的,所述压辊上与九个压板滑动连接,且所述压板接触有标签。
具体的,所述限位板截面呈三角形,且所述限位板底面和斜面都贴合连接有离型纸。
具体的,所述连接轴分别与侧板之间固定连接,其中一个所述侧板与电动推杆的端部固定连接,且另一个所述侧板通过第三弹簧与推板固定连接。
具体的,所述连接轴的数量为两个,两个所述连接轴开设的平键内部分别与限位板以及压辊滑动连接,且两个所述连接轴上的限位板和压辊两端都分别接触有两个推板。
本发明的有益效果是:
(1)本发明提供的一种多标头卷膜贴标机,通过输出轮的转动拉动离型纸缠绕,有利于离型纸与标签的分离,并通过压辊的设计有利于标签贴附在工件上,通过多个标签同时进行贴附,提高了工作效率,满足了工作需求。
(2)本发明提供的一种多标头卷膜贴标机,该多标头卷膜贴标机通过滑板的移动进而调整滑板与压辊之间的距离,方便根据标签需要贴附的位置进行调整,提高了操作的便利性,满足了不同位置的标签的贴附,降低了操作难度,并通过调节压辊和限位板的位置方便对不同的标签进行贴附,解决了需要跟换不同的标头的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明图2中A处局部结构示意图。
图中:1、立柱,2、支撑板,3、传动轮,4、输送带,5、侧板,6、限位板,7、离型纸,8、输出轮,9、标签,10、压辊,11、压板,12、第一弹簧,13、滑板,14、螺杆,15、螺母,16、连接杆,17、开关,18、转轴,19、滚轮,20、第二弹簧,21、工件,22、电动推杆,23、推板,24、第三弹簧,25、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种多标头卷膜贴标机,包括安装在立柱1顶端的支撑板2、用于对卷膜进行固定的压紧机构和用于调节卷膜的调节机构,其中所述立柱1内侧与传动轮3转动连接,所述传动轮3之间通过输送带4传动连接,且所述输送带4顶端均匀放置有工件21;
所述压紧机构包括侧板5、限位板6、离型纸7、输出轮8和压辊10,所述输出轮8表面缠绕有离型纸7,所述离型纸7顶面贴合有若干个标签9,且所述离型纸7缠绕有限位板6的侧壁,所述限位板6端部与侧板5内侧壁固定连接,且所述侧板5之间与压辊10转动连接,所述压辊10表面与若干个压板11滑动连接,且所述压板11端部通过第一弹簧12与压辊10的内部固定连接;
所述调节机构包括压辊10、滑板13、螺杆14、螺母15、转轴18、滚轮19和第二弹簧20,所述滑板13端部与螺杆14贯穿连接,且所述螺杆14端部与螺母15螺纹连接,所述滑板13之间与连接杆16固定连接,所述连接杆16侧壁与开关17固定连接,所述滑板13内部与转轴18的端部滑动连接,所述转轴18中部与滚轮19转动连接,所述转轴18端部通过第二弹簧20与滑板13的内部固定连接,所述压辊10内部用于连接轴25套接,位于压辊10两侧的所述连接轴25上与两个推板23贯穿连接,且两个所述推板23外侧分别与第三弹簧24以及电动推杆22固定连接。
所述滑板13呈L形,且所述滑板13与侧板5的内侧滑动连接,便于滑板13的移动。;所述滚轮19的数量为两个,两个所述滚轮19分别与工件21的两侧面滚动连接,且其中一个所述滚轮19一侧正对应有开关17,便于控制输出轮8进行卷膜;所述螺杆14贯穿滑板13和侧板5,且所述螺杆14呈水平状与侧板5滑动连接,便于滑板13的位置的调节;所述压辊10上与九个压板11滑动连接,且所述压板11接触有标签9,便于标签9的压紧;所述限位板6截面呈三角形,且所述限位板6底面和斜面都贴合连接有离型纸7,便于标签9的分离;所述连接轴25分别与侧板5之间固定连接,其中一个所述侧板5与电动推杆22的端部固定连接,且另一个所述侧板5通过第三弹簧24与推板23固定连接,便于电动推杆22的固定,方便带动推板23移动;所述连接轴25的数量为两个,两个所述连接轴25开设的平键内部分别与限位板6以及压辊10滑动连接,且两个所述连接轴25上的限位板6和压辊10两端都分别接触有两个推板23,便于限位板6和压辊10的同时移动,方便对离型纸7上不同位置的标签9进行贴附。
本发明在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和开关17,通过传动轮3的转动带动输送带4转动后对工件21进行输送,同时,通过输出轮8的转动拉动离型纸7缠绕在输出轮8上,使得离型纸7在限位板6的端部时,离型纸7进行缠绕时,使得离型纸7上的标签9与离型纸7分离,同时,通过压辊10的转动使得压板11的端部将标签9的端部压紧,使得压板11移动至压辊10内部,使得第一弹簧12压缩,工件21移动至压辊10的另一侧时,使得压辊10对标签9进行压紧,使得标签9贴附在工件21表面,通过压板11先接触标签9,有利于将标签9压紧至工件21上,避免了标签9与离型纸7无法分离的情况;
工件21在输送时,工件21先接触滚轮19,通过两个滚轮19对工件21进行限位,同时,工件21推动滚轮19向两侧移动,使得第二弹簧20压缩,进而使得滚轮19和转轴18同时向两侧移动,使得滚轮19接触连接杆16上的开关17,开关17控制输出轮8转动,进而将标签9贴在工件21上,当需要调整标签9贴在工件21上的位置时,通过松开螺母15,滑动螺杆14后,使得螺杆14在侧板5上滑动,带动滑板13和滚轮19移动后调整滑板13与压辊10之间的距离,拧紧螺母15,使得螺杆14横向移动后,将滑板13固定在侧板5上,因滑板13的位置改变,输送带4带动工件21移动至滑板13上的滚轮19处的距离改变,使得工件21的中部位于压辊10底端时,工件21才触碰滚轮19,抵住开关17后,使得输出轮8转动,进而调整标签9的贴附位置;当需要调整不同的标签9进行贴附时,通过电动推杆22的伸缩带动推板23在连接轴25上横向滑动,推动限位板6和压辊10同时在连接轴25上移动,进而调整限位板6和压辊10对应的标签9的位置,通过第三弹簧24的弹性势能推动其端部的另一个推板23将限位板6和压辊10抵住,对限位板6和压辊10进行限位,便于对位于限位板6顶端的标签9进行分离贴附,方便进行操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:包括安装在立柱(1)顶端的支撑板(2)、用于对卷膜进行固定的压紧机构和用于调节卷膜的调节机构,其中所述立柱(1)内侧与传动轮(3)转动连接,所述传动轮(3)之间通过输送带(4)传动连接,且所述输送带(4)顶端均匀放置有工件(21);
所述压紧机构包括侧板(5)、限位板(6)、离型纸(7)、输出轮(8)和压辊(10),所述输出轮(8)表面缠绕有离型纸(7),所述离型纸(7)顶面贴合有若干个标签(9),且所述离型纸(7)缠绕有限位板(6)的侧壁,所述限位板(6)端部与侧板(5)内侧壁固定连接,且所述侧板(5)之间与压辊(10)转动连接,所述压辊(10)表面与若干个压板(11)滑动连接,且所述压板(11)端部通过第一弹簧(12)与压辊(10)的内部固定连接;
所述调节机构包括压辊(10)、滑板(13)、螺杆(14)、螺母(15)、转轴(18)、滚轮(19)和第二弹簧(20),所述滑板(13)端部与螺杆(14)贯穿连接,且所述螺杆(14)端部与螺母(15)螺纹连接,所述滑板(13)之间与连接杆(16)固定连接,所述连接杆(16)侧壁与开关(17)固定连接,所述滑板(13)内部与转轴(18)的端部滑动连接,所述转轴(18)中部与滚轮(19)转动连接,所述转轴(18)端部通过第二弹簧(20)与滑板(13)的内部固定连接,所述压辊(10)内部用于连接轴(25)套接,位于压辊(10)两侧的所述连接轴(25)上与两个推板(23)贯穿连接,且两个所述推板(23)外侧分别与第三弹簧(24)以及电动推杆(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述滑板(13)呈L形,且所述滑板(13)与侧板(5)的内侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述滚轮(19)的数量为两个,两个所述滚轮(19)分别与工件(21)的两侧面滚动连接,且其中一个所述滚轮(19)一侧正对应有开关(17)。
4.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述螺杆(14)贯穿滑板(13)和侧板(5),且所述螺杆(14)呈水平状与侧板(5)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述压辊(10)上与九个压板(11)滑动连接,且所述压板(11)接触有标签(9)。
6.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述限位板(6)截面呈三角形,且所述限位板(6)底面和斜面都贴合连接有离型纸(7)。
7.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述连接轴(25)分别与侧板(5)之间固定连接,其中一个所述侧板(5)与电动推杆(22)的端部固定连接,且另一个所述侧板(5)通过第三弹簧(24)与推板(23)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多标头卷膜贴标机,其特征在于:所述连接轴(25)的数量为两个,两个所述连接轴(25)开设的平键内部分别与限位板(6)以及压辊(10)滑动连接,且两个所述连接轴(25)上的限位板(6)和压辊(10)两端都分别接触有两个推板(23)。
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Granted publication date: 20201222

Pledgee: Wenzhou Financing Guarantee Co.,Ltd.

Pledgor: Zhejiang ZHONGTE Machinery Technology Co.,Ltd.

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