CN109732829B - 一种薄膜流延清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜流延清理装置，包括机架，设置可转动地设置在机架上的摆架，设置在摆架上的剥离辊、过渡辊、清理辊，以及驱动机构。本发明提供的薄膜流延清理机构，所述薄膜依次经过冷凝辊、剥离辊、过渡辊和清理辊，薄膜经过冷凝辊的冷却成型，空气进入到薄膜与冷凝辊之间形成气泡，然后薄膜绕设在剥离辊上使薄膜上的气泡消除，避免气泡影响薄膜表面析出物的清理工作，再经过过渡辊调整薄膜位置，最后使薄膜绕设在清理辊上，驱动机构驱动清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面，使经过清理辊表面与冷凝辊表面交接处的薄膜各部位均能与清理辊相接触，从而更有效带走薄膜表面的析出物。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜流延设备领域，特别涉及一种薄膜流延清理装置。
背景技术
薄膜先经过挤出机把原料塑化熔融，然后通过模具将呈片状流延至平稳旋转的冷凝辊进行冷却定型，在此过程中，空气会从薄膜与冷凝辊之间进入，造成薄膜在牵引过程中起泡，同时冷却定型过程中薄膜表面会有一定的析出物，这些析出物会附着于薄膜表面，若不及时清除，将会影响薄膜质量。因此，现有冷凝辊清理装置中会使用清理辊，清理辊上开有人字槽，清理辊将薄膜压在流延辊上时，通过人字槽将气泡消除，并通过清理辊表面带走薄膜析出物。
但是现有清理辊的人字槽结构设计，并不能与流延辊的表面完全接触（开槽的地方接触不到），导致薄膜表面仍然有析出物残留，影响薄膜的生产质量。
可见，现有技术还有待改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种薄膜流延清理机构，旨在有效解决冷凝辊与薄膜之间的气泡以及清理薄膜表面的析出物。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种薄膜流延清理机构，包括机架，设置可转动地设置在机架上的摆架，设置在摆架上的剥离辊、过渡辊、清理辊，以及驱动机构，所述驱动机构用于驱动摆架带动清理辊压紧贴在冷凝辊表面。
所述摆架包括两个相对设置的摆臂和第一支撑轴，所述第一支撑轴一端与摆臂的上端转动连接。
两第一支撑轴远离摆臂的一端各通过轴承穿置在一个第一轴承安装块上；所述第一轴承安装块上设置有多个第一定位孔，所述第一轴承安装块通过螺丝和第一定位孔固定设置在机架上。
所述剥离辊、过渡辊、清理辊由上往下依次设置在两摆臂之间。
所述清理辊的辊筒直径大于剥离辊和过渡辊的辊筒直径。
所述驱动机构包括气缸以及第二支撑轴，所述气缸的输出端与摆臂的下端转动连接，另一端与第二支撑轴转动连接；所述第二支撑轴远离气缸的一端通过轴承穿置在一个第二轴承安装块上；所述第二轴承安装块上设置有多个第二定位孔，所述第二轴承安装块通过螺丝和第二定位孔固定设置在机架上。
所述驱动机构设置有两组，分别对称设置在摆架的两侧。
所述机架上还设置有用于限制摆架摆动范围的限位件。
有益效果：
本发明提供了一种薄膜流延清理机构，与现有技术相比，所述薄膜依次经过冷凝辊、剥离辊、过渡辊和清理辊，薄膜经过冷凝辊的冷却成型，空气进入到薄膜与冷凝辊之间形成气泡，然后薄膜绕设在剥离辊上使薄膜上的气泡消除，避免气泡影响薄膜表面析出物的清理工作，再经过过渡辊调整薄膜位置，最后使薄膜绕设在清理辊上，驱动机构驱动清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面，使经过清理辊表面与冷凝辊表面交接处的薄膜各部位均能与清理辊相接触，从而更有效带走薄膜表面的析出物。
附图说明
图1为本发明提供的薄膜流延清理机构的结构示意图。
图2为本发明提供的薄膜流延清理机构中，薄膜绕设路线图。
具体实施方式
本发明提供一种薄膜流延清理机构，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的保护范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种薄膜流延清理机构，包括机架1，设置可转动地设置在机架上的摆架2，设置在摆架上的剥离辊3、过渡辊4、清理辊5，以及驱动机构6，所述驱动机构用于驱动摆架带动清理辊5压紧贴在冷凝辊7表面。
所述薄膜依次经过冷凝辊7、剥离辊3、过渡辊4和清理辊5，薄膜经过冷凝辊的冷却成型，空气进入到薄膜与冷凝辊之间形成气泡，然后薄膜绕设在剥离辊上使薄膜上的气泡消除，避免气泡影响薄膜表面析出物的清理工作，再经过过渡辊调整薄膜位置，最后使薄膜绕设在清理辊上，驱动机构驱动清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面，使经过清理辊表面与冷凝辊表面交接处的薄膜各部位均能与清理辊相接触，从而更有效带走薄膜表面的析出物。
具体的，所述摆架2包括两个相对设置的摆臂22和第一支撑轴21，所述第一支撑轴一端与摆臂的上端转动连接。
进一步的，两第一支撑轴21远离摆臂22的一端各通过轴承穿置在一个第一轴承安装块23上；所述第一轴承安装块上设置有多个第一定位孔24，所述第一轴承安装块通过螺丝和第一定位孔固定设置在机架上，装配简便，定位准确。通过这样设置，摆架摆动顺畅平稳，
本实施例中，所述剥离辊3、过渡辊4、清理辊5由上往下依次设置在两摆臂22之间。所述清理辊5的辊筒直径大于剥离辊3和过渡辊4的辊筒直径，通过这样设置，避免当清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面时，剥离辊和过渡辊接触到冷凝辊，结构合理。
具体的，所述驱动机构6包括气缸61以及第二支撑轴62，所述气缸61的输出端与摆臂22的下端转动连接，另一端与第二支撑轴62转动连接；所述第二支撑轴62远离气缸的一端通过轴承穿置在一个第二轴承安装块63上；所述第二轴承安装块63上设置有多个第二定位孔64，所述第二轴承安装块通过螺丝和第二定位孔固定设置在机架上。通过这样设置，气缸推动摆架摆动的动作迅速，制作成本低。
优选地，所述驱动机构6设置有两组，分别对称设置在摆架2的两侧。通过这样设置，清理辊压紧在冷凝辊的作用力更加均匀，进一步提高清理辊带走薄膜表面的析出物的效果。
优选地，所述机架上还设置有用于限制摆架摆动范围的限位件。本发明中，每个摆臂对应设置一个限位件，通过设置限位件8，此处限位件设置为T字型,结构简单，便于装配。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种薄膜流延清理机构，其特征在于，包括机架，可转动地设置在机架上的摆架，设置在摆架上的剥离辊、过渡辊、清理辊，以及驱动机构，薄膜依次经过冷凝辊、剥离辊、过渡辊和清理辊；薄膜经过冷凝辊的冷却成型，薄膜绕设在剥离辊上使薄膜上的气泡消除，再经过过渡辊调整薄膜位置，最后使薄膜绕设在清理辊上，所述驱动机构用于驱动摆架带动清理辊将薄膜压紧贴在冷凝辊表面；所述摆架包括两个相对设置的摆臂和第一支撑轴，所述第一支撑轴一端与摆臂的上端转动连接；两第一支撑轴远离摆臂的一端各通过轴承穿置在一个第一轴承安装块上；所述第一轴承安装块上设置有多个第一定位孔，所述第一轴承安装块通过螺丝和第一定位孔固定设置在机架上；所述剥离辊、过渡辊、清理辊由上往下依次设置在两摆臂之间；所述清理辊的辊筒直径大于剥离辊和过渡辊的辊筒直径；所述驱动机构包括气缸以及第二支撑轴，所述气缸的输出端与摆臂的下端转动连接，另一端与第二支撑轴转动连接；所述第二支撑轴远离气缸的一端通过轴承穿置在一个第二轴承安装块上；所述第二轴承安装块上设置有多个第二定位孔，所述第二轴承安装块通过螺丝和第二定位孔固定设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的薄膜流延清理机构，其特征在于，所述驱动机构设置有两组，分别对称设置在摆架的两侧。
3.根据权利要求1所述的薄膜流延清理机构，其特征在于，所述机架上还设置有用于限制摆架摆动范围的限位件。
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