CN221112578U - 安全套脱模机构 - Google Patents

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许迁
孔彩霞
王晴
侯红丽
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Abstract

本实用新型公开了安全套脱模机构,包括一对脱模辊、用于驱动一对脱模辊旋转的电机,一对脱模辊相对设置,一对脱模辊之间能够容纳安全套模具,任一脱模辊安装在相应的脱模辊支架上,脱模辊支架安装在调节机构上,所述调节机构包括调节支座、活动配合在调节支座上的一对L形支架、与L形支架螺接的调节螺杆,一对L形支架空间垂直,第一L形支架的一端与脱模辊支架固定连接,第二L形支架的一端与固定架固定连接。通过相应的调节螺杆,能够调节脱模辊空间竖向和横向位置,使一对脱模辊的间隙适应安全套模具的外径,便于更好地脱模。

Description

安全套脱模机构
技术领域
本实用新型涉及卫生用品,具体涉及安全套的生产设备。
背景技术
安全套,橡胶制品,在生产过程中,安全套模具在液态橡胶池中浸渍,液态橡胶附着在安全套模具上。安全套模具出液态橡胶池,冷却后,其上橡胶成型安全套。经脱模工序,安全套从模具上脱离。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:如何对将成型的安全套从模具上剥离。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:安全套脱模机构,包括一对脱模辊、用于驱动一对脱模辊旋转的电机,一对脱模辊相对设置,一对脱模辊之间能够容纳安全套模具,任一脱模辊安装在相应的脱模辊支架上,脱模辊支架安装在调节机构上,所述调节机构包括调节支座、活动配合在调节支座上的第一L形支架和第二L形支架、与第一L形支架螺接的第一调节螺杆、与第二L形支架螺接的第二调节螺杆,第一L形支架和第二L形支架空间垂直,第一调节螺杆的一端与调节支座连接,第二调节螺杆的一端与调节支座连接,第一L形支架的一端与脱模辊支架固定连接,第二L形支架的一端与固定架固定连接。
按上述技术方案,操作者旋转第一调节螺杆,能够驱动第一L形支架升降,调节一对脱模辊上下相对位置,进而调节一对脱模辊之间的间隙。操作者旋转第二调节螺杆,能够驱动调节支座相对第二L形支架横向位移,调节支座通过第一L形支架带动脱模辊支架横向位移,调节一对脱模辊横向相对位置。
本实用新型的一对脱模辊,每一脱模辊的空间位置能够得到竖向和横向调节,以调节一对脱模辊的间隙及空间相对位置,适应位于一对脱模辊之间的安全套模具的外径,便于更好地将安全套从模具上剥离。
调节支座上设有第一穿孔和第二穿孔,第一穿孔和第二穿孔空间垂直,第一L形支架活动配合在第一穿孔中,第二L形支架活动配合在第二穿孔中。在第一调节螺杆的驱动下,第一L形支架相对调节支座升降。在第二调节螺杆的驱动下,调节支座相对第二L形支架横向位移。
第一调节螺杆的一端与调节支座枢接,第一调节螺杆的另一端设有第一转盘;第二调节螺杆的一端与调节支座枢接,第二调节螺杆的另一端设有第二转盘。第一转盘的设置,便于操作者旋转第一调节螺杆。第二转盘的设置,便于操作者旋转第二调节螺杆。
调节支座上螺接有第一紧固螺杆,第一紧固螺杆垂直于第一L形支架,第一紧固螺杆与第一L形支架相抵;调节支座上螺接有第二紧固螺杆,第二紧固螺杆垂直于第二L形支架,第二紧固螺杆与第二L形支架相抵。在第一调节螺杆调整第一L形支架位置完毕后,操作者拧紧第一紧固螺杆,第一紧固螺杆抵压第一L形支架,以固定第一L形支架的位置。在第二调节螺杆调整调节支座位置完毕后,操作者拧紧第二紧固螺杆,第二紧固螺杆抵压第二L形支架,以固定第二L形支架的位置。
调节支座为长方体,第一调节螺杆和第二调节螺杆位于上下相邻的两侧面上,第一紧固螺杆和第二紧固螺杆位于左右相对的两侧面上。
一对脱模辊包括第一脱模辊和第二脱模辊,第一脱模辊支架上设有第一对调节机构,第二脱模辊支架上设有第二对调节机构,第一对调节机构安装在上部固定架上,第二对调节机构安装在下部固定架上。上部固定架固定在天花板上,下部固定架固定在底部支架上,底部支架设置在地面上。
上部固定架设有向下延伸杆,向下延伸杆的底端设有齿条,底部支架设有向上延伸杆,向上延伸杆的顶端设有导向条。导向条和齿条之间设有齿轮,齿轮安装在模具座上,模具座上设有轴承,轴承与传动连接杆的一端连接,传动连接杆的另一端与传动链连接,传动链设置在底部支架上。传动链通过传动连接杆带动模具座,模具座带动安装在其上的安全套模具,模具座沿导向条位移,由于齿条的存在,沿导向条位移的齿轮被驱动,齿轮带动模具座旋转,模具座带动安全套模具旋转。在传动链和齿条的驱动下,安全套模具以平移兼自转的方式经过一对脱模辊之间的间隙,自转的脱模辊对自转的安全套模具上的安全套进行脱模,利于安全套从模具上顺利地剥下。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为安全套脱模机构的示意图;
图2为图1的右视图;
图3为调节机构20的示意图;
图4为图3的右视图;
图5为安全套脱模机构工作示意图。
图中符号说明:
10、脱模辊;101、第一脱模辊;102、第二脱模辊;11、脱模辊支架;
20、调节机构;21、调节支座;22、第一L形支架;23、第二L形支架;24、第一调节螺杆;241、第一转盘;25、第二调节螺杆;251、第二转盘;26、第一紧固螺杆;27、第二紧固螺杆;
31、上部固定架;32、下部固定架;33、底部支架;34、向下延伸杆;35、齿条;36、向上延伸杆;37、导向条;
80、传动链;
90、安全套模具;91、齿轮;92、模具座;93、轴承;94、传动连接杆。
具体实施方式
结合图1、图3、图4,安全套脱模机构,包括一对脱模辊10、用于驱动一对脱模辊旋转的电机,一对脱模辊相对设置,一对脱模辊之间能够容纳安全套模具90,任一脱模辊安装在相应的脱模辊支架11上,脱模辊支架安装在调节机构20上,所述调节机构包括调节支座21、活动配合在调节支座上的第一L形支架22和第二L形支架23、与第一L形支架螺接的第一调节螺杆24、与第二L形支架螺接的第二调节螺杆25,第一L形支架和第二L形支架空间垂直,第一调节螺杆的一端与调节支座连接,第二调节螺杆的一端与调节支座连接,第一L形支架22的一端与脱模辊支架11固定连接,第二L形支架的一端与固定架固定连接。
操作者旋转第一调节螺杆24,能够驱动第一L形支架22升降,调节一对脱模辊10上下相对位置,进而调节一对脱模辊10之间的间隙。操作者旋转第二调节螺杆25,能够驱动调节支座21相对第二L形支架23横向位移,调节支座21通过第一L形支架22带动脱模辊支架11横向位移,调节一对脱模辊10横向相对位置。
调节支座21上设有第一穿孔和第二穿孔,第一穿孔和第二穿孔空间垂直,第一L形支架22活动配合在第一穿孔中,第二L形支架23活动配合在第二穿孔中。在第一调节螺杆24的驱动下,第一L形支架22相对调节支座21升降。在第二调节螺杆25的驱动下,调节支座21相对第二L形支架23横向位移。
结合图3、图4,第一调节螺杆24的一端与调节支座21枢接,第一调节螺杆的另一端设有第一转盘241;第二调节螺杆25的一端与调节支座枢接,第二调节螺杆的另一端设有第二转盘251。第一转盘241的设置,便于操作者旋转第一调节螺杆24。第二转盘251的设置,便于操作者旋转第二调节螺杆25。
调节支座21上螺接有第一紧固螺杆26,第一紧固螺杆垂直于第一L形支架22,第一紧固螺杆与第一L形支架22相抵;调节支座21上螺接有第二紧固螺杆27,第二紧固螺杆垂直于第二L形支架23,第二紧固螺杆与第二L形支架相抵。在第一调节螺杆24调整第一L形支架22位置完毕后,操作者拧紧第一紧固螺杆26,第一紧固螺杆抵压第一L形支架22,以固定第一L形支架的位置。在第二调节螺杆25调整调节支座21位置完毕后,操作者拧紧第二紧固螺杆27,第二紧固螺杆抵压第二L形支架23,以固定第二L形支架的位置。
调节支座21为长方体,第一调节螺杆24和第二调节螺杆25位于上下相邻的两侧面上,第一紧固螺杆26和第二紧固螺杆27位于左右相对的两侧面上。
一对脱模辊10包括第一脱模辊101和第二脱模辊102,第一脱模辊支架上设有第一对调节机构,第二脱模辊支架上设有第二对调节机构,第一对调节机构安装在上部固定架31上,第二对调节机构安装在下部固定架32上。
如图5,上部固定架31固定在天花板上,下部固定架固定在底部支架33上,底部支架设置在地面上。上部固定架31设有向下延伸杆34,向下延伸杆的底端设有齿条35,底部支架33设有向上延伸杆36,向上延伸杆的顶端设有导向条37。导向条和齿条35之间设有齿轮91,齿轮安装在模具座92上,模具座上设有轴承93,轴承与传动连接杆94的一端连接,传动连接杆的另一端与传动链80连接,传动链设置在底部支架33上。传动链80通过传动连接杆94带动模具座92,模具座带动安装在其上的安全套模具90,模具座92沿导向条37位移,由于齿条35的存在,沿导向条37位移的齿轮91被驱动,齿轮带动模具座92旋转,模具座带动安全套模具90旋转。在传动链80和齿条35的驱动下,安全套模具90以平移兼自转的方式经过一对脱模辊10之间的间隙,自转的脱模辊从自转的安全套模具90上剥离安全套,利于安全套顺利地从模具上脱离。
相对于传动链80的传动方向,一对脱模辊10倾斜设置,即,脱模辊与安全套模具90之间并非垂直关系,如此,任一安全套模具90经过一对脱模辊10,一对脱模辊10才能作用于该安全套模具90的尾部至前部,将安全套从安全套模具90上剥离。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.安全套脱模机构,包括一对脱模辊(10)、用于驱动一对脱模辊旋转的电机,一对脱模辊相对设置,一对脱模辊之间能够容纳安全套模具(90),任一脱模辊安装在相应的脱模辊支架(11)上,其特征在于:脱模辊支架安装在调节机构(20)上,所述调节机构包括调节支座(21)、活动配合在调节支座上的第一L形支架(22)和第二L形支架(23)、与第一L形支架螺接的第一调节螺杆(24)、与第二L形支架螺接的第二调节螺杆(25),第一L形支架和第二L形支架空间垂直,第一调节螺杆的一端与调节支座连接,第二调节螺杆的一端与调节支座连接,第一L形支架(22)的一端与脱模辊支架(11)固定连接,第二L形支架的一端与固定架固定连接。
2.如权利要求1所述的安全套脱模机构,其特征在于:调节支座(21)上设有第一穿孔和第二穿孔,第一穿孔和第二穿孔空间垂直,第一L形支架(22)活动配合在第一穿孔中,第二L形支架(23)活动配合在第二穿孔中。
3.如权利要求1所述的安全套脱模机构,其特征在于:第一调节螺杆(24)的一端与调节支座(21)枢接,第一调节螺杆的另一端设有第一转盘(241);第二调节螺杆(25)的一端与调节支座枢接,第二调节螺杆的另一端设有第二转盘(251)。
4.如权利要求1所述的安全套脱模机构,其特征在于:调节支座(21)上螺接有第一紧固螺杆(26),第一紧固螺杆垂直于第一L形支架(22),第一紧固螺杆与第一L形支架(22)相抵;调节支座(21)上螺接有第二紧固螺杆(27),第二紧固螺杆垂直于第二L形支架(23),第二紧固螺杆与第二L形支架相抵。
5.如权利要求4所述的安全套脱模机构,其特征在于:调节支座(21)为长方体,第一调节螺杆(24)和第二调节螺杆(25)位于上下相邻的两侧面上,第一紧固螺杆(26)和第二紧固螺杆(27)位于左右相对的两侧面上。
6.如权利要求1所述的安全套脱模机构,其特征在于:一对脱模辊(10)包括第一脱模辊(101)和第二脱模辊(102),第一脱模辊支架上设有第一对调节机构,第二脱模辊支架上设有第二对调节机构,第一对调节机构安装在上部固定架(31)上,第二对调节机构安装在下部固定架(32)上。
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