CN109720926A - 一种折页装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷设备技术领域,一种折页装置,包括折页机的出纸台,出纸台的出纸端下方设有推动机构,推动机构包括支架和固定于支架上的驱动单元,驱动单元输出端固定有沿垂直于出纸方向的丝杆,丝杆上螺纹连接有滑台;滑台上端设有两块相对且沿丝杆轴向设置的侧板,两块侧板之间设有若干与侧板垂直的隔板,相邻隔板之间形成可放置折纸的收集筐,每个收集筐上开有条形孔,支架上固定有与条形孔连接的接近。利用接近开关感应收集筐内折纸的量,然后利用驱动单元自动切换收集筐,使收集筐不断自动收纸,及大地降低了操作者劳动强度和减少了成本;同时收集筐有利于保护折纸,防止折纸被污染或者被损坏。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种折页装置。
背景技术
折页机用于对纸张进行折叠,主要用于对各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。现有的折页机在折页完成后,所产生的折纸会沿出纸台流出,再有人工收集整理后装箱,但是折页机的出纸速度很快,其速度一般可达15M/S,因此出纸台收集整理出纸的操作者需要持续地整理出纸,劳动强度大其浪费时间。
公告号为CN207312704U的中国专利公开了一种折页机的收纸装置,包括送纸台和沿送纸台长度方向设置的输送机构,送纸台一端还设有限纸板,送纸台下表面固设有安装架,限纸板包括与安装架连接的安装段,以及伸出送纸台且向上弯曲至超过所述送纸台上表面的限纸段。
上述折页机的收纸装置虽然能够暂时将纸张收集于安装架的限纸板上,但是折页机是连续出纸的,操作者稍不注意,限纸板上的纸张就会堆积发生相互挤压损坏的情况,同时纸张堆叠后,易向两侧倾倒而使纸张摔落到地面,造成纸张的污染和损坏。
发明内容
本发明意在提供一种折页装置,能够安全自动地收集出纸。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:包括折页机的出纸台,出纸台的出纸端下方设有推动机构,推动机构包括支架和固定于支架上的驱动单元,驱动单元输出端固定有沿垂直于出纸方向的丝杆,丝杆上螺纹连接有滑台;滑台上端设有两块相对且沿丝杆轴向设置的侧板,两块侧板之间设有若干与侧板垂直的隔板,相邻隔板之间形成可放置折纸的收集筐,每个收集筐上开有感应槽,支架上固定有可与感应槽连接的感应单元,感应单元与驱动单元连接。
本发明的原理是:收集筐用以收集由出纸台上流出的折纸,感应单元与感应槽连接,当收集筐内纸张达到一定量后,感应单元被触发,感应单元作用于驱动单元,使驱动单元驱动丝杆旋转,丝杆带动滑台沿丝杆的轴向滑动一段距离,使滑台上未收集折纸的收集筐滑动到出纸台的出纸端下方,从而继续收集折纸。
采用上述方案的优点是:
1.自动感应和切换:支架上的感应单元对收集筐内折纸的量进行检测,当收集筐内折纸的达到一定量时,感应单元就会触发驱动单元对收集筐进行切换,实现收集筐自动感应和切换的功能,无需操作者更换收集筐;滑台上的若干收集筐一次能收集多筐折纸,这为操作者提供了大量可操作时间,使一位操作者能同时收集多台折页机产生的折纸,极大地提升了纸张收集的效率和降低了操作者的疲劳强度。
2.能够对纸张进行保护:由于折纸是被收集于收集筐内,收集筐的侧板和隔板能对收集形成的纸堆进行限定作用,防止折纸堆积形成的纸堆倾倒而被损坏或者被污染,有利于对纸张进行保护。
进一步,隔板沿丝杆的轴向滑动连接于侧板上。
隔板沿丝杆的轴向滑动连接于侧板上,调节隔板位于侧板的位置,从而调节相邻隔板之间的距离,形成不同宽度的收集筐,以便对不同尺寸的纸张进行收集。
进一步,靠近驱动单元的收集筐底端的滑台位置设有感应板,滑台与感应板之间固定连接有弹性件,感应板底端设有限位开关,滑台上固定有与限位开关连接和信号灯。
滑台在丝杆带动下进行滑动,使若干隔板形成的多个收集筐依次对折纸进行收集,当靠近驱动单元处的最后一个收集筐开始收集折纸时,落入该收集筐内的折纸堆叠在感应板上,随着折纸的不断堆积,折纸的重力作用在感应板上端,使感应板下压且挤压弹性件,感应板带着限位开关向滑台运动,限位开关在接触到滑台上端面时,限位开关闭合,与限位开关连接的信号灯亮,提示操作者该滑台上的收集筐即将装满,便于操作者对滑台上已经收集的折纸进行处理。
进一步,限位开关数量为两个,两个限位开关竖向先后设置,位于下方的限位开关连接有绿色信号灯,位于上方的限位开关连接有红色信号灯。
滑台上最后一个收集筐内竖向先后设置,在最后一个收集筐收集折纸时,收集筐内的折纸挤压感应板向下移动,感应板下端的连有绿色信号灯的限位开关首先与滑台上端接触,提示操作者该滑台上最后一个收集筐在进行收集折纸;随着该收集筐内折纸不断堆积,与红色信号灯连接的限位开关与滑台上端接触,红色灯亮,提示操作者该收集筐已经收集满折纸,急需对收集筐内折纸进行处理。
进一步,出纸台下方固定有顶杆机构,顶杆机构包括竖向设置的气缸和固定于气缸输出端的顶板,与红色信号灯连接的限位开关连接有气缸的控制单元。
当感应板带动与红色信号灯连接的限位开关闭合后,一方面红色信号灯亮;另一方面,在该限位开关闭合后,气缸控制单元使气缸通气,气缸将顶板顶出到出纸台的端面上,暂时限制出纸台上的折纸不再落到滑台上的收集筐内,此时折纸在顶板限位作用下暂时堆积于出纸台上;待操作者将滑台上折纸取走后,两个限位开关都断开,气缸的输出轴拉回顶板,操作者将顶板暂时阻挡的折纸取走,出纸台上的折纸重新落入滑台上的收集筐内。
进一步,相邻隔板上相对一侧开有宽度为25~30cm,沿垂直于隔板侧面方向开有深度为5~6cm的凹槽。
在相邻隔板上相对一侧开有宽度为25~30cm,沿垂直于隔板侧面方向开有深度为5~6cm的凹槽,当收集筐的收集槽集满折纸后,操作者可以将手伸进凹槽,从而将收集筐内的折纸取出进行包装。
进一步,感应单元竖向滑动连接于支架上。
由于折纸的厚度不同,为方便操作者对收集筐内折纸的取拿,需要控制折纸形成的折纸堆高度;通过竖向调节感应单元的位置,实现对落入收集筐内折纸堆高度进行调节。
进一步,靠近出纸台一侧的侧板上固定有倾斜设置的导向板,导向板的高端靠近并接触出纸台。
导向板对出纸台流向收集筐的折纸进行导向,防止折纸在流动的过程中发生翻转或者歪斜,有利于进一步提升折纸的良率,防止折纸被损坏。
附图说明
图1为本发明实施例的一种折页装置中收集折纸部分的局部视图。
图2为图1中沿A-A的剖视图。
图3为图2中B处局部放大图。
图4为本发明实施例中收集筐的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:出纸台1、支架2、步进电机3、丝杆4、导杆5、滑台6、侧板7、隔板8、收集筐9、感应板10、复位弹簧11、第一限位开关12、第二限位开关13、红色信号灯14、绿色信号灯15、条形孔16、接近开关17、气缸18、顶板19、控制单元20、导向板21。
实施例基本如附图1所示:一种折页装置,包括折页机的出纸台1,出纸台1的出纸方向为图1中的由左至右,即出纸端为出纸台1的右侧;出纸台1的右侧下方设有推动机构,推动机构包括支架2和固定于支架2上的驱动单元,本实施例中驱动单元包括步进电机3,步进电机3连接有位于出纸台下方的支撑机构,支撑机构包括滑台6、丝杆4和导杆5,滑台6的一侧内开有与丝杆4配合的螺纹,滑台6与丝杆4的一端螺纹连接,丝杆4另一端通过滚动轴承转动连接于支架2上,滑台6的另一侧开有与导杆5配合的通孔,导杆5插设于滑台6内与其滑动连接,导杆5的两端均与支架2通过螺丝固定连接,从而实现在丝杆4转动时,滑台6能在导杆5限位作用下沿导杆5滑动。
结合图1和图2,滑台6的上端固定有两块竖向设置的侧板7,且侧板7均沿丝杆4的轴向设置,两块侧板7的内壁均设有横向的滑槽,两块侧板7之间设有竖向设置有若干隔板8,隔板8与侧板7通过滑槽滑动连接,相邻的两块隔板8之间形成可若干收集出纸台1流出折纸的收集筐9,收集筐9位于出纸台1的出料端下方。结合图4,相邻隔板8相对的侧面上开有宽度为30cm、深度为6cm的凹槽,当收集筐9内集满折纸后,便于操作者的手从凹槽内伸入收集筐9内,将收集筐9内收集的折纸取出。
如图3所示,滑台6的上端设有感应板10,感应板10和滑台6之间焊接有弹性件,该弹性件为复位弹簧11,感应板10的下端固定有第一限位开关12和第二限位开关13,第一限位开关12位于第二限位开关13下方,当感应板10在外力作用下向下运动时,第一限位开关12先于第二限位开关13与滑台6的上端面接触,结合图1,滑台6上远离出纸台1的侧板7外侧竖向固定有一颗红色信号灯14和一颗绿色信号灯15,第二限位开关13通过电线与红色信号灯14连通,当第二限位开关13闭合时,红色灯亮;第一限位开关12通过电线与绿色信号灯15连通,当第一限位开关12闭合时,绿色信号灯15亮。
结合图1和图2,靠近出纸台1的侧板7上开有竖向设置感应槽,该感应槽为条形孔16,出纸台1下方设有连接于支架2上的感应单元,感应单元竖向滑动连接于支架2上,该感应单元为接近开关17(优选欧姆龙品牌的接近开关,型号为E3Z-D66,感应距离行程为5~100mm,单程感应),接近开关17的行程设置为15mm,接近开关17的感应头距离靠近出纸台1侧板7的内壁距离为10mm,与滑台6上端面的距离为40cm;接近开关17与步进电机3连通,当接近开关17被触发时,步进电机3旋转驱动丝杆4转动,从而推动滑台6沿导杆5滑动,滑台6上的收集筐9自动切换,使折纸不断落入未收集折纸的收集筐9内。
如图1所示,出纸台1下方的支架2上固定有气缸18,气缸18输出轴朝上且输出轴上通过螺丝固定有顶板19,结合图3,第二限位开关13还连接有控制气缸18的控制单元20,当第二限位开关13闭合时,气缸18将顶板19向上顶出至出纸台1的出纸端面上方,阻挡出纸台1上折纸继续流向收集筐9。
如图1所示,右侧的侧板7上端固定有倾斜的导向板21,导向板21倾斜设置,且高端靠近并接触出纸台1,当折纸由出纸台1向右流动时,导向板21引导折纸进入出纸台1下方的收集筐9内。
具体实施过程如下:
使用本折页装置前,滑台6位于丝杆4靠近步进电机3一端,沿侧板7的内壁设有的横向的滑槽调整各个隔板8,改变相邻的隔板8之间的间距值,使相邻两隔板8之间形成的收集筐9的大小与折纸的尺寸合适,然后利用收集筐9收集出纸台1流出的折纸。
收集筐9收集折纸时,折纸不断在该收集筐9内堆积,随着堆积的折纸的高度不断增加,当折纸的堆积高度达到与接近开关17位于同一水平位置时,接近开关17被触发,使步进电机3旋转一定圈数,丝杆4在步进电机3驱动下转动,推动滑台6沿导杆5滑动一段距离,使滑台6上下一个收集筐9位于出纸台1的出纸端,从而使新的收集筐9继续接收折纸。同样地,当新的收集筐9内折纸高度达到触发接近开关17后,接近开关17重新作用于步进电机3,使滑台6继续滑动切换收集筐9。
当靠近步进电机3的收集筐9开始收集折纸时,落入该收集筐9内的折纸在感应板10上堆叠,随着感应板10上折纸的堆积,折纸对感应板10的压力越来越大,感应板10在折纸作用下不断被下压,当第一限位开关12与滑台6的上端面接触后,第一限位开关12闭合,使绿色信号灯15亮,提示操作者该滑台6上的收集筐9即将收集满折纸,需要进行整理;随着该收集筐9内继续落入折纸,感应板10进一步被下压,使第二限位开关13闭合,红色信号灯14亮,提示滑台6上的收集筐9已经完全集满折纸。
在第二限位开关13闭合的同时,与第二限位开关13连接的控制气缸18的控制单元20工作,使气缸18的输出轴将顶板19向上顶出,顶板19暂时阻断折纸流向收集筐9;此时操作者依次将收集筐9内的折纸取走,只留下靠近步进电机3的收集筐9内的折纸不被取走,人为调节步进电机3使其反转,使丝杆4反向转动,滑台6在丝杆4和导杆5共同作用下滑向步进电机3,滑台6回到初始为收集折纸的状态;此时取走靠近步进电机3内尚未取走的折纸,当靠近步进电机3的收集筐9内折纸最后被取走时,复位弹簧11对感应板10施加向上的复位力使感应板10复位,在感应板10向上运动时,第二开关和第一开关先后均断开,红色信号灯14和绿色信号灯15先后熄灭。
在第二限位开关13断开的同时,与第二限位开关13连接的控制单元20控制气缸18,使气缸18将顶板19拉回到出纸台1下方,出纸台1的折纸继续落入滑台6上的收集筐9内,滑台6上的收集筐9又重新开始收集折纸。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种折页装置,包括折页机的出纸台,其特征在于:所述出纸台的出纸端下方设有推动机构,所述推动机构包括支架和固定于支架上的驱动单元,所述驱动单元输出端固定有沿垂直于出纸方向的丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑台;滑台上端设有两块相对且沿丝杆轴向设置的侧板,两块侧板之间设有若干与侧板垂直的隔板,相邻隔板之间形成可放置折纸的收集筐,每个收集筐上开有感应槽,所述支架上固定有可与感应槽连接的感应单元,所述感应单元与驱动单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种折页装置,其特征在于:所述隔板沿丝杆的轴向滑动连接于侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种折页装置,其特征在于:靠近驱动单元的收集筐底端的滑台位置设有感应板,所述滑台与感应板之间固定连接有弹性件,所述感应板底端设有限位开关,所述滑台上固定有与限位开关连接和信号灯。
4.根据权利要求3所述的一种折页装置,其特征在于:所述限位开关数量为两个,两个限位开关竖向先后设置,位于下方的限位开关连接有绿色信号灯,位于上方的限位开关连接有红色信号灯。
5.根据权利要求4所述的一种折页装置,其特征在于:所述出纸台下方固定有顶杆机构,所述顶杆机构包括竖向设置的气缸和固定于气缸输出端的顶板,与红色信号灯连接的限位开关连接有气缸的控制单元。
6.根据权利要求2所述的一种折页装置,其特征在于:相邻隔板上相对一侧开有宽度为25~30cm,深度为5~6cm的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种折页装置,其特征在于:所述感应单元竖向滑动连接于支架上。
8.根据权利要求1~7中任一所述的一种折页装置,其特征在于:靠近出纸台一侧的侧板上固定有倾斜设置的导向板,所述导向板的高端靠近并接触出纸台。
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