CN109705880A - 一种氯碱盐泥回收利用工艺技术 - Google Patents

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杨小钢
刘腾飞
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朱芬芬
王福利
高静
潘景凤
王果果
刘永玲
胡华斌
郭子东
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Abstract

本发明公开了一种氯碱盐泥回收利用工艺技术，属于环保领域。所述的氯碱盐泥回收利用方法，先经过过滤，干燥，煅烧再经浓碱和聚乙烯醇水热改性后，气流粉碎，在与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料充分混合均匀后，即可得到改善土壤组合物。本发明制备的改善土壤组合物以废弃的氯碱盐泥为主要材料，可以充分改善被烃类和重金属污染的土壤。

Description

一种氯碱盐泥回收利用工艺技术
技术领域
本发明属于环保领域，具体涉及一种氯碱盐泥回收利用工艺技术。
背景技术
氯碱工业盐泥是在烧碱、纯碱生产盐水精制过程中所产生的浆状排放物，盐水经精制分离后所得的澄清盐水称为精制盐水，沉淀的排放物称为盐泥。所产生的盐泥中主要含有硫酸钡、碳酸钙、氢氧化镁、可溶性盐及其它不溶物。目前两碱工业生产每年需工业食盐(按氯化钠100％计算)1500万吨，这样全国两碱生产排放的盐泥总计达到几十万吨。
随着社会及企业对环保的日益重视，特别在我国提出可持续发展战略后，对盐泥的综合处理是国内两碱工业面临的紧迫课题，大量盐泥的排放会对环境造成严重的污染，若排入河流，会淤塞港口和河道。若堆放则需占用大量的场地，经雨水冲刷后，易造成对环境的二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种氯碱盐泥回收利用工艺技术，通过对盐泥进行活性处理和改性，并与其它改良剂进行复配后，能够有效的改善土壤环境，吸附重金属离子和石油等烃类污染物，并改善酸性土质。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)废渣盐泥首先配制成浆料，经磁选、滤网过滤，烘干；(2)烘干的盐泥先经回转炉煅烧，研磨至300-400目，再加入水配制成1∶3-1∶4的浆料；(3)将盐泥浆料高压反应釜中，加入30％的氢氧化钠溶液，再加入低聚合度聚乙烯醇，升温至200℃，密闭体系反应2小时，所述氢氧化钠的加入量为盐泥浆料的0.2-0.4倍质量，所述低聚合度聚乙烯醇的加入量为盐泥浆料的0.1-0.2倍质量；(4)将上述溶液过滤，洗涤，经气流粉碎得到超细的盐泥；(5)将(4)中超细的盐泥，与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料充分混合均匀后，即可得到改善土壤组合物。
进一步地，步骤(1)中浆料的配制为废渣盐泥中加入5-10倍质量的水，在80-100转/min的打浆机打浆2小时。
进一步地，步骤(1)中滤网过滤的滤网是300-400目。
进一步地，步骤(2)中回转炉温度为800℃-900℃，煅烧时间为40-60分钟。
进一步地，所述低聚合度聚乙烯醇的分子量为2-3万。
进一步地，所述步骤(5)中按质量份，超细的盐泥10-12份，柠檬酸1-2份、过硫酸钠1-2份，直链淀粉1-2份，植物纤维废料4-6份充分混合。
进一步地，所述植物纤维废料采用谷壳、秸秆、废菌棒、花生壳纤维质植物的废料经过粉碎后得到。
进一步地，所述改善土壤组合物的使用方法为：按改善土壤组合物与土壤体积比0.1∶1的量充分混合后，淋洗80-100℃热水，10-15分钟后，即可。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过使用对盐泥进行预处理后，加入浓碱和低聚合度聚乙烯醇，在高温下进行密闭水热反应，可以有效提高的盐泥的孔隙率和蓬松度，并且对盐泥的表面进行修饰，提高基团含量，从而提高对土壤中重金属离子和烃类物质的吸附程度，同时加入低聚合度聚乙烯醇，一方面可以进一步改善盐泥的形貌和空隙，同时可以吸附到盐泥的表面，在冷却后，形成一层有机凝胶层薄膜，可以在土壤改性中，快速吸附油性物质和重金属络合物，并且在热水作用快速脱附，并且带走，盐泥增加吸附活性和吸附速率，从而两者可以协同促进吸附。同时在水热过程中，通过加入低聚合度聚乙烯醇可以有效的改善粒度，形成较为均一的超细盐泥。
本发明通过超细盐泥与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料复配，作为土壤改善剂，可以在实现最佳的吸附效率和改善效率。直链淀粉含有丰富的肽键，在加热后，能够快速溶解，从而快速破坏低聚合度聚乙烯醇的凝胶结构，增加流动性，促进洗脱效率，同时其具有团聚吸附效果，对油脂有一定的吸附团聚效果。过硫酸钠作为引发剂和氧化剂，提高羟基自由基离子，柠檬酸提高络合效果，植物纤维废料作为土壤分散剂和支撑材料，通过上述几者与超细盐泥的复配，能够协同实现最佳的吸附效率和改善效率。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
一种氯碱盐泥回收利用方法，包括以下步骤：(1)废渣盐泥中加入5-10倍质量的水，在80-100转/min的打浆机打浆2小时配制成浆料，经磁选、300-400目滤网过滤，烘干；(2)烘干的盐泥先经回转炉煅烧，回转炉温度为850℃，煅烧时间为50分钟，研磨至300-400目，再加入水配制成1∶4的浆料；(3)将盐泥浆料高压反应釜中，加入30％的氢氧化钠溶液，再加入低聚合度聚乙烯醇，所述低聚合度聚乙烯醇的分子量为2-3万，升温至200℃，密闭体系反应2小时，所述氢氧化钠的加入量为盐泥浆料的0.3倍质量，所述低聚合度聚乙烯醇的加入量为盐泥浆料的0.15倍质量；(4)将上述溶液过滤，洗涤，经气流粉碎得到超细的盐泥；(5)将(4)中超细的盐泥11份，柠檬酸1.5份、过硫酸钠1.5份，直链淀粉1.5份，植物纤维废料5份充分混合均匀后，即可得到改善土壤组合物。
所述植物纤维废料采用谷壳、秸秆、废菌棒、花生壳纤维质植物的废料经过粉碎后得到。所述改善土壤组合物的使用方法为：按改善土壤组合物与土壤体积比0.1∶1的量充分混合后，淋洗80-100℃热水，10-15分钟后，即可。
对比例1
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中缺少步骤一的回转炉煅烧。
对比例2
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中不加入低聚合度聚乙烯醇。
对比例3
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中低聚合度聚乙烯醇的加入量为盐泥浆料的0.4倍质量。
对比例4
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中不加入氢氧化钠。
对比例5
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中不加入柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉。
对比例6
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中不加入柠檬酸。
对比例7
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中不加入过硫酸钠。
对比例8
与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是氯碱盐泥回收利用方法中不加入直链淀粉。
对实施例1和对比例1-8制得的产品进行效果评价，效果评价的方法为：选择土壤为原油污染浓度TPH为15000mg/kg和200PPm重金属Hg污染的污染土壤。
实验项目 TPH去除率％ Hg去除率％
实施例1 83 93
实施例2 81 92
实施例3 82 91
对比例1 74 85
对比例2 70 81
对比例3 81 90
对比例4 52 61
对比例5 59 68
对比例6 72 83
对比例7 71 82
对比例8 73 84
本发明通过使用对盐泥进行预处理后，加入浓碱和低聚合度聚乙烯醇，在高温下进行密闭水热反应，可以有效提高的盐泥的孔隙率和蓬松度，并且对盐泥的表面进行修饰，提高基团含量，从而提高对土壤中重金属离子和烃类物质的吸附程度，同时加入低聚合度聚乙烯醇，一方面可以进一步改善盐泥的形貌和空隙，同时可以吸附到盐泥的表面，在冷却后，形成一层有机凝胶层薄膜，可以在土壤改性中，快速吸附油性物质和重金属络合物，并且在热水作用快速脱附，并且带走，盐泥增加吸附活性和吸附速率，从而两者可以协同促进吸附。同时在水热过程中，通过加入低聚合度聚乙烯醇可以有效的改善粒度，形成较为均一的超细盐泥。
本发明通过超细盐泥与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料复配，作为土壤改善剂，可以在实现最佳的吸附效率和改善效率。直链淀粉含有丰富的肽键，在加热后，能够快速溶解，从而快速破坏低聚合度聚乙烯醇的凝胶结构，增加流动性，促进洗脱效率，同时其具有团聚吸附效果，对油脂有一定的吸附团聚效果。过硫酸钠作为引发剂和氧化剂，提高羟基自由基离子，柠檬酸提高络合效果，植物纤维废料作为土壤分散剂和支撑材料，通过上述几者与超细盐泥的复配，能够协同实现最佳的吸附效率和改善效率。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种氯碱盐泥回收利用工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)废渣盐泥首先配制成浆料，经磁选、滤网过滤，烘干；
(2)烘干的盐泥先经回转炉煅烧，研磨至300-400目，再加入水配制成1∶3-1∶4的浆料；
(3)将盐泥浆料高压反应釜中，加入30％的氢氧化钠溶液，再加入低聚合度聚乙烯醇，升温至200℃，密闭体系反应2小时，所述氢氧化钠的加入量为盐泥浆料的0.2-0.4倍质量，所述低聚合度聚乙烯醇的加入量为盐泥浆料的0.1-0.2倍质量；
(4)将上述溶液过滤，洗涤，经气流粉碎得到超细的盐泥；
(5)将步骤(4)中超细的盐泥，与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料充分混合均匀后，即可得到改善土壤组合物。
2.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，步骤(1)中浆料的配制为废渣盐泥中加入5-10倍质量的水，在80-100转/min的打浆机打浆2小时。
3.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，步骤(1)中滤网过滤的滤网是300-400目。
4.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，步骤(2)中回转炉温度为800℃-900℃，煅烧时间为40-60分钟。
5.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，所述低聚合度聚乙烯醇的分子量为2-3万。
6.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，所述步骤(5)中按质量份，超细的盐泥10-12份，柠檬酸1-2份、过硫酸钠1-2份，直链淀粉1-2份，植物纤维废料4-6份充分混合。
7.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，所述植物纤维废料采用谷壳、秸秆、废菌棒、花生壳纤维质植物的废料经过粉碎后得到。
8.根据权利要求1所述的氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，所述改善土壤组合物的使用方法为：按改善土壤组合物与土壤体积比0.1∶1的量充分混合后，淋洗80-100℃热水，10-15分钟后，即可。
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