CN109702248B

CN109702248B - 一种工件盲孔的扩孔钻头

Info

Publication number: CN109702248B
Application number: CN201910158254.9A
Authority: CN
Inventors: 李吴军
Original assignee: Tuyan Suzhou Precision Machinery Technology Co ltd
Current assignee: TuYan (Suzhou) Precision Machinery Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-03-04
Filing date: 2019-03-04
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2039-03-04
Also published as: CN109702248A

Abstract

一种工件盲孔的扩孔钻头，涉及一种扩孔钻头，在钻杆（19）的前端端面至中部设有纵向设置的深槽（18），在钻杆前端端面还设有横向设置的浅槽（14），移动板（12）中部的加长长圆孔（11）由穿在深槽中部的长圆轴（16）中，在移动板的前端设有柱体（3），在柱体两侧的移动板上分别设有斜凸起条（4），两切削片（7）的后端分别由轴（10）铰接连接在浅槽内，在两切削片前端的外侧分别设有合金面（5），两切削片前端的合金面由两斜凸起条分别推送外分开，所述柱体前端设有轴承（1）；本发明利用轴承与盲孔的孔底配合获取了钻杆的定位旋转，通过两切削片的合金面获取盲孔中部的环形槽扩孔的开挖。

Description

一种工件盲孔的扩孔钻头

【技术领域】

本发明涉及一种扩孔钻头，具体地说本发明涉及一种工件盲孔的扩孔钻头。

【背景技术】

在机械加工领域加工铸件时，无法在铸件上设置螺杆，使得后期使用时难以与其它工件连接，现有的连接方式是在工件上设置具有孔的薄板，然后使用螺栓将两工件连接；另一种方式是在工件上加工出螺孔，通过螺丝获取两工件的连接，这就使得工件与工件的连接极为有限，尤其是对于工件上需要固定其它多种器件时，这种在工件上加工出螺孔的方式无法满足实际需求；也不能适应一些特殊需要时的螺杆安装；对于在工件上植入螺杆一直是本领域技术人员的研发方向，也是一种对于工件的后期使用过程添加新功能的技术瓶颈。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种工件盲孔的扩孔钻头，利用轴承与盲孔的孔底配合获取了钻杆的定位旋转，通过两切削片的合金面获取盲孔中部的环形槽扩孔的开挖。

实现本发明的技术方案如下：

一种工件盲孔的扩孔钻头，包括钻杆、长圆轴、移动板、切削片和轴承，在钻杆的前端端面至中部设有纵向设置的深槽，在钻杆前端端面还设有横向设置的浅槽，穿在钻杆深槽中移动板中部的加长长圆孔由穿在深槽中部的长圆轴中形成活动限制，在移动板的前端设有柱体，在柱体两侧的移动板上分别设有对应浅槽的斜凸起条，两切削片的后端分别由轴铰接连接在浅槽内，在两切削片前端的外侧分别设有合金面，两切削片前端的合金面由两斜凸起条分别推送外分开获取盲孔内环形槽扩孔的开挖，所述柱体前端设有轴承。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，在钻杆深槽中部两侧的钻杆上分别设有长圆孔，长圆轴中部穿在移动板中部至靠近后端设置的加长长圆孔中，所述长圆轴的两端分别固定在钻杆的两长圆孔中。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，在钻杆的两长圆孔外端的钻杆外缘面上分别设有凹陷形成的平面。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，在柱体的前端设有缩径柱，轴承的内圈套在所述缩径柱上。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，柱体的前端端面设有中部凸出，所述缩径柱设置在中部凸出上。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，在两切削片的内端分别设有圆环，由两根轴分别将两切削片的内端铰接连接在钻杆的浅槽中。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，在钻杆前端外缘的深槽两侧分别设有中部贯通浅槽的轴孔B，两根轴的中部分别穿在两切削片圆环的轴孔A中，两根轴的两端分别穿在贯通浅槽的轴孔B中。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，所述切削片的前端内面分别设有斜面。

所述的工件盲孔的扩孔钻头，所述切削片的前端外部面分别设有凸起，在两凸起上分别设有全包裹的合金面。

一种工件盲孔的扩孔钻头的应用，包括工件上标注孔位、工件打盲孔、选择匹配的扩孔钻头、扩孔前的准备、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔、清理盲孔和螺杆的植入；

A、工件上标注孔位；

根据设计图纸在工件上标注孔位，将工件固定在钻床的滑动台板上，使孔位对应钻头；

B、工件打盲孔；

开启设备使钻头在标注孔位处打孔，孔深必须满足后续扩孔需要获取盲孔；

C、选择匹配的扩孔钻头；

选择扩孔钻头的轴承以及钻杆的直径与盲孔的孔径匹配或略细；

D、扩孔前的准备；

将扩孔钻头钻杆的夹持端***台钻钻夹头的夹持片中，旋拧钻夹头由夹持片将钻杆的夹持端固定，然后将扩孔钻头的轴承和柱体先行顺入盲孔，此时手扶两切削片的合金面使两切削片以及钻杆的前端顺入盲孔，此时轴承的外圈顶在盲孔内端形成的锥形孔底的靠近外缘壁上；

E、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔；

启动钻床的主轴带动扩孔钻头旋转，通过摇轮使滑动台板上的工件朝向扩孔钻头方向移动，此时轴承的外圈顶在盲孔内端，轴承的内圈与扩孔钻头的钻杆同步旋转，此时受到挤压柱体带动移动板后移，同时两斜凸起条挤压两切削片外分开，同时两切削片凸起上的合金面开始对盲孔中部进行环绕切削，直至在盲孔的中部打出符合要求的环形槽扩孔；关闭钻床电源，通过摇轮使滑动台板上的工件移动使扩孔钻头退出盲孔；

F、清理盲孔；

使用高压水枪对盲孔内进行冲洗完成作业；

G、螺杆的植入；

在具有环形槽扩孔的干燥盲孔中灌入金属粘接液，将螺杆的锁片和另一锁片按压在螺杆的槽中，使用螺杆的顶板***盲孔，当螺杆的一端端部接近盲孔孔底时，顶板一端便与盲孔的孔底接触，此时顶板另一端的尖头两斜面分别向锁片和另一锁片的斜面施加压力，锁片和另一锁片的外侧凸起便处于环形槽扩孔中，待金属粘接液凝固获取螺杆的植入，而螺杆外端的外螺纹便可与其它工件的螺孔或与其它配件连接。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的工件盲孔的扩孔钻头，使用时由轴承与盲孔的孔底接触并形成支点，这时的钻杆旋转以及移动板上的斜凸起条挤压，两切削片的合金面便开始旋转获取盲孔中部的环形槽扩孔的开挖；本发明进一步公开了匹配的螺杆结构，通过螺杆的植入拓展了工件的使用范围；本发明为工件的后续连接其它部件建立了基础，有效拓展了工件的使用范围。

【附图说明】

图1是本发明的装配结构示意图；

图2是本发明的切削片立体结构示意图；

图3是本发明的切削片另一角度立体结构示意图；

图4是本发明的移动板立体结构示意图；

图5是本发明的钻杆立体结构示意图；

图6是本发明的扩孔钻头进入盲孔时的状态示意图；

图7是本发明的扩孔钻头在盲孔中的扩孔状态结构示意图；

图8是本发明的扩孔钻头在盲孔扩孔时的结构示意图；

图9是本发明扩孔钻头在盲孔中打出环形槽扩孔结构示意图；

图10是本发明使用的螺杆在盲孔中植入时的结构示意图；

图11是本发明使用的螺杆结构示意图；

在图中：1、轴承；2、缩径柱；3、柱体；4、斜凸起条；5、合金面；6、斜面；7、切削片；8、轴孔A；9、圆环；10、轴；11、加长长圆孔；12、移动板；13、轴孔B；14、浅槽；15、长圆孔；16、长圆轴；17、平面；18、深槽；19、钻杆；20、凸起；21、中部凸出；22、十字形豁口；23、缝隙；24、工件；25、盲孔；26、环形槽扩孔；27、外螺纹；28、顶板；29、螺杆；30、锁片；31、槽；32、长圆柱；33、销轴。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1至7所述的工件盲孔的扩孔钻头，包括钻杆19、长圆轴16、移动板12、切削片7和轴承1，在钻杆19的前端端面至中部设有纵向设置的深槽18，在钻杆19前端端面还设有横向设置的浅槽14，也就是由纵向设置的深槽18和横向设置的浅槽14形成所述钻杆19前端端面的十字形槽22，穿在钻杆19深槽18中移动板12中部的加长长圆孔11由穿在深槽18中部的长圆轴16中形成活动限制“也就是长圆轴16限制移动板12可以前后移动不能左右移动”，在移动板12的前端设有柱体3，在柱体3两侧的移动板12上分别设有对应浅槽14的斜凸起条4，在两切削片7的内端分别设有圆环9，在钻杆19前端外缘的深槽18两侧分别设有中部贯通浅槽14的轴孔B13，两根轴10的中部分别穿在两切削片7圆环9的轴孔A8中，两根轴10的两端分别穿在贯通浅槽14的轴孔B13中；所述切削片7的前端内面分别设有斜面6；所述切削片7的前端外部面分别设有凸起20，在两凸起20上分别设有全包裹的合金面5，在两切削片7前端的外侧分别设有合金面5，两切削片7前端的合金面5由两斜凸起条4分别推送外分开获取盲孔25内环形槽扩孔26的开挖，所述柱体3前端设有轴承1。

结合附图1、4和5，在钻杆19深槽18中部两侧的钻杆19上分别设有长圆孔15，长圆轴16中部穿在移动板12中部至靠近后端设置的加长长圆孔11中，所述长圆轴16的两端分别固定在钻杆19的两长圆孔15中；在钻杆19的两长圆孔15外端的钻杆19外缘面上分别设有凹陷形成的平面17。

结合附图1、4、6和7，柱体3的前端端面设有中部凸出21，所述缩径柱2设置在中部凸出21上，轴承1的内圈套在所述缩径柱2上；本申请的柱体3可制作的相对于轴承1略细，通过变细的柱体3获取不与轴承1的外圈接触，本申请采用的是在柱体3的前端端面设置中部凸出21，这样安装后的轴承1与柱体3的前端端面之间形成缝隙23，由缝隙23获取轴承1外圈不与柱体3接触。

结合附图1至11所述工件盲孔的扩孔钻头的应用，包括工件上标注孔位、工件打盲孔、选择匹配的扩孔钻头、扩孔前的准备、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔、清理盲孔和螺杆的植入；

A、工件上标注孔位；

根据设计图纸在工件24上标注孔位，将工件24固定在钻床的滑动台板上，使孔位对应钻头；

B、工件打盲孔；

开启设备使钻头在标注孔位处打孔，孔深必须满足后续扩孔需要获取盲孔25；

C、选择匹配的扩孔钻头；

选择扩孔钻头的轴承1以及钻杆19的直径与盲孔25的孔径匹配或略细；

D、扩孔前的准备；

将扩孔钻头钻杆19的夹持端***台钻钻夹头的夹持片中，旋拧钻夹头由夹持片将钻杆的夹持端固定，然后将扩孔钻头的轴承1和柱体3先行顺入盲孔25，此时手扶两切削片7的合金面5使两切削片7以及钻杆19的前端顺入盲孔25，此时轴承1的外圈顶在盲孔25内端形成的锥形孔底的靠近外缘壁上；

E、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔；

启动钻床的主轴带动扩孔钻头旋转，通过摇轮使滑动台板上的工件24朝向扩孔钻头方向移动，此时轴承1的外圈顶在盲孔25内端，轴承1的内圈与扩孔钻头的钻杆19同步旋转，此时受到挤压柱体3带动移动板12后移，同时两斜凸起条4挤压两切削片7外分开，同时两切削片7凸起20上的合金面5开始对盲孔25中部进行环绕切削，直至在盲孔25的中部打出符合要求的环形槽扩孔26；关闭钻床电源，通过摇轮使滑动台板上的工件24移动使扩孔钻头退出盲孔25；

F、清理盲孔；

使用高压水枪对盲孔25内进行冲洗完成作业；

G、螺杆的植入；

在具有环形槽扩孔26的干燥盲孔25中灌入金属粘接液，将螺杆29的锁片30和另一锁片30按压在螺杆29的槽31，所述的槽31是在螺杆29的一端至中部设有槽31，两锁片30的一端由销轴33铰接连接在槽31靠近槽31的底部“附图10和11”，顶板28由长圆柱32穿在顶板28中部的长圆孔内，所述长圆孔是长圆柱32一侧至另一侧长度的两倍，长圆柱32两端分别穿在螺杆29的长圆孔内，使用螺杆29的顶板28***盲孔25，当螺杆29的一端端部接近盲孔25孔底时，顶板28一端便与盲孔25的孔底接触，此时顶板28另一端的尖头两斜面分别向锁片30和另一锁片30的斜面施加压力，锁片30和另一锁片30的外侧凸起便处于环形槽扩孔26中，待金属粘接液凝固获取螺杆29的植入，而螺杆29外端的外螺纹27便可与其它工件24的螺孔或与其它配件连接。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims

1.一种工件盲孔的扩孔钻头，包括钻杆（19）、长圆轴（16）、移动板（12）、切削片（7）和轴承（1），其特征是：在钻杆（19）的前端端面至中部设有纵向设置的深槽（18），在钻杆（19）前端端面还设有横向设置的浅槽（14），穿在钻杆（19）深槽（18）中移动板（12）中部的加长长圆孔（11）由穿在深槽（18）中部的长圆轴（16）中形成活动限制，在移动板（12）的前端设有柱体（3），在柱体（3）两侧的移动板（12）上分别设有对应浅槽（14）的斜凸起条（4），两切削片（7）的后端分别由轴（10）铰接连接在浅槽（14）内，在两切削片（7）前端的外侧分别设有合金面（5），两切削片（7）前端的合金面（5）由两斜凸起条（4）分别推送外分开获取盲孔（25）内环形槽扩孔（26）的开挖，所述柱体（3）前端设有轴承（1）；

在钻杆（19）深槽（18）中部两侧的钻杆（19）上分别设有长圆孔（15），长圆轴（16）中部穿在移动板（12）中部至靠近后端设置的加长长圆孔（11）中，所述长圆轴（16）的两端分别固定在钻杆（19）的两长圆孔（15）中；

在钻杆（19）的两长圆孔（15）外端的钻杆（19）外缘面上分别设有凹陷形成的平面（17）；

在柱体（3）的前端设有缩径柱（2），轴承（1）的内圈套在所述缩径柱（2）上；

柱体（3）的前端端面设有中部凸出（21），所述缩径柱（2）设置在中部凸出（21）上。

2.根据权利要求1所述的工件盲孔的扩孔钻头，其特征是：在两切削片（7）的内端分别设有圆环（9），由两根轴（10）分别将两切削片（7）的内端铰接连接在钻杆（19）的浅槽（14）中。

3.根据权利要求1所述的工件盲孔的扩孔钻头，其特征是：在钻杆（19）前端外缘的深槽（18）两侧分别设有中部贯通浅槽（14）的轴孔B（13），两根轴（10）的中部分别穿在两切削片（7）圆环（9）的轴孔A（8）中，两根轴（10）的两端分别穿在贯通浅槽（14）的轴孔B（13）中。

4.根据权利要求1所述的工件盲孔的扩孔钻头，其特征是：所述切削片（7）的前端内面分别设有斜面（6）。

5.根据权利要求1所述的工件盲孔的扩孔钻头，其特征是：所述切削片（7）的前端外部面分别设有凸起（20），在两凸起（20）上分别设有全包裹的合金面（5）。

6.一种使用权利要求1至5任一项所述的工件盲孔的扩孔钻头的应用，其特征是：包括工件上标注孔位、工件打盲孔、选择匹配的扩孔钻头、扩孔前的准备、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔、清理盲孔和螺杆的植入；

A、工件上标注孔位；

根据设计图纸在工件（24）上标注孔位，将工件（24）固定在钻床的滑动台板上，使孔位对应钻头；

B、工件打盲孔；

开启设备使钻头在标注孔位处打孔，孔深必须满足后续扩孔需要获取盲孔（25）；

C、选择匹配的扩孔钻头；

选择扩孔钻头的轴承（1）以及钻杆（19）的直径与盲孔（25）的孔径匹配或略细；

D、扩孔前的准备；

将扩孔钻头钻杆（19）的夹持端***台钻钻夹头的夹持片中，旋拧钻夹头由夹持片将钻杆的夹持端固定，然后将扩孔钻头的轴承（1）和柱体（3）先行顺入盲孔（25），此时手扶两切削片（7）的合金面（5）使两切削片（7）以及钻杆（19）的前端顺入盲孔（25），此时轴承（1）的外圈顶在盲孔（25）内端形成的锥形孔底的靠近外缘壁上；

E、使用扩孔钻头在工件的盲孔中部打出环形槽扩孔；

启动钻床的主轴带动扩孔钻头旋转，通过摇轮使滑动台板上的工件（24）朝向扩孔钻头方向移动，此时轴承（1）的外圈顶在盲孔（25）内端，轴承（1）的内圈与扩孔钻头的钻杆（19）同步旋转，此时受到挤压柱体（3）带动移动板（12）后移，同时两斜凸起条（4）挤压两切削片（7）外分开，同时两切削片（7）凸起（20）上的合金面（5）开始对盲孔（25）中部进行环绕切削，直至在盲孔（25）的中部打出符合要求的环形槽扩孔（26）；关闭钻床电源，通过摇轮使滑动台板上的工件（24）移动使扩孔钻头退出盲孔（25）；

F、清理盲孔；

使用高压水枪对盲孔（25）内进行冲洗完成作业；

G、螺杆的植入；

在具有环形槽扩孔（26）的干燥盲孔（25）中灌入金属粘接液，将螺杆（29）的锁片（30）和另一锁片（30）按压在螺杆（29）的槽（31）中，使用螺杆（29）的顶板（28）***盲孔（25），当螺杆（29）的一端端部接近盲孔（25）孔底时，顶板（28）一端便与盲孔（25）的孔底接触，此时顶板（28）另一端的尖头两斜面分别向锁片（30）和另一锁片（30）的斜面施加压力，锁片（30）和另一锁片（30）的外侧凸起便处于环形槽扩孔（26）中，待金属粘接液凝固获取螺杆（29）的植入，而螺杆（29）外端的外螺纹（27）便可与其它工件（24）的螺孔或与其它配件连接。