CN109701405A - 一种纳米气泡发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纳米气泡发生装置，包括依次布置的进水口、多级泵、增压装置、切割装置、出水口，所述进水口上设置有进气口，其特征在于，所述切割装置包括在水平方向相互平行的第一切割体和第二切割体，所述第一切割体上设置有第一切割缝隙，所述第二切割体上设置有第二切割缝隙，所述第一切割缝隙与第二切割缝隙相互成90°设置并均与进水方向垂直。本发明解决了以往的装置难以利用较低的成本实现极小的纳米气泡生成效果问题。
Description
技术领域
本发明涉及气泡发生装置领域，尤其涉及一种纳米气泡发生装置。
背景技术
纳米气泡发生装置用于生成纳米气泡，应用于环保、养殖、健康等等产业领域，气泡的气源可以为：纯氧、臭氧、氮气、氩气等多种气源，以满足不同条件要求的运用。
以纯氧为例，纳米级的微小气泡溶于水后，使水溶液中的含氧量增高，气泡越微小，水中的溶解氧越充分，越利于清除污染水体的绿藻、蓝藻等微生藻类。
现有的纳米气泡发生装置，多为动态切割，装置的制造成本过高，且纳米气泡的体积仍然不够微小，难以利用较低的成本实现极小的纳米气泡生成效果。
发明内容
本发明的目的在于提出一种纳米气泡发生装置，实现静态切割制出极小的纳米气泡。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种纳米气泡发生装置，包括依次布置的进水口、多级泵、增压装置、切割装置、出水口，所述进水口上设置有进气口，所述切割装置包括在水平方向相互平行的第一切割体和第二切割体，所述第一切割体上设置有第一切割缝隙，所述第二切割体上设置有第二切割缝隙，所述第一切割缝隙与第二切割缝隙相互成90°设置并均与进水方向垂直。
进一步，所述切割装置还包括至少一个第三切割体，所述第三切割体包括在竖直方向相互平行的第一切割板和第二切割板，所述第一切割板上设置有第一切割牙，所述第二切割板上设置有第二切割牙，所述第一切割牙与所述第二切割牙相对交错设置以形成切割通道。
进一步，所述第一切割体和第二切割体均为盘状，所述第一切割体设置有至少两个相互平行设置的第一切割缝隙，所述第二切割体设置有至少两个相互平行设置的第二切割缝隙。
进一步，所述第一切割板上设置有至少两个第一切割牙，所述第二切割板上设置有至少两个第二切割牙。
进一步，所述第一切割体与所述第二切割体相互紧贴设置，以形成切割微孔。
进一步，所述切割装置包括至少两个在竖直方向上相互平行的第三切割体。
本发明的有益效果有：
本发明提出的一种纳米气泡发生装置，通过设置第一切割缝隙和第二切割缝隙之间成90°从而使得气泡被第一切割缝隙横向切割后又被第二切割缝隙纵向切割，此切割装置加工制造较为简单，实现较低成本就可切割出极小的纳米气泡。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种纳米气泡发生装置的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的切割装置的结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的第一切割体的正视图；
图4是本发明实施例一提供的第一切割体的局部结构示意图；
图5是本发明实施例一提供的第一切割体的侧视图；
图6是本发明实施例一提供的第二切割体的侧视图；
图7是本发明实施例一提供的第一切割体和第二切割体叠加的结构示意图；
图8是本发明实施例二提供的一种纳米气泡发生装置的结构示意图；
图9是本发明实施例二提供的第三切割体的剖示意图；
图10是本发明实施例二提供的第三切割体的左视图。
图中，1、进水口；2、多级泵；3、增压装置；4、切割装置；5、出水口；6、进气口；7、第一切割体；8、第二切割体；9、第一切割缝隙；10、第二切割缝隙；11、第三切割体；12、第一切割板；13、第二切割板；14、第一切割牙；15、第二切割牙。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一：
如图1所示，一种纳米气泡发生装置，包括依次布置的进水口1、多级泵2、增压装置3、切割装置4、出水口5，进水口1上设置有进气口6，如图2至图7所示，切割装置4包括在水平方向相互平行的第一切割体7和第二切割体8，第一切割体7上设置有第一切割缝隙9，第二切割体8上设置有第二切割缝隙10，第一切割缝隙9与第二切割缝隙10相互成90°设置并均与进水方向垂直。
在本实施例中，由于多级泵2的作用，使进水口1产生负压，气体从进气口6被负压带入多级泵2内，此时的气液混合体通过多级泵2的多级叶轮搅拌进行混合。气液混合体接着被增压装置3进一步加压到通过切割装置4，以图2至7为例，气泡从第一切割缝隙9和第二切割缝隙10通过，气泡被第一切割缝隙9横向切割后又被第二切割缝隙10纵向切割，经过两次互相垂直方向的切割后实现静态切割成极小的纳米气泡。
第一切割体7和第二切割体8均为盘状，第一切割体7设置有至少两个相互平行设置的第一切割缝隙9，第二切割体8设置有至少两个相互平行设置的第二切割缝隙10。
本实施例中的这种在设置多个切割缝隙在盘状切割体上的方式，便于加工制造。
第一切割体7与第二切割体8相互紧贴设置，以形成切割微孔16。如设置成第一切割体7与第二切割体8紧贴的方式，形成的切割微孔16就是如图7所示的正方形，这种极小的正方形切割微孔16直接从其四个边上对气泡进行压滤切割，实现更好的切割效果。
实施例二：
如图8至10所示，切割装置4除了第一切割体7和第二切割体8之外，还包括至少一个第三切割体11，第三切割体11包括在竖直方向相互平行的第一切割板12和第二切割板13，第一切割板12上设置有第一切割牙14，第二切割板13上设置有第二切割牙15，第一切割牙14与第二切割牙15相对交错设置以形成切割通道。
本实施例中，第一切割牙14与第二切割牙15相对交错设置形成的切割通道使气泡在经过此切割通道时，被切割牙所切割，由于切割通道的最窄处的间隙极为微小，所以气泡被切成极小的纳米气泡，此种切割板上设切割牙的方式便于加工制造，只需控制切割牙的配合间隙便可实现纳米气泡的切割。
第一切割板12上设置有至少两个第一切割牙14，第二切割板13上设置有至少两个第二切割牙15。切割装置4包括至少两个在竖直方向上相互平行的第三切割体11。如图9和10所示，此种多个设置方式使得气泡被多次切割，多层的第三切割体11的设置方式使得同时可通过较大体积的水溶液，提高切割效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米气泡发生装置，包括依次布置的进水口（1）、多级泵（2）、增压装置（3）、切割装置（4）、出水口（5），所述进水口（1）上设置有进气口（6），其特征在于，所述切割装置（4）包括在水平方向相互平行的第一切割体（7）和第二切割体（8），所述第一切割体（7）上设置有第一切割缝隙（9），所述第二切割体（8）上设置有第二切割缝隙（10），所述第一切割缝隙（9）与第二切割缝隙（10）相互成90°设置并均与进水方向垂直。
2.如权利要求1所述的一种纳米气泡发生装置，其特征在于，所述切割装置（4）还包括至少一个第三切割体（11），所述第三切割体（11）包括在竖直方向相互平行的第一切割板（12）和第二切割板（13），所述第一切割板（12）上设置有第一切割牙（14），所述第二切割板（13）上设置有第二切割牙（15），所述第一切割牙（14）与所述第二切割牙（15）相对交错设置以形成切割通道。
3.如权利要求1所述的一种纳米气泡发生装置，其特征在于，所述第一切割体（7）和第二切割体（8）均为盘状，所述第一切割体（7）设置有至少两个相互平行设置的第一切割缝隙（9），所述第二切割体（8）设置有至少两个相互平行设置的第二切割缝隙（10）。
4.如权利要求2所述的一种纳米气泡发生装置，其特征在于，所述第一切割板（12）上设置有至少两个第一切割牙（14），所述第二切割板（13）上设置有至少两个第二切割牙（15）。
5.如权利要求1所述的一种纳米气泡发生装置，其特征在于，所述第一切割体（7）与所述第二切割体（8）相互紧贴设置，以形成切割微孔（16）。
6.如权利要求2所述的一种纳米气泡发生装置，其特征在于，所述切割装置（4）包括至少两个在竖直方向上相互平行的第三切割体（11）。
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