CN109700336A - 杯体组件、食物料理机及食物料理机配套设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于生活电器领域，公开了杯体组件、食物料理机及食物料理机配套设备，其中，杯体组件包括杯体模组、设于杯体模组内的刀盘模组和用于支撑刀盘模组并将刀盘模组锁紧于杯体模组上的锁紧支撑件，杯体模组包括主杯体和套设于主杯体底部的底座，主杯体具有杯柄，锁紧支撑件可拆卸安装于底座内并将刀盘模组压紧于主杯体的底部。本发明将杯体模组分为主杯体和底座两部分设置，并将用于支撑、锁紧刀盘模组的锁紧支撑件设计为可拆卸连接底座，这样，使得锁紧支撑件并不是直接与主杯体连接，减小了主杯体本身结构和强度对刀盘模组安装可靠性的影响，进而可使得这种刀盘模组的可拆卸安装方式可适用于体型较大的刀盘以及主杯体材质为玻璃的产品中。

Description

杯体组件、食物料理机及食物料理机配套设备

技术领域

本发明涉及生活电器领域，尤其涉及杯体组件、具有该杯体组件的食物料理机及具有该食物料理机的食物料理机配套设备。

背景技术

食物料理机的主杯体底部安装有带刀具的刀盘，传统技术中，刀盘固定在主杯体上后不能拆装或者不容易拆装，这样，导致刀盘和刀具的清洁非常困难，从而会导致食物料理机存在清洁卫生死角，严重影响了用户使用产品的卫生可靠性。

为了解决上述传统技术的问题，现有技术提出了一种刀盘可拆的方案，然而，该方案中，用于锁紧刀盘的锁紧支撑件直接与主杯体连接，所以主杯体上需要设计用于与锁紧支撑件连接的连接结构。由于受主杯体本身结构和强度的限制，这种方案仅限于刀盘较小时容易实现，对于刀盘较大的情形则难以实现。且当主杯体的材质为玻璃时，该方案也存在生产制造难度大的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种杯体组件，其旨在解决现有刀盘可拆的方案无法适用于刀盘较大和主杯体材质为玻璃的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供的方案是：杯体组件，用于食物料理机，包括杯体模组、设于所述杯体模组内的刀盘模组和用于支撑所述刀盘模组并将所述刀盘模组锁紧于所述杯体模组上的锁紧支撑件，所述杯体模组包括主杯体和套设于所述主杯体底部的底座，所述主杯体具有杯柄，所述锁紧支撑件可拆卸安装于所述底座内并将所述刀盘模组压紧于所述主杯体的底部。

可选地，所述底座包括环形基体、从所述环形基体之内边缘向下延伸的内套筒和从所述环形基体之外边缘向下延伸的外套筒，所述内套筒的外侧壁与所述外套筒的内侧壁之间具有间距，所述主杯体可拆卸连接所述内套筒，所述锁紧支撑件可拆卸连接所述外套筒。

可选地，所述主杯体的底部穿设于所述内套筒内并螺纹连接所述内套筒；且/或，

所述内套筒的轴向延伸长度小于所述外套筒的轴向延伸长度。

可选地，所述锁紧支撑件通过旋转扣接方式连接所述底座。

可选地，所述底座底部的内侧壁上设有至少两个沿周向间隔分布的扣接槽，所述锁紧支撑件的外周沿周向间隔设有至少两个用于分别与各所述扣接槽旋转扣接配合的扣接凸耳，任意相邻两个所述扣接凸耳之间都形成一个凹槽。

可选地，所述扣接槽由沿所述底座内侧壁周向延伸的横向凸筋和从所述横向凸筋一端沿竖向延伸的竖向凸筋围合而成；且/或，

所述锁紧支撑件包括底板和凸设于所述底板上以用于支撑所述刀盘模组的支撑凸缘，各所述扣接凸耳沿周向间隔凸设于所述底板的外周。

可选地，在所述刀盘模组与所述锁紧支撑件之间还设有隔热结构。

可选地，所述隔热结构设于刀盘模组和/或所述锁紧支撑件上。

可选地，所述隔热结构包括用于屏蔽电磁磁场的磁场屏蔽层和用于阻隔热量传递的隔热层，所述隔热层设于所述锁紧支撑件与所述磁场屏蔽层之间。

可选地，所述磁场屏蔽层为铝片或者硅钢片或者铜片或者铁片；且/或，所述隔热层为云母片或者玻璃纤维片或者碳纤维片。

可选地，所述磁场屏蔽层与所述隔热层通过粘接方式连接，所述隔热层通过粘接方式固定于所述锁紧支撑件上或者所述磁场屏蔽层通过粘接方式固定于所述刀盘模组上。

可选地，所述杯体组件还包括用于密封所述主杯体与所述刀盘模组的第一密封圈，所述第一密封圈包括沿所述主杯体之轴向设于所述主杯体与所述刀盘模组之间的轴向密封部和沿所述主杯体之径向设于所述主杯体与所述刀盘模组之间的径向密封部。

可选地，所述杯体组件还包括可拆卸安装于所述底座内的内支架，所述第一密封圈还包括固定于所述底座与所述内支架之间的固定部，所述轴向密封部从所述固定部朝向所述第一密封圈的中心横向延伸。

可选地，所述内支架通过螺钉连接方式连接所述底座。

可选地，所述轴向密封部之朝向所述主杯体的表面凸设有若干条第一凸筋；且/或，

所述轴向密封部之朝向所述刀盘模组的表面凸设有若干条第二凸筋；且/或，

所述径向密封部之朝向所述主杯体的表面凸设有若干条第三凸筋；且/或，

所述径向密封部之朝向所述刀盘模组的表面凸设有若干条第四凸筋。

可选地，所述主杯体的材质为玻璃；且/或，

所述底座的内侧壁与所述主杯体的外侧壁之间还设有第二密封圈。

可选地，所述刀盘模组包括刀具、支撑于所述锁紧支撑件上的刀盘和用于将所述刀具锁紧于所述刀盘上的连接构件。

可选地，所述刀盘包括盘体、凸设于所述盘体中间位置以用于支撑所述刀具的支撑凸台和间隔环绕设置于所述支撑凸台外周的环形挡筋，所述盘体具有从所述环形挡筋向外延伸并支撑于所述锁紧支撑件上的抵压部。

本发明的第二个目的在于提供一种食物料理机，其包括机座组件和上述的杯体组件，所述杯体组件可拆卸安装于所述机座组件上。

可选地，所述机座组件的顶部设有连接座，所述连接座具有至少两个间隔环绕以用于与所述杯体组件卡位配合的限位凸起。

可选地，所述食物料理机为电磁加热料理机，所述机座组件的顶部设有线圈盘，各所述限位凸起间隔环绕设置于所述线圈盘的外周。

本发明的第三个目的在于提供一种食物料理机配套设备，其包括上述的食物料理机和用于辅助装拆所述食物料理机之所述锁紧支撑件的辅助装拆工具，所述锁紧支撑件上设有至少两个定位卡孔，所述辅助装拆工具包括把手和至少两个间隔凸设于所述把手上以用于与所述定位卡孔卡位配合的定位支脚。

可选地，所述把手包括用于连接各所述定位支脚的连接杆和与所述连接杆连接以用于供用户把持的把持部。

可选地，所述把持部包括两根分别从所述连接杆两端背对所述定位支脚延伸的第一竖向支杆和连接于两所述第一竖向支杆底部之间的横向支杆；且/或，

所述定位支脚设有两个，两个所述定位支脚都包括凸设于所述把手上的第二竖向支杆和横向弯折设于所述第二竖向支杆端部的倒扣，且两个所述定位支脚的所述倒扣反向弯折设置。

可选地，所述把持部为沿所述连接杆一端横向延伸的握杆；且/或，

所述定位支脚设有两个，其中一个所述定位支脚包括凸设于所述把手上的第二竖向支杆和横向弯折设于所述第二竖向支杆端部的倒扣，另外一个所述定位支脚为凸设于所述把手上的第三竖向支杆。

可选地，所述定位卡孔包括安装口和两个分别设于所述安装口两侧并与所述安装口连通的限位槽。

可选地，所述安装口内设有用于限制所述定位支脚朝向所述杯体模组内移动的第一限位板，所述限位槽内设有用于限制所述定位支脚朝向所述杯体模组外移动的第二限位板。

本发明提供的杯体组件、食物料理机及食物料理机配套设备，通过将杯体模组分为主杯体和底座两部分设置，并将用于支撑、锁紧刀盘模组的锁紧支撑件设计为可拆卸连接底座，这样，使得锁紧支撑件并不是直接与主杯体连接，从而有效减小了主杯体本身结构和强度对刀盘模组安装可靠性的影响，进而可使得这种刀盘模组的可拆卸安装方式可适用于体型较大的刀盘以及主杯体材质为玻璃的产品中，使得刀盘体型较大的杯体组件和主杯体材质为玻璃的杯体组件实现了刀盘模组可拆的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例一提供的杯体组件的分解示意图；

图2是本发明实施例一提供的杯体组件的主视剖面示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本发明实施例一提供的第一密封圈的结构示意图；

图5是本发明实施例一提供的锁紧支撑件的正向示意图；

图6是本发明实施例一提供的锁紧支撑件的反向示意图；

图7是本发明实施例一提供的主杯体与底座的分解示意图；

图8是本发明实施例一提供的内支架的结构示意图；

图9是本发明实施例一提供的刀盘的结构示意图；

图10是本发明实施例一提供的食物料理机的分解示意图；

图11是本发明实施例一提供的辅助装拆工具的结构示意图；

图12是本发明实施例一提供的杯体组件与辅助装拆工具的分解示意图；

图13是本发明实施例一提供的杯体组件与辅助装拆工具的主视装配示意图；

图14是本发明实施例二提供的辅助装拆工具的结构示意图；

图15是本发明实施例二提供的杯体组件与辅助装拆工具的主视装配示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1-13所示，本发明实施例一提供的杯体组件100，用于食物料理机，包括杯体模组1、设于杯体模组1内的刀盘模组2和用于支撑刀盘模组2并将刀盘模组2锁紧于杯体模组1上的锁紧支撑件3，杯体模组1包括主杯体11和套设于主杯体11底部的底座12，主杯体11具有杯柄111，锁紧支撑件3可拆卸安装于底座12内并将刀盘模组2压紧于主杯体11的底部。

具体地，主杯体11上杯柄111的设置，主要用于方便用户提取主杯体11。本实施例中，由于锁紧支撑件3与底座12之间的连接为可拆卸连接，故，刀盘模组2也是可拆卸的。具体应用中，当将锁紧支撑件3锁紧于底座12上时，锁紧支撑件3可将刀盘模组2压紧于主杯体11的底部，此时即完成刀盘模组2的安装；而当将锁紧支撑件3从底座12上拆下时，刀盘模组2对应可从主杯体11上拆下。本实施例提供的杯体组件100，通过将杯体模组1分为主杯体11和底座12两部分设置，并将用于支撑、锁紧刀盘模组2的锁紧支撑件3设计为可拆卸连接底座12，这样，使得锁紧支撑件3并不是直接与主杯体11连接，从而有效减小了主杯体11本身结构和强度对刀盘模组2安装可靠性的影响，进而可使得这种刀盘模组2的可拆卸安装方式可适用于体型较大的刀盘22以及主杯体11材质为玻璃的产品中，使得刀盘22体型较大的杯体组件100和主杯体11材质为玻璃的杯体组件100实现了刀盘模组2可拆的效果。

优选地，主杯体11的材质为玻璃。主杯体11采用玻璃材质制成，其环保性能较好，充分保证了产品的卫生安全性。本实施例的杯体组件100适用于主杯体11材质为玻璃的产品中，可使得主杯体11材质为玻璃的杯体组件100实现了刀盘模组2可拆的效果，且主杯体11的生产制造难度比较小，易于实现。当然了，具体应用中，本实施例提供的杯体组件100也可适用于主杯体11采用其它材质制成的产品中，例如金属材质等。

优选地，参照图2、图3和图7所示，底座12包括环形基体123、从环形基体123之内边缘向下延伸的内套筒122和从环形基体123之外边缘向下延伸的外套筒121，内套筒122的外侧壁与外套筒121的内侧壁之间具有间距，主杯体11可拆卸连接内套筒122，锁紧支撑件3可拆卸连接外套筒121。环形基体123具体连接于内套筒122的顶部与外套筒121的顶部之间。内套筒122的设置，主要用于实现底座12与主杯体11的连接；外套筒121的设置，主要用于实现底座12与锁紧支撑件3的连接；环形基体123的设置，可用于实现内套筒122与外套筒121的连接。

优选地，内套筒122的轴向延伸长度小于外套筒121的轴向延伸长度，这样，一方面可使得主杯体11不会伸出外套筒121外，另一方面可使得外套筒121具有用于收容锁紧支撑件3的空间，利于提高产品的结构紧凑性。

优选地，主杯体11的底部穿设于内套筒122内并螺纹连接内套筒122。具体地，主杯体11的底部外侧壁设有外螺纹，内套筒122的内侧壁设有与主杯体11上外螺纹配合的内螺纹。主杯体11与底座12通过螺纹连接方式连接，其拆装比较方便，且紧固可靠。

优选地，锁紧支撑件3通过旋转扣接方式连接底座12，其拆装方便、且紧固可靠。

优选地，参照图2、图3和图5-7所示，底座12底部的内侧壁上设有至少两个沿周向间隔分布的扣接槽1211，锁紧支撑件3的外周沿周向间隔设有至少两个用于分别与各扣接槽1211旋转扣接配合的扣接凸耳34，任意相邻两个扣接凸耳34之间都形成一个凹槽35。扣接槽1211具体设于外套筒121的内侧壁上，且靠近外套筒121的底部设置。具体应用中，扣接凸耳34可通过旋转方式扣合于底座12的扣接槽1211内。相邻两扣接凸耳34之间凹槽35的设置，主要便于实现锁紧支撑件3的安装和拆卸。当装配锁紧支撑件3与底座12时，可先将凹槽35对准底座12的扣接槽1211，以使得锁紧支撑件3可被推动至扣接凸耳34与扣接槽1211平齐的位置，然后再将扣接凸耳34旋转扣合于底座12的扣接槽1211内，这样即完成了锁紧支撑件3与底座12的装配；当拆卸锁紧支撑件3与底座12时，可先将锁紧支撑件3旋转至扣接凸耳34从底座12扣接槽1211内滑脱的位置处，此时锁紧支撑件3的凹槽35与底座12的扣接槽1211相对，从而使得锁紧支撑件3可被从底座12内取出，这样即完成了锁紧支撑件3与底座12的拆卸。

优选地，参照图2、图3和图5-7所示，扣接槽1211由沿底座12内侧壁周向延伸的横向凸筋1212和从横向凸筋1212一端沿竖向延伸的竖向凸筋1213围合而成，其结构简单，易于制造成型，且便于扣接凸耳34的旋入和旋出。

优选地，参照图5、图6和图12-14所示，至少有两个扣接凸耳34上设有用于供辅助装拆工具300之定位支脚320***定位以便于装拆锁紧支撑件3的定位卡孔36。定位卡孔36的设置，使得锁紧支撑件3可通过辅助装拆工具300进行装配和拆卸，从而利于节省锁紧支撑件3的装拆力气，有效降低了锁紧支撑件3的装配和拆卸难度。此外，定位卡孔36设置于扣接凸耳34上，利于充分利用扣接凸耳34的空间资源。

优选地，参照图5、图6和图12-14所示，定位卡孔36包括安装口361和两个分别设于安装口361两侧并与安装口361连通的限位槽362。当需要辅助支撑工具对锁紧支撑件3进行锁紧或者拆卸操作时，可先将辅助支撑工具的定位支脚320***定位卡孔36的安装口361内，然后通过旋转将定位支脚320旋入定位卡孔36的限位槽362内，此时，即完成了辅助支撑工具与锁紧支撑件3的卡位配合，如果将定位支脚320进一步朝向限位槽362内旋转，则可驱动锁紧支撑架一起旋转，从而可将锁紧支撑件3旋转扣接于杯体模组1的扣接槽1211内或者可将锁紧支撑件3从杯体模组1的扣接槽1211内旋出，最终完成锁紧支撑件3与杯体模组1的装配或者拆卸。

优选地，参照图5、图6和图11-13所示，安装口361内设有用于限制定位支脚320朝向杯体模组1内移动的第一限位板363，限位槽362内设有用于限制定位支脚320朝向杯体模组1外移动的第二限位板364。第一限位板363和第二限位板364的设置，可防止辅助支撑工具驱动锁紧支撑件3旋转的过程中出现上窜或者下窜的现象发生，从而利于提高辅助支撑工具驱动锁紧支撑件3旋转的平稳性。

优选地，扣接凸耳34设有四个，且四个扣接凸耳34沿周向均匀等间隔分布，其中，有两个对称分布的扣接凸耳34上设有定位卡孔36。此处，通过对扣接凸耳34的数量和定位卡孔36的数量进行优化设计，既利于保证锁紧支撑件3与底座12连接的稳固可靠性，又可使得锁紧支撑件3的拆卸比较易于操作。

优选地，参照图1、图2、图5和图6所示，锁紧支撑件3包括底板31和凸设于底板31上以用于支撑刀盘模组2的支撑凸缘32，各扣接凸耳34沿周向间隔凸设于底板31的外周。底板31的设置，主要用于实现锁紧支撑件3与底座12的连接；支撑凸缘32的设置，主要用于支撑刀盘模组2。由于支撑凸缘32只是在底板31的局部延伸凸设，故，一方面利于减小锁紧支撑件3的材料用量，另一方面利于减小刀盘模组2与锁紧支撑件3的接触面积。

优选地，参照图1、图3和图5所示，在刀盘模组2与锁紧支撑件3之间还设有隔热结构4。此处，通过在刀盘模组2与锁紧支撑件3之间增设隔热结构4，这样，可避免刀盘模组2与锁紧支撑件3的直接接触，并可利用隔热结构4的隔热性能防止刀盘模组2上的热量直接传递至锁紧支撑件3上，从而有效避免了锁紧支撑件3发热变形的现象发生，提高了食物料理机的可靠性。

优选地，隔热结构4设于锁紧支撑件3上，这种设置方式比较易于实现，成本相对较低。当然了，具体应用中，隔热结构4的设置方式不限于此，例如也可将隔热结构4设于刀盘模组2上，或者可将隔热结构4同时设置于锁紧支撑件3和刀盘模组2上。

具体地，支撑凸缘32具有背对底板31的顶部表面，隔热结构4设于支撑凸缘32的顶部表面上。

优选地，参照图1、图3和图5所示，隔热结构4包括用于屏蔽电磁磁场的磁场屏蔽层41和用于阻隔热量传递的隔热层42，隔热层42设于锁紧支撑件3与磁场屏蔽层41之间。隔热层42具体设于支撑凸缘32的顶部表面与磁场屏蔽层41之间。磁场屏蔽层41的设置，可对电磁磁场进行屏蔽，从而可使得刀盘22的外边缘不会被加热。隔热层42的设置，可防止刀盘22上的热量传递到支撑凸缘32上。

优选地，磁场屏蔽层41为铝片。此处，磁场屏蔽层41采用铝片，其综合性能较好；具体地，铝材的电磁屏蔽效果好，耐高温效果好，且性价比低。当然了，具体应用中，磁场屏蔽层41也可采用其它可屏蔽磁场的材料制成，例如硅钢片或者铜片或者铁片。

优选地，隔热层42为云母片。此处，隔热层42采用云母片，其综合性能较好；具体地，云母片的隔热效果好，耐高温效果好，且性价比低。当然了，具体应用中，隔热层42也可采用其它可隔热的材料制成，例如玻璃纤维片或者碳纤维片等。

优选地，磁场屏蔽层41与隔热层42通过粘接方式连接，隔热层42通过粘接方式固定于锁紧支撑件3的顶部表面上，这样，利于防止磁场屏蔽层41和隔热层42在使用过程中轻易脱落，从而利于保证磁场屏蔽层41和隔热层42的长期有效性，且粘接方式操作简单，生产成本低。此处，隔热结构4通过粘接方式粘接于锁紧支撑件3上；当然了，具体应用中，也可将隔热结构4粘接于刀盘22上，即磁场屏蔽层41通过粘接方式固定于刀盘22上。

优选地，参照图2、图3和图5所示，锁紧支撑件3的中间部位贯穿设有开孔33，隔热结构4为具有内环孔的环形结构，内环孔的孔径与开孔33的孔径一致。

优选地，参照图1-4所示，杯体组件100还包括用于密封主杯体11与刀盘模组2的第一密封圈15，第一密封圈15包括沿主杯体11之轴向设于主杯体11与刀盘模组2之间的轴向密封部152和沿主杯体11之径向设于主杯体11与刀盘模组2之间的径向密封部153。第一密封圈15的设置，主要用于密封主杯体11与刀盘22之间的配合间隙，从而可防止主杯体11内的水通过主杯体11与刀盘22的配合间隙进入底座12内。本实施例中，第一密封圈15包括轴向密封部152和径向密封部153，其中，轴向密封部152可密封主杯体11与刀盘22的轴向配合间隙，径向密封部153可密封主杯体11与刀盘22的径向配合间隙，这样，第一密封圈15可从轴向和径向两个方向对刀盘22与主杯体11的配合间隙进行双重密封，从而极大程度地提高了刀盘22与主杯体11的密封效果，利于防止杯体组件100杯底漏水的现象发生，提高了产品的可靠性。

优选地，参照图1-3和图8所示，杯体组件100还包括可拆卸安装于底座12内的内支架13，第一密封圈15还包括固定于底座12与内支架13之间的固定部151，轴向密封部152从固定部151朝向第一密封圈15的中心横向延伸。内支架13的设置，主要用于固定第一密封圈15。由于第一密封圈15的固定部151是固定于底座12与内支架13之间的，故，当刀盘22被拆下时，第一密封圈15不会随着被拆下，有效防止了第一密封圈15丢失或者漏装的情况发生，充分保证了产品的可靠性。

优选地，内支架13包括基板和至少两个间隔凸设于基板上以用于连接外套筒121的连接柱，基板横向设于内套筒122的下方，连接柱从基板上延伸凸设于内套筒122与外套筒121之间。连接柱通过具体可通过螺钉连接底座12的环形基体123，从而实现内支架13与底座12的连接。连接柱的设置，利于更好地实现内支架13与环形基体123的连接。连接柱设于内套筒122与外套筒121的间隙之间，利于提高产品的结构紧凑性。

优选地，内支架13通过螺钉连接方式连接底座12，其连接方便、紧固可靠。底座12的环形基体123上设有与螺钉的螺柱螺纹配合的螺纹孔，连接柱上设有供螺钉的螺柱穿设的过孔，且连接柱在靠近基板的一侧设有供螺钉的螺帽压入的凹孔。凹孔的长度越长，越利于减小螺钉的螺柱长度。

优选地，参照与8和图10所示，内支架13上设有至少两个用于与机座组件200之限位凸起2011卡位配合的限位卡槽131。限位卡槽131的设置，主要用于保证杯体组件100放置于机座组件200上的稳固可靠性。

优选地，固定部151包括设于内套筒122底部与基板顶部之间的轴向限位部和从轴向限位部之外边缘延伸于内套筒122与连接柱之间的径向限位部。轴向限位部卡在内套筒122底部与基板顶部之间，可有效限制第一密封圈15的轴向移动位移；径向限位部卡在内套筒122侧部与连接柱侧部之间，可有效限制第一密封圈15的径向移动位移。此处，第一密封圈15在内支架13与底座12之间可实现轴向和径向的双重限位，其限位可靠性高。

优选地，参照图1-4所示，轴向密封部152之朝向主杯体11的表面凸设有若干条第一凸筋1521；且/或，轴向密封部152之朝向刀盘模组2的表面凸设有若干条第二凸筋1522；且/或，径向密封部153之朝向主杯体11的表面凸设有若干条第三凸筋1531；且/或，径向密封部153之朝向刀盘模组2的表面凸设有若干条第四凸筋1532。第一密封圈15可同时具有第一凸筋1521、第二凸筋1522、第三凸筋1531和第四凸筋1532，也可只具有第一凸筋1521、第二凸筋1522、第三凸筋1531和第四凸筋1532中的任意一个或者任意两个或者任意三个。第一凸筋1521、第二凸筋1522中任意一个的设置，都可使得轴向密封部152更好地产生弹性压缩变形，从而可使得轴向密封部152的密封效果更好。第三凸筋1531、第四凸筋1532中任意一个的设置，都可使得径向密封部153更好地产生弹性压缩变形，从而可使得径向密封部153的密封效果更好。作为本实施例的一较佳实施方案，第一密封圈15可同时具有第一凸筋1521、第二凸筋1522、第三凸筋1531和第四凸筋1532，这样，使得轴向密封部152和径向密封部153的密封效果都非常好，极大程度地保证了第一密封圈15的密封效果。

优选地，参照图2和图3所示，底座12的内侧壁与主杯体11的外侧壁之间还设有第二密封圈14。第二密封圈14的设置，主要用于防止外界的粉尘、水等杂质从底座12与主杯体11的配合间隙进入底座12内。

优选地，环形基体123的顶部设有凹腔，第二密封圈14包括设于凹腔内侧壁与主杯体11外侧壁之间的第一密封部、设于内套筒122内侧壁与主杯体11外侧壁之间的第二密封部和横向连接于第一密封部与第二密封部之间的第三密封部，第二密封部位于内套筒122的内螺纹上方。此处，通过对第二密封圈14的结构进行优化设计，可利于保证第二密封圈14密封的可靠性。

优选地，参照图1-3所示，刀盘模组2包括刀具21、支撑于锁紧支撑件3上的刀盘22和用于将刀具21锁紧于刀盘22上的连接构件23。连接构件23具体可包括轴承套、轴承和螺母等。

优选地，参照图1-4和图9所示，刀盘22包括盘体221、凸设于盘体221中间位置以用于支撑刀具21的支撑凸台222和间隔环绕设置于支撑凸台222外周的环形挡筋223，盘体221具有从环形挡筋223向外延伸并支撑于锁紧支撑件3上的抵压部2211。环形挡筋223的设置，主要用于提高刀盘模组2与杯体模组1之间的密封效果。具体地，轴向密封部152设于抵压部2211与主杯体11的底部之间，径向密封部153设于环形挡筋223与主杯体11的内侧壁之间。环形挡筋223可从径向上将径向密封部153压紧于主杯体11的内侧壁上，从而可实现径向密封部153的径向密封效果；抵压部2211可从轴向上将轴向密封部152压紧于主杯体11的底部，进而可实现轴向密封部152的轴向密封效果。

进一步地，本实施例还提供了食物料理机，其包括机座组件200和上述的杯体组件100，杯体组件100可拆卸安装于机座组件200上。本实施例提供的食物料理机，由于采用了上述的杯体组件100，故，一方面实现了刀盘模组2可拆卸的效果，从而便于产品的清洗；另一方面扩大了产品的适用范围。

优选地，机座组件200的顶部设有连接座201，连接座201具有至少两个间隔环绕以用于与杯体组件100卡位配合的限位凸起2011。装配杯体组件100与机座组件200时，限位凸起2011可穿于锁紧支撑件3的凹槽35和内支架13的限位卡槽131内，从而实现卡位配合，这样，可提高杯体组件100与机座组件200的连接可靠性，且可以防止食物料理机在使用过程中，锁紧支撑件3由于振动跑位的现象，从而有效提高了产品的使用安全性。

具体地，连接座201内设有输出轴，刀轴211的底端可穿设于连接座201内并与输出轴传动连接。当然了，机座组件200内还设有电机和传动连接电机与输出轴的传动机构。

优选地，食物料理机为电磁加热料理机，机座组件200的顶部设有线圈盘202，各限位凸起2011间隔环绕设置于线圈盘202的外周，刀盘22与线圈盘202呈上下间隔相对设置。

优选地，食物料理机为破壁机或者搅拌机或者豆浆机或者榨汁机或者面条机或者和面机或者切丝切片机或者绞肉机或者婴儿辅食机，上述的杯体组件100应用于这些料理机中，都能显著提高这些料理机的性能。

进一步地，本实施例还提供了食物料理机配套设备，其包括上述的食物料理机和用于辅助装拆食物料理机之锁紧支撑件3的辅助装拆工具300，锁紧支撑件3上设有至少两个定位卡孔36，辅助装拆工具300包括把手310和至少两个间隔凸设于把手310上以用于与定位卡孔36卡位配合的定位支脚320。把手310主要用于供用户把持以方便操控辅助装拆工具300；定位支脚320主要用于实现辅助装拆工具300与锁紧支撑件3的卡位，从而使得辅助装拆工具300可驱动锁紧支撑件3运动，进而可实现对锁紧支撑件3的锁紧装配或者拆卸。定位支脚320设有至少两个，主要用于保证辅助装拆工具300驱动锁紧支撑件3旋转的平稳性。具体应用中，当需要装配或者拆卸锁紧支撑件3时，可以通过握持把手310先将各定位支脚320卡入锁紧支撑件3的各定位卡孔36内，然后旋转辅助装拆工具300，从而可完成锁紧支撑件3的装配或拆卸，其装拆操作简单、方便，且省时省力。

优选地，把手310包括用于连接各定位支脚320的连接杆311和与连接杆311连接以用于供用户把持的把持部312。各定位支脚320间隔分布于连接杆311上。把持部312主要用于供用户握持辅助装拆工具300；连接杆311主要用于实现各定位支脚320与把持部312的连接。

优选地，把持部312包括两根分别从连接杆311两端背对定位支脚320延伸的第一竖向支杆3121和连接于两第一竖向支杆3121底部之间的横向支杆3122。此处，通过对把持部312的结构进行优化设计，既利于便于用户握持把持部312，又利于保证把持部312的结构稳固可靠性。

优选地，第一竖向支杆3121和横向支杆3122都为圆柱形杆体，这样，利于保证用户握持把持部312的舒适性，且不会刮伤用户的手。

优选地，至少有一个定位支脚320包括凸设于把手310上的第二竖向支杆321和横向弯折设于第二竖向支杆321端部的倒扣322。第二竖向支杆321主要用于通过与定位卡孔36的配合来实现定位支脚320与定位卡孔36的横向限位；倒扣322主要用于通过定位卡孔36的配合来实现定位支脚320与定位卡孔36的竖向限位。此处，将至少一个定位支脚320设为包括第二竖向支杆321和倒扣322，可防止辅助装拆工具300驱动锁紧支撑件3旋转时，辅助装拆工具300滑脱的现象发生，充分保证了辅助装拆工具300驱动锁紧支撑件3旋转的可靠性。

优选地，定位支脚320设有两个。如果定位支脚320的数量太少，则不利于保证辅助装拆工具300与锁紧支撑件3连接的可靠性；而如果定位支脚320的数量太多，则会导致辅助装拆工具300的结构比较复杂，制造成本比较高，且辅助装拆工具300与锁紧支撑件3的装配操作难度相对较大。此处，将定位支脚320的数量设为两个，既利于保证辅助装拆工具300与锁紧支撑件3连接的可靠性，又不会导致辅助装拆工具300的结构过于复杂，其综合性能较佳。当然了，定位支脚320的数量不限于两个，具体应用中可根据实际情况进行优化限定。

优选地，连接杆311为直杆，两个定位支脚320分别设于连接杆311的两端。

优选地，两个定位支脚320都包括第二竖向支杆321和倒扣322，且两个定位支脚320的倒扣322反向弯折设置，这样，利于保证定位支脚320与锁紧支撑件3卡位配合的可靠性，利于防止定位支脚320轻易从锁紧支撑件3中滑脱出来。当然了，具体应用中，两个定位支脚320的结构也采用其它设置方式，例如:其中一个定位支脚320包括第二竖向支杆321和倒扣322，另外一个定位支脚320为凸设于把手310上的第三竖向支杆323，即只有一个定位支脚320有倒扣322，另外一个定位支脚320没有倒扣322。

优选地，定位卡孔36包括安装口361和两个分别设于安装口361两侧并与安装口361连通的限位槽362。

优选地，安装口361内设有用于限制定位支脚320朝向杯体模组1内移动的第一限位板363，限位槽362内设有用于限制定位支脚320朝向杯体模组1外移动的第二限位板364。

实施例二：

本实施例提供的杯体组件100、食物料理机及食物料理机配套设备，与实施例一的区别主要在于辅助装拆工具300的结构不同，具体体现在：如图1-13所示，实施例一中，把持部312包括两根分别从连接杆311两端背对定位支脚320延伸的第三竖向支杆323和连接于两第三竖向支杆323底部之间的横向支杆3122；而如图14-15所示，本实施例中，把持部312为沿连接杆311一端横向延伸的握杆3123。具体应用中，用户可通过握持握杆3123进行驱动辅助装拆工具300旋转。与实施例一相比，本实施例中的辅助装拆工具300相对比较简单。

优选地，连接杆311和握杆3123为一体成型的直杆，该直杆的截面形状可为圆形或者方形或者其它形状。

优选地，定位支脚320设有两个，其中一个定位支脚320包括第二竖向支杆321和倒扣322，另外一个定位支脚320为凸设于把手310上的第三竖向支杆323，即只有一个定位支脚320设有倒扣322，另外一个定位支脚320不设置倒扣322，有倒扣322的定位支脚320位于远离握杆3123的一端。由于握杆3123位于靠近一个定位支脚320的旁侧，所以，只需在远离握杆3123的那个定位支脚320设置倒扣322即可保证辅助装拆工具300驱动锁紧支撑件3旋转的可靠性。将靠近握杆3123的定位支脚320设为只包括第三竖向支杆323，利于简化该定位支脚320的结构，且利于降低辅助装拆工具300与锁紧支撑件3装配卡位的难度。

优选地，第三竖向支杆323为圆柱杆，其结构简单，易于制造成型，且利于防止辅助装拆工具300刮伤锁紧支撑件3。

除了上述不同之外，本实施例提供的辅助装拆工具300及食物料理机配套设备的其它结构，都可参照实施例一进行优化设置，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (27)

1.杯体组件，用于食物料理机，包括杯体模组、设于所述杯体模组内的刀盘模组和用于支撑所述刀盘模组并将所述刀盘模组锁紧于所述杯体模组上的锁紧支撑件，其特征在于，所述杯体模组包括主杯体和套设于所述主杯体底部的底座，所述主杯体具有杯柄，所述锁紧支撑件可拆卸安装于所述底座内并将所述刀盘模组压紧于所述主杯体的底部。

2.如权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述底座包括环形基体、从所述环形基体之内边缘向下延伸的内套筒和从所述环形基体之外边缘向下延伸的外套筒，所述内套筒的外侧壁与所述外套筒的内侧壁之间具有间距，所述主杯体可拆卸连接所述内套筒，所述锁紧支撑件可拆卸连接所述外套筒。

3.如权利要求2所述的杯体组件，其特征在于，所述主杯体的底部穿设于所述内套筒内并螺纹连接所述内套筒；且/或，

所述内套筒的轴向延伸长度小于所述外套筒的轴向延伸长度。

4.如权利要求1至3任一项所述的杯体组件，其特征在于，所述锁紧支撑件通过旋转扣接方式连接所述底座。

5.如权利要求4所述的杯体组件，其特征在于，所述底座底部的内侧壁上设有至少两个沿周向间隔分布的扣接槽，所述锁紧支撑件的外周沿周向间隔设有至少两个用于分别与各所述扣接槽旋转扣接配合的扣接凸耳，任意相邻两个所述扣接凸耳之间都形成一个凹槽。

6.如权利要求5所述的杯体组件，其特征在于，所述扣接槽由沿所述底座内侧壁周向延伸的横向凸筋和从所述横向凸筋一端沿竖向延伸的竖向凸筋围合而成；且/或，

所述锁紧支撑件包括底板和凸设于所述底板上以用于支撑所述刀盘模组的支撑凸缘，各所述扣接凸耳沿周向间隔凸设于所述底板的外周。

7.如权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，在所述刀盘模组与所述锁紧支撑件之间还设有隔热结构。

8.如权利要求7所述的杯体组件，其特征在于，所述隔热结构设于刀盘模组和/或所述锁紧支撑件上。

9.如权利要求7或8所述的杯体组件，其特征在于，所述隔热结构包括用于屏蔽电磁磁场的磁场屏蔽层和用于阻隔热量传递的隔热层，所述隔热层设于所述锁紧支撑件与所述磁场屏蔽层之间。

10.如权利要求9所述的杯体组件，其特征在于，所述磁场屏蔽层为铝片或者硅钢片或者铜片或者铁片；且/或，所述隔热层为云母片或者玻璃纤维片或者碳纤维片。

11.如权利要求10所述的杯体组件，其特征在于，所述磁场屏蔽层与所述隔热层通过粘接方式连接，所述隔热层通过粘接方式固定于所述锁紧支撑件上或者所述磁场屏蔽层通过粘接方式固定于所述刀盘模组上。

12.如权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述杯体组件还包括用于密封所述主杯体与所述刀盘模组的第一密封圈，所述第一密封圈包括沿所述主杯体之轴向设于所述主杯体与所述刀盘模组之间的轴向密封部和沿所述主杯体之径向设于所述主杯体与所述刀盘模组之间的径向密封部。

13.如权利要求12所述的杯体组件，其特征在于，所述杯体组件还包括可拆卸安装于所述底座内的内支架，所述第一密封圈还包括固定于所述底座与所述内支架之间的固定部，所述轴向密封部从所述固定部朝向所述第一密封圈的中心横向延伸。

14.如权利要求13所述的杯体组件，其特征在于，所述内支架通过螺钉连接方式连接所述底座。

15.如权利要求12至14任一项所述的杯体组件，其特征在于，所述轴向密封部之朝向所述主杯体的表面凸设有若干条第一凸筋；且/或，

所述轴向密封部之朝向所述刀盘模组的表面凸设有若干条第二凸筋；且/或，

所述径向密封部之朝向所述主杯体的表面凸设有若干条第三凸筋；且/或，

所述径向密封部之朝向所述刀盘模组的表面凸设有若干条第四凸筋。

16.如权利要求1至3任一项或7或8或12至14任一项所述的杯体组件，其特征在于，所述主杯体的材质为玻璃；且/或，

所述底座的内侧壁与所述主杯体的外侧壁之间还设有第二密封圈。

17.如权利要求1至3任一项或7或8或12至14任一项所述的杯体组件，其特征在于，所述刀盘模组包括刀具、支撑于所述锁紧支撑件上的刀盘和用于将所述刀具锁紧于所述刀盘上的连接构件。

18.如权利要求17所述的杯体组件，其特征在于，所述刀盘包括盘体、凸设于所述盘体中间位置以用于支撑所述刀具的支撑凸台和间隔环绕设置于所述支撑凸台外周的环形挡筋，所述盘体具有从所述环形挡筋向外延伸并支撑于所述锁紧支撑件上的抵压部。

19.食物料理机，其特征在于，包括机座组件和如权利要求1至18任一项所述的杯体组件，所述杯体组件可拆卸安装于所述机座组件上。

20.如权利要求19所述的食物料理机，其特征在于，所述机座组件的顶部设有连接座，所述连接座具有至少两个间隔环绕以用于与所述杯体组件卡位配合的限位凸起。

21.如权利要求20所述的食物料理机，其特征在于，所述食物料理机为电磁加热料理机，所述机座组件的顶部设有线圈盘，各所述限位凸起间隔环绕设置于所述线圈盘的外周。

22.食物料理机配套设备，其特征在于，包括如权利要求19至21任一项所述的食物料理机和用于辅助装拆所述食物料理机之所述锁紧支撑件的辅助装拆工具，所述锁紧支撑件上设有至少两个定位卡孔，所述辅助装拆工具包括把手和至少两个间隔凸设于所述把手上以用于与所述定位卡孔卡位配合的定位支脚。

23.如权利要求22所述的食物料理机配套设备，其特征在于，所述把手包括用于连接各所述定位支脚的连接杆和与所述连接杆连接以用于供用户把持的把持部。

24.如权利要求23所述的食物料理机配套设备，其特征在于，所述把持部包括两根分别从所述连接杆两端背对所述定位支脚延伸的第一竖向支杆和连接于两所述第一竖向支杆底部之间的横向支杆；且/或，

所述定位支脚设有两个，两个所述定位支脚都包括凸设于所述把手上的第二竖向支杆和横向弯折设于所述第二竖向支杆端部的倒扣，且两个所述定位支脚的所述倒扣反向弯折设置。

25.如权利要求24所述的食物料理机配套设备，其特征在于，所述把持部为沿所述连接杆一端横向延伸的握杆；且/或，

所述定位支脚设有两个，其中一个所述定位支脚包括凸设于所述把手上的第二竖向支杆和横向弯折设于所述第二竖向支杆端部的倒扣，另外一个所述定位支脚为凸设于所述把手上的第三竖向支杆。

26.如权利要求22至25任一项所述的食物料理机配套设备，其特征在于，所述定位卡孔包括安装口和两个分别设于所述安装口两侧并与所述安装口连通的限位槽。

27.如权利要求26所述的食物料理机配套设备，其特征在于，所述安装口内设有用于限制所述定位支脚朝向所述杯体模组内移动的第一限位板，所述限位槽内设有用于限制所述定位支脚朝向所述杯体模组外移动的第二限位板。