CN109699524A - 一种家禽饲喂用饲料定量添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种家禽饲喂用饲料定量添加装置,包括支撑架、从下到上阵列设置在支撑架上的若干环形料槽、设置在环形料槽上的落料仓、设置在落料仓下端部的排料机构、靠近排料机构设置在落料仓下端后侧的清扫机构、设置在落料仓顶部并用于盛料的料箱、设置在落料仓上端部并用于控制落料量的控料机构,定量添加装置还包括与若干个落料仓侧面连接的连接架,连接架与设置在支撑架顶端的立轴铰接连接。本发明提供的家禽饲喂用饲料定量添加装置,使饲料槽占地空间变小,节省了饲料槽的占地空间,方便了饲料的添加和清理,也有利于饲料添加的均匀化。
Description
技术领域
本发明涉及家禽饲养技术领域,具体说是涉及一种家禽饲喂用饲料定量添加装置。
背景技术
在很多大型养鸡场,鸡只往往是散养的,主要原因是笼养方式会导致鸡只的活动空间非常狭小,行为不自由,并且大量的鸡只聚集在一起也容易导致空气不流畅和鸡粪便的堆聚,鸡只很容易感染传染病或呼吸道疾病。因此,对于数量庞大的鸡群,在人工给鸡只添加饲料时,往往比较费时费力,而且饲料如果不能均匀化添加,有可能会导致鸡只的聚集食用,带来争抢,甚至带来洒落,鸡只数量庞大,还会导致饲料槽的占地面积很大,给添加饲料和饲料的清理带来不便,因此,有必要对散养的鸡群饲料槽进行改进,使其既能解决以往饲料槽占地空间大的问题,又能解决饲料添加和清理不方便的问题,使得饲料槽节省空间,同时饲料的添加均匀化,饲料的清理便捷化。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种家禽饲喂用饲料定量添加装置,既解决了以往饲料槽占地空间大的问题,又解决了饲料添加和清理不方便的问题,使得饲料槽节省空间,同时饲料的添加均匀化,饲料的清理便捷化。
在本专利描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”“下”、“前”、“后”、“左右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解对本专利的限制。此外,术语“第一”“第二”等仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定为“第一”“第二”等的特征可以明示或隐含的包括一个或更多的该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
一种家禽饲喂用饲料定量添加装置,包括支撑架、从下到上阵列设置在所述支撑架上的若干环形料槽、设置在所述环形料槽上的落料仓、设置在所述落料仓下端部的排料机构、靠近所述排料机构设置在所述落料仓下端后侧的清扫机构、设置在所述落料仓顶部并用于盛料的料箱、设置在所述落料仓上端部并用于控制落料量的控料机构,所述排料机构与所述环形料槽的内底面接触,所述清扫机构设置在所述环形料槽内,所述控料机构设置在所述料箱下端部;
所述定量添加装置还包括与若干个所述落料仓侧面连接的连接架,所述连接架与设置在所述支撑架顶端的立轴铰接连接;
所述环形料槽上还设置有用于漏出多余饲料的通孔,所述通孔上设置有封闭块。
使用时,用封闭块将通孔封闭上,使得环形料槽内底面为平滑的平面,此时,工作人员操作连接架,使得连接架绕立轴旋转,连接架带动落料仓、排料机构、清扫机构、控料机构和料箱同时沿着环形料槽绕立轴做旋转运动,料箱内的饲料通过排料机构将饲料排出落料仓,控料机构用于控制饲料排出量的大小,当连接架绕立轴旋转一周后,环形料槽上布满了饲料,家禽即可食用;
此外,由于若干环形料槽从下到上,其直径依次减少,所以导致上下落料仓运动的角速度并不相同,最终的落料厚度也不相同,顶部环形料槽的落料相对较为密集,底部环形料槽的落料较为稀松,此时,可以通过调整控料机构使得上下环形料槽的落料量趋于一致,有助于饲料的节省;
当家禽食用完饲料后,将封闭块暂时拿掉,此时,启动清扫机构,并旋转连接架,使得落料仓旋转一周,残余的饲料被移动到环形料槽上设置的通孔,随后再将通孔内的残料清除即可,最后安装封闭块。对于散养鸡群,往往不会用饲料将鸡群喂养地过饱,因为鸡只在没有完全饱腹的情况下,还会四处活动觅食,这对鸡只身体素质的提升具有重要的作用,有利于鸡只的身体健康,因此,需要控制饲料的落下量,保证环形料槽上的饲料被食用完或者使环形料槽上的饲料剩余不多。避免清理过程中,过多的饲料会洒落环形料槽,当清理机构在靠近通孔时,速度减慢,确保剩余饲料全部进入通孔内,省却了人工清理的麻烦。
所述支撑架包括三个呈圆周阵列分布的斜支撑柱、固定设置在所述斜支撑柱顶端的顶板、从上到下依次设置在所述斜支撑柱外侧面的环形支板以及设置在所述斜支撑柱底部的万向轮,三个所述斜支撑柱形成圆台结构,所述圆台结构的底面面积大于其顶面面积;
与所述连接架铰接连接的所述立轴设置在所述顶板上端面;
所述环形料槽设置在所述环形支板上,所述环形支板外侧上还设置有环形支杆,所述环形支板的外侧面通过连接块与所述环形支杆的外侧面固定连接;
所述斜支撑柱靠近所述环形支板处还设置有避免所述环形料槽移动的挡块。
设置有环形支杆,其目的是使得家禽能够站在环形支杆上食用饲料,避免其站在饲料槽内食用饲料。
所述连接架包括水平设置在所述支撑架顶端的横杆以及一端分别与所述横杆连接且竖直放置的若干立杆,所述立杆的另一端与所述落料仓的外侧面固定连接;
所述立杆设置在所述环形支杆的外侧,所述环形支杆的外侧与所述立杆设置有间隙。
环形支杆的外侧与立杆设置有间隙,其目的是,连接架在绕立轴旋转时,避免连接架上的立杆与环形支杆触碰。
所述排料机构包括穿过所述落料仓下端部的横轴、设置在所述横轴两端所述落料仓外部的车轮、设置在所述横轴中部所述落料仓内部并用于拨料的第二转板;
所述第二转板圆形阵列设置在所述横轴外侧面,所述第二转板的一端与所述横轴连接,所述第二转板的另一端与所述落料仓的内侧面接触;
所述落料仓上所述车轮后侧设置有所述清扫机构。
当连接架绕立轴旋转时,同时落料仓也带动排料机构运动,此时车轮旋转,带动阵列设置的第二转板不断旋转,进而将落料仓内的饲料拨动下来,饲料进入环形料槽内,由于连接架和落料仓的重量均集中在车轮上,因此,车轮与环形料槽内底面的摩擦力足以使得车轮旋转而不打滑,第二转板也会随之不断旋转。
所述清扫机构包括设置在所述落料仓后侧面底部的固定块、竖直穿过所述固定块且能够上下活动的清扫组件、设置在所述固定块一侧且用于固定所述清扫组件的限位组件,所述固定块上端面设置有开口盲孔,所述盲孔底面设置有通孔,所述通孔的直径略小于所述盲孔的内径;
所述清扫组件包括竖直设置在所述盲孔内的弹簧、穿过所述弹簧和所述通孔的滑动柱、设置在所述滑动柱底端的扫板、设置在所述滑动柱顶端的顶块,所述弹簧的顶端略高于所述固定块的上端面,所述顶块的上端面水平设置有长条形通槽;
所述限位组件包括设置在所述固定块一侧上端部的延伸块、竖直设置在所述延伸块上端面的铰接轴以及与所述铰接轴铰接连接的转动条,所述转动条水平放置,所述转动条与所述长条形通槽活动接触。
当不使用用于清扫饲料的扫板时,在弹簧的作用下,滑动柱和扫板向上运动,扫板的底部与环形料槽的内底面分离;当需要清扫饲料时,将顶块向下按,旋转转动条,此时使得转动条嵌入长条形通槽内,此时清扫组件被限制住,扫板的底面与环形料槽的内底面接触,旋转连接架,扫板即可对残余饲料进行清扫;更优地,扫板也可以是毛刷之类的部件。
所述控料机构包括水平穿过所述落料仓上端部的转动轴、设置在所述落料仓内部且与所述转动轴侧面固定连接的第一转板、设置在所述落料仓外部且位于所述转动轴端部的转盘、设置在所述落料仓外部且位于所述转动轴上的齿轮以及设置在所述落料仓外部用于限制所述齿轮转动位置的限位机构;
所述第一转板的两端设置有倒角且分别与所述落料仓相对的两侧面接触;
所述转动轴靠近所述料箱的底部设置。
旋转转盘,可以调整第一转板与落料仓内侧面的间隙,进而调整了落料量,通过限位机构使得第一转板停留在特定的位置即可。
所述限位机构包括设置在所述落料仓外侧面的固定筒、设置在所述固定筒内部的弹簧、一端设置在所述固定筒内且另一端设置在所述固定筒外部的啮合块、一端穿过所述固定筒外侧面并与所述啮合块侧面固定连接的移动条;
所述弹簧竖直设置在所述固定筒内,所述啮合块底部与所述弹簧的上端连接,所述啮合块上端设置有啮合齿,所述啮合块通过所述啮合齿与所述齿轮活动连接;
所述移动条水平穿过所述固定筒外侧面设置的竖直长条形通孔。
当需要调整落料量时,下拉移动条,移动条带动啮合块下移,啮合块与齿轮脱离,此时旋转转盘,转动轴带动转板旋转,到达一定位置后,松开移动条,移动条和啮合块在弹簧的作用下,自动弹起,啮合块与齿轮啮合,此时齿轮不再旋转,转动轴和转板均不再转动,即通过啮合块与齿轮的啮合与分离,达到调整转板位置的作用。本装置中,移动条与啮合块侧部固定连接,下拉时需要人工下拉,上升时在弹簧作用下便会自动弹起,使得啮合块与齿轮啮合。
所述封闭块包括L型板以及设置在所述L型板上的契合板,所述L型板设置在所述环形支板上端面设置的开口槽内,所述契合板穿过所述环形料槽外侧面开设的豁口并设置在所述环形料槽内底面设置的通孔内;
所述L型板包括横部和设置在所述横部一端的竖直部,所述契合板的一端抵靠在所述竖直部内侧面,所述契合板的长度略小于所述横部的长度。
使用时,将封闭块***环形支板设置的开口槽内即可,此时契合板也正好嵌入环形料槽内底面设置的通孔内,契合板的上端面与环形料槽的内底面平齐。
本发明达成以下显著效果:
(1)设置有若干环形料槽,使其上下排布,有助于节省空间,避免了以往饲料槽占地面积大的问题,并且整个装置也便于移动;
(2)设置有排料机构、清扫机构和控料机构,使得饲料在添加和清理时,更加方便快捷,将连接架旋转一周,即可完成对饲料的铺设,并且,可以根据需要,调整控料机构的落料量,使得上下环形料槽的饲料量均匀定量;
(3)设置有顶板,目的是固定有立轴,便于连接架绕着立轴旋转;
(4)环形料槽从下到上,半径逐个减少,保证了整个装置的重心始终落在若干万向轮构成的圆环内,设置有环形支板和环形支杆,保证了环形料槽的稳定性,也便于家禽站在环形支杆上食用饲料。
附图说明
图1为本发明实施例中定量添加装置的结构示意图。
图2本发明实施例中落料仓的结构示意图。
图3本发明实施例中控料机构的结构示意图。
图4本发明实施例中清扫机构的结构示意图。
图5本发明实施例中排料机构的结构示意图。
图6本发明实施例中支撑架的结构示意图。
图7本发明实施例中环形料槽的结构示意图。
图8本发明实施例中环形料槽中通孔的局部放大图。
图9本发明实施例中封闭块的结构示意图。
其中,附图标记为:1、万向轮;2、环形支杆;3、连接块;4、环形支板;4-1、开口槽;5、环形料槽;5-1、豁口;5-2、通孔;6、斜支撑柱;7、挡块;8、顶板;9、立轴;10;落料仓;11、连接架;12、料箱;13、控料机构;13-1、转盘;13-2、移动条;13-3、固定筒;13-4、啮合块;13-5、齿轮;13-6、第一转板;14、清扫机构;14-1、固定块;14-2、扫板;14-3、滑动柱;14-4、延伸块;14-5、弹簧;14-6、顶块;14-7、转动条;15、封闭块;15-1、L型板;15-2、契合板;16、排料机构;16-1、车轮;16-2、第二转板。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1、图2、图7、图8,一种家禽饲喂用饲料定量添加装置,包括支撑架、从下到上阵列设置在支撑架上的若干环形料槽5、设置在环形料槽5上的落料仓10、设置在落料仓10下端部的排料机构16、靠近排料机构16设置在落料仓10下端后侧的清扫机构14、设置在落料仓10顶部并用于盛料的料箱12、设置在落料仓10上端部并用于控制落料量的控料机构13,排料机构16与环形料槽5的内底面接触,清扫机构14设置在环形料槽5内,控料机构13设置在料箱12下端部;
定量添加装置还包括与若干个落料仓10侧面连接的连接架11,连接架11与设置在支撑架顶端的立轴9铰接连接;
环形料槽5上还设置有用于漏出多余饲料的通孔5-2,通孔5-2上设置有封闭块15。
使用时,用封闭块15将通孔封闭上,使得环形料槽5内底面为平滑的平面,此时,工作人员操作连接架11,使得连接架11绕立轴9旋转,连接架11带动落料仓10、排料机构16、清扫机构14、控料机构13和料箱12同时沿着环形料槽5绕立轴9做旋转运动,料箱12内的饲料通过排料机构16将饲料排出落料仓10,控料机构13用于控制饲料排出量的大小,当连接架11绕立轴9旋转一周后,环形料槽5上布满了饲料,家禽即可食用;
此外,由于若干环形料槽5从下到上,其直径依次减少,所以导致上下落料仓10运动的角速度并不相同,最终的落料厚度也不相同,顶部环形料槽5的落料相对较为密集,底部环形料槽5的落料较为稀松,此时,可以通过调整控料机构13使得上下环形料槽5的落料量趋于一致,有助于饲料的节省;
当家禽食用完饲料后,将封闭块15暂时拿掉,此时,启动清扫机构14,并旋转连接架11,使得落料仓10旋转一周,残余的饲料被移动到环形料槽5上设置的通孔,随后再将通孔内的残料清除即可,最后安装封闭块15。对于散养鸡群,往往不会用饲料将鸡群喂养地过饱,因为鸡只在没有完全饱腹的情况下,还会四处活动觅食,这对鸡只身体素质的提升具有重要的作用,有利于鸡只的身体健康,因此,需要控制饲料的落下量,保证环形料槽上的饲料被食用完或者使环形料槽上的饲料剩余不多,避免清理过程中,过多的饲料会洒落环形料槽,当清理机构在靠近通孔时,速度减慢,确保剩余饲料全部进入通孔内,省却了人工清理的麻烦。
参见图1、图6,支撑架包括三个呈圆周阵列分布的斜支撑柱6、固定设置在斜支撑柱6顶端的顶板8、从上到下依次设置在斜支撑柱6外侧面的环形支板4以及设置在斜支撑柱6底部的万向轮1,三个斜支撑柱6形成圆台结构,圆台结构的底面面积大于其顶面面积;
与连接架11铰接连接的立轴9设置在顶板8上端面;
环形料槽5设置在环形支板4上,环形支板4外侧上还设置有环形支杆2,环形支板4的外侧面通过连接块3与环形支杆2的外侧面固定连接;
斜支撑柱6靠近环形支板4处还设置有避免环形料槽5移动的挡块7。
设置有环形支杆2,其目的是使得家禽能够站在环形支杆2上食用饲料,避免其站在饲料槽内食用饲料。
连接架11包括水平设置在支撑架顶端的横杆以及一端分别与横杆连接且竖直放置的若干立杆,立杆的另一端与落料仓10的外侧面固定连接;
立杆设置在环形支杆2的外侧,环形支杆2的外侧与立杆设置有间隙。
环形支杆2的外侧与立杆设置有间隙,其目的是,连接架11在绕立轴9旋转时,避免连接架11上的立杆与环形支杆2触碰。
参见图1、图5,排料机构16包括穿过落料仓10下端部的横轴、设置在横轴两端落料仓10外部的车轮16-1、设置在横轴中部落料仓10内部并用于拨料的第二转板16-2;
第二转板16-2圆形阵列设置在横轴外侧面,第二转板16-2的一端与横轴连接,其另一端与落料仓10的内侧面接触;
落料仓10上车轮16-1后侧设置有清扫机构14。
当连接架11绕立轴9旋转时,同时落料仓10也带动排料机构16运动,此时车轮16-1旋转,带动阵列设置的第二转板16-2不断旋转,进而将落料仓10内的饲料拨动下来,饲料进入环形料槽5内,由于连接架11和落料仓10的重量均集中在车轮16-1上,因此,车轮16-1与环形料槽5内底面的摩擦力足以使得车轮16-1旋转而不打滑,第二转板16-2也会随之不断旋转。
参见图1、图4,清扫机构14包括设置在落料仓10后侧面底部的固定块14-1、竖直穿过固定块14-1且能够上下活动的清扫组件、设置在固定块14-1一侧且用于固定清扫组件的限位组件,固定块14-1上端面设置有开口盲孔,盲孔底面设置有通孔,通孔的直径略小于盲孔的内径;
清扫组件包括竖直设置在盲孔内的弹簧14-5、穿过弹簧14-5和通孔的滑动柱14-3、设置在滑动柱14-3底端的扫板14-2、设置在滑动柱14-3顶端的顶块14-6,弹簧14-5的顶端略高于固定块14-1的上端面,顶块14-6的上端面水平设置有长条形通槽;
限位组件包括设置在固定块14-1一侧上端部的延伸块14-4、竖直设置在延伸块14-4上端面的铰接轴以及与铰接轴铰接连接的转动条14-7,转动条14-7水平放置,转动条14-7与长条形通槽活动接触。
当停止使用用于清扫饲料的扫板14-2时,在弹簧14-5的作用下,滑动柱14-3和扫板14-2向上运动,扫板14-2的底部与环形料槽5的内底面分离;当需要清扫饲料时,将顶块14-6向下按,旋转转动条14-7,此时使得转动条14-7嵌入长条形通槽内,此时清扫组件被限制住,扫板14-2的底面与环形料槽5的内底面接触,旋转连接架11,扫板14-2即可对残余饲料进行清扫;更优地,扫板14-2也可以是毛刷之类的部件。
参见图1、图3,控料机构13包括水平穿过落料仓10上端部的转动轴、设置在落料仓10内部且与转动轴侧面固定连接的第一转板13-6、设置在落料仓10外部转动轴端部的转盘13-1、设置在落料仓10外部转动轴上的齿轮13-5以及设置在落料仓10外部用于限制齿轮13-5转动位置的限位机构;
第一转板13-6的两端设置有倒角且分别与落料仓10相对的两侧面接触;
转动轴靠近料箱12的底部设置。
旋转转盘13-1,可以调整第一转板13-6与落料仓10内侧面的间隙,进而调整了落料量,通过限位机构使得第一转板13-6停留在特定的位置即可。
限位机构包括设置在落料仓10外侧面的固定筒13-3、设置在固定筒13-3内部的弹簧、一端设置在固定筒13-3内且另一端设置在固定筒13-3外部的啮合块13-4、一端穿过固定筒13-3外侧面并与啮合块13-4侧面固定连接的移动条13-2;
弹簧竖直设置在固定筒13-3内,啮合块13-4底部与弹簧的上端连接,啮合块13-4上端设置有啮合齿,啮合块13-4通过啮合齿与齿轮13-5活动连接;
移动条13-2水平穿过固定筒13-3外侧面设置的竖直长条形通孔。
当需要调整落料量时,下拉移动条13-2,移动条13-2带动啮合块13-4下移,啮合块13-4与齿轮13-5脱离,此时旋转转盘,转动轴带动转板旋转,到达一定位置后,松开移动条13-2,移动条13-2和啮合块13-4在弹簧的作用下,自动弹起,啮合块13-4与齿轮13-5啮合,此时齿轮13-5不再旋转,转动轴和转板均不再转动,即通过啮合块13-4与齿轮13-5的啮合与分离,达到调整转板位置的作用。本装置中,移动条与啮合块侧部固定连接,下拉时需要人工下拉,上升时在弹簧作用下便会自动弹起,使得啮合块与齿轮啮合。
参见图1、图7、图8和图9,封闭块15包括L型板15-1以及设置在L型板15-1上的契合板15-2,L型板15-1设置在环形支板4上端面设置的开口槽4-1内,契合板15-2穿过环形料槽5外侧面开设的豁口5-1并设置在环形料槽内底面设置的通孔5-2内;
L型板15-1包括横部和设置在横部一端的竖直部,契合板15-2的一端抵靠在竖直部内侧面,契合板15-2的长度略小于横部的长度。
使用时,将封闭块15***环形支板4设置的开口槽内即可,此时契合板15-2也正好嵌入环形料槽5内底面设置的通孔内,契合板15-2的上端面与环形料槽5的内底面平齐。
本发明具体工作过程:
使用时,用封闭块15将通孔5-2封闭上,使得环形料槽5内底面为平滑的平面,此时,工作人员操作连接架11,使得连接架11绕立轴9旋转,连接架11带动落料仓10、排料机构16、清扫机构14、控料机构13和料箱12同时沿着环形料槽5绕立轴9做旋转运动,料箱12内的饲料通过排料机构16将饲料排出落料仓10,控料机构13用于控制饲料排出量的大小,当连接架11绕立轴9旋转一周后,环形料槽5上布满了饲料,家禽即可食用;
此外,由于若干环形料槽5从下到上,其直径依次减少,所以导致上下落料仓10运动的角速度并不相同,最终的落料厚度也不相同,顶部环形料槽5的落料相对较为密集,底部环形料槽5的落料较为稀松,此时,可以通过调整控料机构13使得上下环形料槽5的落料量趋于一致,有助于饲料的节省;
当家禽食用完饲料后,将封闭块15暂时拿掉,此时,启动清扫机构14,并旋转连接架11,使得落料仓10旋转一周,残余的饲料被移动到环形料槽5上设置的通孔,随后再将通孔内的残料清除即可,最后安装封闭块15;
由于本装置为三脚架,且为圆台结构,保证了重心始终在三个万向轮1围成的圆内,保证了装置的稳固性,此外,设置有环形支板4和挡块7,也有助于环形料槽5的稳定;最后,考虑到鸡只落在整个装置的一侧这种极端情况下,可以通过优化设计来解决上述问题,例如扩大最底端的环形料槽的半径,增加环形料槽的转动惯量,使得环形料槽不容易被鸡只的重力压动,从而保证了装置的整体稳定性。
备注:为了进一步确保本装置工作时的稳定性,本装置需要在大规模养殖的散养鸡舍内使用,使得鸡群在食用饲料时,能够分布在环形料槽的各个位置,保证受力的相对均匀性,避免装置一端受压力过大而发生倾斜,当鸡群食用完饲料后,对本饲料定量添加装置可以采用帆布或防护罩覆盖住,避免鸡群食用完后仍然停留在本装置上,并将鸡粪或鸡毛等污物杂物落在环形料槽内,同时,也是为了避免鸡只集中停留在环形料槽的个别位置,造成倾覆。
此外,在本装置制造过程中,本装置环形支杆和斜支撑柱的材料最好采用钢铁材料,也是为了装置稳定的考虑,因为鸡群的体重不足以使得钢铁材料的装置发生倾覆。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,包括支撑架、从下到上阵列设置在所述支撑架上的若干环形料槽、设置在所述环形料槽上的落料仓、设置在所述落料仓下端部的排料机构、靠近所述排料机构设置在所述落料仓下端后侧的清扫机构、设置在所述落料仓顶部的料箱、设置在所述落料仓上端部的控料机构,所述排料机构与所述环形料槽的内底面接触,所述清扫机构设置在所述环形料槽内,所述控料机构设置在所述料箱下端部;
所述定量添加装置还包括与若干个所述落料仓侧面连接的连接架,所述连接架与设置在所述支撑架顶端的立轴铰接连接;
所述环形料槽上还设置有通孔,所述通孔上设置有封闭块。
2.根据权利要求1所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述支撑架包括三个呈圆周阵列分布的斜支撑柱、固定设置在所述斜支撑柱顶端的顶板、从上到下依次设置在所述斜支撑柱外侧面的环形支板以及设置在所述斜支撑柱底部的万向轮,三个所述斜支撑柱形成圆台结构,所述圆台结构的底面面积大于其顶面面积;
与所述连接架铰接连接的所述立轴设置在所述顶板上端面;
所述环形料槽设置在所述环形支板上,所述环形支板外侧上还设置有环形支杆,所述环形支板的外侧面通过连接块与所述环形支杆的外侧面固定连接;
所述斜支撑柱靠近所述环形支板处还设置有挡块。
3.根据权利要求2所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述连接架包括水平设置在所述支撑架顶端的横杆以及一端分别与所述横杆连接且竖直放置的若干立杆,所述立杆的另一端与所述落料仓的外侧面固定连接;
所述立杆设置在所述环形支杆的外侧,所述环形支杆的外侧与所述立杆设置有间隙。
4.根据权利要求3所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述排料机构包括穿过所述落料仓下端部的横轴、设置在所述横轴两端且位于所述落料仓外部的车轮、设置在所述横轴中部且位于所述落料仓内部的第二转板;
所述第二转板圆形阵列设置在所述横轴外侧面,所述第二转板的一端与所述横轴连接,所述第二转板的另一端与所述落料仓的内侧面接触;
所述落料仓上所述车轮后侧设置有所述清扫机构。
5.根据权利要求4所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述清扫机构包括设置在所述落料仓后侧面底部的固定块、竖直穿过所述固定块且能够上下活动的清扫组件、设置在所述固定块一侧且用于固定所述清扫组件的限位组件,所述固定块上端面设置有开口盲孔,所述盲孔底面设置有通孔,所述通孔的直径略小于所述盲孔的内径;
所述清扫组件包括竖直设置在所述盲孔内的弹簧、穿过所述弹簧和所述通孔的滑动柱、设置在所述滑动柱底端的扫板、设置在所述滑动柱顶端的顶块,所述弹簧的顶端略高于所述固定块的上端面,所述顶块的上端面水平设置有长条形通槽;
所述限位组件包括设置在所述固定块一侧上端部的延伸块、竖直设置在所述延伸块上端面的铰接轴以及与所述铰接轴铰接连接的转动条,所述转动条水平放置,所述转动条与所述长条形通槽活动接触。
6.根据权利要求5所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述控料机构包括水平穿过所述落料仓上端部的转动轴、设置在所述落料仓内部且与所述转动轴侧面固定连接的第一转板、设置在所述落料仓外部且位于所述转动轴端部的转盘、设置在所述落料仓外部且位于所述转动轴上的齿轮以及设置在所述落料仓外部的限位机构;
所述第一转板的两端设置有倒角且分别与所述落料仓相对的两侧面接触;
所述转动轴靠近所述料箱的底部设置。
7.根据权利要求6所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述限位机构包括设置在所述落料仓外侧面的固定筒、设置在所述固定筒内部的弹簧、一端设置在所述固定筒内且另一端设置在所述固定筒外部的啮合块、一端穿过所述固定筒外侧面并与所述啮合块侧面固定连接的移动条;
所述弹簧竖直设置在所述固定筒内,所述啮合块底部与所述弹簧的上端连接,所述啮合块上端设置有啮合齿,所述啮合块通过所述啮合齿与所述齿轮活动连接;
所述移动条水平穿过所述固定筒外侧面设置的竖直长条形通孔。
8.根据权利要求1所述的家禽饲喂用饲料定量添加装置,其特征在于,所述封闭块包括L型板以及设置在所述L型板上的契合板,所述L型板设置在所述环形支板上端面设置的开口槽内,所述契合板穿过所述环形料槽外侧面开设的豁口并设置在所述环形料槽内底面设置的通孔内;
所述L型板包括横部和垂直设置在所述横部一端的竖直部,所述契合板的一端抵靠在所述竖直部内侧面,所述契合板的长度略小于所述横部的长度。
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