CN109695583A - 风扇 - Google Patents
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Abstract
一种风扇，其包含有：一导流罩，其为一设置面；一驱动单元，其设于该导流罩；一叶片组，其设于该驱动单元，该叶片组具有多个叶片，该叶片组与该设置面之间具有一设定距离，该叶片组具有一设定直径，该设定距离与该设定直径比介于第一预定比例与第二预定比例之间；以及一壳体，其罩设该叶片组与该驱动单元，该壳体与该导流罩之间具有一第一风口，该壳体的一面具有一第二风口。
Description
技术领域
一种风扇，尤其指一种能够提供正压排气循环的风扇。
背景技术
天花板循环扇为一种节能舒适且可提高冷气设定温度的风扇。然而现有的 天花板循环扇却具有循环效率不佳、不美观且无法抵抗静压、具有不安全因素 的缺点。
除了上述的缺点外，现有的天花板循环扇仍具有三个问题要面对，一为空 间问题；二为性能问题；三为高度问题。
空间问题为若天花板循环扇设于轻钢架，则会有整机突出于轻钢架，装设 受限，易受静压影响而失速。
性能问题为相关法规修正后有效率更高的需求，而现有的天花板循环扇无 法达到该效率更高的需求。
高度问题为天花板循环扇有着扁薄化的开发设计需求，而现有的天花板循 环扇无法达到该扁薄化的需求。
如上所述，如何克服上述的缺点与问题，而使现有的天花板循环扇符合扁 薄化与提升效率仍有可改善的空间。
发明内容
本发明提供一种风扇，该风扇包含有：
一导流罩，其为一设置面；
一驱动单元，其设于该导流罩；
一叶片组，其设于该驱动单元，该叶片组具有多个叶片，该叶片组与该设 置面之间具有一设定距离，该叶片组具有一设定直径，该设定距离与该设定直 径比介于第一预定比例与第二预定比例之间；以及
一壳体，其罩设该叶片组与该驱动单元，该壳体与该导流罩之间具有一第 一风口，该壳体的一面具有一第二风口。
附图说明
图1为本发明的一种风扇的第一实施例的示意图。
图2为一进气口宽度与风量于多个转速的曲线图。
图3为一进气口宽度与风量于多个转速的曲线图。
图4为一进气口宽度与衰减幅度的曲线图。
图5为一静压与风量图。
图6为一NACA 4位数字的示意图。
图7为本发明的一种风扇的第二实施例的示意图。
其中附图标记为：
10导流罩
100导流结构
11驱动单元
110转轴
111定子组
112转子组
13叶片组
130轮毂
131叶片
1310前缘
1311后缘
1312弧线
12壳体
120第一风口
121第二风口
A～P曲线
R最大厚度
S最大弯度
SH设定距离
SD设定直径
SL弦长
20导流罩
200导流结构
21驱动单元
23叶片组
22壳体
220孔板
221第二风口
具体实施方式
以下藉由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，所属技术领域中具有 通常知识者可由本说明书所揭示的内容，轻易地了解本发明的其他优点与功效。
请配合参考图1所示，本发明为一种风扇，本实施例为一种内转子风扇， 其具有一导流罩10、一驱动单元11、一壳体12与一叶片组13。
导流罩10为一设置面，该设置面可为一墙面、一天花板、一轻钢架或一平 板固定面。导流罩10用于固定一导流结构100。导流结构100位于导流罩10 的中央位置，导流结构100具有一曲面，并与导流罩10形成一导流区域。该导 流结构100的一端设有一轮毂130。
驱动单元11被导流结构100与轮毂130所环绕。驱动单元11可为一薄型 马达。驱动单元11具有一转轴110、一定子组111与一转子组112。转轴110 穿设于定子组111的中央，并固定于轮毂130上。转子组112环绕于定子组111， 并与转轴110的一端相互枢接。
叶片组13具有多个叶片131，或者叶片组13具有多个叶片131与上述的 轮毂130，相互成一体。叶片131位于轮毂130的外周侧。叶片131为非对称 厚度翼型或具有一翼型，该翼型为美国国家航空咨询委员会(NACA)翼型或流线 非对称形状，该翼型可以具有弧形4位数NACA翼型、5位数NACA翼型或6 位数NACA翼型。于另一实施例，轮毂130与定子组111可视为一体，但不限 制。轮毂130设于驱动单元11，驱动单元11驱动叶片组13，以使叶片组13 转动。
于其他实施例中，该驱动单元11具有一轴心，该轴心为D型，该轴心耦 接该叶片组；或者该驱动单元11具有一外壳，该轮毂130胶黏于该外壳；或者 该驱动单元11具有一外壳，该轮毂130以固定件或卡榫扣具结合该外壳；或者 该叶片组13以环形逆牙结合该驱动单元11。
请配合参考图6所示，若叶片131为NACA 4位数字，叶片131具有一弦 长SL(StringLength，简称SL)。叶片131具有一前缘1310、一弧线1312与 一后缘1311。弦长SL为前缘1310至后缘1311的直线距离。弧线1312为前缘 1310至后缘1311的弯曲距离。如图6所示，于弦长SL的4/10的位置处，其 为叶片131的最大厚度R，最大厚度R约为弦长SL的12％。该位置处，其为 叶片13的最大弯度S，最大弯度S约为弦长SL之8％。
叶片组13与设置面之间具有一设定距离SH(set high的简称)，叶片组 13具有一设定直径SD(set diameter的简称)，该设定距离与该设定直径比介 于第一预定比例与第二预定比例之间。该设定距离SH为叶片组13的叶片131 的边缘与该设置面之间的距离。因叶片组13为一翻转设计，所以该边缘可为叶 片131的前缘或后缘。
该设定距离与该设定直径比大于等于一第一预定比例，该设定距离与该设 定直径比小于等于一第二预定比例。该第一预定比例为0.1，该第二预定比例为 0.3。
举例说说明，若设定距离为SH，设定直径为SD。该第一预定比例≦SH/SD ≦该第二预定比例。
壳体12用以罩设叶片组13与驱动单元11。壳体12与导流罩10之间具有 一第一风口120。第一风口120可为出风口或进风口。壳体12的一面具有一第 二风口121。第二风口121可为进风口或出风口。举例而言，若第一风口120 为进风口，则第二风口121为出风口。反之，若第一风口120为出风口，则第 二风口121为进风口。
本发明可设置于一设置面，如一墙面、一天花板或一轻钢架。因本发明的 叶片131为非对称厚度翼型或NACA翼型，故于强紊流场或高静压下不会造成 失速现象，而能够推动足够风量。
另外，本发明的叶片组13为多翼化扁薄型叶扇，故能降低心轴与扇叶的厚 度。进而使得整体风扇扁薄化。
此外，本发明的叶片组13为一能够翻转的设计，藉以提供排气或吸气双循 环。当叶片组13未翻转，其提供正压排气循环，上述的第一风口120为进风口， 上述的第二风口121为出风口。
当叶片组13翻转后，其提供负压吸气循环，上述的第一风口120为出风口， 上述的第二风口121为进风口。
请配合参考图2所示，其为进气口宽度(㎜)与风量(CMM)于多个转速 的曲线图。于本实施例中，叶片组13为14吋。曲线A表示叶片组13于1000 转速(rpm)。曲线B表示叶片组13于900rpm。曲线C表示叶片组13于600 rpm。曲线D表示叶片组13于300rpm。如图2所示，当进气口宽度(㎜)达 到60㎜时，位于各转速的叶片组13达到较佳的风量。
请配合参考图3所示，其为进气口宽度(㎜)与风量(CMM)于多个转速 的曲线图，该进气口宽度(㎜)为上述的设定距离SH(set high的简称)。于 本实施例中，叶片组13为20吋。曲线E表示叶片组13于300rpm。曲线F表 示叶片组13于600rpm。曲线G表示叶片组13于1000rpm。曲线H表示叶片 组13于1200rpm。曲线I表示叶片组13于1500rpm。曲线J表示叶片组13 于1800rpm。如图3所示，当进气口宽度(㎜)达到100㎜时，位于各转速的 叶片组13达到较佳的风量。
请配合参考图4所示，其表示进气口宽度(㎜)与衰减幅度的曲线图。曲 线L表示叶片组13于900rpm。曲线H表示叶片组13于1000rpm。曲线M表 示叶片组13于600rpm。曲线N表示叶片组13于300rpm。如图4所示，当进 气口宽度(㎜)达到74㎜时，位于各转速的叶片组13的衰减幅度达到90％。 而当当进气口宽度(㎜)达到100，位于各转速的叶片组13的衰减幅度达到95 ％。
请配合参考图5所示，其为一静压(mmAq)与风量(CMM)图。曲线Q 表示现有的风扇，其用于现有的天花板循环扇。曲线P表示本发明的叶片组13。 如图5所示，曲线Q无法抵抗1mmAq以上压力。曲线P表示本发明的叶片组 13可抵抗1mmAq以上压力。
请配合参考图7所示，本发明提供的一种风扇的第二实施例，其具有一导 流罩20、一驱动单元21、一壳体22、一导流结构200与一叶片组23。
导流罩20为一设置面。导流结构200固定于导流罩20。驱动单元21固定 于导流罩20。叶片组23固定于驱动单元21的外转子上，其为一种外转子风扇。
于本实施例中，叶片组23以固定件固定于驱动单元21的外转子的端部。
壳体22罩设叶片组23与驱动单元21。壳体22与导流罩20之间具有一第 一风口(图中未示)。壳体22的一面具有一孔板220，孔板220具有至少一第 二风口221。
于本实施例中所欲达到的功效如上述的图2至图5，故不于此多做赘述， 特先陈明。
综合上述，本发明的叶片组具有翻转的设计，而能实现排气或吸气双循环 的效果。本发明于强紊流场或高静压下不会造成失速现象，而能够推动足够风 量。
以上所述的具体实施例，仅用于例释本发明的特点及功效，而非用于限定 本发明的可实施范畴。
Claims (17)
1.一种风扇，其特征在于，包含有：
一导流罩，其为一设置面；
一驱动单元，其设于该导流罩；
一叶片组，其设于该驱动单元，该叶片组具有多个叶片，该叶片组与该设置面之间具有一设定距离，该叶片组具有一设定直径，该设定距离与该设定直径比介于第一预定比例与第二预定比例之间；以及
一壳体，其罩设该叶片组与该驱动单元，该壳体与该导流罩之间具有一第一风口，该壳体的一面具有一第二风口。
2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该设定距离为该叶片组的叶片的边缘与该设置面之间的距离。
3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，该边缘可为该叶片的前缘或后缘。
4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该第一预定比例为0.1；该第二预定比例为0.3。
5.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该设定距离与该设定直径比大于等于该第一预定比例；该设定距离与该设定直径比小于等于该第二预定比例。
6.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该设置面为一墙面、一天花板、一轻钢架或一平板固定面。
7.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该导流罩具有一导流结构，该导流结构位于该导流罩的中央位置。
8.如权利要求7所述的风扇，其特征在于，该导流结构具有一曲面。
9.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该驱动单元为一薄型马达。
10.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，一轮毂设于该导风罩，该导流罩具有一导流结构，该驱动单元被该导流结构与该轮毂所环绕，该驱动单元具有一轴心，该轴心耦接该叶片组，该叶片组具有多个叶片，该些叶片设于该轮毂。
11.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该叶片组具有多个叶片与一轮毂，该些叶片设于该轮毂。
12.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该些叶片具有一翼型或一非对称翼型，该翼型具有一NACA翼型或流线非对称形状。
13.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该驱动单元具有一转轴、一定子组与一转子组，该转轴穿设于该定子组的中央，该转子组环绕于该定子组；该叶片组具有一轮毂与多个叶片，该些叶片位于该轮毂的外周侧；该轮毂耦接该转子组。
14.如权利要求7所述的风扇，其特征在于，该导流结构与
导流罩形成一导流区域。
15.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该驱动单元具有一转轴、一定子组与一转子组。
16.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该转子组环绕于定子组，并与转轴的一端相互枢接。
17.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该叶片组固定于该驱动单元的外转子上。
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