CN109695078B - 一种自清洁负压风箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自清洁负压风箱,通过在集棉风箱内加装由电机带动转动的表面均匀的开有吸棉出气孔的球形吸棉装置,在吸棉装置的外部加装有固定的半球形表面均匀的开有滤棉出气孔和滤棉槽的滤棉装置,在集棉风箱的靠下部加装有阻隔板,在阻隔板上开有弯曲弧形结构的飞花落入口,吸棉装置通过旋转从而带动其内的负压形成一定转向的涡流,从而带动进入到集棉风箱内的飞花沿着滤棉装置表面的滤棉槽不断的涌入到飞花落入口内,并在自身重力作用下沿着飞花落入口不断的下落到位于阻隔板下部的集棉风箱的无负压区内,从而实现集棉风箱的自动清洁功能,从而保持风箱内的负压的平稳性,从而实现集棉风箱内的负压同时用于吸棉和集聚。
Description
技术领域
本发明涉及到纺织技术领域,具体的说涉及到一种自清洁负压风箱。
背景技术
环锭纺技术是目前国内外应用最广泛的一种纺纱技术,但是该项技术由于加捻三角区的存在而增加了毛羽的产生量。近年来,有许多方法被采用来改变加捻三角区的形态,例如紧密纺、缆型纺、错位纺等技术,从而达到减小三角区进而提高成纱质量。尤其是紧密纺技术,紧密纺是在改进的环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术,其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区以改善成纱质量。
紧密纺纱技术主要在传统牵伸装置前增加一个纤维控制区,目前国际上主要有五种不同结构的紧密纺纱***,分别是瑞士立达(Rieter)、德国青泽(Zinser)、德国绪森(Sussen)、日本丰田(Toyota)和瑞士罗卡斯(Roscraft)公司的产品,其聚集原理基本相同,但在集聚方式上有所不同,前四个厂家为负压气流集聚,而Roscraft公司采用的是磁性集棉器机械方式。因此,负压式集聚是目前紧密纺纱技术中应用最为广泛的集聚形式,其利用负压气流对通过控制区的纤维束进行横向凝聚,使纤维束的宽度大大缩小,几乎接近加捻三角区的宽度,纤维束经过紧密然后再被加捻卷绕,几乎纤维束的每根纤维都能紧密到纱体中,从而形成高性能的紧密纺纱线,也能提高原料的利用率。但是以往对传统环锭纺进行负压式紧密纺***改造时,需要重新添加集聚负压风机,并设计相应的负压传送风道,增加机物料消耗,同时由于增添负压风机,因此,***能耗有所增加。同时,传统的吸棉风箱在使用时容易引起积花,不能实现自动清洁,需要经常人工清洁,因此,如何实现传统的吸棉风箱的自清洁,从而实现风箱内的负压同时供吸棉和集聚的双使用是需要解决的一个技术问题。
发明内容
本发明的目的是给出一种自清洁负压风箱,通过在集棉风箱内加装由电机带动转动的球形吸棉装置,实现集棉风箱的自动清洁功能,从而保持风箱内的负压的平稳性,从而实现集棉风箱内的负压同时用于吸棉和集聚。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种自清洁负压风箱,包括集棉风箱,所述集棉风箱为长方体形的空心结构,在所述集棉风箱的靠下部的左侧面上固定连接有左阻隔板,所述左阻隔板为长方体形板,所述左阻隔板的左侧面与集棉风箱的靠下部的左侧面的内侧固定连接,在所述集棉风箱的靠下部的右侧面上固定连接有右阻隔板,所述右阻隔板为长方体形板,所述右阻隔板的右侧面与集棉风箱的靠下部的右侧面的内侧固定连接,所述左阻隔板与右阻隔板保持水平,所述左阻隔板和右阻隔板之间保持一定的间隙,在左阻隔板和右阻隔板之间的间隙的下部设置有飞花落入口,所述飞花落入口为弧形结构,所述飞花落入口包括上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管,所述上弧形飞花落入管为向左凸且上、下端均开放的管路,所述下弧形飞花落入管为向右凸且上、下端均开放的管路,所述上弧形飞花落入管的开放的上端圆面与左阻隔板和右阻隔板之间的间隙的下部固定互通连接,所述下弧形飞花落入管的开放的上端圆面与上弧形飞花落入管的开放的下端圆面之间固定互通连接,在所述集棉风箱的右侧开有负压进气口,所述负压进气口为圆形结构,在所述负压进气口上加装有外凸的半球形的负压进入装置,所述负压进入装置为空心结构且内侧圆面完全开放,所述负压进入装置的完全开放的内侧圆面与负压进气口完全契合的固定连接,在所述负压进入装置的球面上均匀的开有圆形的负压进入孔,在所述负压进气口上连接有负压进气管,所述负压进气管的左侧与负压进气口互通性固定连接,所述负压进气管的右侧与负压风机连接,所述负压风机为变频风机,在位于左阻隔板和右阻隔板上部的集棉风箱内设置有吸棉装置,所述吸棉装置为空心的球形结构,在所述吸棉装置的表面均匀的开有吸棉出气孔,所述负压进入孔的口径大于吸棉出气孔的口径,在所述吸棉装置的外部球面的底部加装有旋转轴,所述旋转轴与吸棉装置的外部球面的底部固定连接,所述旋转轴由第一电机带动360度范围内自由旋转,所述旋转轴的底部固定在右阻隔板上,所述吸棉装置的球面的一部分嵌入在负压进入装置内,在位于所述没有嵌入在负压进入装置吸棉装置的球面的外部设置有滤棉装置,所述滤棉装置为空心的半球形结构,所述滤棉装置采用摩擦系数较小的材料制作而成,在所述滤棉装置的表面均匀的开有滤棉出气孔,所述滤棉出气孔的口径小于集棉出气孔的口径,所述滤棉装置的圆面完全开放,所述滤棉装置通过完全开放的圆面套在吸棉装置的外部,所述滤棉装置的一侧与负压进气口的上部接触且两者之间固定连接,所述滤棉装置的另一侧与右阻隔板的上部接触且两者之间固定连接,在所述滤棉装置的外表面开有光滑的滤棉槽,所述滤棉槽沿着滤棉装置的球面的横向的圆周方向,所述滤棉槽的下部与上弧形飞花落入管的开放的上端面相接触,在所述集棉风箱的上侧开有集聚负压口,所述集聚负压口为圆形结构,所述集聚负压口与集聚负压管道相连通,在所述集聚负压口上设置有集聚网,所述集聚网为圆形结构且固定覆盖在集聚负压口上,在所述集聚网上均匀的排布有网孔,在所述集聚网上等间距的排列有平行的横管,所述横管的两端开放且横管的一端与集聚网上的网孔互通的固定连接,在所述集棉风箱的左侧开有吸棉负压口,所述吸棉负压口为梯形结构,所述吸棉负压口与吸棉负压管道相连通,所述吸棉负压口位于左阻隔板的上方,在所述集棉风箱的下侧加装有清理门,所述清理门通过插销结构关闭或开放。
使用时,负压风机产生的负压通过负压进气管传递到负压进入装置,继而穿过负压进入装置上的负压进入孔,随后通过负压进气口和吸棉装置上的吸棉出气孔进入到吸棉装置的球面内,此时,第一电机带动旋转轴进行旋转,从而带动吸棉装置进行相应的旋转,且保持吸棉装置的旋转方向与滤棉装置外表面的滤棉槽的方向,且旋转的正向沿着滤棉槽的从上往下的方向,吸棉装置的旋转使得进入到吸棉装置的负压产生具有一定方向转动的旋流,产生的旋流沿着吸棉装置的吸棉出气孔流出,而后沿着滤棉装置的滤棉出气孔流出,从滤棉出气孔流出的旋流进入到位于左阻隔板和右阻隔板上部的集棉风箱内,从而在集棉风箱内产生旋流负压区,集棉风箱内的旋流负压随即通过集聚网进入到集聚负压口,此过程中,具有一定方向转动的旋流首先进入到集聚网上的网孔,此时进入到网孔的负压是具有一定旋转方向的,而后这种具有一定旋转方向的负压进入到集聚网上的横管内,在沿着水平横管内的运行过程中,由于横管的管壁对负压气流的限制作用,从而使得具有一定旋转方向的负压变为水平传输的负压,随后这种水平传输的负压通过集聚负压口的传送到集聚负压管道,而后通过集聚管路传递给每个锭子,从而对牵伸后的须条产生平稳的负压集聚作用,同时集棉风箱内的旋流负压随即直接进入到吸棉负压口,继而传送到吸棉负压管道,而后通过吸棉管路传递给每个锭子,从而将须条加捻时产生的飞花依次沿着吸棉管路、吸棉负压管道、吸棉负压口吸入到集棉风箱的旋流负压区内,被吸入到集棉风箱的旋流负压区内的飞花在旋流负压的作用下一方面立即被吸附到滤棉装置的表面,且通过设置滤棉装置表面的滤棉出气孔使得飞花不能够进入到滤棉装置的内部,另一方面,在集棉风箱内的旋流负压的旋转作用下,被吸附在滤棉装置表面的飞花沿着滤棉装置表面的滤棉槽不断的向下滑动,从而不断的将吸附在滤棉装置表面的飞花输送至飞花落入口,而后经飞花落入口的上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管落入到位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱内,此过程中,由于吸入集棉风箱的旋流负压去的飞花不断在旋流的带动下堆积在左阻隔板和右阻隔板之间的飞花落入口的上方,且同时由于飞花落入口的上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管的弯曲弧形结构设计,使得飞花落入口很快将集棉风箱内的旋流负压区的负压气流与位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱之间进行阻隔,从而使得位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱成为无负压区,从而使得堆积在飞花落入口上方的飞花不断在自身重力的作用下沿着上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管落入到集棉风箱的无负压区内,从而实现集棉风箱的自动清洁,从而保持集棉风箱内的负压的稳定性,一定周期的时间后,随着集棉风箱内无负压区的飞花的增加,通过清理门上的插销将清理门打开,从而使得集棉风箱的无负压区内堆积的飞花在重力作用下自然落下,并采用收集装置将清理出的飞花运出,而后通过清理门上的插销将清理门关闭。
本发明通过在集棉风箱内加装由电机带动转动的球形吸棉装置,在吸棉装置的外部加装有固定的半球形滤棉装置,在滤棉装置的表面开有滤棉槽,在吸棉风箱的靠下部加装有阻隔板,吸棉装置通过旋转从而带动其内的负压形成一定转向的涡流,从而带动进入到集棉风箱内的飞花沿着滤棉装置表面的滤棉槽不断的涌入到飞花落入口内,并在自身重力作用下沿着飞花落入口不断的下落到位于阻隔板下部的集棉风箱的无负压区内,从而实现集棉风箱的自动清洁功能,从而保持风箱内的负压的平稳性,从而实现集棉风箱内的负压同时用于吸棉和集聚。
附图说明
图1为本发明的自清洁负压风箱结构示意图。
其中:1、集棉风箱;2、吸棉负压口;3、集聚负压口;4、负压进气管;5、负压风机;6、吸棉装置;7、吸棉出气孔;8、旋转轴;9、第一电机;10、负压进入装置;11、负压进入孔;12、滤棉装置;13、滤棉出气孔;14、左阻隔板;15、右阻隔板;16、飞花落入口;17、清理门;18、集聚网。
具体实施方式
由图1所示,一种自清洁负压风箱,包括集棉风箱1,集棉风箱为长方体形的空心结构,在集棉风箱的靠下部的左侧面上固定连接有左阻隔板14,左阻隔板为长方体形板,左阻隔板的左侧面与集棉风箱的靠下部的左侧面的内侧固定连接,在集棉风箱的靠下部的右侧面上固定连接有右阻隔板15,右阻隔板为长方体形板,右阻隔板的右侧面与集棉风箱的靠下部的右侧面的内侧固定连接,左阻隔板与右阻隔板保持水平,左阻隔板和右阻隔板之间保持一定的间隙,在左阻隔板和右阻隔板之间的间隙的下部设置有飞花落入口16,飞花落入口为弧形结构,飞花落入口包括上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管,上弧形飞花落入管为向左凸且上、下端均开放的管路,下弧形飞花落入管为向右凸且上、下端均开放的管路,上弧形飞花落入管的开放的上端圆面与左阻隔板和右阻隔板之间的间隙的下部固定互通连接,下弧形飞花落入管的开放的上端圆面与上弧形飞花落入管的开放的下端圆面之间固定互通连接;在集棉风箱的右侧开有负压进气口,负压进气口为圆形结构,在负压进气口上加装有外凸的半球形的负压进入装置10,负压进入装置为空心结构且内侧圆面完全开放,负压进入装置的完全开放的内侧圆面与负压进气口完全契合的固定连接,在负压进入装置的球面上均匀的开有圆形的负压进入孔11,在负压进气口上连接有负压进气管4,负压进气管的左侧与负压进气口互通性固定连接,负压进气管的右侧与负压风机5连接,负压风机为变频风机;在位于左阻隔板和右阻隔板上部的集棉风箱内设置有吸棉装置6,吸棉装置为空心的球形结构,在吸棉装置的表面均匀的开有吸棉出气孔7,负压进入孔11的口径大于吸棉出气孔的口径,在吸棉装置的外部球面的底部加装有旋转轴8,旋转轴与吸棉装置的外部球面的底部固定连接,旋转轴由第一电机9带动360度范围内自由旋转,旋转轴的底部固定在右阻隔板上,吸棉装置的球面的一部分嵌入在负压进入装置内,在位于没有嵌入在负压进入装置吸棉装置的球面的外部设置有滤棉装置12,滤棉装置为空心的半球形结构,滤棉装置采用摩擦系数较小的材料制作而成,在滤棉装置的表面均匀的开有滤棉出气孔13,滤棉出气孔的口径小于吸棉出气孔的口径,滤棉装置的圆面完全开放,滤棉装置通过完全开放的圆面套在吸棉装置的外部,滤棉装置的一侧与负压进气口的上部接触且两者之间固定连接,滤棉装置的另一侧与右阻隔板的上部接触且两者之间固定连接,在滤棉装置的外表面开有光滑的滤棉槽,滤棉槽沿着滤棉装置的球面的横向的圆周方向,滤棉槽的下部与上弧形飞花落入管的开放的上端面相接触;在集棉风箱的上侧开有集聚负压口3,集聚负压口为圆形结构,集聚负压口与集聚负压管道相连通,在集聚负压口上设置有集聚网18,集聚网为圆形结构且固定覆盖在集聚负压口上,在集聚网上均匀的排布有网孔,在集聚网上等间距的排列有平行的横管,横管的两端开放且横管的一端与集聚网上的网孔互通的固定连接;在集棉风箱的左侧开有吸棉负压口2,吸棉负压口为梯形结构,吸棉负压口与吸棉负压管道相连通,吸棉负压口位于左阻隔板的上方,在集棉风箱的下侧加装有清理门17,清理门通过插销结构关闭或开放。
使用时,负压风机产生的负压通过负压进气管4传递到负压进入装置10,继而穿过负压进入装置上的负压进入孔11,随后通过负压进气口和吸棉装置6上的吸棉出气孔7进入到吸棉装置的球面内,此时,第一电机9带动旋转轴8进行旋转,从而带动吸棉装置进行相应的旋转,且保持吸棉装置的旋转方向与滤棉装置12外表面的滤棉槽的方向,且旋转的正向沿着滤棉槽的从上往下的方向,吸棉装置的旋转使得进入到吸棉装置的负压产生具有一定方向转动的旋流,产生的旋流沿着吸棉装置6的吸棉出气孔7流出,而后沿着滤棉装置12的滤棉出气孔13流出,从滤棉出气孔流出的旋流进入到位于左阻隔板14和右阻隔板15上部的集棉风箱内,从而在集棉风箱内产生旋流负压区,集棉风箱内的旋流负压随即通过集聚网18进入到集聚负压口3,此过程中,具有一定方向转动的旋流首先进入到集聚网18上的网孔,此时进入到网孔的负压是具有一定旋转方向的,而后这种具有一定旋转方向的负压进入到集聚网18上的横管内,在沿着水平横管内的运行过程中,由于横管的管壁对负压气流的限制作用,从而使得具有一定旋转方向的负压变为水平传输的负压,随后这种水平传输的负压通过集聚负压口3的传送到集聚负压管道,而后通过集聚管路传递给每个锭子,从而对牵伸后的须条产生平稳的负压集聚作用,同时集棉风箱内的旋流负压随即直接进入到吸棉负压口2,继而传送到吸棉负压管道,而后通过吸棉管路传递给每个锭子,从而将须条加捻时产生的飞花依次沿着吸棉管路、吸棉负压管道、吸棉负压口吸入到集棉风箱的旋流负压区内,被吸入到集棉风箱1的旋流负压区内的飞花在旋流负压的作用下一方面立即被吸附到滤棉装置12的表面,且通过设置滤棉装置表面的滤棉出气孔13使得飞花不能够进入到滤棉装置的内部,另一方面,在集棉风箱1内的旋流负压的旋转作用下,被吸附在滤棉装置表面的飞花沿着滤棉装置12表面的滤棉槽不断的向下滑动,从而不断的将吸附在滤棉装置表面的飞花输送至飞花落入口16,而后经飞花落入口的上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管落入到位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱内,此过程中,由于吸入集棉风箱的旋流负压去的飞花不断在旋流的带动下堆积在左阻隔板和右阻隔板之间的飞花落入口的上方,且同时由于飞花落入口16的上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管的弯曲弧形结构设计,使得飞花落入口很快将集棉风箱内的旋流负压区的负压气流与位于左阻隔板14和右阻隔板15下部的集棉风箱之间进行阻隔,从而使得位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱成为无负压区,从而使得堆积在飞花落入口上方的飞花不断在自身重力的作用下沿着上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管落入到集棉风箱的无负压区内,从而实现集棉风箱的自动清洁,从而保持集棉风箱内的负压的稳定性,一定周期的时间后,随着集棉风箱内无负压区的飞花的增加,通过清理门17上的插销将清理门打开,从而使得集棉风箱的无负压区内堆积的飞花在重力作用下自然落下,并采用收集装置将清理出的飞花运出,而后通过清理门上的插销将清理门关闭。
Claims (8)
1.一种自清洁负压风箱,包括集棉风箱,其特征在于:通过在所述集棉风箱内加装可由电机带动转动的表面均匀的开有吸棉出气孔的球形吸棉装置,在吸棉装置的外部加装有固定的半球形表面均匀的开有滤棉出气孔和滤棉槽的滤棉装置,在集棉风箱的靠下部加装有阻隔板,在阻隔板上开有弯曲弧形结构的飞花落入口,吸棉装置通过旋转带动其内的负压形成一定转向的涡流,进而带动进入到集棉风箱内的飞花沿着滤棉装置表面的滤棉槽不断的涌入到飞花落入口内,并在自身重力作用下沿着飞花落入口不断的下落到位于阻隔板下部的集棉风箱的无负压区内,从而实现集棉风箱的自动清洁功能,保持风箱内的负压的平稳性,实现集棉风箱内的负压同时用于吸棉和集聚;所述的阻隔板为长方体形板,其包括固定连接在集棉风箱内靠下部左侧面上的左阻隔板和固定连接在集棉风箱内靠下部右侧面上的右阻隔板;所述的飞花落入口为弧形管状结构,包括上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管;所述的滤棉装置为空心的半球形结构,在滤棉装置的表面均匀的开有滤棉出气孔,在滤棉装置的外表面开有光滑的滤棉槽,滤棉槽沿着滤棉装置的球面的横向的圆周方向,滤棉槽的下部与上弧形飞花落入管的开放的上端面相接触;在所述集棉风箱的上侧开有集聚负压口,集聚负压口为圆形结构,集聚负压口与集聚负压管道相连通,在集聚负压口上设置有集聚网,集聚网为圆形结构且固定覆盖在集聚负压口上,在集聚网上均匀的排布有网孔,在集聚网上等间距的排列有平行的横管,横管的两端开放且横管的一端与集聚网上的网孔互通的固定连接;在所述集棉风箱的左侧开有吸棉负压口,吸棉负压口为梯形结构,吸棉负压口与吸棉负压管道相连通,吸棉负压口位于左阻隔板的上方,在集棉风箱的下侧加装有清理门;
吸棉装置的旋转使得进入到吸棉装置的负压产生具有一定方向转动的旋流,产生的旋流沿着吸棉装置的吸棉出气孔流出,而后沿着滤棉装置的滤棉出气孔流出,从滤棉出气孔流出的旋流进入到位于左阻隔板和右阻隔板上部的集棉风箱内,从而在集棉风箱内产生旋流负压区,集棉风箱内的旋流负压随即通过集聚网进入到集聚负压口,此过程中,具有一定方向转动的旋流首先进入到集聚网上的网孔,此时进入到网孔的负压是具有一定旋转方向的,而后这种具有一定旋转方向的负压进入到集聚网上的横管内,在沿着水平横管内的运行过程中,由于横管的管壁对负压气流的限制作用,从而使得具有一定旋转方向的负压变为水平传输的负压,随后这种水平传输的负压通过集聚负压口的传送到集聚负压管道,而后通过集聚管路传递给每个锭子,从而对牵伸后的须条产生平稳的负压集聚作用,同时集棉风箱内的旋流负压随即直接进入到吸棉负压口,继而传送到吸棉负压管道,而后通过吸棉管路传递给每个锭子,从而将须条加捻时产生的飞花依次沿着吸棉管路、吸棉负压管道、吸棉负压口吸入到集棉风箱的旋流负压区内,被吸入到集棉风箱的旋流负压区内的飞花在旋流负压的作用下一方面立即被吸附到滤棉装置的表面,且通过设置滤棉装置表面的滤棉出气孔使得飞花不能够进入到滤棉装置的内部,另一方面,在集棉风箱内的旋流负压的旋转作用下,被吸附在滤棉装置表面的飞花沿着滤棉装置表面的滤棉槽不断的向下滑动,从而不断的将吸附在滤棉装置表面的飞花输送至飞花落入口,而后经飞花落入口的上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管落入到位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱内,此过程中,由于吸入集棉风箱的旋流负压去的飞花不断在旋流的带动下堆积在左阻隔板和右阻隔板之间的飞花落入口的上方,且同时由于飞花落入口的上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管的弯曲弧形结构设计,使得飞花落入口很快将集棉风箱内的旋流负压区的负压气流与位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱之间进行阻隔,从而使得位于左阻隔板和右阻隔板下部的集棉风箱成为无负压区,从而使得堆积在飞花落入口上方的飞花不断在自身重力的作用下沿着上弧形飞花落入管和下弧形飞花落入管落入到集棉风箱的无负压区内,从而实现集棉风箱的自动清洁,从而保持集棉风箱内的负压的稳定性,一定周期的时间后,随着集棉风箱内无负压区的飞花的增加,通过清理门上的插销将清理门打开,从而使得集棉风箱的无负压区内堆积的飞花在重力作用下自然落下,并采用收集装置将清理出的飞花运出,而后通过清理门上的插销将清理门关闭。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:所述左阻隔板与右阻隔板保持水平且左阻隔板和右阻隔板之间保持一定的间隙,在左阻隔板和右阻隔板之间的间隙的下部设置有飞花落入口。
3.根据权利要求1或2所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:所述上弧形飞花落入管为向左凸且上、下端均开放的管路,下弧形飞花落入管为向右凸且上、下端均开放的管路,上弧形飞花落入管的开放的上端圆面与左阻隔板和右阻隔板之间的间隙的下部固定互通连接,下弧形飞花落入管的开放的上端圆面与上弧形飞花落入管的开放的下端圆面之间固定互通连接。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:在所述集棉风箱的右侧开有圆形结构的负压进气口,在负压进气口上加装有外凸半球形的表面均匀开有圆形负压进入孔的负压进入装置,负压进入装置为空心结构且内侧圆面完全开放,负压进入装置的完全开放的内侧圆面与负压进气口完全契合的固定连接,在负压进气口上连接有负压进气管,负压进气管的左侧与负压进气口互通性固定连接,右侧与变频负压风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:所述的吸棉装置为设置于集棉风箱内左阻隔板和右阻隔板上部的空心球形结构,在吸棉装置的外部球面的底部加装有旋转轴,旋转轴与吸棉装置的外部球面的底部固定连接,旋转轴由第一电机带动旋转,旋转轴的底部固定在右阻隔板上,吸棉装置的球面的一部分嵌入在负压进入装置内,在位于没有嵌入在负压进入装置吸棉装置的球面的外部设置有滤棉装置。
6.根据权利要求1或5所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:所述滤棉装置的圆面完全开放,滤棉装置通过完全开放的圆面套在吸棉装置的外部,滤棉装置的一侧与负压进气口的上部接触且两者之间固定连接,滤棉装置的另一侧与右阻隔板的上部接触且两者之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:所述的吸棉出气孔的口径小于负压进入孔的口径,所述滤棉出气孔的口径小于吸棉出气孔的口径。
8.根据权利要求1、2、4任一项所述的一种自清洁负压风箱,其特征在于:所述的集棉风箱为长方体形的空心结构。
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