CN109693836A - 一种塑料薄膜密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料薄膜密封装置，包括：支撑架、安装板、上下驱动装置、发热块、同步轮组件、旋转驱动装置、弹簧、张紧块、热封带、控制装置和导膜管；支撑架的一端与地面连接，另一端与安装板连接；上下驱动装置固定设置在安装板上并驱动发热块上下移动；同步轮组件，其包括有分别固定设置在第一驱动装置两侧的驱动轮和从动轮；旋转驱动装置固定设置在安装板上并驱动驱动轮旋转；弹簧竖向地固定设置在安装板上；张紧块位于驱动轮和从动轮的上方且与弹簧的上端连接；热封带分别与驱动轮、从动轮、发热块和张紧块滑动连接；导膜管固定设置在发热块的下方。本发明的塑料薄膜密封装置不仅维护方便而且能连续且快速地对塑料薄膜完成热封。
Description
技术领域
本发明涉及密封装置技术领域，具体是涉及一种塑料薄膜密封装置。
背景技术
目前在乳化商品***灌装工序中，在工业***灌装时，***包装用的塑料薄膜的密封一般采用两种方式，一种是采用胶粘，另一种是采用热烫。由于采用胶粘的速度调整方便，可以根据包装速度的变化而随时调整出胶的速度，因此，国内90％以上的乳化商品***灌装机都是采用胶粘方式来密封药卷。但是，采用胶粘方式来进行密封的话所需要的费用比较高，例如胶粘方式的设备结构复杂，运行成本及维护费用都较高。而采用热烫方式密封的话必须要用一个气缸将发热块压着塑料罐装膜，才能将塑料薄膜热封，由于采用了气缸压着灌装塑料薄膜，导致增加了塑料薄膜的运行阻力，进而阻碍塑料薄膜的走膜速度，所以对生产速度的影响很大，目前采用这种方式的厂家很少，原因是这种方式的生产效率不高。
发明内容
针对以上现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种塑料薄膜密封装置，其结构简单合理，便于维护，维护成本小，同时能够快速且便捷地对塑料薄膜完成热封，从而大大地提高工作效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种塑料薄膜密封装置，包括：支撑架，其一端与地面连接；安装板，其竖向地与所述支撑架的另一端连接；上下驱动装置，其固定设置在所述安装板上；发热块，其位于所述上下驱动装置的下方，所述上下驱动装置驱动所述发热块上下移动；同步轮组件，其包括有分别固定设置在所述第一驱动装置两侧的驱动轮和从动轮；旋转驱动装置，其固定设置在所述安装板上并驱动所述驱动轮旋转；弹簧，其竖向地固定设置在所述安装板上；张紧块，其位于所述驱动轮和所述从动轮的上方且与所述弹簧的上端连接；热封带，其分别与所述驱动轮、所述从动轮、所述发热块和所述张紧块滑动连接；控制装置，其固定设置在所述支撑架上且分别与所述发热块、所述上下驱动装置和所述旋转驱动装置电连接；导膜管，其固定设置在所述发热块的下方。
对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
作为一种具体的实施例，所述上下驱动装置为气缸。
作为一种具体的实施例，所述旋转驱动装置为电机。
作为一种具体的实施例，该塑料薄膜密封装置还包括有一测速装置。
进一步地，所述测速装置包括有测速同步轮以及用于对测速同步轮进行测速的速度传感器；所述测速同步轮固定设置在所述导膜管的上方；所述速度传感器设置在所述测速同步轮上且与所述控制装置电连接。
作为一种具体的实施例，在所述导膜管的一端设有一薄膜成型器。
作为一种具体的实施例，所述热封带为金属材质。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单合理，便于维护且维护成本小。其中，只需通过电机控制驱动轮旋转从而带动热封带旋转，然后气缸带动发热块进行下降使发热块与热封带接触并把热量传递到热封带上，从而使热封带在一直转动的同时可以一直对导膜管上的塑料薄膜进行热封。当不需要热封时，气缸带动发热块上升，随即热封带就会离开塑料薄膜。所以，其能够快速且便捷地对塑料薄膜完成热封，对比现有技术大大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的正视图；
图2是本发明的侧视图。
附图标记
1、支撑架；2、安装板；3、发热块；4、驱动轮；5、从动轮；6、弹簧；7、张紧块；8、热封带；9、控制装置；10、导膜管；11、气缸；12、电机；13、测速同步轮；14、薄膜成型器；20、塑料薄膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对发明做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定发明的保护范围。
请参阅图1-图2，一种塑料薄膜密封装置，其包括：支撑架1，其与有一端与地面连接；安装板2，其竖向地与支撑架1的另一端连接；上下驱动装置，其固定设置在安装板2；发热块3，其位于上下驱动装置的下方，上下驱动装置驱动发热块3上下移动；同步轮组件，其包括有分别固定设置在第一驱动装置两侧的驱动轮4和从动轮5；旋转驱动装置，其固定设置在安装板2上并驱动驱动轮4旋转；弹簧6，其竖向地固定设置在安装板2上；张紧块7，其位于驱动轮4和从动轮5的上方且与弹簧6的上端连接；热封带8，其分别与驱动轮4、从动轮5、发热块3和张紧块7滑动连接；控制装置9，其固定设置在支撑架1上且分别与发热块3、上下驱动装置和旋转驱动装置电连接；导膜管10，其固定设置在发热块3的下方。
其中，张紧块7的顶面设有一条用于给热封带8滑动的张紧块凹槽，发热块3的底面设有一条用于给热封带8滑动的发热块凹槽。设置张紧块凹槽和发热块凹槽可以防止热封带8脱轨。
上下驱动装置为气缸11，气缸11的缸体通过一连接板与安装板2连接，气缸11的输出轴向下且与发热块3连接。在本实施例中，气缸11和发热块3均被热封带8围住，以方便发热块3的上下移动。当然，也可以改用滑台气缸来进行驱动，例如，滑台气缸的缸体与安装板2固定连接，滑动气缸的活塞与发热块3连接并带动热封带8内上下移动。
旋转驱动装置为电机12，电机12固定设置在安装板2的后方，电机12的输出轴向前穿过安装板2，电机12的输出轴与驱动轮4连接。
该塑料薄膜密封装置还包括有一测速装置，该测速装置包括有测速同步轮13和用于对测速同步轮13进行测速的速度传感器；测速同步轮13固定设置在导膜管10的上方；速度传感器固定设置在测速同步轮13上且与控制装置9电连接。设置测速装置用于检测导膜管10上的的塑料薄膜20的移动速度。
在导膜管10的一端还设有一薄膜成型器14。设置薄膜成型器14用于将塑料薄膜20有序地包裹住导膜管10。
热封带8为金属材质。金属材质更耐用，热量传递更好。
下面介绍本发明的工作流程：
首先，电源启动，控制装置9控制发热块3开始加热。然后操作人员将塑料薄膜20的开口拉进薄膜成型器14中，并手工地塑料薄膜20进行拉取，一直拉取到测速装置的位置，塑料薄膜20经过薄膜成型器14的处理后，塑料薄膜20会包裹住导膜管10，这时塑料薄膜20的两侧边会有部分重叠在一起，并且塑料薄膜20被测速同步轮13压在导膜管10上，接着就进行热封阶段。当发热块3加热至预设温度后，导膜管10外的拉取设备开始继续对塑料薄膜20进行拉取。塑料薄膜20开始移动时，测速同步轮13跟着塑料薄膜20的速度同步转动，而速度传感器检测到测速同步轮13的转动速度后将数据反馈到控制装置9中，控制装置9控制电机12驱动驱动轮4按照测速同步轮13所转动的速度运行，而驱动轮4的转动带动热封带8和从动轮5一起转动。当塑料薄膜20需要进行热封时，气缸11的输出轴伸展，使发热块3向下压在塑料薄膜20的两侧边的重叠部分上，而此时的热封带8已通过发热块3的热传递而变热，并且压紧块7受到了向下的拉力，所以会沿着弹簧6往下压。然后，热封带8一直压着塑料薄膜20进行连续热封的工作。当塑料薄膜20停止移动时，测速同步轮13也停止转动，速度传感器检测到测速同步轮13没有转动后把数据反馈给控制装置9。控制装置9控制气缸11的输出轴进行收缩，使发热块3上升。而由于热封带8没有受到发热块3的压力，但是受到了弹簧6的伸展作用力所以跟着发热块3一并向上升到初始位置。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜密封装置，其特征在于，包括：
支撑架，其一端与地面连接；安装板，其竖向地与所述支撑架的另一端连接；上下驱动装置，其固定设置在所述安装板上；发热块，其位于所述上下驱动装置的下方，所述上下驱动装置驱动所述发热块上下移动；同步轮组件，其包括有分别固定设置在所述第一驱动装置两侧的驱动轮和从动轮；旋转驱动装置，其固定设置在所述安装板上并驱动所述驱动轮旋转；弹簧，其竖向地固定设置在所述安装板上；张紧块，其位于所述驱动轮和所述从动轮的上方且与所述弹簧的上端连接；热封带，其分别与所述驱动轮、所述从动轮、所述发热块和所述张紧块滑动连接；控制装置，其固定设置在所述支撑架上且分别与所述发热块、所述上下驱动装置和所述旋转驱动装置电连接；导膜管，其固定设置在所述发热块的下方。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜密封装置，其特征在于：
所述上下驱动装置为气缸。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜密封装置，其特征在于：
所述旋转驱动装置为电机。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜密封装置，其特征在于：
该塑料薄膜密封装置还包括有一测速装置。
5.根据权利要求4所述的塑料薄膜密封装置，其特征在于：
所述测速装置包括有测速同步轮以及用于对测速同步轮进行测速的速度传感器；所述测速同步轮固定设置在所述导膜管的上方；所述速度传感器设置在所述测速同步轮上且与所述控制装置电连接。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜密封装置，其特征在于：
在所述导膜管的一端设有一薄膜成型器。
7.根据权利要求1所述的塑料薄膜密封装置，其特征在于：所述热封带为金属材质。
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