CN109693337A - 一种内腔半真空衣架的制作方法 - Google Patents

一种内腔半真空衣架的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及衣架技术领域，尤其是一种内腔半真空衣架的制作方法，包括以下步骤：S1、制作衣架主体；S2、安装挂钩；S3、安装连接条；S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。本发明采用注塑形成衣架的方式，且采用一边注塑一边通过充气管向内部充气从而形成半真空的内腔，相比现有技术能够有效节约原料，其重量较轻，方便使用，另外其内腔位于内部，外部为一体成型，从而保证了高强度。

Description

一种内腔半真空衣架的制作方法
技术领域
本发明涉及衣架技术领域，尤其涉及一种内腔半真空衣架的制作方法。
背景技术
衣架是用来搭披衣衫的架子。《鲁班经匠镜》讲到有素衣架和花衣架两种，外间较为少见。当时的衣架与现在的衣架不同。现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式，衣物多以脖领处挂在衣钩上。古人衣架，包括清代衣架，多采用横杆形式，两侧有立柱，上下承木墩底座，两座之间有横板或横枨，立柱顶端安横梁，两端长出立柱，尽端雕出龙凤纹或灵芝或云头之类。横杆之下安中牌子，上有透雕装饰，主要起牢固作用。
现有技术中的衣架多采用木质或塑料的，采用木质的架子较重且容易老化，不方便使用，采用塑料的衣架一般为实心塑料件，从而造成原料的浪费，而采用中空的衣架则存在结构强度较差的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内腔半真空衣架的制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种内腔半真空衣架的制作方法，包括以下步骤：
S1、制作衣架主体，其具体步骤如下：
A1、准备注塑模具：按照衣架主体外形加工模具的型腔，其边缘要求过渡平滑，不得有毛刺飞边，并预留用于充气的气管，气管延伸到型腔的中部；
A2、注塑成型：加热原料并维持温度在180-250℃，之后通过注塑嘴注入到注塑模具中，同时利用气泵通过气管注入气体到型腔中部，使衣架主体内形成一体化半真空的内腔；
A3、取模：成模后，通过机械手取出成型的衣架主体，并浸入水中冷却；
S2、安装挂钩；
S3、安装连接条；
S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。
优选的，A2中注入气体的过程中控制气体压力在80-120N、并通过电磁阀控制注入时间在5-10S，注入的气体为空气。
优选的，S2中安装挂钩的具体步骤如下：
B1、取φ4-6mm的铁丝，开料后弯折成型；
B2、加热挂钩的一端使之温度达到180-220℃，将加热的一端***衣架主体中，冷却后即可完成挂钩的安装，挂钩主要起到方便悬挂衣架的作用。
优选的，S3中安装连接条的具体步骤如下：
C1、取φ5-8mm的铁丝，开料长度为衣架主体长度的9/8-6/5；
C2、将上一步得到的铁丝两端向同一侧直角弯折使得两端形成连接钩；
C3、加热连接条两端的连接钩使之温度达到180-220℃，将连接条两端的连接钩分别***衣架主体的两端中，冷却后即可完成连接条的安装，连接条主要起到增加衣架主体两端之间的连接强度的作用，提高衣架整体的结构强度。
本发明提出的一种内腔半真空衣架的制作方法，有益效果在于：本发明采用注塑形成衣架的方式，且采用一边注塑一边通过充气管向内部充气从而形成半真空的内腔，相比现有技术能够有效节约原料，其重量较轻，方便使用，另外其内腔位于内部，外部为一体成型，从而保证了高强度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种内腔半真空衣架的制作方法，包括以下步骤：
S1、制作衣架主体，其具体步骤如下：
A1、准备注塑模具：按照衣架主体外形加工模具的型腔，其边缘要求过渡平滑，不得有毛刺飞边，并预留用于充气的气管，气管延伸到型腔的中部；
A2、注塑成型：加热原料并维持温度在180℃，之后通过注塑嘴注入到注塑模具中，同时利用气泵通过气管注入气体到型腔中部，使衣架主体内形成一体化半真空的内腔；
A3、取模：成模后，通过机械手取出成型的衣架主体，并浸入水中冷却；
S2、安装挂钩；
S3、安装连接条；
S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。
A2中注入气体的过程中控制气体压力在80N、并通过电磁阀控制注入时间在5S，注入的气体为空气。
S2中安装挂钩的具体步骤如下：
B1、取φ4mm的铁丝，开料后弯折成型；
B2、加热挂钩的一端使之温度达到180℃，将加热的一端***衣架主体中，冷却后即可完成挂钩的安装，挂钩主要起到方便悬挂衣架的作用。
S3中安装连接条的具体步骤如下：
C1、取φ5mm的铁丝，开料长度为衣架主体长度的9/8；
C2、将上一步得到的铁丝两端向同一侧直角弯折使得两端形成连接钩；
C3、加热连接条两端的连接钩使之温度达到180℃，将连接条两端的连接钩分别***衣架主体的两端中，冷却后即可完成连接条的安装，连接条主要起到增加衣架主体两端之间的连接强度的作用，提高衣架整体的结构强度。
实施例2
一种内腔半真空衣架的制作方法，包括以下步骤：
S1、制作衣架主体，其具体步骤如下：
A1、准备注塑模具：按照衣架主体外形加工模具的型腔，其边缘要求过渡平滑，不得有毛刺飞边，并预留用于充气的气管，气管延伸到型腔的中部；
A2、注塑成型：加热原料并维持温度在190℃，之后通过注塑嘴注入到注塑模具中，同时利用气泵通过气管注入气体到型腔中部，使衣架主体内形成一体化半真空的内腔；
A3、取模：成模后，通过机械手取出成型的衣架主体，并浸入水中冷却；
S2、安装挂钩；
S3、安装连接条；
S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。
A2中注入气体的过程中控制气体压力在90N、并通过电磁阀控制注入时间在6S，注入的气体为空气。
S2中安装挂钩的具体步骤如下：
B1、取φ5mm的铁丝，开料后弯折成型；
B2、加热挂钩的一端使之温度达到190℃，将加热的一端***衣架主体中，冷却后即可完成挂钩的安装，挂钩主要起到方便悬挂衣架的作用。
S3中安装连接条的具体步骤如下：
C1、取φ6mm的铁丝，开料长度为衣架主体长度的8/7；
C2、将上一步得到的铁丝两端向同一侧直角弯折使得两端形成连接钩；
C3、加热连接条两端的连接钩使之温度达到190℃，将连接条两端的连接钩分别***衣架主体的两端中，冷却后即可完成连接条的安装，连接条主要起到增加衣架主体两端之间的连接强度的作用，提高衣架整体的结构强度。
实施例3
一种内腔半真空衣架的制作方法，包括以下步骤：
S1、制作衣架主体，其具体步骤如下：
A1、准备注塑模具：按照衣架主体外形加工模具的型腔，其边缘要求过渡平滑，不得有毛刺飞边，并预留用于充气的气管，气管延伸到型腔的中部；
A2、注塑成型：加热原料并维持温度在200℃，之后通过注塑嘴注入到注塑模具中，同时利用气泵通过气管注入气体到型腔中部，使衣架主体内形成一体化半真空的内腔；
A3、取模：成模后，通过机械手取出成型的衣架主体，并浸入水中冷却；
S2、安装挂钩；
S3、安装连接条；
S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。
A2中注入气体的过程中控制气体压力在100N、并通过电磁阀控制注入时间在7S，注入的气体为空气。
S2中安装挂钩的具体步骤如下：
B1、取φ5mm的铁丝，开料后弯折成型；
B2、加热挂钩的一端使之温度达到200℃，将加热的一端***衣架主体中，冷却后即可完成挂钩的安装，挂钩主要起到方便悬挂衣架的作用。
S3中安装连接条的具体步骤如下：
C1、取φ7mm的铁丝，开料长度为衣架主体长度的7/6；
C2、将上一步得到的铁丝两端向同一侧直角弯折使得两端形成连接钩；
C3、加热连接条两端的连接钩使之温度达到200℃，将连接条两端的连接钩分别***衣架主体的两端中，冷却后即可完成连接条的安装，连接条主要起到增加衣架主体两端之间的连接强度的作用，提高衣架整体的结构强度。
实施例4
一种内腔半真空衣架的制作方法，包括以下步骤：
S1、制作衣架主体，其具体步骤如下：
A1、准备注塑模具：按照衣架主体外形加工模具的型腔，其边缘要求过渡平滑，不得有毛刺飞边，并预留用于充气的气管，气管延伸到型腔的中部；
A2、注塑成型：加热原料并维持温度在250℃，之后通过注塑嘴注入到注塑模具中，同时利用气泵通过气管注入气体到型腔中部，使衣架主体内形成一体化半真空的内腔；
A3、取模：成模后，通过机械手取出成型的衣架主体，并浸入水中冷却；
S2、安装挂钩；
S3、安装连接条；
S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。
A2中注入气体的过程中控制气体压力在120N、并通过电磁阀控制注入时间在10S，注入的气体为空气。
S2中安装挂钩的具体步骤如下：
B1、取φ6mm的铁丝，开料后弯折成型；
B2、加热挂钩的一端使之温度达到220℃，将加热的一端***衣架主体中，冷却后即可完成挂钩的安装，挂钩主要起到方便悬挂衣架的作用。
S3中安装连接条的具体步骤如下：
C1、取φ8mm的铁丝，开料长度为衣架主体长度的6/5；
C2、将上一步得到的铁丝两端向同一侧直角弯折使得两端形成连接钩；
C3、加热连接条两端的连接钩使之温度达到220℃，将连接条两端的连接钩分别***衣架主体的两端中，冷却后即可完成连接条的安装，连接条主要起到增加衣架主体两端之间的连接强度的作用，提高衣架整体的结构强度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内腔半真空衣架的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制作衣架主体，其具体步骤如下：
A1、准备注塑模具：按照衣架主体外形加工模具的型腔，其边缘要求过渡平滑，不得有毛刺飞边，并预留用于充气的气管，气管延伸到型腔的中部；
A2、注塑成型：加热原料并维持温度在180-250℃，之后通过注塑嘴注入到注塑模具中，同时利用气泵通过气管注入气体到型腔中部，使衣架主体内形成一体化半真空的内腔；
A3、取模：成模后，通过机械手取出成型的衣架主体，并浸入水中冷却；
S2、安装挂钩；
S3、安装连接条；
S4、检查修整：采用目视和手指触感判断衣架表面平滑度，有明显凸起和粗糙处，使用剪刀或锉刀磨平。
2.根据权利要求1所述的一种内腔半真空衣架的制作方法，其特征在于：A2中注入气体的过程中控制气体压力在80-120N、并通过电磁阀控制注入时间在5-10S，注入的气体为空气。
3.根据权利要求1所述的一种内腔半真空衣架的制作方法，其特征在于：S2中安装挂钩的具体步骤如下：
B1、取φ4-6mm的铁丝，开料后弯折成型；
B2、加热挂钩的一端使之温度达到180-220℃，将加热的一端***衣架主体中，冷却后即可完成挂钩的安装，挂钩主要起到方便悬挂衣架的作用。
4.根据权利要求1所述的一种内腔半真空衣架的制作方法，其特征在于：S3中安装连接条的具体步骤如下：
C1、取φ5-8mm的铁丝，开料长度为衣架主体长度的9/8-6/5；
C2、将上一步得到的铁丝两端向同一侧直角弯折使得两端形成连接钩；
C3、加热连接条两端的连接钩使之温度达到180-220℃，将连接条两端的连接钩分别***衣架主体的两端中，冷却后即可完成连接条的安装，连接条主要起到增加衣架主体两端之间的连接强度的作用，提高衣架整体的结构强度。
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