CN109678617A - 一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法，属于生物菌肥技术领域。该生物菌肥是利用秸秆纤维、藻粉为主要原料，添加中微量元素和功能微生物发酵后获得的。秸秆纤维负载大量功能微生物调节土壤微生态，改良土壤结构；藻粉中高分子成分螯合中微量元素后形成凝胶缓释颗粒，保水保湿、缓释营养。该生物菌肥通过秸秆纤维和藻粉的资源化利用实现了高效缓释肥料的制备，对土壤改良、地力提升和作物生长起显著调节和促进作用。

Description

一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法
技术领域
本发明涉及一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法，属于生物菌肥技术领域。
背景技术
随着农业生产集约化程度的提高，化肥施用量日益增长的同时，厩肥、绿肥的施用量大幅度降低，作物秸秆将成为提升土壤肥力的重要有机肥源。秸秆还田不仅可增加土壤有机质含量，改善土壤理化性状，优化农田生态环境，还可促进农村养分资源的循环利用和农业可持续发展。常见的秸秆还田形式主要有粉碎翻压还田、覆盖还田、堆沤还田和过腹还田。粉碎翻压还田和覆盖还田机械化程度要求高，还田成本大，容易发生病虫害，土壤中秸秆腐解不完全，直接影响下一季作物栽种；堆沤还田侵占耕地面积，并且不利于集约化操作。过腹还田秸秆转化成畜禽粪便后容易把重金属及抗生素一同施入田间，影响土壤及作物食品安全，同时受畜禽养殖地域差异性限制。可见传统秸秆还田方式不是秸秆利用的最优方案。
生物菌肥常指以有益微生物为主，配以有机、无机成分制得的一种新型绿色肥料。有益微生物生命活动过程中产生的生理活性物质，可以改善植物根系的微生物生态环境，调节植物生长发育，促进根系对营养物质的吸收。同时也能与某些治病微生物形成拮抗作用而减轻作物病害。菌肥载体的选择，应充分考虑微生物的生活习性，以当地利用率较低的工农业和生活有机废弃物为最优，通过添加适当辅料对载体材料进行预处理，如风干、粉碎、按一定比例混合并接入微生物扩培液等方式制备生物菌肥，实现工农业生产、农产品加工和城市生活中的有机废弃物等废弃有机质资源有效的利用，减少环境污染，提高有机质的高效循环。
目前常用的载体材料有泥炭、蛭石、动物粪便、秸秆、硅藻、脱脂牛奶和生物炭等。泥炭和蛭石资源分布不均且有限，采集成本较高，限制了其应用；动物粪便虽然含有丰富的养分能够为微生物所利用，但同时也携带致病菌、抗生素和重金属离子，对于植物生长会产生不利影响；秸秆直接粉碎作为菌肥载体过程中，秸秆中的虫卵、带菌体依然存在，施用后病虫害直接发生或者越冬来年发生，同时秸秆中木质素、半纤维素、纤维素等较难分解，影响耕作；硅藻对菌株具有较好的吸附作用，但缺乏有机物质，难以为菌株繁殖提供持续营养供应；脱脂牛奶含有丰富的养分，有利于微生物繁殖，但是成本太高，很难将其应用于农业生产；生物炭具有较高的孔隙度、比表面积，可提高微生物菌肥在土壤中的效果，但其制备需要高温裂解且技术要求高，难以推广。
与其他载体材料相比，秸秆纤维来源广泛，采用连续生物机械分离工艺可对玉米、水稻、小麦等农作物秸秆进行工厂化处理，获得的纤维基绿色菌肥土壤修复材料和纤维基生物质缓控释新材料可作为优良的生物菌肥载体。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，包括秸秆纤维负载生物菌肥的制备、富含营养元素的缓释肥的制备和基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备；
所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：向菌液中添加秸秆纤维，混合均匀后于20-40℃条件下搅拌2-4 h，再静置5-8 h后制成秸秆纤维负载生物菌肥；所述秸秆纤维与菌液质量体积比为1g:2-5ml；
所述富含营养元素的缓释肥的制备包括：将藻粉、水和中微量营养元素混合均匀后，于30-37℃条件下搅拌1-2 h，制得富含营养元素的缓释肥；所述藻粉、水和中微量营养元素质量比为0.8-1.2g:0.2g:1-5mg；
所述基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备包括：将所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥，于25-35℃条件下搅拌2-4h混合均匀，制成基于秸秆纤维的缓释生物菌肥；所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥质量比为5-7g:5-3g。
优选的技术方案为：所述菌液为含有里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌的发酵液。
优选的技术方案为：所述菌液的制备方法包括下列步骤：
S1、将里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌斜面种子分别接种到一种子培养基中，然后在恒温振荡培养箱，于30-37℃条件下，控制转速为150-200rpm，培养12-18h，获得里氏木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液；将所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液分别接种至一液体发酵培养基中，然后在发酵罐中，于30-37℃条件下，控制转速为150-200rpm，通气量为0.5-1vvm，培养24-36h，获得里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液；
S2、将里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液的OD600值分别调节至0.5-1.0，得到里氏木霉菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液。
优选的技术方案为：所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：将解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液按1:0.8-1.2:2-4:1-3: 0.8-1.2的体积比例，于35-40℃条件下搅拌0.5-1h混合均匀得到第一份菌液；将秸秆纤维与里氏木霉菌液按质量体积比1g:1-2ml，于30-37℃条件下搅拌1-2h，5-20cm厚度平铺静置4-6h，再与所述第一份菌液混合，于30-37℃条件下搅拌1-2h，5-20cm厚度平铺静置1-2h；所述秸秆纤维与第一份菌液之间的质量体积比为1g:1-3ml。
优选的技术方案为：所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液的体积均为液体发酵培养基的体积的0.5-5%。
优选的技术方案为：每升所述种子培养基包括5-15g的葡萄糖、5-15g的蛋白胨、2-8g的NaCl；每升所述液体发酵培养基包括15-35g的酵母粉、10-25g的蛋白胨、10-30g的甘油、0.1-1g的 K2PO4。
优选的技术方案为：所述中微量营养元素为钙、镁、硫、硒、锌、硼、铁、铜、锰和钼中的至少一种。
优选的技术方案为：所述中微量营养元素来源于氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、硼砂、硫酸锌、氯化锌、硫酸锰、氯化锰、五水硫酸铜、钼酸铵、钼酸钠。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供的技术方案是：一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥，采用上述制备方法制得。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
1、本发明利用秸秆纤维作为微生物繁殖的载体材料，利用里氏木霉对秸秆纤维素的降解能力，为其他微生物生长繁殖提供充足碳源，秸秆纤维负载复合菌液在固氮、土壤磷、钾利用、生防、土壤结构改良等方面作用明显。本发明制备的生物肥料生产成本低，操作简单，负载过程简单易行。
2、本发明中的中微量元素采用了藻粉作为鳌合剂，由于藻粉是从藻类中提取的高分子物质，可以有效地和钙、镁、铁、锌、铜、锰、铂等元素进行快速鳌合形成水溶性鳌合元素，保证中微量元素有效缓释，提高了作物的抗病性。同时根据不同农作物类型和种植区土壤元素分析结果，对中微量元素种类和用量适时调整。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本实施例所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例，并不意图对本发明做限制。除非上下文明确显示，否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”亦包括复数形式。
在说明较佳实施例时，可能基于清楚的目的而使用特别的术语；然而，本说明书所揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语；并且应当理解，每一个特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。
实施例一：一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法
一种新型的复合缓释生物菌肥，该生物菌肥是利用秸秆纤维、藻粉为原料，添加中微量元素和功能微生物发酵后获得的，由藻粉中高分子成分螯合中微量元素后形成凝胶缓释颗粒，具有保水、营养成分缓释的功效，该生物菌肥可用于土壤改良和地力提升，对作物生长起显著促进和调节作用。
本发明要解决的技术问题是提供一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法，发挥松土、保水、营养缓释和调节植物生长的功能。
为了解决上述技术问题，技术方案包括以下步骤：
S1、菌液制备：所述菌液为含里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌的发酵液;
S2、制备秸秆纤维负载缓释生物菌肥：
1. 在步骤S1所得菌液中添加秸秆纤维，混合均匀后于30℃恒温搅拌3 h，静置6.5 h，制成秸秆纤维负载生物菌肥，所述秸秆纤维与菌液质量体积比为1g:4ml。
2. 将藻粉与中微量营养元素钙、镁、硫、硒、锌、硼、铁、铜、锰和钼混合均匀后于33.5℃恒温搅拌1.5 h，制成富含营养元素的缓释肥，所述藻粉、水、中微量营养元素质量比为1g:0.2 g:3 mg。钙、镁、硫、硒、锌、硼、铁、铜、锰和钼质量比例为2:1:1:1:1:1:1:1:1:1。
3. 将步骤1所得秸秆纤维负载生物菌肥与步骤2所得富含营养元素的缓释肥，于30℃恒温搅拌3h混合均匀，制成基于秸秆纤维的缓释生物菌肥，所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥质量比为6g:4g。
菌液制备方法具体包括以下步骤：
1.1 里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌斜面种子分别接种到种子培养基中，种子培养基包括葡萄糖10g/l，蛋白胨10g/l，NaCl5g/l，于33.5℃，175rpm恒温振荡培养箱中培养15h，制备获得种子液；种子液分别按2.75%的接种量（体积比）接种至液体发酵培养基中，发酵培养基包括酵母粉25g/l，蛋白胨17.5 g/l，甘油 20g/l，K2PO4 0.55 g/l，于33.5℃，175rpm，0.75vvm发酵罐中培养30h，制备获得初始菌液；
1.2 将步骤1.1所得初始菌悬液的OD600值调节至0.75（即1ml初始菌液中所含有菌体数量约为5.0×108CFU）；
1.3 将步骤1.2所得解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌液、苏云金芽孢杆菌混合液，按1:1:3:2:1的比例（体积比）于37℃恒温搅拌0.75 h，充分混合得到第一份菌液。
制备秸秆纤维负载生物菌肥方法为：
将秸秆纤维与步骤1.2所得里氏木霉菌液按1g:1ml比例，于33.5℃恒温搅拌1.5h，12.5cm厚度平铺静置5h，再与第一份菌液按1 g:1.5ml比例，于33.5℃恒温搅拌1.5 h，12.5cm厚度平铺静置1.5 h。
微量营养元素来源于氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、硼砂、硫酸锌、氯化锌、硫酸锰、氯化锰、五水硫酸铜、钼酸铵、钼酸钠。
现有技术中，直接将微生物菌肥施入土壤中，难以保证微生物在土壤中的存活率，从而影响微生物肥料的作用效果。将菌株负载到秸秆纤维材料上，成本低廉，却可以显著提高菌株在土壤中的存活率，延长存活时间，同时可显著改善土壤结构；将中微量元素螯合在藻粉上，更持久的为土壤提供肥力、保水保肥发挥作用。
实施例二：一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法
一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，包括秸秆纤维负载生物菌肥的制备、富含营养元素的缓释肥的制备和基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备；
所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：向菌液中添加秸秆纤维，混合均匀后于20℃条件下搅拌2h，再静置5h后制成秸秆纤维负载生物菌肥；所述秸秆纤维与菌液质量体积比为1g:2ml；
所述富含营养元素的缓释肥的制备包括：将藻粉、水和中微量营养元素混合均匀后，于30℃条件下搅拌1h，制得富含营养元素的缓释肥；所述藻粉、水和中微量营养元素质量比为0.8:0.2g:1mg；
所述基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备包括：将所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥，于25℃条件下搅拌2h混合均匀，制成基于秸秆纤维的缓释生物菌肥；所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥质量比为5g:5g。
优选的实施方式为：所述菌液为含有里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌的发酵液。
优选的实施方式为：所述菌液的制备方法包括下列步骤：
S1、将里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌斜面种子分别接种到一种子培养基中，然后在恒温振荡培养箱，于30℃条件下，控制转速为150rpm，培养12h，获得里氏木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液；将所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液分别接种至一液体发酵培养基中，然后在发酵罐中，于30℃条件下，控制转速为150rpm，通气量为0.5vvm，培养24h，获得里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液；
S2、将里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液的OD600值分别调节至0.5，得到里氏木霉菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液。
优选的实施方式为：所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：将解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液按1:0.8:2:1: 0.8的体积比例，于35℃条件下搅拌0.5h混合均匀得到第一份菌液；将秸秆纤维与里氏木霉菌液按质量体积比1g:1ml，于30℃条件下搅拌1h，5cm厚度平铺静置4h，再与所述第一份菌液混合，于30℃条件下搅拌1h，5cm厚度平铺静置1h；所述秸秆纤维与第一份菌液之间的质量体积比为1g:1ml。
优选的实施方式为：所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液的体积均为液体发酵培养基的体积的0.5%。
优选的实施方式为：每升所述种子培养基包括5g的葡萄糖、5g的蛋白胨、2g的NaCl；每升所述液体发酵培养基包括15g的酵母粉、10g的蛋白胨、10g的甘油、0.1g的 K2PO4。
优选的实施方式为：所述中微量营养元素为钙、镁、硫、硒、锌、硼、铁、铜、锰和钼中的至少一种。在本实施例中，具体为钙、镁、硫按照2:1:1的质量比例构成的混合物。
优选的实施方式为：所述中微量营养元素来源于氯化钙、硫酸镁。
实施例三：一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥及制备方法
一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，包括秸秆纤维负载生物菌肥的制备、富含营养元素的缓释肥的制备和基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备；
所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：向菌液中添加秸秆纤维，混合均匀后于40℃条件下搅拌4 h，再静置8 h后制成秸秆纤维负载生物菌肥；所述秸秆纤维与菌液质量体积比为1g:5ml；
所述富含营养元素的缓释肥的制备包括：将藻粉、水和中微量营养元素混合均匀后，于37℃条件下搅拌2 h，制得富含营养元素的缓释肥；所述藻粉、水和中微量营养元素质量比为1.2g:0.2g: 5mg；
所述基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备包括：将所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥，于35℃条件下搅拌4h混合均匀，制成基于秸秆纤维的缓释生物菌肥；所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥质量比为7g: 3g。
优选的实施方式为：所述菌液为含有里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌的发酵液。
优选的实施方式为：所述菌液的制备方法包括下列步骤：
S1、将里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌斜面种子分别接种到一种子培养基中，然后在恒温振荡培养箱，于37℃条件下，控制转速为200rpm，培养18h，获得里氏木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液；将所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液分别接种至一液体发酵培养基中，然后在发酵罐中，于37℃条件下，控制转速为200rpm，通气量为0.5-1vvm，培养36h，获得里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液；
S2、将里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液的OD600值分别调节至1.0，得到里氏木霉菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液。
优选的实施方式为：所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：将解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液按1: 1.2: 4: 3: 1.2的体积比例，于40℃条件下搅拌1h混合均匀得到第一份菌液；将秸秆纤维与里氏木霉菌液按质量体积比1g: 2ml，于37℃条件下搅拌2h，20cm厚度平铺静置6h，再与所述第一份菌液混合，于37℃条件下搅拌2h，20cm厚度平铺静置2h；所述秸秆纤维与第一份菌液之间的质量体积比为1g: 3ml。
优选的实施方式为：所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液的体积均为液体发酵培养基的体积的5%。
优选的实施方式为：每升所述种子培养基包括15g的葡萄糖、15g的蛋白胨、8g的NaCl；每升所述液体发酵培养基包括35g的酵母粉、25g的蛋白胨、30g的甘油、1g的 K2PO4。
优选的实施方式为：所述中微量营养元素为钙、镁、硫、硒、锌、硼、铁、铜、锰和钼，它们的质量相等。
优选的实施方式为：所述中微量营养元素来源于氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、硼砂、硫酸锌、氯化锌、硫酸锰、氯化锰、五水硫酸铜、钼酸铵、钼酸钠。
以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。

Claims (9)

1.一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：包括秸秆纤维负载生物菌肥的制备、富含营养元素的缓释肥的制备和基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备；
所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：向菌液中添加秸秆纤维，混合均匀后于20-40℃条件下搅拌2-4 h，再静置5-8 h后制成秸秆纤维负载生物菌肥；所述秸秆纤维与菌液质量体积比为1g:2-5ml；
所述富含营养元素的缓释肥的制备包括：将藻粉、水和中微量营养元素混合均匀后，于30-37℃条件下搅拌1-2 h，制得富含营养元素的缓释肥；所述藻粉、水和中微量营养元素质量比为0.8-1.2g:0.2g:1-5mg；
所述基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备包括：将所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥，于25-35℃条件下搅拌2-4h混合均匀，制成基于秸秆纤维的缓释生物菌肥；所述秸秆纤维负载生物菌肥与富含营养元素的缓释肥质量比为5-7g:5-3g。
2.根据权利要求1所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述菌液为含有里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌的发酵液。
3.根据权利要求2所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述菌液的制备方法包括下列步骤：
S1、将里氏木霉、解磷解钾巨大芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、固氮芽孢杆菌和苏云金芽孢杆菌斜面种子分别接种到一种子培养基中，然后在恒温振荡培养箱，于30-37℃条件下，控制转速为150-200rpm，培养12-18h，获得里氏木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液；将所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液分别接种至一液体发酵培养基中，然后在发酵罐中，于30-37℃条件下，控制转速为150-200rpm，通气量为0.5-1vvm，培养24-36h，获得里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液；
S2、将里氏木霉初始菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌初始菌液、解淀粉芽孢杆菌初始菌液、枯草芽孢杆菌初始菌液、固氮芽孢杆菌初始菌液和苏云金芽孢杆菌初始菌液的OD600值分别调节至0.5-1.0，得到里氏木霉菌液、解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液。
4.根据权利要求3所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述秸秆纤维负载生物菌肥的制备包括：将解磷解钾巨大芽孢杆菌菌液、解淀粉芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、固氮芽孢杆菌菌液和苏云金芽孢杆菌菌液按1:0.8-1.2:2-4:1-3:0.8-1.2的体积比例，于35-40℃条件下搅拌0.5-1h混合均匀得到第一份菌液；将秸秆纤维与里氏木霉菌液按质量体积比1g:1-2ml，于30-37℃条件下搅拌1-2h，5-20cm厚度平铺静置4-6h，再与所述第一份菌液混合，于30-37℃条件下搅拌1-2h，5-20cm厚度平铺静置1-2h；所述秸秆纤维与第一份菌液之间的质量体积比为1g:1-3ml。
5.根据权利要求3所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述木霉种子液、解磷解钾巨大芽孢杆菌种子液、解淀粉芽孢杆菌种子液、枯草芽孢杆菌种子液、固氮芽孢杆菌种子液和苏云金芽孢杆菌种子液的体积均为液体发酵培养基的体积的0.5-5%。
6.根据权利要求3所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：每升所述种子培养基包括5-15g的葡萄糖、5-15g的蛋白胨、2-8g的NaCl；每升所述液体发酵培养基包括15-35g的酵母粉、10-25g的蛋白胨、10-30g的甘油、0.1-1g的 K2PO4。
7.根据权利要求1所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述中微量营养元素为钙、镁、硫、硒、锌、硼、铁、铜、锰和钼中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的基于秸秆纤维的缓释生物菌肥的制备方法，其特征在于：所述中微量营养元素来源于氯化钙、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸亚铁铵、硼砂、硫酸锌、氯化锌、硫酸锰、氯化锰、五水硫酸铜、钼酸铵、钼酸钠。
9.一种基于秸秆纤维的缓释生物菌肥，其特征在于：采用权利要求1-8任一所述制备方法制得。
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