CN109677102A - 一种用于压光机的同步对花方法及*** - Google Patents

一种用于压光机的同步对花方法及*** Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种用于压光机的同步对花方法，包括：S101、响应请求方的信号接入请求；S102、采集接入的图像数据；S103、将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；S104、将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器；本发明能够自动采集X光机的图像数据，并将异常的图像数据自动上传至服务器，并提示工作人员找出次质产品，极大的减少了次质产品的出现，缩短了生产周期，提高了生产效率。

Description

一种用于压光机的同步对花方法及***
技术领域
本发明属于压光机的技术领域，具体涉及一种用于压光机的同步对花方法及***。
背景技术
PVC地板原料是聚氯乙烯、木粉和钙粉等，PVC地板具有轻薄，耐磨，弹性佳，防火阻燃，吸水防潮和吸音防噪的作用，尤其在安装上简单方便无污染。PVC地板经过短短几年的发展在国内外的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛。地板的同步对花工艺在保留PVC地板性能的同时，还需提高地板的逼真效果，随着地板市场的发展，高逼真效果地板的市场需求越来越大。传统的同步对花是制作出同纹理的装饰纸及浮雕压制钢板，用热压机将浮雕钢板与有三聚氰胺胶的装饰纸压贴在基材上使钢板与装饰纸的纹理和深浅完全吻合，该方法将对花和基材生产分离生产工艺拉长，成本较大，并且印花效果不理想。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种能够提高产品印花质量，精确找出次质产品且用于压光机的同步对花方法及***。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于压光机的同步对花方法，包括：S101、响应请求方的信号接入请求；S102、采集接入的图像数据；S103、将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；S104、将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。
优选地，所述步骤S103中，具体包括：S1031、根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组；S1032、分别计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；
S1033、计算第二数组在预设范围内的数量；
S1034、判断所述数量是否在阈值内，如是，执行步骤S104，否则，返回步骤S102。
优选地，还包括：采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据；判断采集到的色标传感器数据中对比度是否在阈值内，从而控制输出彩膜的速度信号。
优选地，还包括：采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据；判断对花辊位置是否异常，从而控制输出压花的速度信号。
优选地，还包括：将发送至服务器的当前图像和前一时刻图像进行存储。
相应地，一种用于压光机的同步对花***，包括：信号接入单元：用于响应请求方的信号接入请求；第一采集单元：用于采集接入的图像数据；第一处理单元：用于将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；发送单元：将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。
优选地，所述第一处理单元包括：获取单元：用于根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组；第一计算单元：用于分别计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；第二计算单元：用于计算第二数组在预设范围内的数量；判断单元：用于判断所述数量是否在阈值内。
优选地，还包括：第二采集单元：用于采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据；第二处理单元：用于判断采集到的色标传感器数据中对比度是否在阈值内，从而控制输出彩膜的速度信号。
优选地，还包括：第三采集单元：用于采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据；第三处理单元：用于判断对花辊位置是否异常，从而控制输出压花的速度信号。
优选地，还包括：存储单元：用于将发送至服务器的当前图像和前一时刻图像进行存储。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过实时采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据和设置在对花辊上的接近开关传感器数据，并对色标传感器数据和接近开关传感器数据进行处理，实现了彩膜的花纹、纹路与对花辊压出的地板基材凹凸纹路相重合，能够更加方便快捷的使用机器进行对花，避免生产出的地板出现质量问题，减少人工成本，极大的增加了高质量地板的产量。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明；
图1是本发明实施例一提供的一种用于压光机的同步对花方法的流程示意图；
图2是本发明实施例二提供的一种用于压光机的同步对花方法的流程示意图；
图3为本发明实施例一提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图；
图4为本发明实施例二提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图；
图5为本发明实施例三提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图；
图6为本发明实施例四提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图；
图7为本发明实施例五提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图；
其中：101为信号接入单元，102为第一采集单元，103为第一处理单元，1031为获取单元，1032为第一计算单元，1033为第二计算单元，1034为判断单元，104为发送单元，105为第二采集单元，106为第二处理单元，107为第三采集单元，108为第三采集单元，109为存储单元。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1是本发明实施例一提供的一种用于压光机的同步对花方法的流程示意图，如图1所示，一种用于压光机的同步对花方法，包括：
S101、响应请求方的信号接入请求；
S102、采集接入的图像数据；
S103、将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；
S104、将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。
图2是本发明实施例二提供的一种用于压光机的同步对花方法的流程示意图，如图2所示，在实施例一的基础上，所述步骤S103中，具体包括：
S1031、根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组；
S1032、分别计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；
S1033、计算第二数组在预设范围内的数量；
S1034、判断所述数量是否在阈值内，如是，执行步骤S104，否则，返回步骤S102。
进一步地，所述一种用于压光机的同步对花方法，还包括：采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据；判断采集到的色标传感器数据中对比度是否在阈值内，从而控制输出彩膜的速度信号。
进一步地，所述一种用于压光机的同步对花方法，还包括：采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据；判断对花辊位置是否异常，从而控制输出压花的速度信号。
进一步地，所述一种用于压光机的同步对花方法，还包括：将发送至服务器的当前图像和前一时刻图像进行存储。
图3为本发明实施例一提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图，如图3所示，一种用于压光机的同步对花***，包括：
信号接入单元101：用于响应请求方的信号接入请求；
第一采集单元102：用于采集接入的图像数据；
第一处理单元103：用于将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；
发送单元104：将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。
具体地，响应X光机的信号接入请求，与设置在X光机的图像采集卡建立通信链路，第一采集单元102每隔5秒对图像采集卡中的图像进行图像数据采集，第一处理单元103将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常，如是，将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。所述X光机为C型臂X光机，图像采集卡为MOKA-VGA高清图像采集卡。
本实施例能够自动采集X光机的图像数据，并将异常的图像数据自动上传至服务器，并通过报警方式，提示工作人员找出次质产品，极大的减少了次质产品的出现，缩短了生产周期，提高了生产效率。
图4为本发明实施例二提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图，如图4所示，在实施例一的基础上，所述第一处理单元103包括：
获取单元1031：用于根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组；
第一计算单元1032：用于分别计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；
第二计算单元1033：用于计算第二数组在预设范围内的数量；
判断单元1034：用于判断所述数量是否在阈值内。
具体地，根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组，计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；判断第二数组在预设范围内的数量如10～765范围内的数量，再次判断该数量是否在阈值内如大于图像像素大小的1％，如果超过阈值，则将当前图像和前一时刻图像发送至服务器，否则，继续采集图像数据。
图5为本发明实施例三提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图，如图5所示，在实施例一的基础上，所述一种用于压光机的同步对花***，还包括：
第二采集单元105：用于采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据；
第二处理单元106：用于判断采集到的色标传感器数据中对比度是否在阈值内，从而控制输出彩膜的速度信号。
具体地，实时采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据，判断当前时刻与前一时刻采集到的色标数据中对比度是否在阈值内，从而控制彩膜辊输出彩膜的速度，彩膜辊上的色标传感器经过自学习设置，使其对特定的对比度进行检测，只有对比度到达设定的范围之后才可以输出正确的信号，并且在可编程控制器的运行程序里面进行检测信号过滤，防止出现检测到误信号的情况，本实施例实现了彩膜的花纹、纹路与对花辊压出的地板基材凹凸纹路相重合，能够更加方便快捷的使用机器进行对花，避免生产出的地板出现质量问题，减少人工成本，极大的增加了高质量地板的产量。
图6为本发明实施例四提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图，如图6所示，在实施例三的基础上，所述一种用于压光机的同步对花***，还包括：
第三采集单元107：用于采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据；
第三处理单元108：用于判断对花辊位置是否异常，从而控制输出压花的速度信号。
具体地，实时采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据，判断当前时刻与前一时刻采集到的对花辊位置数据误差量是否在阈值内，从而控制对花辊的运行速度，并且在可编程控制器的运行程序进行检测信号过滤，防止出现检测到误信号的情况，本实施例实现了彩膜的花纹、纹路与对花辊压出的地板基材凹凸纹路相重合，能够更加方便快捷的使用机器进行对花，让使用者更加方便、快速的进行彩膜与对花辊之间的对花找标，不需要人工计算，可编程控制器可以自动计算速度，以最快速的调整方式使对花误差缩小；本实施例可实时检测出机器运行状态，实时显示轻微警告或者严重报警，提示工作人员进行报警排除，极大的减少了次质产品的出现。
图7为本发明实施例五提供的一种用于压光机的同步对花***的结构示意图，如图7所示，在实施例一的基础上，所述一种用于压光机的同步对花***，还包括：存储单元109：用于将发送至服务器的当前图像和前一时刻图像进行存储；方便工作人员找出异常的地板，提高工作效率，提升了地板的成品率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于压光机的同步对花方法，其特征在于：包括：
S101、响应请求方的信号接入请求；
S102、采集接入的图像数据；
S103、将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；
S104、将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。
2.根据权利要求1所述的一种用于压光机的同步对花方法，其特征在于：所述步骤S103中，具体包括：
S1031、根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组；
S1032、分别计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；
S1033、计算第二数组在预设范围内的数量；
S1034、判断所述数量是否在阈值内，如是，执行步骤S104，否则，返回步骤S102。
3.根据权利要求1所述的一种用于压光机的同步对花方法，其特征在于：还包括：
采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据；
判断采集到的色标传感器数据中对比度是否在阈值内，从而控制输出彩膜的速度信号。
4.根据权利要求3所述的一种用于压光机的同步对花方法，其特征在于：还包括：
采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据；
判断对花辊位置是否异常，从而控制输出压花的速度信号。
5.根据权利要求1所述的一种用于压光机的同步对花方法，其特征在于：还包括：
将发送至服务器的当前图像和前一时刻图像进行存储。
6.一种用于压光机的同步对花***，其特征在于：包括：
信号接入单元(101)：用于响应请求方的信号接入请求；
第一采集单元(102)：用于采集接入的图像数据；
第一处理单元(103)：用于将当前图像的像素数据与前一时刻图像的像素数据进行对比，得到像素差值，并判断像素差值是否异常；
发送单元(104)：将异常的当前图像和前一时刻图像发送至服务器。
7.根据权利要求6所述的一种用于压光机的同步对花***，其特征在于：所述第一处理单元(103)包括：
获取单元(1031)：用于根据接入的图像数据，获取当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组；
第一计算单元(1032)：用于分别计算当前图像和前一时刻图像的R、G、B三色像素值数组的差值，得到第一数组，将第一数组的绝对值通过算术平均法得到平均值，将第一数组的绝对值中每个非零值减去平均值并取绝对值，得到第二数组；
第二计算单元(1033)：用于计算第二数组在预设范围内的数量；
判断单元(1034)：用于判断所述数量是否在阈值内。
8.根据权利要求1所述的一种用于压光机的同步对花***，其特征在于：还包括：
第二采集单元(105)：用于采集设置在彩膜辊上的色标传感器数据；
第二处理单元(106)：用于判断采集到的色标传感器数据中对比度是否在阈值内，从而控制输出彩膜的速度信号。
9.根据权利要求8所述的一种用于压光机的同步对花***，其特征在于：还包括：
第三采集单元(107)：用于采集设置在对花辊上的接近开关传感器的数据；
第三处理单元(108)：用于判断对花辊位置是否异常，从而控制输出压花的速度信号。
10.根据权利要求6所述的一种用于压光机的同步对花***，其特征在于：还包括：
存储单元(109)：用于将发送至服务器的当前图像和前一时刻图像进行存储。
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