CN109676512A - 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 - Google Patents
一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109676512A CN109676512A CN201811349431.3A CN201811349431A CN109676512A CN 109676512 A CN109676512 A CN 109676512A CN 201811349431 A CN201811349431 A CN 201811349431A CN 109676512 A CN109676512 A CN 109676512A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- set screw
- knife bar
- screw hole
- rod
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000415 inactivating effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 102000001999 Transcription Factor Pit-1 Human genes 0.000 description 1
- 108010040742 Transcription Factor Pit-1 Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/003—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor whereby the workpieces are mounted on a holder and are immersed in the abrasive material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Knives (AREA)
Abstract
本发明提供了一种刀具钝化机用快速装夹刀杆，所述刀具钝化机上设置套筒，套筒上设置止付螺丝，所述快速装夹刀杆包括：杆体和杆体上的弹珠止付螺丝，及杆体内的盲孔。本发明提供的快速装夹刀杆和刀具之间固定性好；同时，具有弹珠止付螺丝的快速装夹刀杆和刀具钝化机是分离的，在上下刀具时，只需要将本发明的快速装夹刀杆通过止付螺丝固定于套筒中，单手直接将刀具的刀柄从杆体的盲孔中***或拔出，直接在钝化机上操作，防止了上下刀具过程中刀具从钝化机套筒中掉落，从而导致刀具刃口的崩缺、断刀等报废；且解决了多次松紧夹头的重复动作的问题，具有即装即用，大幅度提高生产效率，节约大量成本。
Description
技术领域
本发明涉及刀具钝化工装夹具领域，具体涉及一种刀具钝化机用快速装夹刀杆。
背景技术
硬质合金刀具在加工过程中，刀具的刃口会存在不同程度的微观缺口，在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏，所以刀具的使用寿命更短，经过一段时间的使用便会磨损，而频繁的更换则显著提高生产加工的成本。因此现有的生产刀具的技术中，都会对刀具进行钝化处理，通过钝化处理来增加刃口的圆化，去除刃口毛刺、达到精确一致的倒圆加工，使刀刃光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高，进一步提升工件品质。
申请号为201520018047.0的中国专利，公开了一种用于硬质合金刀具刃口钝化的钝化机，包括控制机箱，控制机箱上端中部设有螺杆座，螺杆座上设有一升降丝杆，升降丝杆的端部设有一锁紧螺母，锁紧螺母上设有一调高螺栓，调高螺栓上设有一齿轮架，齿轮架内腔中部设有主动齿轮，齿轮架内腔边缘间隔设有多个与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮中部设有向下伸出的刀具夹套。其刀具直接通过止付螺丝锁付在刀具夹套中，使得每次在上下刀具的过程中，需要一只手要扶持刀具，另一只手锁紧或松开螺栓，将刀具从刀具夹套中取出，这样刀具容易掉落，从而导致刀具刃口的崩缺、断刀等报废，迫切需要加以改进。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种刀具钝化机用快速装夹刀杆。本发明提供的快速装夹刀杆和刀具之间固定性好；同时，具有弹珠止付螺丝的快速装夹刀杆和刀具钝化机是分离的，在上下刀具时，只需要将本发明的快速装夹刀杆通过止付螺丝固定于套筒中，单手直接将刀具的刀柄从杆体的盲孔中***或拔出，直接在钝化机上操作，防止了上下刀具过程中刀具从钝化机套筒中掉落，从而导致刀具刃口的崩缺、断刀等报废；且解决了多次松紧夹头的重复动作的问题，具有即装即用，大幅度提高生产效率，节约大量成本。
为实现所述技术目的，本发明的技术方案是：一种刀具钝化机用快速装夹刀杆，所述刀具钝化机上设置套筒，套筒上设置止付螺丝，所述快速装夹刀杆包括：
杆体，杆体一端设置盲孔，刀具的刀柄插设在盲孔中，杆体另一端的外周面上设置杆体定位坑，用于通过止付螺丝将所述杆体固定于套筒内；
弹珠止付螺丝，所述杆体的外周面上设置通向盲孔的止付螺丝孔，弹珠止付螺丝螺接在止付螺丝孔中，用于将所述刀具的刀柄固定在盲孔中；
进一步，所述盲孔和所述杆体同轴，所述盲孔和刀具的刀柄直径相当，盲孔长度不大于刀具的刀柄长度。
进一步，在所述盲孔和所述杆体的端面连接处设置内倒角。
进一步，所述杆体在具有盲孔的一端端面外沿设置外倒角。
进一步，所述止付螺丝孔包括第一对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔、第三对止付螺丝孔；第一对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔、第三对止付螺丝孔的轴线分别位于所述盲孔的直径两端延长线上。
作为本发明的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述第一对止付螺丝孔和第二对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔和第三对止付螺丝孔的轴线夹角α为60°。
作为本发明的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述第一对止付螺丝孔和第二对止付螺丝孔的间距L1等于第二对止付螺丝孔和第三对止付螺丝孔的间距L2。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的快速装夹刀杆和刀具之间固定性好；同时，具有弹珠止付螺丝的快速装夹刀杆和刀具钝化机是分离的，在上下刀具时，只需要将本发明的快速装夹刀杆通过止付螺丝固定于套筒中，单手直接将刀具的刀柄从杆体的盲孔中***或拔出，直接在钝化机上操作，防止了上下刀具过程中刀具从钝化机套筒中掉落，从而导致刀具刃口的崩缺、断刀等报废；且解决了多次松紧夹头的重复动作的问题，具有即装即用，大幅度提高生产效率，节约大量成本。
附图说明
图1是本发明快速装夹刀杆的整体结构示意图；
图2是本发明图1对应的透视图之一；
图3是本发明图1对应的透视图之二；
图4是本发明快速装夹刀杆的端面透视结构示意图；
图5是本发明图2中的A-A面剖面结构示意图；
图6是本发明图2中的B-B面剖面结构示意图；
图7是本发明图2中的C-C面剖面结构示意图；
图8是本发明的弹珠止付螺丝结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种刀具钝化机用快速装夹刀杆，如图1-3所示，所述刀具钝化机上设置套筒，套筒上设置止付螺丝，所述快速装夹刀杆包括：
杆体1，杆体一端设置盲孔3，刀具的刀柄插设在盲孔3中，杆体另一端的外周面上设置杆体定位坑2，用于通过止付螺丝将所述杆体固定于套筒内；采用本实施方案，可以将本杆体固定于传统刀具钝化机的套筒中，提高了本刀杆对于刀具钝化机的适配性。
弹珠止付螺丝9，所述杆体的外周面上设置通向盲孔3的止付螺丝孔，弹珠止付螺丝螺接在止付螺丝孔中，用于将所述刀具的刀柄固定在盲孔中；采用本实施方案，弹珠止付螺丝孔的轴线和所述盲孔的轴线互相垂直，能够将刀具牢牢的固定在刀杆的盲孔中，或者说刀具钝化机能够将刀具夹装牢固，防止在钝化中刀具脱落，造成因刀具互相碰撞产生的损毁。
首先，本发明的快速装夹刀杆和刀具钝化机是分离的，上下刀具时，直接在钝化机上操作，只需要将组装好弹珠止付螺丝的杆体通过止付螺丝固定于套筒中，单手直接将刀具的刀柄从杆体的盲孔中***或拔出，防止了上下刀具过程中刀具从钝化机套筒中掉落，从而导致刀具刃口的崩缺、断刀等报废。其中，多对弹珠止付螺丝9的设计能够在向杆体1中上下刀具时，提供定位和锁付力，具有即装即用，大幅度提高生产效率，节约大量成本。
进一步，所述盲孔3和所述杆体1同轴，所述盲孔3和刀具的刀柄直径相当，盲孔长度不大于刀具的刀柄长度。
进一步，在所述盲孔3和所述杆体1的端面连接处设置内倒角7。采用本实施方案，内倒角7的设置，方便了为刀具的刀柄提供导向，方便刀具的刀柄向本快速装夹刀杆向插设。
进一步，所述杆体在具有盲孔的一端端面外沿设置外倒角8。采用本实施方案，外倒角8的设置，方便了本快速装夹刀杆向钝化沙内插设，一定程度上提升钝化效果。
进一步，如图4所示，所述止付螺丝孔包括第一对止付螺丝孔4、第二对止付螺丝孔5、第三对止付螺丝孔6；第一对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔、第三对止付螺丝孔的轴线分别位于所述盲孔的直径两端延长线上。采用本实施方案，每对止付螺丝孔中的弹珠止付螺丝能够在对称于刀具的刀柄两侧提供压力，第一步提升刀柄在盲孔中的定位效果。
如图4-7所示，作为本发明的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述第一对止付螺丝孔和第二对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔和第三对止付螺丝孔的轴线夹角α为60°。
作为本发明的一种优选的实施方案，基于上述内容，不同的是，所述第一对止付螺丝孔和第二对止付螺丝孔的间距L1等于第二对止付螺丝孔和第三对止付螺丝孔的间距L2。采用等间距，等夹角设置的三对弹珠止付螺丝，能够第一步提升刀柄在盲孔中的定位效果。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种刀具钝化机用快速装夹刀杆，所述刀具钝化机上设置套筒，套筒上设置止付螺丝，其特征在于，所述快速装夹刀杆包括：
杆体，杆体一端设置盲孔，刀具的刀柄插设在盲孔中，杆体另一端的外周面上设置杆体定位坑，用于通过止付螺丝将所述杆体固定于套筒内；
弹珠止付螺丝，所述杆体的外周面上设置通向盲孔的止付螺丝孔，弹珠止付螺丝螺接在止付螺丝孔中，用于在所述刀具的刀柄***刀杆时，提供锁付力。
2.根据权利要求1所述的刀具钝化机用快速装夹刀杆，其特征在于，所述盲孔和所述杆体同轴，所述盲孔和刀具的刀柄直径相当，盲孔长度不大于刀具的刀柄长度。
3.根据权利要求2所述的刀具钝化机用快速装夹刀杆，其特征在于，在所述盲孔和所述杆体的端面连接处设置内倒角。
4.根据权利要求2所述的刀具钝化机用快速装夹刀杆，其特征在于，所述杆体在具有盲孔的一端端面外沿设置外倒角。
5.根据权利要求1所述的刀具钝化机用快速装夹刀杆，其特征在于，所述止付螺丝孔包括第一对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔、第三对止付螺丝孔；第一对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔、第三对止付螺丝孔的轴线分别位于所述盲孔的直径两端延长线上。
6.根据权利要求5所述的刀具钝化机用快速装夹刀杆，其特征在于，所述第一对止付螺丝孔和第二对止付螺丝孔、第二对止付螺丝孔和第三对止付螺丝孔的轴线夹角α为60°。
7.根据权利要求6所述的刀具钝化机用快速装夹刀杆，其特征在于，所述第一对止付螺丝孔和第二对止付螺丝孔的间距L1等于第二对止付螺丝孔和第三对止付螺丝孔的间距L2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811349431.3A CN109676512A (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811349431.3A CN109676512A (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109676512A true CN109676512A (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66185398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811349431.3A Pending CN109676512A (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109676512A (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2102811U (zh) * | 1991-11-16 | 1992-04-29 | 第二重机厂 | 组合式刀杆 |
| CN201755779U (zh) * | 2010-05-12 | 2011-03-09 | 深南电路有限公司 | 一种刃磨机夹头 |
| CN202106074U (zh) * | 2011-05-20 | 2012-01-11 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 用于加工柴油机缸盖气门座圈孔的组合刀具 |
| CN203210182U (zh) * | 2013-05-07 | 2013-09-25 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种硬质合金球头铣刀钝化夹具 |
| CN204053027U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-31 | 合肥长源液压股份有限公司 | 粗精加工一体深孔切削刀具 |
| CN104369005A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-25 | 常州长江齿轮有限公司 | 一种刀具安装更换方便的刀具夹头 |
| CN204194985U (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-11 | 永城煤电控股集团有限公司 | 在镗床或车床上攻丝用的组合刀杆 |
| CN104589197A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 陈瑞武 | 用于硬质合金刀具刃口钝化的钝化机 |
| CN204366216U (zh) * | 2014-12-20 | 2015-06-03 | 耐新机械（天津）有限公司 | 一种用于线切割加工成型刀具的加工治具 |
| CN204546008U (zh) * | 2015-03-04 | 2015-08-12 | 泗洪启航精密机械科技有限公司 | 组合式刀柄 |
| CN105636726A (zh) * | 2013-10-18 | 2016-06-01 | 日本特殊陶业株式会社 | 切削刀具用刀柄及切削刀具 |
| CN106475830A (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-08 | 林志贺 | 快速换刀机构及其刀库 |
| CN207205876U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-04-10 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种用于刀具快速上下料的装夹夹具和刀具钝化设备 |
| CN209239776U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-08-13 | 江苏科比特科技有限公司 | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 |
-
2018
- 2018-11-13 CN CN201811349431.3A patent/CN109676512A/zh active Pending
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2102811U (zh) * | 1991-11-16 | 1992-04-29 | 第二重机厂 | 组合式刀杆 |
| CN201755779U (zh) * | 2010-05-12 | 2011-03-09 | 深南电路有限公司 | 一种刃磨机夹头 |
| CN202106074U (zh) * | 2011-05-20 | 2012-01-11 | 安徽全柴动力股份有限公司 | 用于加工柴油机缸盖气门座圈孔的组合刀具 |
| CN203210182U (zh) * | 2013-05-07 | 2013-09-25 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 一种硬质合金球头铣刀钝化夹具 |
| CN105636726A (zh) * | 2013-10-18 | 2016-06-01 | 日本特殊陶业株式会社 | 切削刀具用刀柄及切削刀具 |
| CN204053027U (zh) * | 2014-08-13 | 2014-12-31 | 合肥长源液压股份有限公司 | 粗精加工一体深孔切削刀具 |
| CN204194985U (zh) * | 2014-10-16 | 2015-03-11 | 永城煤电控股集团有限公司 | 在镗床或车床上攻丝用的组合刀杆 |
| CN104369005A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-02-25 | 常州长江齿轮有限公司 | 一种刀具安装更换方便的刀具夹头 |
| CN204366216U (zh) * | 2014-12-20 | 2015-06-03 | 耐新机械（天津）有限公司 | 一种用于线切割加工成型刀具的加工治具 |
| CN104589197A (zh) * | 2015-01-12 | 2015-05-06 | 陈瑞武 | 用于硬质合金刀具刃口钝化的钝化机 |
| CN204546008U (zh) * | 2015-03-04 | 2015-08-12 | 泗洪启航精密机械科技有限公司 | 组合式刀柄 |
| CN106475830A (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-08 | 林志贺 | 快速换刀机构及其刀库 |
| CN207205876U (zh) * | 2017-07-28 | 2018-04-10 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种用于刀具快速上下料的装夹夹具和刀具钝化设备 |
| CN209239776U (zh) * | 2018-11-13 | 2019-08-13 | 江苏科比特科技有限公司 | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200974148Y (zh) | 孔口去毛刺刀具 | |
| CN209239776U (zh) | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 | |
| KR100758276B1 (ko) | 파이프 단부 마감용 공구 | |
| CN206677204U (zh) | 一种粗精一体化镗孔组合刀具 | |
| CN109676512A (zh) | 一种刀具钝化机用快速装夹刀杆 | |
| CN210334387U (zh) | 一种孔口正反去毛刺倒角刀 | |
| CN215657913U (zh) | 一种加工效果好的外圆螺纹刀片 | |
| CN201338144Y (zh) | 一种用于加工外螺纹的板牙 | |
| CN204976132U (zh) | 一种钻床快换夹头装置 | |
| CN212443604U (zh) | 一种用于ca6140型普通车床的攻丝夹具 | |
| CN108044161B (zh) | 一种单刃成型铣刀刀具 | |
| CN208728818U (zh) | 成型铰刀 | |
| CN209773658U (zh) | 一种新型丝锥 | |
| CN216912257U (zh) | 一种用于钎头端部水槽加工的四刃球头锥度铣刀 | |
| CN221247068U (zh) | 一种高硬螺纹铣刀 | |
| CN217666686U (zh) | 组合式铣刀及具有其的cnc机台 | |
| CN220992997U (zh) | 一种具有除屑功能的旋转合金锉 | |
| CN216176993U (zh) | 一种复合铣铰倒角刀具 | |
| CN208613833U (zh) | 一种磨低挤压刃的深孔钻 | |
| CN216370204U (zh) | 一种多用加工端面深槽刀具 | |
| CN218855698U (zh) | 一种高速断屑麻花钻 | |
| CN204108414U (zh) | 增效麻花钻结构 | |
| CN216462028U (zh) | 一种双槽形铣刀 | |
| CN212826174U (zh) | 一种金刚线切割机小滑轮开槽工装装置 | |
| CN216461981U (zh) | 一种便于夹持的外螺纹刀片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |