CN109676415A - 一种半导体加工用定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半导体加工用定位夹具,包括装夹主体、底座、第一锁紧栓、第一夹板、第二锁紧栓、第二夹板、翻转装置、第一转盘、轴盘和第一转动机构,该定位夹具在底座底部安装了翻转装置,转动摇杆带动涡轮和蜗杆转动,使翻转板通过第一连接架和第二连接架定位下进行翻转,使装夹主体内装夹好的半导体进行前后位置的调节,同时在翻转板底部安装了第一转动机构,转动手轮后,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的驱动,使驱动轴带动轴盘进行转动,使装夹主体内半导体进行左右转动,从而使装夹好的半导体灵活度更高,使后续的加工更加方便,增加加工的效率。

Description

一种半导体加工用定位夹具
技术领域
本发明涉及半导体加工设备领域,具体是一种半导体加工用定位夹具。
背景技术
半导体,指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料,半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用,无论从科技或是经济发展的角度来看,半导体的重要性都是非常巨大的,半导体材料制成的物件有大有小,而半导体在加工时需要用到定位夹具,使其加工时固定不会出现偏移的情况,目前,定位夹具在对半导体材料装夹后稳定性高,但是现有的定位夹具在对半导体材料装夹后,不便于调节其位置,灵活性较差,影响后续的加工。
发明内容
因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种半导体加工用定位夹具。
本发明是这样实现的,构造一种半导体加工用定位夹具,该装置包括装夹主体、底座、第一锁紧栓、第一夹板、第二锁紧栓、第二夹板、翻转装置、第一转盘、轴盘和第一转动机构,所述装夹主体底部嵌入于底座上端内侧,所述第一锁紧栓贯穿于装夹主体左端的螺孔,所述装夹主体内部左侧设置有第一夹板,且该夹板左端与第一锁紧栓右端转动连接,所述第二锁紧栓贯穿于装夹主体右端的螺孔,所述装夹主体内部右侧设置有第二夹板,且该第二夹板右端与第二锁紧栓右端中部转动连接,所述底座四周通过螺栓安装于第一转盘顶部,所述第一转盘底部安装有翻转装置,且该第一转盘底部通过轴盘与翻转装置转动连接,所述第一转动机构通过螺栓安装于翻转装置内侧底部,所述翻转装置由支撑底板、第一支架、第一连接架、第二支架、第二转盘、第二连接架、翻转板和第二转动机构组成,所述第一支架底部通过螺栓安装于支撑底板顶端左侧,所述第一连接架中部与所述第一支架右端上侧转动连接,所述第二支架底部通过螺栓安装于支撑底板顶部右侧,所述第二支架左端上侧设置有第二转盘且与第二转盘中部转动连接,所述第二连接架右侧通过螺栓与第二转盘左端面固定连接,所述翻转板左端通过螺栓与所述第一连接架固定连接,且该翻转板右端通过螺栓与第二连接架固定连接,所述轴盘底部与所述翻转板顶端面中部转动连接,所述第二支架右端安装有第二转动机构,所述第一转动机构由外壳体、驱动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮以及手轮所构成,所述外壳体底部通过螺栓安装于翻转板底端面中部往右四分之一处,所述驱动轴设置于外壳体上端,且该驱动轴上端穿过翻转板与轴盘转动连接,所述外壳体内部左侧设置有第一锥齿轮,且该外壳体内部右侧设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮底侧与所述第一锥齿轮右侧相互啮合,所述第一锥齿轮中部与所述驱动轴底部转动连接,所述外壳体右侧设置有手轮,且该手轮左端通过转杆与所述第二锥齿轮中部固定连接。
优选的,所述第二转动机构由涡轮、蜗杆、轴座、摇杆以及连接轴所构成,所述涡轮设置于第二支架右端上侧,且该涡轮中部通过转杆与第二转盘中部固定连接,所述蜗杆左右两端通过轴座安装于所述涡轮底侧,所述涡轮底部与蜗杆顶部相互啮合,所述摇杆右端通过连接轴与蜗杆左端固定连接。
优选的,所述翻转板通过第一连接架和第二连接架可进行前后360度翻转。
优选的,所述摇杆呈L字型,且该摇杆外侧设置有橡胶套。
优选的,所述蜗杆底部安装有第三锁紧栓,且该第三锁紧栓穿过第二支架与第二转盘表面相接触。
优选的,所述第三锁紧栓外侧设置有圆形旋钮,且该旋钮表面设置有条形凹槽。
优选的,所述手轮右侧的把手外侧设置有橡胶套。
优选的,所述第二转盘可通过轴盘进行360度转动。
优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互垂直啮合。
本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种半导体加工用定位夹具,与同类型设备相比,具有如下改进:
优点1:本发明所述一种半导体加工用定位夹具,通过在底座底部安装了翻转装置,转动摇杆带动涡轮和蜗杆转动,使翻转板通过第一连接架和第二连接架定位下进行翻转,使装夹主体内装夹好的半导体进行前后位置的调节。
优点2:本发明所述一种半导体加工用定位夹具,在翻转板底部安装了第一转动机构,转动手轮后,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的驱动,使驱动轴带动轴盘进行转动,使装夹主体内半导体进行左右转动,从而使装夹好的半导体灵活度更高,使后续的加工更加方便,增加加工的效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明侧视结构示意图;
图3是本发明翻转装置结构示意图;
图4是本发明A处放大结构示意图;
图5是本发明第一转动机构结构示意图;
图6是本发明外壳体内部结构示意图。
其中:装夹主体-1、底座-2、第一锁紧栓-3、第一夹板-4、第二锁紧栓-5、第二夹板-6、翻转装置-7、第一转盘-8、轴盘-9、第一转动机构-10、支撑底板-71、第一支架-72、第一连接架-73、第二支架-74、第二转盘-75、第二连接架-76、翻转板-77、第二转动机构-78、涡轮-781、蜗杆-782、轴座-783、摇杆-784、连接轴-785、外壳体-101、驱动轴-102、第一锥齿轮-103、第二锥齿轮-104、手轮-105、第三锁紧栓-7801。
具体实施方式
下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种半导体加工用定位夹具,包括装夹主体1、底座2、第一锁紧栓3、第一夹板4、第二锁紧栓5、第二夹板6、翻转装置7、第一转盘8、轴盘9和第一转动机构10,装夹主体1底部嵌入于底座2上端内侧,第一锁紧栓3贯穿于装夹主体1左端的螺孔,装夹主体1内部左侧设置有第一夹板4,且该夹板4左端与第一锁紧栓3右端转动连接,第二锁紧栓5贯穿于装夹主体1右端的螺孔,装夹主体1内部右侧设置有第二夹板6,且该第二夹板6右端与第二锁紧栓5右端中部转动连接,底座2四周通过螺栓安装于第一转盘8顶部,第一转盘8底部安装有翻转装置7,且该第一转盘8底部通过轴盘9与翻转装置7转动连接,第一转动机构10通过螺栓安装于翻转装置7内侧底部,翻转装置7由支撑底板71、第一支架72、第一连接架73、第二支架74、第二转盘75、第二连接架76、翻转板77和第二转动机构78组成,第一支架72底部通过螺栓安装于支撑底板71顶端左侧,第一连接架73中部与第一支架72右端上侧转动连接,第二支架74底部通过螺栓安装于支撑底板71顶部右侧,第二支架74左端上侧设置有第二转盘75且与第二转盘75中部转动连接,第二连接架76右侧通过螺栓与第二转盘75左端面固定连接,翻转板77左端通过螺栓与第一连接架73固定连接,且该翻转板77右端通过螺栓与第二连接架76固定连接,轴盘9底部与翻转板77顶端面中部转动连接,第二支架74右端安装有第二转动机构78,第一转动机构10由外壳体101、驱动轴102、第一锥齿轮103、第二锥齿轮104以及手轮105所构成,外壳体101底部通过螺栓安装于翻转板77底端面中部往右四分之一处,驱动轴102设置于外壳体101上端,且该驱动轴102上端穿过翻转板77与轴盘9转动连接,外壳体101内部左侧设置有第一锥齿轮103,且该外壳体101内部右侧设置有第二锥齿轮104,第二锥齿轮104底侧与第一锥齿轮103右侧相互啮合,第一锥齿轮103中部与驱动轴102底部转动连接,外壳体101右侧设置有手轮105,且该手轮105左端通过转杆与第二锥齿轮104中部固定连接。
进一步的,所述第二转动机构78由涡轮781、蜗杆782、轴座783、摇杆784以及连接轴785所构成,所述涡轮781设置于第二支架74右端上侧,且该涡轮781中部通过转杆与第二转盘75中部固定连接,所述蜗杆782左右两端通过轴座783安装于所述涡轮781底侧,所述涡轮781底部与蜗杆782顶部相互啮合,所述摇杆784右端通过连接轴785与蜗杆782左端固定连接,通过设置的第二转动机构78,可用于为翻转板77进行翻转提供动力。
进一步的,所述翻转板77通过第一连接架73和第二连接架76可进行前后360度翻转,其翻转角度为装夹主体1的翻转角度。
进一步的,所述摇杆784呈L字型,且该摇杆784外侧设置有橡胶套。
进一步的,所述蜗杆782底部安装有第三锁紧栓7801,且该第三锁紧栓7801穿过第二支架74与第二转盘75表面相接触,通过安装的第三锁紧栓7801可用于将第二转盘75的进行定位,防止其出现自转的情况。
进一步的,所述第三锁紧栓7801外侧设置有圆形旋钮,且该旋钮表面设置有条形凹槽,便于第三锁紧栓7801的锁紧工作。
进一步的,所述第二转盘8可通过轴盘9进行360度转动,其转动角度为装夹主体1的转动角度,使半导体原料在加工时能够进行360度的转动调节。
进一步的,所述第一锥齿轮103和第二锥齿轮104相互垂直啮合。
本发明通过改进提供一种半导体加工用定位夹具,其工作原理如下;
第一,先逆时针转动第一锁紧栓3和第二锁紧栓5,带动第一夹板4和第二夹板6往装夹主体1内部外侧移动,然后将半导体放入至装夹主体1内部;
第二,再顺时针转动第一锁紧栓3和第二锁紧栓5,使第一夹板4和第二夹板6将半导体进行装夹固定;
第三,在需要进行调节其前后角度时,操作翻转装置7,用手抓住摇杆784前端把手处,然后顺时针转动摇杆784,通过连接轴784带动蜗杆782进行顺时针转动,通过啮合带动涡轮781顺时针转动;
第四,再由涡轮781中部的连杆带动第二转盘75顺时针转动,由第一连接架73和第二连接架76的固定,使翻转板77向后进行翻转角度,使装夹主体1向后进行翻转,使半导体角度向后进行调节,再转动第三锁紧栓7801将第二转盘75进行固定,需将装夹主体1向前翻转时,逆时针转动摇杆784即可,其中支撑底板71可安装于工作台上,同时第一支架72和第二支架74用于为翻转板77提供支撑作用;
第五,在调节装夹主体1左右方向时,操作第一转动机构10,先顺时针转动手轮105,带动第二锥齿轮104顺时针转动,通过啮合使第一锥齿轮103顺时针转动,通过驱动轴102带动轴盘9顺时针转动,使第一转盘8进行顺时针转动,使装夹主体1内部半导体向右进行转动,需要时半导体向左转动时,逆时针转动手轮105即可。
本发明通过改进提供一种半导体加工用定位夹具,通过在底座2底部安装了翻转装置7,转动摇杆784带动涡轮781和蜗杆782转动,使翻转板77通过第一连接架73和第二连接架76定位下进行翻转,使装夹主体1内装夹好的半导体进行前后位置的调节,同时在翻转板77底部安装了第一转动机构10,转动手轮105后,通过第一锥齿轮103和第二锥齿轮104的驱动,使驱动轴102带动轴盘9进行转动,使装夹主体1内半导体进行左右转动,从而使装夹好的半导体灵活度更高,使后续的加工更加方便,增加加工的效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种半导体加工用定位夹具,包括装夹主体(1)、底座(2)、第一锁紧栓(3)、第一夹板(4)、第二锁紧栓(5)和第二夹板(6),其特征在于:还包括翻转装置(7)、第一转盘(8)、轴盘(9)和第一转动机构(10),所述装夹主体(1)底部嵌入于底座(2)上端内侧,所述第一锁紧栓(3)贯穿于装夹主体(1)左端的螺孔,所述装夹主体(1)内部左侧设置有第一夹板(4),且该夹板(4)左端与第一锁紧栓(3)右端转动连接,所述第二锁紧栓(5)贯穿于装夹主体(1)右端的螺孔,所述装夹主体(1)内部右侧设置有第二夹板(6),且该第二夹板(6)右端与第二锁紧栓(5)右端中部转动连接,所述底座(2)四周通过螺栓安装于第一转盘(8)顶部,所述第一转盘(8)底部安装有翻转装置(7),且该第一转盘(8)底部通过轴盘(9)与翻转装置(7)转动连接,所述第一转动机构(10)通过螺栓安装于翻转装置(7)内侧底部,所述翻转装置(7)由支撑底板(71)、第一支架(72)、第一连接架(73)、第二支架(74)、第二转盘(75)、第二连接架(76)、翻转板(77)和第二转动机构(78)组成,所述第一支架(72)底部通过螺栓安装于支撑底板(71)顶端左侧,所述第一连接架(73)中部与所述第一支架(72)右端上侧转动连接,所述第二支架(74)底部通过螺栓安装于支撑底板(71)顶部右侧,所述第二支架(74)左端上侧设置有第二转盘(75)且与第二转盘(75)中部转动连接,所述第二连接架(76)右侧通过螺栓与第二转盘(75)左端面固定连接,所述翻转板(77)左端通过螺栓与所述第一连接架(73)固定连接,且该翻转板(77)右端通过螺栓与第二连接架(76)固定连接,所述轴盘(9)底部与所述翻转板(77)顶端面中部转动连接,所述第二支架(74)右端安装有第二转动机构(78),所述第一转动机构(10)由外壳体(101)、驱动轴(102)、第一锥齿轮(103)、第二锥齿轮(104)以及手轮(105)所构成,所述外壳体(101)底部通过螺栓安装于翻转板(77)底端面中部往右四分之一处,所述驱动轴(102)设置于外壳体(101)上端,且该驱动轴(102)上端穿过翻转板(77)与轴盘(9)转动连接,所述外壳体(101)内部左侧设置有第一锥齿轮(103),且该外壳体(101)内部右侧设置有第二锥齿轮(104),所述第二锥齿轮(104)底侧与所述第一锥齿轮(103)右侧相互啮合,所述第一锥齿轮(103)中部与所述驱动轴(102)底部转动连接,所述外壳体(101)右侧设置有手轮(105),且该手轮(105)左端通过转杆与所述第二锥齿轮(104)中部固定连接。
2.根据权利要求1所述一种半导体加工用定位夹具,其特征在于:所述第二转动机构(78)由涡轮(781)、蜗杆(782)、轴座(783)、摇杆(784)以及连接轴(785)所构成,所述涡轮(781)设置于第二支架(74)右端上侧,且该涡轮(781)中部通过转杆与第二转盘(75)中部固定连接,所述蜗杆(782)左右两端通过轴座(783)安装于所述涡轮(781)底侧,所述涡轮(781)底部与蜗杆(782)顶部相互啮合,所述摇杆(784)右端通过连接轴(785)与蜗杆(782)左端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种半导体加工用定位夹具,其特征在于:所述翻转板(77)通过第一连接架(73)和第二连接架(76)可进行前后360度翻转。
4.根据权利要求2所述一种半导体加工用定位夹具,其特征在于:所述摇杆(784)呈L字型,且该摇杆(784)外侧设置有橡胶套。
5.根据权利要求2所述一种半导体加工用定位夹具,其特征在于:所述蜗杆(782)底部安装有第三锁紧栓(7801),且该第三锁紧栓(7801)穿过第二支架(74)与第二转盘(75)表面相接触。
6.根据权利要求5所述一种半导体加工用定位夹具,其特征在于:所述第三锁紧栓(7801)外侧设置有圆形旋钮,且该旋钮表面设置有条形凹槽。
7.根据权利要求1所述一种半导体加工用定位夹具,其特征在于:所述手轮(105)右侧的把手外侧设置有橡胶套。
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