CN109667381A - 一种用于装配式公厕的预制墙板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装配式公厕的预制墙板，包括墙体，所述墙体的两侧沿长度方向分别设有填充槽，所述填充槽的横截面呈四分之一圆弧形，相邻的墙体之间通过螺栓固接；所述墙体的一侧至另一侧依次设有UV板、防水层、水泥纤维板、第一钢制板、玻璃丝绵、第二钢制板、OSB板、呼吸纸、木龙骨、GRC复合板；所述GRC复合板的外表面涂刷有复合防水胶，所述UV板的外表面涂刷有有机硅橡胶防水涂料。本发明提供的预制墙板具有良好的防水性能，且避免后续运输过程中造成的墙壁瓷砖掉落等情况，避免返修，保证装配式房屋的整体质量。

Description

一种用于装配式公厕的预制墙板

技术领域

本发明涉及建筑防水技术领域，具体来说，涉及一种用于装配式公厕的预 制墙板。

背景技术

集成式模块化房屋是需要在工厂完成卫浴模块单元的结构、装饰(装修)、 防水等全部工作，在建筑物现场进行单元拼装。房屋箱体从厂内运输至项目所 在地路途经过陆运和海运并经过多次吊装，这很容易造成卫生间墙壁瓷砖掉落， 掉落会砸坏地面瓷砖，掉落一块会影响整片墙壁的瓷砖强度，返修及其繁琐。

卫生间是人们日常生活中用水最多的空间，最容易出现渗漏的情况。虽然 当前的建筑施工标准在不断提高，但卫生间漏水仍然是建筑工程中存在的质量 通病,也是多年来一直未能很好解决的难题，它影响了建筑物的正常使用,并进 一步缩短建筑物的使用寿命。渗漏的治理要从施工开始，卫生间的结构和用途 决定了其防水的复杂性，防水质量低劣是造成渗漏的直接原因，防水施工质量 的高低对人们的正常使用会产生极大的影响，还会对室内的环境造成一定的威 胁。在施工中，人们往往在选材、施工方法、管理维护造成忽略,以至于给工程 质量留下后期隐患。近年来，虽然各种新型防水材料相继问世，但由于价格较 高，缺乏施工经验，且不注重管根、地漏等节点防水薄弱部位的防水施工，造 成卫生间漏水的现象不时发生。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种用于装配式公厕 的预制墙板，具有良好防水性能的优点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于装配式公厕的预制 墙板，包括墙体，所述墙体的两侧沿长度方向分别设有填充槽，所述填充槽的 横截面呈四分之一圆弧形，相邻的墙体之间通过螺栓固接，相邻所述墙体的填 充槽拼合在一起的横截面呈半圆形凹槽，各相邻墙体之间的间隙灌有密封膏， 所述半圆形凹槽内填充有密封条，所述密封条通过密封膏粘接在半圆形凹槽内。

所述墙体的一侧至另一侧依次设有UV板、防水层、水泥纤维板、第一钢制 板、玻璃丝绵、第二钢制板、OSB板、呼吸纸、木龙骨、GRC复合板；所述GRC 复合板的外表面涂刷有复合防水胶，所述UV板的外表面涂刷有有机硅橡胶防水 涂料。

优选的，所述复合防水胶的组成成分包括紫外光固化树脂30～70份、光引 发剂4～10份、活性稀释剂10～40份、触变剂2.5～5.5份、偶联剂1～4份、 助剂0.5～8份、颜料0.2～3份。

优选的，所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型 聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂和有机硅丙烯酸树脂的 混合物。

所述复合防水胶的制备过程为：

S1、将紫外光固化树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂、光引发剂、颜料在反 应釜中混合并搅拌；

S2、向所得混合物中加入触变剂并搅拌，然后加入助剂搅拌均匀，抽真空 脱泡、出料即得所述复合防水胶。

优选的，整个制备过程中严格避光且控制温度在40～50℃。

优选的，所述有机硅橡胶防水涂料的组成成分包括水10～15g、有机硅橡胶 乳液3～6g、十二烷基苯黄酸钠乳液0.1～0.5g、邻苯二甲酸15～30g、乳化剂 6～15g、分散剂1～4g、氯化钠0.01～0.05g、己酸乙烯酯10～30g、异辛醇0.01～0.03g、膨润土1～3g、重质碳酸钙10～30g、硅灰石10～30g、氧化铁0.5～0.8g、 颜料0.1～0.3g、消泡剂1～2g。

优选的，所述有机硅橡胶防水涂料的制备过程为：

M1、将氯化钠溶于三分之一配方量的水中，备用；

M2、十二烷基苯黄酸钠、有机硅橡胶乳液混合，搅拌均匀，备用；

M3、将乳化剂、邻苯二甲酸混合，加入三分之一配方量的水后，分散5分 钟，然后加入步骤M1所得氯化钠溶液，机械搅拌均匀，将混合液送入吸料罐内 吸料，目视吸料罐，吸料罐内混合液吸完后，分散15～20分钟；

M4、混合液中加入乙酸乙烯酯和分散剂，在吸料罐内吸料，吸料罐内混合 液吸完，同时分散10分钟；

M5、混合液中加入余量的水和膨润土、重质碳酸钙、硅灰石进行吸料，并 进行高剪切研磨，使粒径达到600目，再分散20分钟；

M6、将步骤M2所得十二烷基苯黄酸钠和有机硅橡胶乳液混合液加入混合液 中，分散10分钟；

M7、将异辛醇、氧化铁、颜料、消泡剂加入混合液中，分散10分钟即得有 机硅橡胶防水涂料。

本发明的有益效果是：

(1)采用UV墙板替代传统的瓷砖，避免了运输以及吊装过程中造成卫生 间墙壁瓷砖掉落、砸坏地面瓷砖的情况，避免返修，保证装配式房屋的整体质 量；

(2)墙体内部设置的水泥纤维板具有防火绝缘(不燃A级，火灾发生时板 材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料)、防水防 潮(在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形)、隔热 隔音(导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好)、质轻高 强(经5000吨平板油压机加压的板材，不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重 量小适宜应用于屋面吊顶等方面)、施工简易、安全无害、寿命超长(耐酸碱、 耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，保证有 超长的使用寿命)的优点；

(3)墙体内部设置的玻璃丝绵具有良好的耐水性(在水的作用下和被水浸 润后其性能基本不变，在压力水作用下具有不透水性，常用不透水性、吸水性 等指标表示)、温度稳定性(在高温下不流淌、不起泡、不滑动，低温下不脆 裂的性能，即在一定温度变化下保持原有性能的能力，常用耐热度、耐热性等 指标表示)、抗断裂性(承受一定荷载、应力或在一定变形的条件下不断裂的 性能。常用拉力、拉伸强度和断裂伸长率等指标表示)、柔韧性(在低温条件 下保持柔韧性的性能。它对保证易于施工、不脆裂十分重要。常用柔度、低温弯折性等指标表示)和大气稳定性(在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等 因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力，常用耐老化性、热老化保持率的等指 标表示)；

(4)墙体内部设置的OSB板无甲醛释放，并且结实耐用；

(5)墙体内部设置的呼吸纸具有卓越的防水性能，保护墙体不受雨水的侵 蚀，有效保证建筑的使用寿命；

(6)墙体内部设置的GRC复合板具有高强度、高韧性、高抗渗性、高防火 与高耐候性，并具有良好的绝热和隔声性能；

(7)通过GRC复合板的外表面涂刷有复合防水胶、所述UV板的外表面涂 刷有有机硅橡胶防水涂料进一步优化防水性能，增加了墙体的使用寿命。

附图说明

图1是本发明实施例墙体的内部结构示意图。

图2是本发明实施例墙体的侧剖视图；

图3是本发明实施例单面墙体的俯视图；

图4是本发明实施例两面墙体拼合结构示意图；

图5是图4中A的局部示意图。

附图标记说明：

1、墙体；2、UV板；3、防水层；4、水泥纤维板；5、第一钢制板；6、玻 璃丝绵；7、第二钢制板；8、OSB板；9、呼吸纸；10、木龙骨；11、GRC复合 板；12、半圆形凹槽；13、密封膏；14、复合防水胶；15、有机硅橡胶防水涂 料；16、填充槽；17、密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种用于装配式公厕的预制墙板，包括墙体1，所述墙体1的 两侧沿长度方向分别设有填充槽16，所述填充槽16的横截面呈四分之一圆弧形， 相邻的墙体1之间通过螺栓固接，所述墙体1的侧壁上四个角处分别设有用于 安装螺栓的第一螺栓孔，相邻墙体之间通过固接板连接，所述固接板上设有与 螺栓孔相对应的第二螺栓孔，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔对应后通过螺栓固 接，相邻所述墙体1的填充槽16拼合在一起的横截面呈半圆形凹槽12，各相邻 墙体1之间的间隙灌有密封膏13，所述半圆形凹槽12内填充有密封条17，所 述密封条17通过密封膏13粘接在半圆形凹槽12内。

所述墙体1的一侧至另一侧依次设有UV板2、防水层3、水泥纤维板4、第 一钢制板5、玻璃丝绵6、第二钢制板7、OSB板8、呼吸纸9、木龙骨10、GRC 复合板11；所述GRC复合板11的外表面涂刷有复合防水胶14，所述UV板2的 外表面涂刷有有机硅橡胶防水涂料15。墙体1内部设置的GRC复合板11具有高 强度、高韧性、高抗渗性、高防火与高耐候性，并具有良好的绝热和隔声性能。 通过GRC复合板11的外表面涂刷有复合防水胶14、所述UV板2的外表面涂刷 有有机硅橡胶防水涂料15进一步优化防水性能，增加了墙体1的使用寿命。

采用UV墙板2替代传统的瓷砖，避免了运输以及吊装过程中造成卫生间墙 壁瓷砖掉落、砸坏地面瓷砖的情况，避免返修，保证装配式房屋的整体质量； 并且UV墙板2具有抗潮湿抗变形的特点，不具有挥发性，无毒环保，具有高光 抗菌效果，是比较理想的装饰板材。

墙体1内部设置的水泥纤维板4具有防火绝缘(不燃A级，火灾发生时板 材不会燃烧，不会产生有毒烟雾；导电系数低，是理想的绝缘材料)、防水防 潮(在半露天和高湿度环境，仍能保持性能的稳定，不会下陷或变形)、隔热 隔音(导热系数低，有良好的隔热保温性能，产品密度高、隔音好)、质轻高 强(经5000吨平板油压机加压的板材，不仅强度高、而且不易变形、翘曲；重 量小适宜应用于屋面吊顶等方面)、施工简易、安全无害、寿命超长(耐酸碱、 耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，保证有 超长的使用寿命)的优点。

墙体1内部设置的玻璃丝绵6具有良好的耐水性(在水的作用下和被水浸 润后其性能基本不变，在压力水作用下具有不透水性，常用不透水性、吸水性 等指标表示)、温度稳定性(在高温下不流淌、不起泡、不滑动，低温下不脆 裂的性能，即在一定温度变化下保持原有性能的能力，常用耐热度、耐热性等 指标表示)、抗断裂性(承受一定荷载、应力或在一定变形的条件下不断裂的 性能。常用拉力、拉伸强度和断裂伸长率等指标表示)、柔韧性(在低温条件 下保持柔韧性的性能。它对保证易于施工、不脆裂十分重要。常用柔度、低温弯折性等指标表示)和大气稳定性(在阳光、热、臭氧及其他化学侵蚀介质等 因素的长期综合作用下抵抗侵蚀的能力，常用耐老化性、热老化保持率的等指 标表示)。

墙体1内部设置的OSB板8无甲醛释放，并且结实耐用。

墙体1内部设置的呼吸纸9具有卓越的防水性能，保护墙体1不受雨水的 侵蚀，有效保证建筑的使用寿命。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述复合防水胶14 的组成成分包括所述复合防水胶的组成成分包括紫外光固化树脂50份、光引发 剂7份、活性稀释剂25份、触变剂3.5份、偶联剂2份、助剂4份、颜料2份。

所述复合防水胶在25℃、转速为20rpm条件下的粘度为10000～ 40000mPa·s，触变指数为2.0～5.0。所述触变剂为疏水性气相二氧化硅、聚酰 胺的多元羧酸盐。所述光引发剂为苯偶姻醚类。所述偶联剂为乙烯基三乙氧基 硅烷。所述活性稀释剂为丙烯酸类。所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯 丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂 和有机硅丙烯酸树脂的混合物。

所述复合防水胶的制备过程为：

S1、将紫外光固化树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂、光引发剂、颜料在反 应釜中混合并搅拌；

S2、向所得混合物中加入触变剂并搅拌，然后加入助剂搅拌均匀，抽真空 脱泡、出料即得所述复合防水胶。

整个制备过程中严格避光且控制温度在40～50℃。

实施例2其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上进行改进，所述有机硅橡胶防 水涂料15的组成成分包括水12g、有机硅橡胶乳液4g、十二烷基苯黄酸钠乳液0.3g、邻苯二甲酸25g、乳化剂10g、分散剂2g、氯化钠0.03g、己酸乙烯酯20g、 异辛醇0.02g、膨润土2g、重质碳酸钙20g、硅灰石20g、氧化铁0.6g、颜料 0.2g、消泡剂1g。

所述有机硅橡胶防水涂料15的制备过程为：

M1、将氯化钠溶于三分之一配方量的水中，备用；

M2、十二烷基苯黄酸钠、有机硅橡胶乳液混合，搅拌均匀，备用；

M3、将乳化剂、邻苯二甲酸混合，加入三分之一配方量的水后，分散5分 钟，然后加入步骤M1所得氯化钠溶液，机械搅拌均匀，将混合液送入吸料罐内 吸料，目视吸料罐，吸料罐内混合液吸完后，分散15～20分钟；

M4、混合液中加入乙酸乙烯酯和分散剂，在吸料罐内吸料，吸料罐内混合 液吸完，同时分散10分钟；

M5、混合液中加入余量的水和膨润土、重质碳酸钙、硅灰石进行吸料，并 进行高剪切研磨，使粒径达到600目，再分散20分钟；

M6、将步骤M2所得十二烷基苯黄酸钠和有机硅橡胶乳液混合液加入混合液 中，分散10分钟；

M7、将异辛醇、氧化铁、颜料、消泡剂加入混合液中，分散10分钟即得有 机硅橡胶防水涂料。

实施例3其余结构及工作原理同实施例1。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于装配式公厕的预制墙板，其特征在于，包括墙体，所述墙体的两侧沿长度方向分别设有填充槽，所述填充槽的横截面呈四分之一圆弧形，相邻的墙体之间通过螺栓固接，相邻所述墙体的填充槽拼合在一起的横截面呈半圆形凹槽，各相邻墙体之间的间隙灌有密封膏，所述半圆形凹槽内填充有密封条，所述密封条通过密封膏粘接在半圆形凹槽内；

所述墙体的一侧至另一侧依次设有UV板、防水层、水泥纤维板、第一钢制板、玻璃丝绵、第二钢制板、OSB板、呼吸纸、木龙骨、GRC复合板；所述GRC复合板的外表面涂刷有复合防水胶，所述UV板的外表面涂刷有有机硅橡胶防水涂料。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式公厕的预制墙板，其特征在于，所述复合防水胶的组成成分包括紫外光固化树脂30～70份、光引发剂4～10份、活性稀释剂10～40份、触变剂2.5～5.5份、偶联剂1～4份、助剂0.5～8份、颜料0.2～3份。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配式公厕的预制墙板，其特征在于，所述紫外光固化树脂为聚碳酸酯型聚氨酯丙烯酸酯、聚丁二烯型聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、改性环氧丙烯酸树脂和有机硅丙烯酸树脂的混合物。

4.根据权利要求2所述的一种用于装配式公厕的预制墙板，其特征在于，所述复合防水胶的制备过程为：

S1、将紫外光固化树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂、光引发剂、颜料在反应釜中混合并搅拌；

S2、向所得混合物中加入触变剂并搅拌，然后加入助剂搅拌均匀，抽真空脱泡、出料即得所述复合防水胶。

5.根据权利要求4所述的复合防水胶的制备过程，其特征在于，整个制备过程中严格避光且控制温度在40～50℃。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式公厕的预制墙板，其特征在于，所述有机硅橡胶防水涂料的组成成分包括水10～15g、有机硅橡胶乳液3～6g、十二烷基苯黄酸钠乳液0.1～0.5g、邻苯二甲酸15～30g、乳化剂6～15g、分散剂1～4g、氯化钠0.01～0.05g、己酸乙烯酯10～30g、异辛醇0.01～0.03g、膨润土1～3g、重质碳酸钙10～30g、硅灰石10～30g、氧化铁0.5～0.8g、颜料0.1～0.3g、消泡剂1～2g。

7.根据权利要求5所述的一种用于装配式公厕的预制墙板，其特征在于，所述有机硅橡胶防水涂料的制备过程为：

M1、将氯化钠溶于三分之一配方量的水中，备用；

M2、十二烷基苯黄酸钠、有机硅橡胶乳液混合，搅拌均匀，备用；

M3、将乳化剂、邻苯二甲酸混合，加入三分之一配方量的水后，分散5分钟，然后加入步骤M1所得氯化钠溶液，机械搅拌均匀，将混合液送入吸料罐内吸料，目视吸料罐，吸料罐内混合液吸完后，分散15～20分钟；

M4、混合液中加入乙酸乙烯酯和分散剂，在吸料罐内吸料，吸料罐内混合液吸完，同时分散10分钟；

M5、混合液中加入余量的水和膨润土、重质碳酸钙、硅灰石进行吸料，并进行高剪切研磨，使粒径达到600目，再分散20分钟；

M6、将步骤M2所得十二烷基苯黄酸钠和有机硅橡胶乳液混合液加入混合液中，分散10分钟；

M7、将异辛醇、氧化铁、颜料、消泡剂加入混合液中，分散10分钟即得有机硅橡胶防水涂料。