CN109666429A - 一种用于可书写牛皮纸的胶水、胶带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于可书写牛皮纸的胶水、胶带及其制备方法,属于胶带加工技术领域,一种用于可书写牛皮纸的胶水由以下组分按照以下重量配比配制而成:烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.6‑1.5重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.2‑0.6重量份;去离子水220‑340重量份;丙烯酸异辛酯6‑10重量份;丙烯酸丁酯360‑430重量份;丙烯酸3‑7重量份;丙烯酸‑2‑羟乙酯7.5‑10.2重量份;甲基丙烯酸甲酯7.6‑10.4重量份;正十二硫醇0.1‑0.4重量份;矿物油消泡剂0.1‑0.3重量份;碳酸氢钠0.4‑0.8重量份;过硫酸钾1.4‑2.1重量份。
Description
技术领域
本发明属于胶带加工技术领域,具体涉及一种用于可书写牛皮纸的胶水、胶带及其制备方法。
背景技术
牛皮纸(kraftpaper),用作包装材料。强度很高。通常呈黄褐色。半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。定量80~120g/m2。裂断长一般在6000m以上。抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高。多为卷筒纸,也有平板纸。采用硫酸盐针叶木浆为原料,经打浆,在长网造纸机上抄造而成。可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。牛皮纸广泛适用于各种包装用品,纸袋、手提袋牛皮纸、彩盒、礼品盒牛皮纸、印刷牛皮纸。一般的牛皮纸粗糙面涂布油性硅油,难于写字。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种用于可书写牛皮纸的胶水既环保,无淋膜,又能在粗糙面书写,而且具有较高的初粘力、良好的附着力和剥离力。
本发明另一个目的是提供一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法。
本发明技术方案是:
方案一:
一种用于可书写牛皮纸的胶水,由以下组分按照以下重量配比配制而成:
方案二:
一种用于可书写牛皮纸的胶水的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.6-1.5重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.2-0.6重量份;离子水100-160重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速800-1600rpm下搅拌反应15-30分钟;接着将丙烯酸异辛酯6-10重量份;丙烯酸丁酯360-430重量份;丙烯酸3-7重量份;丙烯酸-2-羟乙酯7.5-10.2重量份;甲基丙烯酸甲酯7.6-10.4重量份;正十二硫醇0.1-0.4重量份;矿物油消泡剂0.1-0.3重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速800-1600rpm,搅拌10-20分钟,形成预乳液;
步骤2:将碳酸氢钠0.4-0.8重量份;去离子水100-140重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30-120rpm;
步骤3:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82-95℃时,将过硫酸钾1.4-2.1重量份;去离子水20-40重量份形成的混合液与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2-6小时,滴定完成后继续保温反应1-4小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
方案三:
一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层581A,进行防渗透处理;
所述581A由以下组分按照以下重量配比通过以下步骤制备而成:
步骤1:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵4-12重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠1-8重量份、去离子水160-260重量份加入乳化槽中,然后在800-1600转/分钟的快速搅拌下反应15-30分钟;接着将苯乙烯180-250重量份、丙烯酸丁酯180-250重量份、丙烯酸5-9重量份、丙烯酸-2-羟乙酯5-9重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌10-20分钟,形成乳化液;
步骤2:将碳酸氢钠0.5-5重量份,去离子水150-250重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30-120转/分钟;
步骤3:当反应釜逐渐升温达到76-92℃时,加入过硫酸钾0.5-5重量份,去离子水8-18重量份;
步骤4:继续搅拌反应,当反应釜温度达到82-95℃时,将过硫酸钾1.5-10重量份、去离子水20-50重量份形成的混合液与步骤1得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2-6小时,滴定完成后继续保温反应1-4小时,得到所述的581A成品。
步骤二:涂布5ɡ/m2 FQ03:LA-01离型剂,速度:70-90米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤三:在光滑面涂布45ɡ/m2方案二所述的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:15-25米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的牛皮纸粗糙面涂布581A苯丙乳液再涂布离型剂FQ-03A及助剂LA-01,代替牛皮纸淋膜作用,并代替油性硅油,起到环保作用,同时节省生产成本。
2、本发明的牛皮纸粗糙面能实现写字效果,达到客户需求。
3、本发明具有较高初粘力、良好的附着力和剥离力。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1:
一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵4重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠1重量份、去离子水160重量份加入乳化槽中,然后在800转/分钟的快速搅拌下反应15分钟;接着将苯乙烯180重量份、丙烯酸丁酯180重量份、丙烯酸5重量份、丙烯酸-2-羟乙酯5重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌10分钟,形成乳化液;
步骤二:将碳酸氢钠0.5重量份,去离子水150重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30转/分钟;
步骤三:当反应釜逐渐升温达到76℃时,加入过硫酸钾0.5重量份,去离子水8重量份;
步骤四:继续搅拌反应,当反应釜温度达到82℃时,将过硫酸钾1.5重量份、去离子水20重量份形成的混合液与步骤一得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2小时,滴定完成后继续保温反应1小时,得到所述的581A成品。
步骤五:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层步骤四所制备的581A,进行防渗透处理;
步骤六:涂布5ɡ/m2 FQ03:LA-01离型剂,速度:70米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤七:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.6重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.2重量份;离子水100重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速800rpm下搅拌反应15分钟;接着将丙烯酸异辛酯6重量份;丙烯酸丁酯360重量份;丙烯酸3重量份;丙烯酸-2-羟乙酯7.5重量份;甲基丙烯酸甲酯7.6重量份;正十二硫醇0.1重量份;矿物油消泡剂0.1重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速800rpm,搅拌10分钟,形成预乳液;
步骤八:将碳酸氢钠0.4重量份;去离子水100重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30rpm;
步骤九:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82℃时,将过硫酸钾1.4重量份;去离子水20重量份形成的混合液与步骤七得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2小时,滴定完成后继续保温反应1小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
步骤十:在光滑面涂布45ɡ/m2步骤九所制备的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:15米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
实施例2:
一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵12重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠8重量份、去离子水260重量份加入乳化槽中,然后在1600转/分钟的快速搅拌下反应30分钟;接着将苯乙烯250重量份、丙烯酸丁酯250重量份、丙烯酸9重量份、丙烯酸-2-羟乙酯9重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌20分钟,形成乳化液;
步骤二:将碳酸氢钠5重量份,去离子水250重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为120转/分钟;
步骤三:当反应釜逐渐升温达到92℃时,加入过硫酸钾5重量份,去离子水18重量份;
步骤四:继续搅拌反应,当反应釜温度达到95℃时,将过硫酸钾10重量份、去离子水50重量份形成的混合液与步骤一得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为6小时,滴定完成后继续保温反应4小时,得到所述的581A成品。
步骤五:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层步骤四所制备的581A,进行防渗透处理;
步骤六:涂布5ɡ/m2 FQ03:LA-01离型剂,速度:90米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤七:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵1.5重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.6重量份;离子水160重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速1600rpm下搅拌反应30分钟;接着将丙烯酸异辛酯10重量份;丙烯酸丁酯430重量份;丙烯酸7重量份;丙烯酸-2-羟乙酯10.2重量份;甲基丙烯酸甲酯10.4重量份;正十二硫醇0.4重量份;矿物油消泡剂0.3重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1600rpm,搅拌20分钟,形成预乳液;
步骤八:将碳酸氢钠0.8重量份;去离子水140重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为120rpm;
步骤九:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到95℃时,将过硫酸钾2.1重量份;去离子水40重量份形成的混合液与步骤七得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为6小时,滴定完成后继续保温反应4小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
步骤十:在光滑面涂布45ɡ/m2步骤九所制备的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:25米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
实施例3:
一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵8重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠4.5重量份、去离子水210重量份加入乳化槽中,然后在1200转/分钟的快速搅拌下反应23分钟;接着将苯乙烯215重量份、丙烯酸丁酯215重量份、丙烯酸7重量份、丙烯酸-2-羟乙酯7重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌15分钟,形成乳化液;
步骤二:将碳酸氢钠2.8重量份,去离子水200重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为75转/分钟;
步骤三:当反应釜逐渐升温达到84℃时,加入过硫酸钾2.8重量份,去离子水13重量份;
步骤四:继续搅拌反应,当反应釜温度达到89℃时,将过硫酸钾6重量份、去离子水35重量份形成的混合液与步骤一得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为4小时,滴定完成后继续保温反应2.5小时,得到所述的581A成品。
步骤五:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层步骤四所制备的581A,进行防渗透处理;
步骤六:涂布5ɡ/m2 FQ03:LA-01离型剂,速度:80米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤七:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵1.05重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.4重量份;离子水130重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速1200rpm下搅拌反应23分钟;接着将丙烯酸异辛酯8重量份;丙烯酸丁酯395重量份;丙烯酸5重量份;丙烯酸-2-羟乙酯8.9重量份;甲基丙烯酸甲酯9重量份;正十二硫醇0.25重量份;矿物油消泡剂0.2重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1200rpm,搅拌15分钟,形成预乳液;
步骤八:将碳酸氢钠0.6重量份;去离子水120重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为75rpm;
步骤九:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到89℃时,将过硫酸钾3.8重量份;去离子水30重量份形成的混合液与步骤七得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为4小时,滴定完成后继续保温反应2.5小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
步骤十:在光滑面涂布45ɡ/m2步骤九所制备的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:20米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
实施例4:
一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵4重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠8重量份、去离子水160重量份加入乳化槽中,然后在1600转/分钟的快速搅拌下反应15分钟;接着将苯乙烯250重量份、丙烯酸丁酯180重量份、丙烯酸9重量份、丙烯酸-2-羟乙酯5重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌20分钟,形成乳化液;
步骤二:将碳酸氢钠0.5重量份,去离子水250重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30转/分钟;
步骤三:当反应釜逐渐升温达到92℃时,加入过硫酸钾0.5重量份,去离子水18重量份;
步骤四:继续搅拌反应,当反应釜温度达到82℃时,将过硫酸钾10重量份、去离子水20重量份形成的混合液与步骤一得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为6小时,滴定完成后继续保温反应1小时,得到所述的581A成品。
步骤五:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层步骤四所制备的581A,进行防渗透处理;
步骤六:涂布5ɡ/m2 FQ03:LA-01离型剂,速度:90米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤七:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.6重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.6重量份;离子水100重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速1600rpm下搅拌反应15分钟;接着将丙烯酸异辛酯10重量份;丙烯酸丁酯360重量份;丙烯酸7重量份;丙烯酸-2-羟乙酯7.5重量份;甲基丙烯酸甲酯10.4重量份;正十二硫醇0.1重量份;矿物油消泡剂0.3重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速800rpm,搅拌20分钟,形成预乳液;
步骤八:将碳酸氢钠0.4重量份;去离子水140重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30rpm;
步骤九:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到95℃时,将过硫酸钾1.4重量份;去离子水40重量份形成的混合液与步骤七得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2小时,滴定完成后继续保温反应4小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
步骤十:在光滑面涂布45ɡ/m2步骤九所制备的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:15米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
实施例5:
一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵12重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠1重量份、去离子水260重量份加入乳化槽中,然后在800转/分钟的快速搅拌下反应30分钟;接着将苯乙烯180重量份、丙烯酸丁酯250重量份、丙烯酸5重量份、丙烯酸-2-羟乙酯9重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌10分钟,形成乳化液;
步骤二:将碳酸氢钠5重量份,去离子水150重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为120转/分钟;
步骤三:当反应釜逐渐升温达到76℃时,加入过硫酸钾5重量份,去离子水8重量份;
步骤四:继续搅拌反应,当反应釜温度达到95℃时,将过硫酸钾1.5重量份、去离子水50重量份形成的混合液与步骤一得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2小时,滴定完成后继续保温反应4小时,得到所述的581A成品。
步骤五:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层步骤四所制备的581A,进行防渗透处理;
步骤六:涂布5ɡ/m2 FQ03:LA-01离型剂,速度:70米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤七:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵1.5重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.2重量份;离子水160重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速800rpm下搅拌反应30分钟;接着将丙烯酸异辛酯6重量份;丙烯酸丁酯430重量份;丙烯酸3重量份;丙烯酸-2-羟乙酯10.2重量份;甲基丙烯酸甲酯7.6重量份;正十二硫醇0.4重量份;矿物油消泡剂0.1重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速1600rpm,搅拌10分钟,形成预乳液;
步骤八:将碳酸氢钠0.8重量份;去离子水100重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为120rpm;
步骤九:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82℃时,将过硫酸钾2.1重量份;去离子水20重量份形成的混合液与步骤七得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为6小时,滴定完成后继续保温反应1小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
步骤十:在光滑面涂布45ɡ/m2步骤九所制备的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:25米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
实验数据
本发明按照以下实验方法对具体实施例中所制备的用于可书写牛皮纸的胶带成品进行测试:
1、测量剥离力
将双面胶带上的胶粘膜的离型膜去除,然后切割成1英寸×1英寸的片状物。使用质量为2Kg的滚辊往复滚动一次,将胶粘膜附着到一块非碱性玻璃板,以高压釜在50℃和0.5MPa的条件下处理30分钟,室温下放置两小时。然后,使用英斯特朗(Instron)测量设备以300mm/min的速度测量180°剥离力。
2、测量初粘力
初粘力性能测试方法:《GB/T 4852压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法)》标准
3、测量保持时间
将试样品双面胶带不测试的一面用25μmPET膜覆合后,裁切成20mm×150mm,测试一面时将一面剥离膜撕开,在PC、GLASS、含APCF层偏光片上贴合,再用2Kg的压合装置加压三个往返,放置于23℃×65%RH环境中,置于夹具中以300mm/min进行180°拉板测试,记录保持时间。
本发明的具体实施例中用于可书写牛皮纸的胶水、胶带性能的实验数据
实施例 | 初粘力(#) | 剥离力(N/25㎜) | 持粘力(h) | 外观 |
1 | 15 | 6.2 | 20 | 乳白色 |
2 | 16 | 5.9 | 22 | 乳白色 |
3 | 16 | 6.5 | 23 | 乳白色 |
4 | 15 | 5.9 | 21 | 乳白色 |
5 | 16 | 6.1 | 22 | 乳白色 |
从以上数据中可以看出,本发明的具体实施例中用于可书写牛皮纸的胶水、胶带剥离力均≥5牛顿,初粘力均≥15#,保持时间均≥3小时,具有较高的初粘力、良好的附着力和剥离力。
Claims (3)
1.一种用于可书写牛皮纸的胶水,其特征在于:
由以下组分按照以下重量配比配制而成:
2.根据权利要求1所述用于可书写牛皮纸的胶水的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵0.6-1.5重量份;十二烷基二苯醚二磺酸钠0.2-0.6重量份;离子水100-160重量份加入乳化槽中,然后控制搅拌机转速800-1600rpm下搅拌反应15-30分钟;接着将丙烯酸异辛酯6-10重量份;丙烯酸丁酯360-430重量份;丙烯酸3-7重量份;丙烯酸-2-羟乙酯7.5-10.2重量份;甲基丙烯酸甲酯7.6-10.4重量份;正十二硫醇0.1-0.4重量份;矿物油消泡剂0.1-0.3重量份缓慢加入到乳化槽,控制搅拌机转速800-1600rpm,搅拌10-20分钟,形成预乳液;
步骤2:将碳酸氢钠0.4-0.8重量份;去离子水100-140重量份;加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30-120rpm;
步骤3:持续升温,继续搅拌反应,当反应釜温度达到82-95℃时,将过硫酸钾1.4-2.1重量份;去离子水20-40重量份形成的混合液与步骤1得到的预乳液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2-6小时,滴定完成后继续保温反应1-4小时,得到用于可书写牛皮纸的胶水成品。
3.一种用于可书写牛皮纸的胶带的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
步骤一:可书写牛皮纸粗糙面先涂布一层581A,进行防渗透处理;
所述581A由以下组分按照以下重量配比通过以下步骤制备而成:
步骤1:将烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵4-12重量份、十二烷基二苯醚二磺酸钠1-8重量份、去离子水160-260重量份加入乳化槽中,然后在800-1600转/分钟的快速搅拌下反应15-30分钟;接着将苯乙烯180-250重量份、丙烯酸丁酯180-250重量份、丙烯酸5-9重量份、丙烯酸-2-羟乙酯5-9重量份缓慢加入到乳化槽,搅拌10-20分钟,形成乳化液;
步骤2:将碳酸氢钠0.5-5重量份,去离子水150-250重量份加入60℃的反应釜中,然后开启搅拌,搅拌转速为30-120转/分钟;
步骤3:当反应釜逐渐升温达到76-92℃时,加入过硫酸钾0.5-5重量份,去离子水8-18重量份;
步骤4:继续搅拌反应,当反应釜温度达到82-95℃时,将过硫酸钾1.5-10重量份、去离子水20-50重量份形成的混合液与步骤1得到的乳化液同时滴定反应釜内的反应物,滴定时间为2-6小时,滴定完成后继续保温反应1-4小时,得到所述的581A成品。
步骤二:涂布5ɡ/㎡FQ03:LA-01离型剂,速度:70-90米/分钟;
所述FQ03:LA-01离型剂由以下组分按照以下重量配比配制而成:
FQ03:100重量份
LA-01:0.3重量份
所述FQ03为丙烯酸乙酯、丙烯晴、醋酸乙烯共聚水性丙烯酸乳液;
所述LA-01为氮丙啶交联剂;
步骤三:在光滑面涂布45ɡ/㎡权利要求2所述的用于可书写牛皮纸的胶水,速度:15-25米/分钟;得到用于可书写牛皮纸的胶带成品。
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