CN109666187A - 一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,所述方法包括:首先选用消石灰粉末制备氢氧化钙浆液;然后将所述氢氧化钙浆液通过第一进水口导入第一反应腔内,关断第二出料口,通过所述第一进气口导入高压二氧化碳气体;所述第一反应腔内设置有第一搅拌器;然后检测所述氢氧化钙浆液的pH值,若所述pH值满足预设pH值,获得碳酸钙悬浮液;然后将所述碳酸钙悬浮液加热至45~95℃后加入包覆剂;最后将所述碳酸钙悬浮液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,即可获得轻质碳酸钙。本发明通过导入高压二氧化碳和在第一反应腔内设置第一搅拌器,加快氢氧化钙浆液转换成碳酸钙悬浮液,提高了碳酸钙生产效率;通过加入包覆剂,提高碳酸钙的品质。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸钙生产领域,特别是涉及一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法。
背景技术
碳酸钙是高分子复合材料中应用最为广泛的一种无机填料,在橡胶、塑料加工中加入适量的无机填料,可以提高制品的刚性、耐磨性、硬度、耐热性、尺寸稳定等性能。近些年来随着科技的迅猛发展,各行业对碳酸钙要求越来越向着高品质、高纯度、高产出率的方向发展,因此如何制备高品质、高纯度、高产出率的碳酸钙,以满足市场需求,成为迫在眉睫的问题。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,旨在对碳酸钙的生产提高产出率和提高品质。
为实现上述目的,本发明提供了一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,所述方法包括:
步骤S1、选取消石灰粉末,然后将所述消石灰粉末溶于无杂质的水中制备氢氧化钙浆液;
步骤S2、将上述步骤获取的所述氢氧化钙浆液通过第一进水口导入第一反应腔内,关断所述第一反应腔的第二出料口,通过所述第一进气口导入高压二氧化碳气体;所述高压二氧化碳气体的压强为0.5MPa-5MPa;所述第一反应腔包括所述第一进水口、第一进气口、所述第二出料口,所述第一反应腔内设置有用于搅拌所述氢氧化钙浆液使得所述高压二氧化碳溶解的第一搅拌器;
步骤S3、检测所述第一反应腔内的所述氢氧化钙浆液的pH值,若所述pH值满足预设pH值,关闭所述第一进气口,关闭所述第一搅拌器;打开所述第二出料口,将所述第一反应腔内的溶液排出,获得碳酸钙悬浮液;
步骤S4、将上述步骤所获取的碳酸钙悬浮液加热至45~95℃,然后加入包覆剂,包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5~3.5%,包覆处理时间为0.5~3.5小时间;
步骤S5、将上述步骤所获取的所述碳酸钙悬浮液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,即可获得轻质碳酸钙。
在该技术方案中,与常压二氧化碳气体相比,通过导入高压二氧化碳气体,有效提高二氧化碳导入量,提高参加反应的二氧化碳原料的反应总量,同时也提高第一反应腔内的气氛压强,提高二氧化碳溶解度,以便二次提高参加反应的二氧化碳原料的反应总量;并且通过在第一反应腔内设置第一搅拌器,提高二氧化碳的溶解度,加快氢氧化钙浆液转换成碳酸钙悬浮液,提高了碳酸钙生产效率;通过加入包覆剂,提高碳酸钙的品质。总之,该技术方案在二氧化碳的溶解度和反应量作出了不留余力的努力。
在一具体实施例中,所述步骤S1中,所述氢氧化钙浆液的浓度为15%-30%。
在一具体实施例中,所述步骤S2中,所述二氧化碳气体的浓度为50%-70%。
在一具体实施例中,所述步骤S3中,所述预设pH值为6.5-7.5。
在一具体实施例中,所述步骤S4中,所述包覆剂为脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成。
在一具体实施例中,所述步骤S5中,所述的干燥为先将洗涤后的碳酸钙经过离心机进行脱水,再放置在真空锻烧箱内干燥。
本发明的有益效果是:本发明通过导入高压二氧化碳和在第一反应腔内设置第一搅拌器,加快氢氧化钙浆液转换成碳酸钙悬浮液,提高了碳酸钙生产效率;通过加入包覆剂,提高碳酸钙的品质。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1所示,在本发明第一实施例中,提供一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,所述方法包括:
步骤S1、选取消石灰粉末,然后将所述消石灰粉末溶于无杂质的水中制备氢氧化钙浆液;
步骤S2、将上述步骤获取的所述氢氧化钙浆液通过第一进水口导入第一反应腔内,关断所述第一反应腔的第二出料口,通过所述第一进气口导入高压二氧化碳气体;所述高压二氧化碳气体的压强为0.5MPa-5MPa;所述第一反应腔包括所述第一进水口、第一进气口、所述第二出料口,所述第一反应腔内设置有用于搅拌所述氢氧化钙浆液使得所述高压二氧化碳溶解的第一搅拌器;
步骤S3、检测所述第一反应腔内的所述氢氧化钙浆液的pH值,若所述pH值满足预设pH值,关闭所述第一进气口,关闭所述第一搅拌器;打开所述第二出料口,将所述第一反应腔内的溶液排出,获得碳酸钙悬浮液;
步骤S4、将上述步骤所获取的碳酸钙悬浮液加热至45~95℃,然后加入包覆剂,包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5~3.5%,包覆处理时间为0.5~3.5小时间;
步骤S5、将上述步骤所获取的所述碳酸钙悬浮液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,即可获得轻质碳酸钙。
在本实施例中,所述步骤S1中,所述氢氧化钙浆液的浓度为15%-30%。
在本实施例中,所述步骤S2中,所述二氧化碳气体的浓度为50%-70%。
在本实施例中,所述步骤S3中,所述预设pH值为6.5-7.5。
在本实施例中,所述步骤S4中,所述包覆剂为脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成。
在本实施例中,所述步骤S5中,所述的干燥为先将洗涤后的碳酸钙经过离心机进行脱水,再放置在真空锻烧箱内干燥。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1、选取消石灰粉末,然后将所述消石灰粉末溶于无杂质的水中制备氢氧化钙浆液;
步骤S2、将上述步骤获取的所述氢氧化钙浆液通过第一进水口导入第一反应腔内,关断所述第一反应腔的第二出料口,通过所述第一进气口导入高压二氧化碳气体,开启第一反应腔内的第一搅拌器;所述高压二氧化碳气体的压强为0.5MPa-5MPa;所述第一反应腔包括所述第一进水口、第一进气口、所述第二出料口,所述第一反应腔内设置有用于搅拌所述氢氧化钙浆液使得所述高压二氧化碳溶解的所述第一搅拌器;
步骤S3、检测所述第一反应腔内的所述氢氧化钙浆液的pH值,若所述pH值满足预设pH值,关闭所述第一进气口,关闭所述第一搅拌器;打开所述第二出料口,将所述第一反应腔内的溶液排出,获得碳酸钙悬浮液;
步骤S4、将上述步骤所获取的碳酸钙悬浮液加热至45~95℃,然后加入包覆剂,包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为0.5~3.5%,包覆处理时间为0.5~3.5小时;
步骤S5、将上述步骤所获取的所述碳酸钙悬浮液进行过滤、洗涤、干燥、粉碎,即可获得轻质碳酸钙。
2.如权利要求1所述的一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤S1中,所述氢氧化钙浆液的浓度为15%-30%。
3.如权利要求1所述的一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述二氧化碳气体的浓度为50%-70%。
4.如权利要求1所述的一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述预设pH值为6.5-7.5。
5.如权利要求1所述的一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤S4中,所述包覆剂为脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成。
6.如权利要求1所述的一种基于消石灰制备轻质碳酸钙的方法,其特征在于,所述步骤S5中,所述的干燥为先将洗涤后的碳酸钙经过离心机进行脱水,再放置在真空锻烧箱内干燥。
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