CN109660931A - 检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种检测设备，用于检测扬声器组件，扬声器组件包括支架以及设置于支架的扬声器，检测设备包括机架、定位模具和检测组件。其中，定位模具用于装设支架，定位模具设置于机架；检测组件包括活动件和探针组件，活动件可活动地连接于机架，并与定位模具相对间隔设置；探针组件连接于活动件，并朝向定位模具设置，探针组件用于检测扬声器组件。本申请中，定位模具用于放置扬声器组件，活动件朝向定位模具的方向运动时，连接于活动件的探针组件可以用于检测扬声器组件是否正确安装，使得扬声器组件的检测过程更为智能化，检测结果更为精准，确保了扬声器组件的质量的同时也提高了作业效率。

Description

检测设备

技术领域

本申请涉及电子设备检测的技术领域，具体涉及一种用于检测扬声器组件的检测设备。

背景技术

智能手机等电子设备作为快速增长的移动终端设备，其在最新技术革新和技术迭代方面得以完全体现，目前，在生产过程中一般会对智能手机的扬声器组件进行检测，避免不良品流出。

但是，现有对扬声器组件的扬声器组装的检测过程，多为检测人员通过目测及手指按压的方式进行检测，效率不高，且无法保证检测的准确度。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种检测设备，以改善上述问题。

本申请实施例提供一种检测设备，用于检测扬声器组件，扬声器组件包括支架以及设置于支架的扬声器，检测设备包括机架、定位模具和检测组件。其中，定位模具用于装设支架，定位模具设置于机架；检测组件包括活动件和探针组件，活动件可活动地连接于机架，并与定位模具相对间隔设置；探针组件连接于活动件，并朝向定位模具设置，探针组件用于检测扬声器组件。

在一些实施方式中，机架包括底座以及连接于底座的支撑架，定位模具设置于底座，活动件可活动地连接于支撑架。

在一些实施方式中，支撑架包括导向柱和支撑板，导向柱和支撑板相连接，并一同连接于底座；活动件套设于导向柱，并可沿导向柱活动。

在一些实施方式中，检测设备还包括驱动件，驱动件设置于支撑板，驱动件连接并驱动活动件朝向定位模具运动。

在一些实施方式中，探针组件包括第一探针和第二探针，第一探针和第二探针间隔设置。

在一些实施方式中，活动件朝向定位模具的一侧表面设有安装孔，探针组件的一端插接于安装孔。

在一些实施方式中，探针组件包括针套、弹性件和针芯，针套插接于安装孔，针芯的一端***针套，弹性件设于针套内并位于针芯与针套之间。

在一些实施方式中，检测组件还包括压头，压头设置于活动件朝向定位模具的一侧。

在一些实施方式中，底座设有指示灯，指示灯电连接检测组件；及/或，底座设有警报器，警报器电连接检测组件。

在一些实施方式中，定位模具朝向检测组件的一侧表面凹陷形成用于定位支架的仿形槽。

本申请提供的检测设备，通过设置机架、定位模具、检测组件，检测组件包括活动件和探针。其中，定位模具用于放置扬声器组件，活动件朝向定位模具的方向运动时，连接于活动件的探针组件可以用于检测扬声器组件是否正确安装，使得扬声器组件的检测过程更为智能化，检测结果更为精准，确保了扬声器组件的质量的同时也提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的检测设备的立体示意图。

图2为图1所示检测设备的立体分解示意图。

图3为图2所示检测设备所检测的扬声器组件的立体示意图。

图4为图2所示检测设备的定位模具的立体示意图。

图5为图2所示检测设备的检测组件的立体示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本申请实施例提供一种检测设备100，用于检测扬声器组件200(如图3所示)，扬声器组件200包括支架201以及设置于支架的扬声器203。其中扬声器组件200可以为但不限于手机、平板电脑、照相机等具有扬声器的电子装置的一部分。

如图3所示，本实施方式中的扬声器组件200以智能手机的扬声器组件为例进行说明，其中支架201可以为扬声器203的固定件，用于将扬声器203固定于智能手机的后盖，在一些实施例中，支架201可以同时形成扬声器203的后音腔，在支架201连接于智能手机的后盖时能提高扬声器203的播放音质。检测扬声器组件200为智能手机生产组装过程的一道工序，以在将扬声器组件200组装于智能手机后盖前先确保扬声器组件200的组装正确。

进一步地，在组装过程中需要分清扬声器203的出音面(图中未标出)和后音腔(图中未标出)，以保证正确安装扬声器203。需要说明的是，扬声器203与支架201正确的连接关系应该为，扬声器203的后音腔靠近支架201，扬声器203的出音面远离支架201。因此，通过输入到扬声器203的音频信号才能通过后音腔经由支架201传播到外界，便于使用时达到扬声的效果。作为一种实施方式，扬声器203的后音腔可以与支架201形成一个更大的后音腔，进而增大扬声器203的扬声效果。本实施例中，扬声器203的后音腔一侧设置有标定凸起2031，标定凸起2031可以作为检测时的标记特征。其中，标定凸起2031的设置可以用于检测扬声器203的出音面和后音腔是否正确组装于支架201。可选地，标定凸起2031成对设置，且间隔设置于扬声器203的输出端的两侧。在具体的实施方式中，标定凸起2031可以为金属凸点或者金属弹片。

请参阅图2，检测设备100包括机架10、定位模具30和检测组件50。其中，定位模具30设置于机架10，定位模具30用于装设支架201。检测组件50包括活动件510和探针组件530，活动件510可活动地连接于机架10，并与定位模具30相对间隔设置，探针组件530连接于活动件510，并朝向定位模具30设置。探针组件530用于检测扬声器组件200的安装状况。

在实际使用过程中，先将扬声器组件200放置在定位模具30中进行固定，扬声器203朝向检测组件50放置，再调节活动件510与定位模具30的距离，使探针组件530抵接扬声器203，以便于进行检测。通过活动件510运动到极限位置时，判断探针组件530与标定凸起2031是否发生抵接，可以得出扬声器203的组装状态。本实施例中，扬声器203的组装状态指的是扬声器203相对于支架201的组装状态，也即扬声器203的出音面与后音腔与支架201之间的位置关系。需要说明的是，极限位置是指到达该位置时，若扬声器组件200组装错误时，探针组件530能够抵接或接触到标定凸起2031，进而辨别扬声器组件200是否合格。

进一步地，当探针组件530抵接或接触到标定凸起2031时，说明扬声器203的组装状态为组装错误，扬声器组件200不合格，需要重新进行安装；当探针组件530未抵接或未接触到标定凸起2031时，说明扬声器203的组装状态为组装正确，扬声器组件200合格。在本申请实施例的描述中，仅提供一种应用本申请的检测设备100的工作过程作为参考，其余工作过程不做赘述。

如图1所示，机架10包括底座130以及连接于底座130的支撑架110。底座130用于承载定位模具30，支撑架110用于装设检测组件50，并用于调节活动件510相对于定位模具30的相对位置。

在本实施例中，底座130设有指示灯131，指示灯131电连接检测组件50。指示灯131通过电连接检测组件50，可以用于指示当前检测的扬声器组件200的状态，如合格或不合格。可选地，指示灯131可以通过显示不同颜色的灯，如红色表示扬声器组件200的检测结果为不合格，绿色表示扬声器组件200的检测结果为合格；或，指示灯131通过亮起或熄灭来表示扬声器组件200的检测结果，如亮起表示扬声器组件200的检测结果为合格，熄灭表示扬声器组件200的检测结果为不合格。

在本实施例中，底座130设有警报器133，警报器133电连接检测组件50。警报器133通过电连接检测组件50，可以用于指示当前检测的扬声器组件200的状态，如合格或不合格。可选地，警报器133可以为蜂鸣器或语音播报装置，以通过声音来对检测人员进行提醒。以蜂鸣器为例，当扬声器组件200的检测结果为不合格时，警报器133发出警报，当扬声器组件200的检测结果为合格时，警报器133不发出警报。可选地，警报器133和指示灯131可以同时设置于底座130，通过视觉和听觉的同时变化来提醒检测人员扬声器组件200的检测结果，以达到较好的提醒效果。

在一些实施方式中，底座130还可以作为100的电控箱，其可以包括电源接口、网络接口和气动接口等外接接口的一种或多种。其中，电源接口用于外接电源，网络接口用于外接网络，气动接口用于外接气缸等气动组件。机架10可以通过设置多个外接接口与其他组件进行连接，扩展了机架10的适用范围。

在本实施例中，支撑架110包括导向柱111和支撑板113，导向柱111和支撑板113相连接，并一同连接于底座130。其中，支撑板113的数量为多个，多个支撑板113相连接，且与底座130形成支撑结构。相应地，导向柱111的数量为多个，多个导向柱111均大致垂直地连接于底座，且多个导向柱111彼此间隔设置。本实施例中，活动件510套设于导向柱111，导向柱111用于导引活动件510的运动轨迹。

在图2所示的实施方式中，支撑板113为三个，三个支撑板113分别为两个竖直板1131和一个横板1132，两个竖直板1131相对间隔连接于底座130，横板1132连接于两个竖直板1131远离底座130的一端，以与底座130大致形成“口”字型。进一步地，导向柱111为两个，两个导向柱111间隔设置于底座130，且横板1132相连接。

请参阅图4，定位模具30设置于底座130，定位模具30朝向活动件510的一侧凹陷形成用于定位支架201的仿形槽310。仿形槽310的形状与支架201的形状大致相同。在一些实施方式中，仿形槽310的尺寸与支架201的尺寸大致相同，支架201可以嵌入或部分嵌入仿形槽310，以使在检测过程中扬声器组件200的位置固定，避免扬声器组件200的位置发生变化而导致检测结果不准确。

请参阅图5，活动件510大致为板状，活动件510可活动地连接于导向柱111，并能够沿导向柱111相对靠近或远离定位模具30。在本实施例中，活动件510朝向定位模具30的一侧表面设有安装孔511，安装孔511用于装设探针组件530。

进一步地，探针组件530的一端插接于安装孔511，以实现探针组件530与活动件510的相对固定。作为一种实施方式，探针组件530包括针套531、弹性件(图中未示出)和针芯533，针芯533连接于针套531，针套531插接于安装孔511。针套531为内径大于针芯533的内中空结构，针套531套设于针芯533的一端，以避免针芯533与活动件510的直接接触。弹性件可以为弹簧，弹性件设于针套531内，并位于针芯533和针套531之间，以分别对针套531与针芯533形成弹性的抵持力。当针芯533与扬声器203接触并弯折或缩回时，针套531内的弹性材料可以减缓或吸收对针芯533的作用力，保护针芯533。在一些实施方式中，弹性件可以为填充于针套531内的弹性材料，如橡胶等。本实施例中，还可以通过调节针芯533露出针套531的长度，进而调节活动件510与扬声器组件200之间的极限位置。需要说明的是，活动件510与扬声器组件200之间的极限位置，是指到达该位置时，若扬声器组件200组装错误时，探针组件530能够抵接或接触到标定凸起2031，进而辨别扬声器组件200是否合格。

在本实施例中，探针组件530包括第一探针535和第二探针537，第一探针535和第二探针537间隔设置。因为扬声器203的输出端的标定凸起2031为成对设置，且间隔设置于扬声器203的输出端的两测，所以间隔设置的第一探针535和第二探针537应分别与标定凸起2031相对应，以较好地检测扬声器组件200是否正确组装。

检测设备100还包括驱动件70，驱动件70设置于支撑架110，驱动件70连接并驱动活动件510相对支撑架110运动。驱动件70设置于横板1132，驱动件70驱动活动件510沿导向柱111进行运动。可选地，驱动件70为具有驱动效果的元件，如电机或气缸。

本申请提供的检测设备100，通过设置机架10、定位模具30、检测组件50，检测组件50包括活动件510和探针组件530。其中，定位模具30用于放置扬声器组件200，活动件510朝向定位模具30的方向运动时，连接于活动件510的探针组件530可以用于检测扬声器组件200是否正确安装，使得扬声器组件200的检测过程更为智能化，检测结果更为精准，确保了扬声器组件200的质量的同时也提高了作业效率。

作为一种实施方式，支架201还设有金属弹片(图中未标出)，金属弹片用于保护USB接头。需要说明的是，金属弹片压合于支架201，当扬声器组件200连接于智能手机后壳时，金属弹片可以对USB接头形成一个辅助固定的作用。

请参阅图5，本实施例中，检测组件50还包括压头550，压头550设置于活动件510朝向定位模具30的一侧，压头550用于金属弹片。压头550可以通过卡扣连接、螺纹连接或注塑成型的方式连接于活动件510。当活动件510朝向定位模具30运动到极限位置时，压头550也随之靠近定位模具30，进而压合金属弹片。其中，通过压合的方式能够使金属弹片与支架201的配合更为紧密。需要说明的是，压头550对应金属弹片的位置设置，以确保活动件510运动之后，压头550能压合金属弹片。因此，在检测扬声器组件200是否正确安装的同时，检测设备100还能对金属弹片进行压合，精简了操作步骤，提高了作业效率。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一组件。说明书及权利要求并不以名称的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”；“大致”是指本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本申请中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

Claims (10)

1.一种检测设备，用于检测扬声器组件，所述扬声器组件包括支架以及设置于所述支架的扬声器；其特征在于，包括：

机架；

用于装设所述支架的定位模具，所述定位模具设置于所述机架；

检测组件，包括：

活动件，所述活动件可活动地连接于所述机架，并与所述定位模具相对间隔设置；以及

用于检测所述扬声器组件的探针组件，所述探针组件连接于所述活动件，并朝向所述定位模具设置。

2.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述机架包括底座以及连接于所述底座的支撑架，所述定位模具设置于所述底座，所述活动件可活动地连接于所述支撑架。

3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述支撑架包括导向柱和支撑板，所述导向柱和所述支撑板相连接，并一同连接于所述底座；所述活动件套设于所述导向柱，并可沿所述导向柱活动。

4.如权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括驱动件，所述驱动件设置于所述支撑板，所述驱动件连接并驱动所述活动件朝向所述定位模具运动。

5.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述探针组件包括第一探针和第二探针，所述第一探针和所述第二探针间隔设置。

6.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述活动件朝向所述定位模具的一侧表面设有安装孔，所述探针组件的一端插接于所述安装孔。

7.如权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述探针组件包括针套、弹性件和针芯，所述针套插接于所述安装孔，所述针芯的一端***所述针套，所述弹性件设于所述针套内并位于所述针芯与所述针套之间。

8.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述检测组件还包括压头，所述压头设置于所述活动件朝向所述定位模具的一侧。

9.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述底座设有指示灯，所述指示灯电连接所述检测组件；

及/或，所述底座设有警报器，所述警报器电连接所述检测组件。

10.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述定位模具朝向所述检测组件的一侧表面凹陷形成用于定位所述支架的仿形槽。